室內(nèi)套鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為室內(nèi)套鋼結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)XX大廈3層，建筑總面積約1200㎡。原建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)需在室內(nèi)新增鋼結(jié)構(gòu)夾層及局部鋼結(jié)構(gòu)加固，以滿足使用功能調(diào)整需求。改造后建筑功能為辦公及商業(yè)綜合體，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度（0.15g），建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。1.2結(jié)構(gòu)形式本工程鋼結(jié)構(gòu)體系主要包含以下內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)夾層：采用主次梁結(jié)構(gòu)形式，主梁選用H型鋼H300×150×6.5×9，次梁選用H型鋼H200×100×5.5×8，樓面采用12mm厚壓型鋼板組合混凝土樓板鋼柱：采用方鋼管150×150×6，柱腳采用埋入式剛接節(jié)點(diǎn)支撐系統(tǒng)：設(shè)置X型交叉支撐，選用角鋼L50×5連接方式：主次梁連接采用高強(qiáng)螺栓連接（摩擦型，10.9級(jí)），梁柱節(jié)點(diǎn)采用剛性連接1.3主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)主梁H300×150×6.5×9m186Q355B次梁H200×100×5.5×8m428Q355B鋼柱150×150×6方鋼管m96Q355B支撐L50×5角鋼m124Q235B壓型鋼板0.8mm厚YX76-344-688型㎡580Q235B高強(qiáng)螺栓M20×70（10.9級(jí)）套86020MnTiB1.4工程特點(diǎn)與難點(diǎn)空間限制：施工區(qū)域位于建筑3層，室內(nèi)凈高僅4.5m，大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)困難交叉作業(yè)：需與機(jī)電安裝、裝飾裝修等專業(yè)同步施工，需做好工序協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換：鋼結(jié)構(gòu)荷載需通過(guò)新增鋼柱傳遞至原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，需進(jìn)行承載力復(fù)核精度要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差需控制在±3mm內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)安全防護(hù)：高空作業(yè)占比達(dá)60%，需設(shè)置完善的安全防護(hù)體系二、施工部署2.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→2.測(cè)量放線→3.原結(jié)構(gòu)處理→4.鋼柱安裝→5.主梁安裝→6.次梁安裝→7.支撐系統(tǒng)安裝→8.壓型鋼板鋪設(shè)→9.鋼結(jié)構(gòu)涂裝→10.驗(yàn)收2.2施工分區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A區(qū)（東側(cè)）：面積420㎡，包含3根鋼柱及配套梁系B區(qū)（中央）：面積560㎡，包含5根鋼柱及夾層結(jié)構(gòu)C區(qū)（西側(cè)）：面積220㎡，包含2根鋼柱及局部加固結(jié)構(gòu)2.3施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱起止時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1-3天3含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量放線第4-5天2含軸線復(fù)核A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝第6-12天7鋼柱→主梁→次梁→支撐B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝第10-18天9與A區(qū)平行作業(yè)C區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝第16-20天5與B區(qū)收尾同步壓型鋼板鋪設(shè)第21-25天5分區(qū)流水施工鋼結(jié)構(gòu)涂裝第26-30天5含除銹、底漆、面漆驗(yàn)收整改第31-32天2含第三方檢測(cè)2.4資源配置2.4.1人力資源計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理：1人（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（高級(jí)工程師）施工員：2人（持施工員證）質(zhì)量員：1人（持質(zhì)量員證）安全員：1人（持安全員證）鋼結(jié)構(gòu)工程師：1人（注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師）焊工：6人（持特種設(shè)備焊接作業(yè)證）起重工：2人（持起重機(jī)械作業(yè)證）測(cè)量工：2人（持測(cè)量放線工證）普工：10人2.4.2主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途汽車吊25t1臺(tái)162kW材料吊裝叉車3t1臺(tái)45kW材料轉(zhuǎn)運(yùn)交流弧焊機(jī)ZX7-5004臺(tái)380V/30kVA鋼結(jié)構(gòu)焊接二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)380V/25kVA薄壁構(gòu)件焊接高強(qiáng)螺栓扳手扭矩型4把220V螺栓緊固角磨機(jī)Φ1006臺(tái)220V/1.2kW打磨除銹水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)-標(biāo)高測(cè)量全站儀TS061臺(tái)-軸線測(cè)量剪板機(jī)QC12Y-6×25001臺(tái)380V/7.5kW板材切割折彎?rùn)C(jī)WC67Y-100T/32001臺(tái)380V/11kW板材加工三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件深化設(shè)計(jì)合理性、施工可行性等內(nèi)容，形成圖紙會(huì)審記錄深化設(shè)計(jì)：委托具有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，包含節(jié)點(diǎn)詳圖、構(gòu)件加工圖、安裝順序圖等，深化設(shè)計(jì)文件需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)施工方案編制：編制詳細(xì)的施工方案，包含吊裝方案、焊接工藝、測(cè)量方案、安全專項(xiàng)方案等，并組織專家論證技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），交底內(nèi)容需包含技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，并形成書面記錄3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置防護(hù)圍欄）、辦公區(qū)（配備消防器材）臨時(shí)用電：設(shè)置總配電箱1個(gè)，分配電箱3個(gè)，開關(guān)箱若干，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜采用YJV22-4×50+1×25mm2銅芯電纜臨時(shí)用水：從原有消防栓接入DN50給水管，設(shè)置2個(gè)用水點(diǎn)運(yùn)輸通道：清理建筑入口至施工區(qū)域的運(yùn)輸通道，寬度不小于3m，承載力不小于5t/m23.3材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃，鋼材、高強(qiáng)螺栓、焊條等主要材料需從具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家采購(gòu)材料檢驗(yàn)：鋼材：每批鋼材需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)，取樣數(shù)量為每批重量不大于60t取一組試樣高強(qiáng)螺栓：需提供出廠合格證、扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，同批螺栓連接副扭矩系數(shù)應(yīng)在0.110~0.150范圍內(nèi)焊接材料：焊條選用E5015（對(duì)應(yīng)Q355B鋼材）和E4303（對(duì)應(yīng)Q235B鋼材），需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行烘焙（E5015焊條烘焙溫度350~400℃，保溫1~2小時(shí)）材料堆放：鋼材分類堆放，底部設(shè)置100×100mm木方墊隔，離地高度不小于300mm，并用防雨布覆蓋；高強(qiáng)螺栓按批號(hào)分別存放，避免混用3.4安全準(zhǔn)備安全培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員需持證上崗安全防護(hù)設(shè)施：設(shè)置安全通道，寬度不小于1.2m，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)層設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)高空作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)腳手板采用50mm厚木板，鋪設(shè)嚴(yán)密消防準(zhǔn)備：配備8kg干粉滅火器10個(gè)，消防沙2m3，消防水桶5個(gè)，設(shè)置明顯消防標(biāo)識(shí)應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，并組織演練四、主要施工方法4.1測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)：從建筑原有軸線控制點(diǎn)引入3個(gè)一級(jí)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合測(cè)量，誤差控制在±2mm內(nèi)軸線測(cè)量：采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)軸線，每20m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁軸線偏差控制在±3mm內(nèi)，對(duì)角線偏差控制在±5mm內(nèi)標(biāo)高測(cè)量：從原有水準(zhǔn)點(diǎn)引入標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測(cè)量標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)，層高偏差控制在±3mm內(nèi)預(yù)埋件定位：根據(jù)軸線放出預(yù)埋件位置線，采用十字線標(biāo)記中心點(diǎn)預(yù)埋件安裝偏差控制在：平面位置±10mm，標(biāo)高±5mm，平面平整度≤5mm4.2原結(jié)構(gòu)處理混凝土表面處理：采用機(jī)械鑿毛處理原混凝土表面，露出新鮮混凝土面采用高壓水槍清洗表面浮塵、雜物涂刷界面劑（環(huán)氧樹脂膠），涂刷厚度1~2mm植筋施工：按設(shè)計(jì)要求鉆孔，孔徑Φ22mm，孔深200mm，鉆孔垂直度偏差≤1°采用專用清孔器清理孔內(nèi)灰塵，反復(fù)清孔3次以上注入植筋膠（改性環(huán)氧樹脂），注膠量為孔體積的2/3植入Φ20螺紋鋼筋，鋼筋外露長(zhǎng)度150mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72小時(shí)植筋完成后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值不小于設(shè)計(jì)值1.1倍預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件采用20mm厚Q235B鋼板，尺寸200×200mm采用M16膨脹螺栓固定，扭矩值控制在45~50N·m預(yù)埋件表面與混凝土表面齊平，偏差≤2mm4.3鋼結(jié)構(gòu)加工制作原材料加工：鋼材切割采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），且不大于2mm型鋼矯正采用機(jī)械矯正，矯正后允許偏差：翼緣板垂直度≤b/100（b為翼緣板寬度），且不大于3mm構(gòu)件組裝：采用胎架組裝，胎架平整度偏差≤2mm組裝順序：先組裝主構(gòu)件，后組裝次構(gòu)件；先定位點(diǎn)焊，后滿焊高強(qiáng)螺栓連接面采用噴砂處理，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45焊接工藝：焊接方法：主梁、鋼柱采用埋弧焊，節(jié)點(diǎn)連接采用手工電弧焊焊接順序：對(duì)稱焊接，先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫焊接參數(shù)：埋弧焊電流600~800A，電壓32~38V，焊接速度30~40cm/min；手工電弧焊電流120~150A，電壓24~28V焊后處理：采用錘擊法消除焊接應(yīng)力，錘擊力度0.3~0.5MPa構(gòu)件編號(hào)：所有構(gòu)件統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)包含構(gòu)件類型、規(guī)格、安裝位置等信息在構(gòu)件兩端300mm處噴涂編號(hào)，字體高度50mm，顏色為紅色4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝4.4.1鋼柱安裝吊裝準(zhǔn)備：鋼柱吊裝采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距離柱頂1/3柱長(zhǎng)處綁扎點(diǎn)設(shè)置軟墊，避免損傷構(gòu)件安裝臨時(shí)爬梯和操作平臺(tái)吊裝工藝：采用25t汽車吊單機(jī)吊裝，起吊角度控制在60°~75°起吊至安裝位置后，進(jìn)行初步定位，采用臨時(shí)螺栓固定調(diào)整垂直度：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（成90°方向）進(jìn)行觀測(cè)，垂直度偏差控制在H/1000（H為柱高），且不大于10mm固定連接：柱腳采用8顆M20高強(qiáng)螺栓連接，分兩次擰緊：初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰扭矩按公式T=k×P×d計(jì)算（k為扭矩系數(shù)，取0.13；P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，取155kN；d為螺栓直徑，20mm），終擰扭矩值為403N·m螺栓擰緊后，螺母與螺栓端部平齊，外露絲扣2~3扣4.4.2主梁安裝吊裝順序：先安裝主框架主梁，后安裝次梁，從中間向兩端推進(jìn)吊裝方法：主梁采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/4梁長(zhǎng)處起吊時(shí)設(shè)置溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)安裝時(shí)先將主梁與鋼柱臨時(shí)連接，采用沖釘定位（沖釘數(shù)量不少于螺栓孔數(shù)量的1/3）標(biāo)高調(diào)整：通過(guò)柱頂標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整主梁標(biāo)高，偏差控制在±3mm內(nèi)跨中起拱值按L/500（L為主梁跨度）設(shè)置，起拱偏差±5mm連接固定：主梁與鋼柱采用10.9級(jí)M20高強(qiáng)螺栓連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)8顆螺栓按順時(shí)針?lè)较驅(qū)ΨQ擰緊螺栓，初擰扭矩200N·m，終擰扭矩403N·m終擰后采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為螺栓總數(shù)的10%，合格率需達(dá)到100%4.4.3次梁安裝安裝順序：按主梁位置從下往上、從中間向兩側(cè)安裝安裝方法：次梁采用兩點(diǎn)吊裝，人工輔助就位次梁與主梁連接采用簡(jiǎn)支連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置4顆M16高強(qiáng)螺栓螺栓初擰扭矩120N·m，終擰扭矩230N·m間距控制：次梁間距設(shè)計(jì)值1500mm，安裝偏差控制在±10mm內(nèi)撓度控制：次梁跨中撓度限值為L(zhǎng)/250（L為次梁跨度），安裝時(shí)預(yù)起拱L/5004.4.4支撐系統(tǒng)安裝安裝順序：先安裝水平支撐，后安裝垂直支撐安裝方法：支撐與主體結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置肋板加強(qiáng)支撐安裝時(shí)需保證拉桿受力均勻，避免產(chǎn)生附加應(yīng)力調(diào)整校正：支撐安裝完成后，檢查結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性測(cè)量結(jié)構(gòu)側(cè)向位移，允許偏差H/2000，且不大于15mm4.5焊接工程焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)次梁與主梁連接采用角焊縫，焊腳尺寸8mm，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)焊接順序：先焊立縫，后焊平縫；先焊對(duì)接縫，后焊角焊縫焊接操作：焊接前清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)鐵銹、油污等雜物采用多層多道焊，每層焊縫厚度3~5mm，層間溫度控制在150~250℃引弧和熄弧在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在母材表面引弧焊縫檢驗(yàn)：外觀檢查：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊波均勻無(wú)損檢測(cè)：一級(jí)焊縫100%超聲波檢測(cè)，二級(jí)焊縫20%超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)按《鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205執(zhí)行，Ⅰ級(jí)焊縫合格等級(jí)為BⅠ級(jí)，Ⅱ級(jí)焊縫合格等級(jí)為BⅡ級(jí)4.6壓型鋼板鋪設(shè)鋪設(shè)準(zhǔn)備：清理鋼梁頂面雜物，測(cè)量放線，彈出壓型鋼板排版線壓型鋼板在工廠預(yù)加工，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)尺寸+10mm下料鋪設(shè)工藝：壓型鋼板從一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，采用搭接連接，縱向搭接長(zhǎng)度150mm，橫向搭接長(zhǎng)度一個(gè)波距（688mm）壓型鋼板與鋼梁采用栓釘連接，栓釘規(guī)格Φ13×50mm，間距300mm栓釘焊接采用專用栓釘焊機(jī)，焊接電流1800~2000A，焊接時(shí)間0.8~1.2s質(zhì)量控制：壓型鋼板鋪設(shè)平整，撓度不大于15mm板與板之間連接緊密，縫隙不大于5mm栓釘焊接后進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角度15°，焊縫無(wú)裂紋4.7鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面處理：采用噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，避免返銹涂裝工藝：底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm，采用高壓無(wú)氣噴涂中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度80μm，采用滾涂+刷涂面漆：氟碳面漆，干膜厚度40μm，采用噴涂涂裝間隔：底漆與中間漆間隔不少于4小時(shí)，中間漆與面漆間隔不少于8小時(shí)質(zhì)量要求：涂層均勻，無(wú)漏涂、流掛、針孔等缺陷干膜總厚度不小于180μm，附著力不小于5MPa（劃格法測(cè)試）涂裝完成后進(jìn)行附著力測(cè)試，每200㎡測(cè)試1點(diǎn)五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm焊縫一次合格率≥98%高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差在±10%范圍內(nèi)涂裝干膜厚度達(dá)標(biāo)率100%5.2質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，配備專職質(zhì)量員1名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員管理制度：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：所有材料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用工序檢驗(yàn)制度：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗(yàn)收制度：隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組進(jìn)行處罰5.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制5.3.1測(cè)量放線質(zhì)量控制測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期不超過(guò)1年測(cè)量放線實(shí)行復(fù)核制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字控制網(wǎng)定期復(fù)測(cè)，每周復(fù)測(cè)一次，雨后必須復(fù)測(cè)5.3.2焊接質(zhì)量控制焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定焊接參數(shù)焊工持證上崗，每半年進(jìn)行一次實(shí)操考核焊接材料嚴(yán)格管理，建立領(lǐng)用登記制度焊縫無(wú)損檢測(cè)由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，出具檢測(cè)報(bào)告5.3.3高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制高強(qiáng)螺栓連接面摩擦系數(shù)試驗(yàn)每2000套螺栓做一組試驗(yàn)扭矩扳手使用前進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定周期為一周螺栓擰緊順序從中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行終擰完成后在螺母上做標(biāo)記，并填寫扭矩檢查記錄5.4質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差超標(biāo)1.建立高精度控制網(wǎng)；2.采用全站儀定位；3.安裝后及時(shí)復(fù)測(cè)焊接變形1.采用合理焊接順序；2.采用反變形法；3.控制層間溫度高強(qiáng)螺栓扭矩不足1.定期標(biāo)定扭矩扳手；2.實(shí)行扭矩抽查制度；3.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)涂層脫落1.嚴(yán)格除銹質(zhì)量；2.控制涂裝間隔時(shí)間；3.保證涂裝環(huán)境溫度（5~35℃）壓型鋼板撓度超標(biāo)1.嚴(yán)格控制檁條間距；2.加強(qiáng)臨時(shí)支撐；3.控制施工荷載六、安全文明施工6.1安全管理目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)、觸電事故安全檢查合格率100%，優(yōu)良率90%以上6.2安全管理措施安全教育：新工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)特種作業(yè)人員必須持證上崗，證件復(fù)審合格每周一召開安全例會(huì)，每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底安全檢查：實(shí)行日檢、周檢、月檢制度，檢查結(jié)果記錄存檔對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)整改通知書，限期整改，跟蹤復(fù)查高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿嚴(yán)禁高空拋物，工具放入工具袋內(nèi)，材料堆放平穩(wěn)吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無(wú)損吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)6.3文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）施工道路暢通，無(wú)積水、無(wú)雜物施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，排水通暢環(huán)境保護(hù)：焊接煙塵采用移動(dòng)式煙塵凈化器處理施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB建筑垃圾分類堆放，及時(shí)清運(yùn)，回收率達(dá)到80%以上消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材定期檢查消防設(shè)施，確保完好有效6.4應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急：立即停止作業(yè)，組織搶救傷員撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查火災(zāi)事故應(yīng)急：立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救撥打119報(bào)警電話，同時(shí)向消防部門報(bào)告觸電事故應(yīng)急：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《建筑鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50896-2013《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄分部工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)分部工程包含鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件安裝、壓型鋼板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告及相關(guān)資料建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書，工程交付使用7.3驗(yàn)收資料竣工驗(yàn)收需提交以下資料：工程竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠合格證焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊縫檢測(cè)報(bào)告高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)記錄鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測(cè)報(bào)告沉降觀測(cè)記錄八、成品保護(hù)措施8.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)構(gòu)件運(yùn)輸保護(hù)：運(yùn)輸車輛設(shè)置專用支架，構(gòu)件與支架之間墊軟木墊構(gòu)件綁扎牢固，采用柔性吊帶，避免損傷涂層安裝過(guò)程保護(hù)：安裝工具輕拿輕放，避免碰撞構(gòu)件高強(qiáng)螺栓安裝后，及時(shí)安裝螺母保護(hù)罩焊接完成后，及時(shí)清理焊渣，補(bǔ)涂防腐涂料后續(xù)工序保護(hù)：鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，采用彩條布覆蓋保護(hù)嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)構(gòu)件，確需焊接時(shí)，采取防火措施8.2壓型鋼板成品保護(hù)鋪設(shè)保護(hù)：壓型鋼板鋪設(shè)后，嚴(yán)禁人員集中站立行走時(shí)踩在波峰上，嚴(yán)禁踩在波谷處后續(xù)施工保護(hù)：混凝土澆筑時(shí)，布料機(jī)嚴(yán)禁直接放在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)馬道，避免施工人員直接踩踏壓型鋼板8.3涂裝成品保護(hù)涂裝后保護(hù)：涂裝完成后4小時(shí)內(nèi)避免雨淋，24小時(shí)內(nèi)避免碰撞設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁觸摸未干燥涂層交叉作業(yè)保護(hù)：與其他專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，采用塑料薄膜覆蓋已涂裝構(gòu)件嚴(yán)禁在已涂裝構(gòu)件上搭設(shè)腳手架，確需搭設(shè)時(shí)，設(shè)置隔離墊九、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員