樹脂膠地面門檻施工專項方案一、工程概況1.1施工范圍本方案適用于工業(yè)廠房、商業(yè)綜合體、地下車庫等場所的樹脂膠地面門檻施工，涵蓋門檻基層處理、材料配置、防水層施工、樹脂膠鋪設(shè)、收邊處理及養(yǎng)護(hù)等全流程作業(yè)。施工區(qū)域包括但不限于出入口門檻、電梯廳門檻、防火分區(qū)隔斷門檻等關(guān)鍵節(jié)點，施工面積根據(jù)現(xiàn)場實際測量確定，典型單樘門檻施工寬度為80-150mm，長度與門洞寬度一致。1.2設(shè)計要求材料性能：樹脂膠采用無溶劑環(huán)氧自流平材料，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，耐磨性（750g/500r）≤0.02g，耐沖擊性≥50cm·kg，表面電阻值10?-10?Ω（防靜電要求區(qū)域）。構(gòu)造層次：基層→界面劑→防水層（根據(jù)設(shè)計要求）→樹脂膠層（厚度3-5mm）→防滑耐磨層（可選）。功能要求：具備耐磨、抗壓、防塵、防水、耐化學(xué)腐蝕性能，滿足消防防火等級B1級要求，表面平整度誤差≤2mm/2m。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，明確各節(jié)點施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制材料進(jìn)場計劃，確保環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、石英砂等主材及輔助材料符合設(shè)計要求，提供出廠合格證、檢測報告及環(huán)保認(rèn)證文件。進(jìn)行現(xiàn)場樣板施工，面積不小于1m×1m，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號用途存儲要求環(huán)氧樹脂A組分E-51型樹脂膠主劑陰涼干燥處，溫度≤30℃固化劑B組分改性胺類樹脂膠固化反應(yīng)與A組分分開存放，防火防爆石英砂80-120目骨料增強(qiáng)干燥環(huán)境，防污染界面劑環(huán)氧底漆基層處理增強(qiáng)粘結(jié)力密封保存，保質(zhì)期6個月水性聚氨酯防水涂料單組分門檻根部防水處理避免陽光直射消泡劑有機(jī)硅類消除材料攪拌氣泡常溫存儲2.3機(jī)具準(zhǔn)備基層處理設(shè)備：角磨機(jī)（配金剛石磨片）、拋丸機(jī)、吸塵器、高壓水槍、鋼絲刷、鑿子、錘子。材料施工設(shè)備：電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1000r/min）、刮板、鏝刀（齒形/平口）、消泡滾筒、美紋紙膠帶、羊毛輥筒。檢測工具：水平儀、靠尺（2m）、塞尺、濕膜測厚儀、邵氏硬度計、附著力測試儀。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，確保作業(yè)面平整開闊，設(shè)置警示標(biāo)識，劃分材料堆放區(qū)與施工區(qū)。檢查基層含水率，采用塑料薄膜覆蓋法檢測，24h后薄膜無結(jié)露，含水率≤8%。基層表面溫度宜控制在10-35℃，相對濕度≤85%，雨天或基層潮濕時暫停施工。三、施工工藝3.1基層處理3.1.1表面清理采用機(jī)械打磨結(jié)合人工清理方式，去除基層表面浮漿、油污、灰塵及疏松結(jié)構(gòu)，露出堅實混凝土基層。對門檻根部陰角、裂縫等缺陷部位進(jìn)行重點處理，裂縫寬度≥0.3mm時，采用環(huán)氧樹脂膩子填充修補(bǔ)，干燥時間≥4h。3.1.2基層找平使用激光水平儀測定基層平整度，低洼處采用無收縮水泥砂漿修補(bǔ)，厚度超過10mm時分層施工，每層間隔24h。修補(bǔ)后基層表面用2m靠尺檢查，平整度誤差控制在3mm以內(nèi)，陰陽角做成圓弧角（半徑5-10mm）或45°斜角。3.1.3界面處理按產(chǎn)品說明書配比攪拌環(huán)氧界面劑，采用滾涂方式均勻涂刷于基層表面，涂布量0.2-0.3kg/㎡，確保無漏涂、無積液。界面劑表干時間約2-4h（25℃環(huán)境），實干后（觸指不粘）方可進(jìn)行下道工序，施工間隔最長不超過24h。3.2防水層施工（如設(shè)計要求）在門檻根部及與墻面交接處涂刷水性聚氨酯防水涂料，采用“一布三涂”工藝：第一遍涂料厚度0.5mm，干燥6h后鋪貼無紡布增強(qiáng)層，寬度≥200mm（門檻兩側(cè)各延伸100mm）。第二遍涂料覆蓋無紡布，厚度1.0mm，干燥8h后涂刷第三遍，總厚度≥2.0mm。防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗，蓄水高度50mm，持續(xù)24h無滲漏為合格。3.3樹脂膠配置配比要求：嚴(yán)格按照A組分:B組分=4:1（重量比）進(jìn)行配比，使用電子秤精確計量，誤差≤±1%。攪拌工藝：先將A組分倒入攪拌桶，低速攪拌（500r/min）30s，加入B組分后高速攪拌（1000r/min）3-5min，直至顏色均勻無條紋，再加入石英砂（添加量為樹脂膠總重量的10-15%）繼續(xù)攪拌2min。熟化處理：攪拌完成后靜置5-10min，讓氣泡自然溢出，注意材料適用期（25℃時約30min），超出適用期的材料不得使用。3.4樹脂膠鋪設(shè)3.4.1彈線定位根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在門檻兩側(cè)墻面彈出樹脂膠層頂面控制線，采用美紋紙膠帶沿控制線粘貼，確保膠帶邊緣平直，與基層粘結(jié)牢固。3.4.2攤鋪刮涂將配置好的樹脂膠倒在基層上，采用齒形刮板按設(shè)計厚度刮涂，刮板傾斜角度45°，往返刮涂2-3次，確保材料均勻分布。對門檻與地面交接的圓弧角部位，使用專用圓弧鏝刀收光，確保樹脂膠與地面、墻面粘結(jié)緊密，無空鼓、氣泡。3.4.3消泡處理刮涂完成后立即使用消泡滾筒（針長10mm）在樹脂膠表面滾動，橫向間距200mm，縱向勻速移動，消除攪拌及施工過程中產(chǎn)生的氣泡。消泡過程中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或顆粒，立即用鑷子清除，并用刮板修補(bǔ)缺陷部位。3.5收邊處理樹脂膠初凝前（約2-3h）撕去美紋紙膠帶，避免因固化收縮導(dǎo)致邊緣開裂，撕除后對不平整邊緣進(jìn)行人工修整。門檻與門框、地面交界處采用專用環(huán)氧膩子收邊，寬度5-10mm，形成平滑過渡，表面平整度與相鄰地面一致。3.6養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)周期：施工完成后24h內(nèi)禁止人員行走，48h內(nèi)禁止承重，7d后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度保持在15-30℃，避免陽光直射和強(qiáng)風(fēng)直吹。成品保護(hù)：采用彩條布、木板或PVC保護(hù)膜覆蓋門檻表面，設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁在保護(hù)期內(nèi)堆放材料或進(jìn)行交叉作業(yè)。四、質(zhì)量控制4.1主控項目材料驗收：每批次樹脂膠進(jìn)場時進(jìn)行抽樣送檢，檢測粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、耐磨性等關(guān)鍵指標(biāo)，合格率100%?；鶎犹幚恚罕砻嫫秸?、含水率、清潔度必須符合施工要求，隱蔽工程驗收記錄完整。樹脂膠層厚度：采用鉆芯取樣法檢測，最小厚度不小于設(shè)計值的90%，平均厚度符合設(shè)計要求。4.2一般項目表面質(zhì)量：色澤均勻一致，無明顯色差、針孔、氣泡、裂紋，允許少量不影響使用的微小瑕疵。接縫處理：門檻與地面、墻面接縫平整光滑，無高低差，收邊線條順直，寬度偏差≤2mm。性能測試：完工后進(jìn)行行走測試、重物碾壓測試（500kg荷載）及耐化學(xué)腐蝕測試（根據(jù)設(shè)計要求選用試劑）。4.3常見質(zhì)量問題及處理措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法表面氣泡材料攪拌不均、基層潮濕嚴(yán)格控制攪拌時間，基層干燥處理小氣泡用針刺破后修補(bǔ)，大面積返工粘結(jié)不牢界面劑失效、施工間隔過長界面劑涂刷后24h內(nèi)完成樹脂膠施工鏟除空鼓部位，重新處理基層后補(bǔ)涂顏色不均顏料分散不均、涂刷厚度差異機(jī)械攪拌添加顏料，控制刮涂速度均勻表面打磨后重新滾涂罩面劑五、安全文明施工5.1安全管理施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套，接觸樹脂膠時穿防護(hù)服，避免皮膚直接接觸。施工現(xiàn)場配備通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通，使用防爆型照明燈具，配備ABC干粉滅火器（每50㎡不少于2具）。材料配置區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識，使用防靜電工具，禁止在施工區(qū)域吸煙或動用明火。5.2環(huán)境保護(hù)廢棄材料（如美紋紙、攪拌桶）分類回收，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。施工廢水經(jīng)沉淀后排放，避免樹脂膠廢液污染土壤和地下水。采用低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量的環(huán)保型材料，確保室內(nèi)空氣質(zhì)量符合GB50325標(biāo)準(zhǔn)。5.3文明施工材料堆放整齊，標(biāo)識清晰，施工工具定期保養(yǎng)，保持作業(yè)面整潔有序?？刂剖┕ぴ胍?，晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可。施工完成后清理現(xiàn)場，做到“工完料凈場地清”，剩余材料妥善保管，防止浪費。六、施工進(jìn)度計劃6.1工期安排基層處理：1-2d（根據(jù)基層情況調(diào)整）界面劑施工：0.5d防水層施工：1d（如設(shè)計要求）樹脂膠鋪設(shè)：0.5d/樘養(yǎng)護(hù)期：7d6.2進(jìn)度保證措施合理劃分施工段，采用平行作業(yè)法，確保多區(qū)域同時施工時互不干擾。配備備用施工設(shè)備（如攪拌器、鏝刀），避免因設(shè)備故障影響工期。編制應(yīng)急預(yù)案，針對雨天、高溫等不利天氣調(diào)整施工計劃，必要時采取人工降溫和除濕措施。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）、《環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)程》（CECS196）及設(shè)計文件要求。提供完整的施工技術(shù)資料，包括材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、施工日志等。7.2驗收流程自檢：施工單位完成全部工序后進(jìn)行內(nèi)部驗收，填寫《工程竣工自檢表》。初驗：監(jiān)理單位組織現(xiàn)場檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，施工單位限期整改?？⒐を炇眨航ㄔO(shè)單位牽頭，監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同參與，進(jìn)行觀感質(zhì)量、實測實量及性能測試，驗收合格后簽署《工程竣工驗收記錄》。八、售后服務(wù)8.1保修期自竣工驗收合格之日起提供1年免費保修服務(wù)，終身