體育館深坑施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本體育館項目位于城市新區(qū)體育中心地塊，總建筑面積約38000㎡，地上4層為比賽場館及配套設(shè)施，地下2層為設(shè)備機房、停車場及人防工程?；釉O(shè)計為不規(guī)則多邊形結(jié)構(gòu)，周長約480m，開挖面積12600㎡，普遍開挖深度12.5m，局部集水坑區(qū)域達15.8m，屬于一級基坑工程?！?.000絕對標高為42.50m，基底設(shè)計標高27.70~30.00m，場地整平后地面標高42.30~42.60m。周邊環(huán)境條件復(fù)雜：東側(cè)距已建游泳館地下室結(jié)構(gòu)邊線僅8.6m，該建筑采用天然地基條形基礎(chǔ)；南側(cè)臨城市主干道，地下埋設(shè)有DN800給水管（距離坑邊5.2m）及10kV高壓電纜（距離坑邊3.8m）；西側(cè)為規(guī)劃綠化用地，距離紅線20m；北側(cè)50m范圍內(nèi)分布3棟6層居民樓。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，基坑影響范圍內(nèi)地下管線密集，包含雨水、污水、燃氣等12條不同類型管線，需重點保護。二、工程地質(zhì)與水文條件（一）地質(zhì)分層特征場地自上而下地層分布如下：素填土層：厚0.8~1.5m，褐黃色，松散，主要由黏性土混建筑垃圾組成，層底標高40.80~41.50m，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s。粉質(zhì)黏土層：厚2.5~4.2m，灰黃色，可塑狀態(tài)，含氧化鐵結(jié)核，搖振反應(yīng)無，干強度中等，層底標高36.60~39.00m，承載力特征值130kPa，壓縮模量7.5MPa。細砂層：厚3.8~6.5m，灰白色，中密，飽和，主要成分為石英砂，含少量云母片，層底標高30.10~34.20m，標貫擊數(shù)15~22擊，滲透系數(shù)8.5×10?3cm/s。圓礫層：厚1.2~3.0m，雜色，中密~密實，粒徑2~20mm顆粒占比約60%，充填細砂，層底標高27.10~32.00m，承載力特征值300kPa。強風化泥巖層：厚2.5~5.8m，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，RQD值35~45%，層底標高22.30~28.50m，單軸抗壓強度3.2~5.8MPa。中風化泥巖層：揭露厚度8.0~12.0m，紫紅色，中厚層狀，裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，RQD值65~75%，單軸抗壓強度12.5~18.6MPa，為基坑主要持力層。（二）水文地質(zhì)條件場地地下水主要有兩類：潛水：賦存于細砂層及圓礫層中，靜止水位埋深2.8~4.2m（標高38.10~39.50m），受大氣降水及地表徑流補給，年變幅1.5~2.0m。承壓水：存在于中風化泥巖裂隙中，水頭埋深8.5~10.2m（標高32.30~34.00m），與區(qū)域地下水系連通，滲透系數(shù)5.2×10??cm/s。根據(jù)水質(zhì)分析報告，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（侵蝕性CO?含量15.8mg/L），對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長期浸水條件下具微腐蝕性，干濕交替條件下具弱腐蝕性。三、支護結(jié)構(gòu)設(shè)計方案（一）總體支護體系結(jié)合基坑深度、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，采用"地下連續(xù)墻+四道內(nèi)支撐"的支護體系：地下連續(xù)墻：墻厚800mm，深度28.0~32.0m（進入中風化泥巖≥3.0m），混凝土強度等級C35P8，采用"兩鉆一抓"成槽工藝，墻段接頭為H型鋼剛性接頭。內(nèi)支撐系統(tǒng)：第一道：鋼筋混凝土支撐，截面1000×800mm，中心標高39.50m（地面下3.0m），水平間距6.0m第二道：鋼筋混凝土支撐，截面800×800mm，中心標高34.00m（地面下8.5m），水平間距5.0m第三道：Φ609×16mm鋼管支撐，中心標高29.50m（地面下13.0m），水平間距4.5m第四道：Φ609×20mm鋼管支撐，中心標高25.00m（地面下17.5m），水平間距4.0m立柱樁：采用Φ800鉆孔灌注樁，樁長35.0m，進入中風化泥巖≥5.0m，混凝土強度C30，立柱采用雙拼HW350×350型鋼。（二）特殊區(qū)域加強措施東側(cè)近接施工區(qū)（距離游泳館8.6m范圍）：地下連續(xù)墻加深至35.0m，增設(shè)Φ700三重管高壓旋噴樁止水帷幕（樁長22.0m，間距500mm）第二、三道支撐間增設(shè)Φ500×12mm鋼管系桿，形成桁架式受力體系墻頂設(shè)置1.2m寬混凝土壓頂梁（C30），與游泳館基礎(chǔ)間設(shè)置微型鋼管樁隔離振集水坑超深區(qū)（15.8m）：采用"盆式開挖+局部排樁"方案，沿集水坑周邊設(shè)置Φ800@1000鉆孔灌注樁（樁長18.0m）樁頂設(shè)置800×600mm鋼筋混凝土壓梁，與第四道支撐連接形成整體坑底采用Φ500高壓旋噴樁滿堂加固（樁長6.0m，間距1.2m×1.2m）管線保護區(qū)域：對距離坑邊5m范圍內(nèi)的給水管、電纜等重要管線，采用Φ300×8mm鋼管樁（長9.0m）隔離保護管線下方設(shè)置注漿加固區(qū)，采用1:1水泥水玻璃雙液注漿，加固深度至管底以下3.0m（三）降水與排水系統(tǒng)降水方案：坑內(nèi)設(shè)置Φ600管井降水，井深22.0m（進入強風化泥巖1.0m），間距15m，共32口承壓水治理：在基坑周邊設(shè)置12口Φ800減壓井，井深35.0m，配備變頻潛水泵控制水頭降水運行時間：預(yù)降水25天，確保開挖面地下水位低于開挖面1.5m以下排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置500×600mm磚砌排水溝+Φ800集水井（間距50m）坑內(nèi)設(shè)置300×400mm臨時排水溝，坡度0.3%，轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井（Φ600，深1.0m）采用明排與盲排結(jié)合方式，盲溝采用Φ200透水管外包土工布，埋深1.2m四、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程將基坑劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，采用"分層分段、對稱開挖、限時支撐"的原則組織施工：A區(qū)（東側(cè)）：面積4200㎡，先施工地下連續(xù)墻及第一道支撐，待強度達80%后分層開挖B區(qū)（南側(cè)）：面積3800㎡，同步施工支護結(jié)構(gòu)，優(yōu)先完成管線保護區(qū)域加固C區(qū)（西北側(cè)）：面積4600㎡，作為土方外運主通道，最后完成該區(qū)域開挖總體施工流程：施工準備→地下連續(xù)墻施工→冠梁及第一道支撐施工→降水系統(tǒng)施工→分層開挖至第二道支撐底→第二道支撐施工→分層開挖至第三道支撐底→第三道支撐施工→分層開挖至第四道支撐底→第四道支撐施工→開挖至基底→墊層施工（二）資源配置計劃機械設(shè)備：成槽設(shè)備：2臺液壓抓斗（抓斗寬800mm）、1臺雙輪銑槽機土方開挖：3臺PC360挖掘機、2臺小型液壓反鏟（用于坑底清土）運輸車輛：25輛20m3自卸汽車混凝土施工：2臺汽車泵、1套混凝土輸送管道系統(tǒng)降水設(shè)備：44套深井潛水泵（含備用泵12套）勞動力組織：管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員6人、安全員4人、質(zhì)檢員3人作業(yè)人員：成槽班組20人、鋼筋班組35人、混凝土班組25人、土方班組40人、降水班組12人、監(jiān)測班組6人高峰期總?cè)藬?shù)約180人，實行三班制作業(yè)（每班8小時）材料計劃：鋼筋：HRB400E級約1860t，HPB300級約280t商品混凝土：C35約8500m3，C30約3200m3，C25約1500m3水泥：P.O42.5級約2800t（用于注漿及噴射混凝土）型鋼：H型鋼及鋼管約680t（三）進度計劃控制總工期180天，關(guān)鍵節(jié)點控制如下：第1-30天：地下連續(xù)墻施工第25-40天：冠梁及第一道支撐施工第35-50天：降水系統(tǒng)施工及預(yù)降水第51-80天：A區(qū)土方開挖至第二道支撐底及支撐施工第61-90天：B區(qū)土方開挖至第二道支撐底及支撐施工第81-110天：A、B區(qū)開挖至第三道支撐底及支撐施工第91-120天：C區(qū)開挖至第三道支撐底及支撐施工第111-140天：開挖至第四道支撐底及支撐施工第141-160天：基底開挖及清底第161-180天：墊層施工及驗收五、關(guān)鍵施工工藝（一）地下連續(xù)墻施工導(dǎo)墻施工：采用"C20混凝土現(xiàn)澆L型導(dǎo)墻"，截面尺寸1000×500mm，導(dǎo)墻凈距820mm，墻頂高出地面200mm。導(dǎo)墻施工前先清除表層雜填土，換填300mm厚級配砂石并碾壓密實。導(dǎo)墻拆模后設(shè)置木支撐，橫向間距1.5m，防止導(dǎo)墻變形。成槽施工：采用"三序成槽法"：先施工兩端標準槽段，后施工中間連接槽段成槽機械選用SG40液壓抓斗，抓斗寬度800mm，抓深能力50m槽段劃分：標準段6.0m，轉(zhuǎn)角段4.5m，共82個槽段成槽過程中采用泥漿護壁，泥漿采用膨潤土制備，新漿比重1.05~1.08，黏度25~30s，失水量≤20mL/30min鋼筋籠制作與吊裝：鋼筋籠在專用平臺上分節(jié)制作，標準段長28m，分2節(jié)吊裝（上節(jié)15m，下節(jié)13m）主筋采用直螺紋連接，接頭錯開率50%，箍筋與主筋采用點焊連接鋼筋籠設(shè)置桁架式內(nèi)支撐，每2m設(shè)置一道，防止吊裝變形采用250t履帶吊主吊+150t汽車吊副吊的雙機抬吊工藝，吊裝角度≤60°混凝土澆筑：采用導(dǎo)管法水下澆筑，導(dǎo)管直徑250mm，間距≤3m，埋管深度2~6m混凝土坍落度200±20mm，擴散度≥500mm，初凝時間≥8h澆筑速度≥2m/h，連續(xù)澆筑，槽段混凝土面高差控制在300mm以內(nèi)墻頂超灌高度≥500mm，澆筑完成后及時清理浮漿（二）土方開挖與支撐施工土方開挖工藝：采用"分層分段、由上而下、先撐后挖"的原則，每層開挖厚度≤3m第一層（39.50~34.00m）：放坡開挖，坡度1:1.2，采用大開挖方式第二層（34.00~29.50m）：分6個小段開挖，每段長度≤20m，開挖時間≤48h第三層（29.50~25.00m）：分8個小段開挖，配備小型挖掘機接力轉(zhuǎn)運第四層（25.00~27.70m）：人工配合機械清底，預(yù)留300mm人工開挖層內(nèi)支撐施工：鋼筋混凝土支撐：采用碗扣式腳手架滿堂支護，模板采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞，混凝土強度達80%后方可開挖下層土方鋼管支撐：采用汽車吊吊裝就位，安裝前先安裝鋼圍檁，支撐軸線偏差≤30mm，標高偏差≤20mm，安裝后及時施加預(yù)應(yīng)力（設(shè)計值的70%~80%）支撐節(jié)點：混凝土支撐與鋼圍檁采用預(yù)埋鋼板連接，鋼管支撐與鋼圍檁采用焊接牛腿連接，節(jié)點處設(shè)置加勁肋特殊區(qū)域開挖：集水坑區(qū)域采用"先撐后挖、局部反壓"的方法，先施工周邊鋼管支撐，再分層開挖，每層厚度≤2m靠近東側(cè)游泳館區(qū)域采用"跳槽開挖"，段長控制在10m以內(nèi)，開挖后立即噴射50mm厚C20混凝土封閉坡面基底以上300mm采用人工開挖，避免機械擾動持力層（三）降水與排水施工降水井施工：采用GPS-15型工程鉆機成孔，孔徑700mm，井管采用Φ300mm鋼管（濾網(wǎng)段開孔率25%）濾料選用2~5mm石英砂，填至井口以下2m，上部采用黏土封孔洗井采用空壓機聯(lián)合活塞洗井，直至出水量穩(wěn)定、水質(zhì)清澈水位觀測井布置：沿基坑周邊每50m設(shè)置1口，共10口，孔深20m降水運行管理：降水系統(tǒng)提前25天啟動，確保開挖前水位降至設(shè)計標高以下1.5m配備自動水位監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測水位變化，水位波動超過500mm時及時分析原因抽水過程中定期檢測水質(zhì)，含砂量控制在1/100000以下，防止管井淤堵雨季期間備用泵全部投入運行，增加抽水頻率，確保水位穩(wěn)定排水系統(tǒng)施工：排水溝采用MU10燒結(jié)磚砌筑，M5水泥砂漿抹面，溝內(nèi)設(shè)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm）集水井采用鋼筋混凝土澆筑，壁厚200mm，內(nèi)設(shè)Φ100mm抽水管，配備自動液位控制裝置坡面排水：噴射混凝土面層設(shè)置Φ50mm排水孔，間距2m×2m，深入土層1.5m，外傾坡度5°六、監(jiān)測與質(zhì)量控制（一）監(jiān)測方案設(shè)計監(jiān)測內(nèi)容與頻率：位移監(jiān)測：墻體頂部水平位移（精度±1mm），每2天1次；深層水平位移（測斜），每3天1次沉降監(jiān)測：周邊建筑物沉降（精度±0.5mm），每3天1次；管線沉降，每2天1次應(yīng)力監(jiān)測：支撐軸力（振弦式傳感器），每1天1次；墻體鋼筋應(yīng)力，每2天1次水位監(jiān)測：坑內(nèi)外水位，每1天1次；孔隙水壓力，每2天1次監(jiān)測點布置：沿地下連續(xù)墻頂布設(shè)60個水平位移監(jiān)測點，間距8~10m周邊建筑物設(shè)置32個沉降觀測點，采用閉合路線測量在典型斷面布設(shè)8個測斜孔，深度至墻底以下3m每道支撐設(shè)置12個軸力監(jiān)測點，對稱分布于各道支撐預(yù)警值設(shè)置：墻體水平位移：報警值30mm，控制值45mm周邊建筑物沉降：報警值20mm，差異沉降0.001H支撐軸力：報警值為設(shè)計值的80%地下水位：報警值為設(shè)計水位以上500mm（二）質(zhì)量控制措施原材料控制：鋼筋、水泥、砂石等主要材料進場必須提供出廠合格證及檢驗報告，按規(guī)定進行抽樣復(fù)試商品混凝土嚴格控制坍落度、初凝時間等指標，每車檢測坍落度，每50m3留置1組試塊鋼管支撐及連接件進場進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，不合格產(chǎn)品嚴禁使用防水材料必須符合設(shè)計要求，進場后進行不透水性、拉伸強度等指標檢測施工過程控制：地下連續(xù)墻：成槽垂直度≤1/300，沉渣厚度≤100mm，鋼筋籠保護層厚度±5mm混凝土支撐：模板軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm，表面平整度≤5mm鋼管支撐：安裝軸線偏差≤30mm，預(yù)應(yīng)力施加誤差±5%，節(jié)點連接強度符合設(shè)計要求土方開挖：基底標高偏差+30mm/-50mm，表面平整度≤50mm，邊坡坡度偏差±5%試驗檢測計劃：混凝土試塊：每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，每200m3留置1組同條件養(yǎng)護試塊鋼筋連接：每300個接頭為1批，進行抗拉強度試驗鋼管支撐軸力：每道支撐安裝完成后進行100%軸力檢測土壤壓實度：基底處理后采用環(huán)刀法取樣，壓實系數(shù)≥0.94七、安全文明施工與環(huán)境保護（一）安全防護措施基坑防護：基坑周邊設(shè)置高度1.2m的定型化防護欄桿，立桿間距2m，兩道橫桿（上桿1.2m，下桿0.6m），刷紅白相間警示漆，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員上下設(shè)置4處專用通道，采用之字形鋼管樓梯，寬度1.2m，踏步高度150mm，配備防滑條及扶手夜間施工時，基坑周邊及主要通道設(shè)置LED警示燈，亮度≥50lux，每30m設(shè)置1盞高處作業(yè)安全：支撐施工平臺采用滿堂腳手架搭設(shè)，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置剪刀撐，腳手板滿鋪并固定作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺設(shè)置工具存放箱，防止物體墜落鋼支撐吊裝時，設(shè)置警戒區(qū)域，半徑10m，專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏保"降水井電纜采用穿管埋地敷設(shè)，埋深≥0.7m，架空線路高度≥4m，距離地面作業(yè)點≥2.5m配電箱配備防雨、防砸措施，接地電阻≤4Ω，定期檢測絕緣電阻，阻值≥0.5MΩ（二）文明施工管理場地布置：施工現(xiàn)場采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉，大門處設(shè)置洗車平臺（長8m，寬4m），配備高壓水槍、三級沉淀池材料堆放區(qū)劃分明確，鋼筋、模板、鋼管等材料分類堆放，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）場區(qū)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度4m，設(shè)置環(huán)形排水系統(tǒng)，確保雨水及時排出揚塵控制：土方開挖采用濕法作業(yè)，挖掘機配備噴霧降塵裝置，作業(yè)面每200㎡設(shè)置1個霧炮機場區(qū)出入口、主要道路每日灑水降塵4次（早中晚及夜間各1次），干燥天氣增加頻次裸露土方采用綠色防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，堆放高度超過3m時設(shè)置邊坡，坡度1:1.5水泥等易飛揚材料采用密閉倉庫存放，使用時采取降塵措施，粉塵排放濃度≤15mg/m3噪聲控制：施工時間控制在6:00-22:00，如需夜間施工，辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民高噪聲設(shè)備（如空壓機、破碎機）設(shè)置隔音棚，噪聲值≤70dB（晝間）、55dB（夜間）車輛進出嚴禁鳴笛，場區(qū)設(shè)置限速標識（5km/h），減少交通噪聲定期監(jiān)測噪聲，超標時采取調(diào)整施工時間、增加隔音措施等方法控制（三）環(huán)境保護措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理（每級容積≥5m3），pH值控制在6~9，懸浮物≤150mg/L車輛沖洗水經(jīng)沉淀池處理后回用，回用率≥80%，節(jié)約水資源生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，食堂設(shè)置隔油池，定期清理固體廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板等）由專業(yè)單位回收處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，日產(chǎn)日清危險廢棄物（廢油、廢化學(xué)品等）單獨存放，設(shè)置危險廢物標識，交由有資質(zhì)單位處置水土保持：場區(qū)周邊設(shè)置排水溝及沉沙池，防止雨水沖刷引起水土流失基坑開挖棄土及時外運，臨時堆放時間不超過3天，堆放高度≤2m施工完成后，及時對裸露場地進行綠化恢復(fù)，恢復(fù)率100%八、應(yīng)急預(yù)案與風險管控（一）主要風險識別根據(jù)地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，本工程主要風險包括：基坑失穩(wěn)：可能因支護結(jié)構(gòu)強度不足、地下水突涌、周邊超載等引起周邊建筑物沉降超標：東側(cè)游泳館及北側(cè)居民樓基礎(chǔ)變形超過預(yù)警值地下管線破壞：南側(cè)給水管及高壓電纜因不均勻沉降或施工擾動受損管涌與流砂：細砂層在水頭差作用下可能發(fā)生管涌，雨季風險加劇支撐體系失效：支撐軸力過大或節(jié)點連接破壞導(dǎo)致整體失穩(wěn)（二）應(yīng)急組織機構(gòu)與物資準備應(yīng)急小組：組長：項目經(jīng)理（負責全面指揮）副組長：技術(shù)負責人、安全負責人（負責技術(shù)方案及現(xiàn)場指揮）成員：施工員、質(zhì)檢員、物資管理員及各施工班組長下設(shè)搶險組、技術(shù)組、物資組、聯(lián)絡(luò)組、醫(yī)療組5個專業(yè)小組應(yīng)急物資儲備：搶險設(shè)備：2臺挖掘機、1臺裝載機、3臺水泵、1套注漿設(shè)備支護材料：Φ200mm鋼管200m、鋼板200㎡、速凝混凝土50m3、沙袋1000袋監(jiān)測儀器：全站儀1臺、測斜儀1臺、水位計5套、應(yīng)力計10個醫(yī)療物資：急救箱2個、擔架2副、氧氣瓶2個及常用藥品應(yīng)急通訊：建立應(yīng)急通訊錄，包含建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、勘察、醫(yī)療、消防等單位聯(lián)系方式現(xiàn)場配備2部對講機（備用電池充足），確保信號暢通24小時應(yīng)急值班電話，確保緊急情況及時響應(yīng)（三）典型應(yīng)急預(yù)案基坑突涌應(yīng)急預(yù)案：立即停止開挖，啟動備用降水泵，降低地下水位在突涌點周邊采用沙袋反壓，形成臨時圍堰采用雙液注漿（水泥-水玻璃）快速封堵，注漿壓力0.5~1.0MPa加密水位監(jiān)測頻次，每30分鐘觀測1次，直至穩(wěn)定支撐軸力突增應(yīng)急預(yù)案：立即停止該區(qū)域開挖，檢查支撐變形情況，分析軸力突增原因?qū)ο噜徶芜M行加固，增設(shè)臨時鋼支撐，間距≤2m調(diào)整降水方案，降低坑外水位，減少水土壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)施工，開挖速度放緩50%周邊建筑沉降超標應(yīng)急預(yù)案：停止基坑開挖，在建筑物周邊設(shè)置回灌井，恢復(fù)地下水位采用袖閥管注漿對建筑物基礎(chǔ)進行加固，注漿壓力0.3~0.5MPa對建筑物設(shè)置臨時支撐，控制沉降發(fā)展邀請專家評估結(jié)構(gòu)安全性，制定后續(xù)處理方案管線破壞應(yīng)急預(yù)案：立即停止施工，關(guān)閉相關(guān)管線閥門，通知產(chǎn)權(quán)單位到場燃氣泄漏時，疏散人員，嚴禁明火，設(shè)置警戒區(qū)，采用防爆工具處理水管破裂時，采用沙袋圍堵，啟動排水系統(tǒng)，減少積水影響電纜受損時，聯(lián)系電力部門斷電處理，防止觸電事故（四）應(yīng)急演練計劃每月組織1次專項應(yīng)急演練，每季度組織1次綜合演練，演練內(nèi)容包括：基坑坍塌事故應(yīng)急演練地下管線破壞應(yīng)急演練觸電事故應(yīng)急演練火災(zāi)事故應(yīng)急演練演練后進行評估總結(jié)，針對存在問題修訂應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施降水排水強化：雨季前檢查降水系統(tǒng)，確保所有水泵正常運行，備用泵數(shù)量充足增加集水井數(shù)量，每20m設(shè)置1個，深度加深至1.5m，配備大功率水泵場區(qū)周邊設(shè)置擋水墻，高度500mm，防止場外雨水流入基坑土方開挖調(diào)整：雨季減小開挖段長度，每段控制在15m以內(nèi)，縮短無支撐暴露時間坡面及時噴射混凝土封閉，厚度增加至100mm，設(shè)置加強筋網(wǎng)片開挖完成后立即施工墊層，墊層厚度增加至200mm，采用C25混凝土防雨防護措施：鋼筋加工及原材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，棚頂采用彩鋼板，四周封閉混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，避開雨天施工，必須施工時采取防雨措施支撐模板及剛澆筑混凝土覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷（二）冬季施工措施混凝土工程：采用冬季專用混凝土，水泥采用P.O42.5R級，摻加早強防凍劑（摻量2%）骨料加熱至5~10℃，拌合水加熱至60~80℃，保證混凝土出機溫度≥15℃混凝土澆筑后采用電熱毯+阻燃