鷹潭某工業(yè)廠區(qū)防爆墻專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)防爆墻設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化解讀，重點(diǎn)核對(duì)防爆墻位置、結(jié)構(gòu)形式（如輕質(zhì)墻板、鋼筋混凝土墻等）、抗爆壓力值（≥0.2MPa）、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（如與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、門窗洞口防爆處理）等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)鷹潭地區(qū)多陰雨天氣特點(diǎn)，補(bǔ)充墻體防潮、排水構(gòu)造設(shè)計(jì)，確保防爆性能與耐久性。施工方案編制根據(jù)圖紙要求編制專項(xiàng)施工方案，明確材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、分部分項(xiàng)工程施工工藝（如墻板安裝、鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑等）、質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)及應(yīng)急預(yù)案。方案需經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批后實(shí)施，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，留存交底記錄。測(cè)量放線使用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高復(fù)核，彈出防爆墻定位線、控制線及預(yù)埋件位置線。對(duì)于鋼筋混凝土防爆墻，需標(biāo)記鋼筋間距、保護(hù)層厚度控制線；輕質(zhì)墻板則需彈出安裝基準(zhǔn)線及龍骨定位線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除防爆墻施工區(qū)域內(nèi)的雜物、積水，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品保護(hù)區(qū)，設(shè)置防雨棚（采用鋼管架+彩鋼板搭設(shè)，高度≥2.5m），防止材料受潮。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建臨時(shí)配電箱（符合“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”要求），配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；設(shè)置消防器材點(diǎn)（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器），并懸掛安全警示標(biāo)識(shí)（如“嚴(yán)禁煙火”“注意防護(hù)”等）。機(jī)械設(shè)備調(diào)試檢查施工機(jī)械性能，包括切割機(jī)、電鉆、電焊機(jī)、混凝土振搗器等，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)于焊接設(shè)備，需進(jìn)行接地電阻測(cè)試（≤4Ω）；混凝土振搗器需檢查振搗棒振幅、頻率，保證混凝土密實(shí)度。（三）材料準(zhǔn)備材料采購計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，明確材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。主要材料包括：結(jié)構(gòu)材料：輕質(zhì)防爆墻板（如輕質(zhì)復(fù)合墻板，規(guī)格1200×2400×100mm，抗爆壓力≥0.3MPa）、熱軋帶肋鋼筋（HRB400E，直徑≥12mm）、C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）、防爆門窗（甲級(jí)防火防爆，抗爆壓力≥0.2MPa）；連接材料：膨脹螺栓（M12×100mm，抗拉承載力≥20kN）、防爆密封膠（耐溫-40℃~150℃，拉伸強(qiáng)度≥1.5MPa）、預(yù)埋件（Q235鋼板，厚度≥8mm）；輔助材料：防火涂料（膨脹型，耐火極限≥3h）、耐堿網(wǎng)格布（單位面積質(zhì)量≥160g/㎡）、密封巖棉（密度≥120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)）。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告（如墻板抗爆性能檢測(cè)報(bào)告、鋼筋力學(xué)性能報(bào)告、混凝土配合比通知單等），并按規(guī)范進(jìn)行抽樣復(fù)試：鋼筋：每60t為一批，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能；輕質(zhì)墻板：每500張為一批，檢測(cè)抗折強(qiáng)度、抗沖擊性能、面密度；混凝土：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3一組），檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能。復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。二、材料選擇（一）主體結(jié)構(gòu)材料輕質(zhì)防爆墻板選用輕質(zhì)復(fù)合防爆墻板（型號(hào)FB-100），由雙層0.8mm厚鍍鋅鋼板中間填充輕質(zhì)混凝土（容重≤1800kg/m3）及抗爆纖維（摻量0.9kg/m3）制成，具有重量輕（面密度≤150kg/㎡）、抗爆性能好（抗爆壓力0.3MPa，持續(xù)時(shí)間≥120min）、安裝便捷等特點(diǎn)。墻板邊緣設(shè)企口槽，便于拼接密封，接縫處填充防火密封膠（膨脹倍率≥250%）。鋼筋混凝土墻對(duì)于抗爆壓力要求較高（≥0.5MPa）的區(qū)域，采用鋼筋混凝土防爆墻，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)（直徑12mm，間距150mm），保護(hù)層厚度≥25mm。為提高抗裂性，摻入聚丙烯纖維（長(zhǎng)度12mm，摻量0.6kg/m3），并在墻體轉(zhuǎn)角處增設(shè)放射狀加強(qiáng)鋼筋（直徑10mm，數(shù)量≥4根）。（二）連接與密封材料預(yù)埋件與連接件預(yù)埋件采用Q235B鋼板（厚度10mm），表面熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），通過M16膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接（螺栓埋深≥10d，d為螺栓直徑）。連接件選用8mm厚角鋼（L50×5），與預(yù)埋件焊接連接，焊縫高度≥6mm，焊后進(jìn)行防腐處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度≥80μm）。密封材料墻板接縫采用防火密封膠（型號(hào)FS-100），具有耐高溫（≥1000℃）、抗老化性能，固化后形成彈性體，可適應(yīng)墻體微小變形。門窗洞口與防爆墻間隙填充防火巖棉（厚度≥100mm，密度150kg/m3），外封0.5mm厚鍍鋅鋼板，鋼板與墻體采用自攻螺絲固定（間距≤150mm）。（三）輔助材料防火涂料防爆墻表面涂刷膨脹型防火涂料（型號(hào)NCB），干膜厚度≥2mm，耐火極限≥3h。涂料施工前需清理墻面油污、浮灰，采用滾涂法施工，分3遍涂刷，每遍間隔≥24h，確保涂層均勻無氣泡。防潮層材料針對(duì)鷹潭地區(qū)潮濕氣候，在防爆墻底部設(shè)置200mm高C20混凝土防潮層（內(nèi)摻5%防水劑），表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量≥1.5kg/㎡），形成連續(xù)防潮屏障。三、施工流程（一）輕質(zhì)防爆墻板施工基層處理清理墻面基層，修補(bǔ)平整度誤差＞5mm的部位（采用1:3水泥砂漿找平），涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡），增強(qiáng)墻板與基層粘結(jié)力。龍骨安裝沿定位線安裝豎向龍骨（C型鋼，規(guī)格100×50×20×3），間距600mm，龍骨與預(yù)埋件焊接固定（每節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度≥100mm）。安裝橫向龍骨（C型鋼，規(guī)格80×40×20×2.5），與豎向龍骨螺栓連接（M8螺栓，間距300mm），形成框架結(jié)構(gòu)，龍骨垂直度偏差≤2mm/m，平整度偏差≤3mm/m。墻板安裝從墻體一側(cè)向另一側(cè)安裝輕質(zhì)防爆墻板，采用“企口拼接+螺栓固定”方式：墻板企口槽內(nèi)填充密封膠，用M6自攻螺絲（長(zhǎng)度50mm）固定于龍骨上，螺絲間距≤300mm，距板邊≥15mm。安裝過程中用靠尺檢查墻板垂直度、平整度，誤差超限時(shí)用墊片調(diào)整。接縫處理墻板接縫處先用耐堿網(wǎng)格布（寬度200mm）覆蓋，再涂刷柔性膩?zhàn)樱ê穸?~2mm），干燥后打磨平整。陰陽角處加貼50mm寬網(wǎng)格布，防止開裂。最后在接縫表面涂刷與墻面同色的防火涂料，確保外觀一致。（二）鋼筋混凝土防爆墻施工鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求綁扎雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎連接（綁扎點(diǎn)間距≤200mm）或焊接連接（單面焊長(zhǎng)度≥10d，雙面焊≥5d）。設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊（強(qiáng)度等級(jí)≥C30，數(shù)量每㎡≥4個(gè)），確保保護(hù)層厚度符合要求。預(yù)埋件位置需與鋼筋網(wǎng)固定牢固，避免混凝土澆筑時(shí)移位。模板支護(hù)采用18mm厚多層板作為模板，背楞為50×100mm方木（間距≤300mm），支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m）。模板接縫處粘貼海綿條（厚度5mm），防止漏漿；對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓（間距≤600mm×600mm），中間設(shè)置止水片（3mm厚鋼板，尺寸50×50mm）?；炷翝仓炷敛捎蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm），由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，通過溜槽或泵車澆筑。澆筑時(shí)分層進(jìn)行（每層厚度≤500mm），使用插入式振搗器振搗（振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s），直至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出。澆筑完成后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板（常溫下養(yǎng)護(hù)≥7d），拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，?yán)禁硬撬、硬砸。拆除后檢查墻面平整度、垂直度，對(duì)蜂窩、麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)（采用高一等級(jí)混凝土或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)砂漿）。（三）防爆門窗安裝洞口處理清理門窗洞口，修正尺寸偏差（允許偏差±5mm），彈出安裝基準(zhǔn)線。在洞口周邊預(yù)埋防腐木磚（間距≤600mm），或采用膨脹螺栓固定門窗框。門框安裝將防爆門框（采用10mm厚鋼板焊接而成，內(nèi)置加強(qiáng)筋）放入洞口，調(diào)整垂直度（偏差≤1.5mm/m）、水平度（偏差≤2mm/m），用臨時(shí)支撐固定。門框與墻體間隙填充防火巖棉（密度≥150kg/m3），外側(cè)用1.2mm厚鍍鋅鋼板封邊，鋼板與門框焊接連接（焊縫寬度≥5mm）。門扇安裝待門框固定牢固后安裝防爆門扇（厚度≥50mm，內(nèi)置抗爆芯板），門扇與門框采用防爆合頁（材質(zhì)Q345B，承載力≥50kN）連接，合頁數(shù)量根據(jù)門扇重量確定（每扇門≥3個(gè)）。安裝完成后調(diào)試門鎖、閉門器，確保門扇關(guān)閉嚴(yán)密（縫隙≤2mm），開啟靈活。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、批次、合格證號(hào)、復(fù)試報(bào)告編號(hào)等信息。對(duì)輕質(zhì)墻板進(jìn)行外觀檢查（表面平整、無裂紋、邊角完整），尺寸偏差控制在：長(zhǎng)度±5mm，寬度±3mm，厚度±2mm。鋼筋原材需核對(duì)標(biāo)牌與質(zhì)保書是否一致，外觀無銹蝕、油污。見證取樣由監(jiān)理工程師見證取樣，送檢項(xiàng)目包括：輕質(zhì)墻板：抗爆壓力試驗(yàn)、抗沖擊性能試驗(yàn)（落錘高度1.5m，重量5kg，沖擊后無貫通裂紋）；混凝土：抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能（試塊養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)）；密封膠：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、膨脹性能（在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d后測(cè)試）。復(fù)試不合格的材料立即退場(chǎng)，并做好退場(chǎng)記錄。（二）施工過程質(zhì)量控制測(cè)量放線復(fù)核每道工序施工前進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，重點(diǎn)檢查防爆墻軸線位置（偏差≤5mm）、標(biāo)高（偏差≤±10mm）、垂直度（偏差≤3mm/m）。對(duì)于大面積墻板安裝，需設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)（間距≤5m），確保整體平整度。工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序（如鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑）需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行。具體檢驗(yàn)內(nèi)容包括：鋼筋綁扎：間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）、綁扎牢固度；模板支護(hù)：剛度（撓度≤1/400跨度）、穩(wěn)定性（立桿基礎(chǔ)承載力≥10kN/m2）；混凝土澆筑：坍落度（每工作班檢查≥2次）、振搗密實(shí)度（無蜂窩、孔洞）。隱蔽工程驗(yàn)收對(duì)預(yù)埋件位置、數(shù)量、連接方式，鋼筋規(guī)格、間距、連接質(zhì)量，墻體內(nèi)部填充材料等隱蔽工程，需拍攝影像資料并填寫驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后存檔。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目防爆墻抗爆壓力值：符合設(shè)計(jì)要求（通過現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，采用爆炸沖擊波模擬裝置測(cè)試，壓力峰值≥設(shè)計(jì)值）；節(jié)點(diǎn)連接：預(yù)埋件、連接件數(shù)量、規(guī)格、連接方式符合設(shè)計(jì)要求，焊縫探傷檢測(cè)（Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%）；混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，抗?jié)B性能滿足P6要求。一般項(xiàng)目墻面平整度：≤4mm（2m靠尺檢查）；垂直度：≤3mm/m（經(jīng)緯儀檢查）；接縫處理：密封膠飽滿、連續(xù)，無氣泡、開裂，表面平整度≤2mm。五、安全措施（一）施工人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽（符合GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)）、安全帶（高空作業(yè)時(shí)，安全帶需高掛低用，固定點(diǎn)承載力≥15kN）、防護(hù)眼鏡（焊接作業(yè)時(shí)佩戴防弧光眼鏡）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）。特種作業(yè)人員（焊工、電工等）需持有效證件上崗，并配備專用防護(hù)用品（如焊工配備防火手套、絕緣鞋）。安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)全員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括防爆墻施工安全技術(shù)規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)（如高空墜落、物體打擊、觸電等）、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。每日開工前召開“班前安全會(huì)”，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及防控要點(diǎn)。（二）高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)高空作業(yè)（高度≥2m）需搭設(shè)腳手架，腳手架立桿基礎(chǔ)采用混凝土硬化（厚度≥100mm，強(qiáng)度C15），立桿底部設(shè)置墊板（50mm厚木板，長(zhǎng)度≥2跨）。腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)平臺(tái)采用工具式作業(yè)平臺(tái)（寬度≥0.8m），平臺(tái)腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，兩端用鐵絲綁扎牢固。平臺(tái)荷載不得超過2kN/m2，嚴(yán)禁超載堆放材料。作業(yè)人員上下平臺(tái)需走專用通道（如之字形樓梯），嚴(yán)禁攀爬腳手架。（三）臨時(shí)用電安全用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005），配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，嚴(yán)禁私拉亂接。電工每日巡查配電箱、線路，每周進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試（相間、相對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ）。焊接作業(yè)用電焊接設(shè)備電源線采用橡套電纜（截面≥4mm2），長(zhǎng)度≤30m，與動(dòng)火點(diǎn)保持安全距離（≥5m）。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物（半徑≥5m），必要時(shí)設(shè)置接火斗（采用防火巖棉包裹）。（四）消防安全動(dòng)火管理辦理動(dòng)火許可證，明確動(dòng)火時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人及監(jiān)護(hù)人。動(dòng)火作業(yè)前清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物，動(dòng)火后檢查確認(rèn)無火種方可離開。在易燃易爆區(qū)域（如油漆庫、危險(xiǎn)品倉庫）周邊50m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。消防設(shè)施施工區(qū)域每100㎡配置2具4kg干粉滅火器及1個(gè)消防沙箱（容積≥0.5m3），消防通道寬度≥3.5m，保持暢通。定期檢查消防器材有效性（每月一次），確保壓力正常、無過期。（五）成品保護(hù)墻板保護(hù)輕質(zhì)墻板安裝后，在陽角處設(shè)置防護(hù)角（采用50mm×50mm方木，高度≥1.8m），防止碰撞損壞。嚴(yán)禁在墻板上隨意開洞、鉆孔，如需開洞需采用專用工具，并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理（洞口周邊加設(shè)龍骨或鋼筋網(wǎng)）?；炷翂ΡＷo(hù)混凝土澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞、踩踏墻面。拆除模板時(shí)輕拆輕放，避免損傷混凝土表面。墻體表面如需涂刷涂料，需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行，涂刷前清理表面浮灰、油污。六、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故立即切斷火源，組織人員疏散（沿安全通道有序撤離至指定集合點(diǎn)）；初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救（針對(duì)電氣火災(zāi)使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水）；火勢(shì)較大時(shí)撥打119報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急水泵（揚(yáng)程≥30m），利用消防水帶控制火勢(shì)蔓延。高空墜落事故立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情（如有無骨折、出血等）；對(duì)出血部位進(jìn)行壓迫止血（用干凈毛巾或紗布按壓傷口），骨折部位進(jìn)行臨時(shí)固定（用夾板或木板固定，固定長(zhǎng)度超過骨折上下關(guān)節(jié)）；撥打120急救電話，同時(shí)向監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)告事故情況。（二）質(zhì)量事故應(yīng)急處置墻體裂縫發(fā)現(xiàn)墻體裂縫時(shí)，立即停止后續(xù)施工，分析裂縫原因（如材料收縮、地基沉降、荷載過大等）。對(duì)于寬度＜0.2mm的表面裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠灌注修補(bǔ)；寬度≥0.2mm的裂縫，需鑿除裂縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)混凝土或墻板，重新澆筑或安裝，并增設(shè)加強(qiáng)鋼筋或龍骨。防爆性能不達(dá)標(biāo)如抗爆壓力試驗(yàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需拆除不合格墻體，重新檢查材料性能、施工工藝，更換抗爆性能更高的材料（如增加墻板厚度、加密鋼筋間距），重新施工后再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格。（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備建立應(yīng)急物資庫，儲(chǔ)備以下物資：醫(yī)療急救用品：急救箱（含繃帶、紗布、消毒液、創(chuàng)可貼等）、擔(dān)架、氧氣瓶；搶險(xiǎn)工具：切割機(jī)、撬棍、鐵鍬、消防斧、應(yīng)急照明燈具（續(xù)航時(shí)間≥4h）；通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)（有效距離≥1km）、應(yīng)急電話（張貼于施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抗爆性能委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗爆壓力測(cè)試，采用爆炸沖擊波模擬裝置，施加設(shè)計(jì)抗爆壓力（如0.2MPa），保持壓力時(shí)間≥120s，墻體無貫通裂縫、結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或碎片飛濺現(xiàn)象。外觀質(zhì)量墻面平整（偏差≤4mm/2m），垂直度（偏差≤3m