丘北大工地重力式片石混凝土擋土墻施工方案一、工程概況本工程位于丘北縣大工地片區(qū)，為土質邊坡防護工程，擋土墻全長580米，設計高度3-8米，采用重力式片石混凝土結構形式。墻體頂寬1.2米，底寬按高度梯度變化（3米高段底寬1.8米，8米高段底寬3.2米），墻面坡率1:0.25，墻背坡率1:0.15。基礎采用C20混凝土，墻體采用C25片石混凝土（片石摻量不超過30%），墻頂設置0.5米高C30混凝土壓頂。工程區(qū)域地質勘察顯示，地基土層主要為粉質黏土，承載力特征值180kPa，地下水位埋深5.2-7.8米。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員核對設計圖紙，重點審查擋土墻軸線位置、基礎埋深、結構尺寸及排水系統(tǒng)布置。針對丘北地區(qū)多雨氣候特點，增設墻背排水盲溝，將原設計φ100mm泄水孔調整為φ150mm，間距加密至2.5米×2.5米梅花形布置。測量控制網布設采用全站儀建立二級導線控制網，沿擋土墻軸線每20米設置主控制樁，轉角處增設副樁。高程控制采用DS3水準儀，布設3個永久水準點，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長度，以km計）。技術交底編制專項技術交底文件，明確片石混凝土配合比（水泥:砂:碎石:水=1:2.3:3.7:0.52）、砌筑工藝及質量標準。對施工班組進行三級交底，重點講解拉結石設置要求（每0.7㎡墻面不少于1塊，長度≥墻厚2/3）和沉降縫處理工藝。（二）現場準備場地平整清除施工區(qū)域內雜草、樹根及腐殖土，采用20t振動壓路機碾壓場地，壓實度≥93%。在坡頂5米外設置截水溝，溝寬0.6米、深0.8米，采用M7.5漿砌片石砌筑，坡度1%。材料儲備水泥：選用華潤P.O42.5R水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告，每200t進行一次抽樣送檢。片石：采用本地青石，抗壓強度≥30MPa，厚度≥150mm，表面無風化層，使用前用水沖洗干凈。砂石料：中砂含泥量≤3%，碎石采用5-31.5mm連續(xù)級配，壓碎值≤16%。臨時設施搭建水泥庫房（架空高度≥30cm，鋪設防潮層）、砂石料倉（硬化地面+隔離墻）及混凝土攪拌站（配備JS500攪拌機、PLD800配料機）。施工便道寬4.5米，采用20cm厚C20混凝土硬化，每200米設置錯車道。三、主要施工流程（一）基礎施工基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，深度按設計要求（≥1.5米），機械開挖至基底以上20cm后改為人工清理?；舆吰缕露?:0.75，坑底設置10cm厚碎石墊層，沿縱向每30米設置集水井（深1.2米，直徑0.8米），配備潛水泵排水。地基處理對局部軟弱土層（承載力＜180kPa）采用換填處理：挖除軟弱層后，回填3:7灰土（壓實系數≥0.95），分層厚度25cm，采用蛙式打夯機夯實。地基驗槽需留存影像資料，承載力檢測采用平板載荷試驗?；A澆筑模板：采用1.8m×0.9m鋼模板，背楞用50×100mm方木，間距50cm，對拉螺栓直徑12mm，間距80cm×80cm?；炷粒禾涠瓤刂圃?80±20mm，采用插入式振搗棒（φ50mm）振搗，振搗時間15-30s，直至表面泛漿無氣泡。養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。（二）墻體施工片石混凝土砌筑分層澆筑：每層高度≤1.2米，片石擺放前先鋪50mm厚砂漿，石塊大面朝下，間距保持10-15cm，嚴禁集中堆放。振搗要求：振搗棒插入下層混凝土50mm，移動間距≤50cm，片石周圍需加強振搗，確保砂漿包裹厚度≥5cm。施工縫處理：水平施工縫鑿毛后清除浮渣，鋪20mm厚1:1水泥砂漿，連續(xù)澆筑時間間隔≤2小時。特殊部位處理沉降縫：按15米間距設置，縫寬3cm，采用2cm厚瀝青木板+聚乙烯泡沫板雙層填塞，內側嵌入遇水膨脹止水條。拉結石：采用300×300×150mm規(guī)格塊石，每皮中交錯布置，同一截面內間距≤2米，外露長度≥15cm。壓頂施工：采用定型鋼模板，設置φ12mm通長鋼筋（間距200mm），混凝土澆筑后收面拉毛，坡度控制1%流向外側。（三）排水系統(tǒng)施工盲溝設置在墻背底部鋪設30cm厚級配碎石盲溝（粒徑5-31.5mm），寬度80cm，內包裹透水土工布（滲透系數1×10?3m/s），每50米設置φ200mmPVC橫向排水管接入市政管網。泄水孔施工采用PVC管預埋，進口端包裹雙層土工布，管身設置1:10坡向墻外，孔口低于墻背回填土面30cm，底部30cm范圍采用黏土夯實防滲?；靥钭鳂I(yè)墻背回填在混凝土強度達到75%后進行，采用級配砂石（含泥量≤5%），分層厚度25cm，采用小型振動碾壓實（壓實度≥94%），回填面距泄水孔頂50cm處鋪設防滲土工膜。四、質量控制措施（一）原材料控制水泥進場需具備3天、28天強度報告，每批次抽檢安定性指標片石抗壓強度每500m3檢測1組，軟化系數≥0.85混凝土試塊留置：每100m3制作1組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按結構部位留置（二）工序質量控制模板工程軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm垂直度≤3mm/m，表面平整度≤5mm對拉螺栓間距偏差≤10mm，緊固扭矩≥30N·m混凝土工程坍落度每工作班檢測2次，偏差±30mm蜂窩麻面面積≤0.5%，深度≤10mm預埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm砌筑工程灰縫厚度20-30mm，飽滿度≥95%拉結石間距偏差≤150mm，數量偏差-0%沉降縫順直度≤10mm/20m，縫寬偏差±2mm（三）檢測方法地基承載力采用平板載荷試驗，每100米檢測1點混凝土強度采用回彈-取芯綜合法，齡期28天強度≥設計值115%墻體穩(wěn)定性監(jiān)測：在8米高段設置測斜儀，位移速率≤2mm/天五、安全文明施工（一）安全防護措施基坑周邊設置1.2米高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2米，下設20cm高擋腳板坡頂設置安全警示帶，嚴禁堆載（堆料距坑邊≥3米，荷載≤5kPa）施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱配備三級漏電保護（動作電流≤30mA）（二）環(huán)境保護措施施工廢水經三級沉淀池處理（尺寸3m×2m×1.5m），pH值達標后排放水泥罐設置脈沖除塵器，砂石料倉搭設防塵網（高度≥4米）噪聲控制：破碎機夜間（22:00-6:00）停止作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（三）應急管理編制邊坡坍塌應急預案，配備應急物資（編織袋200條、潛水泵3臺、急救箱2套）成立應急小組，每月組織1次演練，演練記錄報監(jiān)理單位備案汛期（6-9月）實行24小時值班制度，每日監(jiān)測坡頂位移（預警值50mm）六、施工進度計劃本工程總工期90天，采用線性流水施工組織：第1-7天：施工準備及測量放線第8-25天：基礎施工（分段流水，每段50米）第20-65天：墻體砌筑（同步進行回填作業(yè)）第60-80天：排水系統(tǒng)及壓頂施工第81-90天：竣工清理及驗收準備關鍵線路：基礎開挖→混凝土澆筑→墻體砌筑→壓頂施工，設置3處趕工節(jié)點（第30天完成基礎、第50天完成50%墻體、第75天完成排水系統(tǒng)）。七、驗收標準本工程嚴格執(zhí)行《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202-2018）及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），分部分項驗收劃分如下：地基與基礎分部：含土方開挖、混凝土基礎2個子分部主體結構分部：含片石混凝土墻體、壓頂2個子分部排水系統(tǒng)分部：含泄水孔、盲溝、截水溝3個子分部驗收時需提供隱蔽工程影像資料（每50米1組）、混凝土強度報告（標養(yǎng)+同條件）及第三方檢測報告（地基承載力、結構回彈）。八、質量保證體