飛檐造型現(xiàn)澆板施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對建筑設(shè)計(jì)圖紙中的飛檐造型進(jìn)行深化，明確現(xiàn)澆板的尺寸參數(shù)（如懸挑長度1.2m、坡度1:3、檐口高度28.5m）、配筋要求（受力鋼筋采用HRB400EΦ12@150，分布鋼筋HRB400EΦ8@200）及混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30P6抗?jié)B混凝土）。通過BIM技術(shù)建立三維模型，模擬飛檐與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)優(yōu)化陰陽角、滴水線等細(xì)節(jié)構(gòu)造，確保造型弧度偏差≤5mm。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容涵蓋模板支設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)要點(diǎn)。組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)人員），采用現(xiàn)場樣板展示結(jié)合CAD節(jié)點(diǎn)詳圖的方式，明確各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，留存影像交底記錄備查。（二）材料準(zhǔn)備主材采購與檢驗(yàn)鋼筋：進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，按批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率復(fù)試，每60t為一檢驗(yàn)批，合格后方可使用?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，提前與攪拌站簽訂技術(shù)協(xié)議，明確坍落度要求（180±20mm）、初凝時(shí)間≥6h，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能。模板材料：選用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa）、50×100mm方木（含水率≤18%）及Φ48×3.5mm鋼管（屈服強(qiáng)度≥235MPa），進(jìn)場后分類碼放于防雨棚內(nèi)。輔材準(zhǔn)備配備脫模劑（水性高分子型）、鋼筋保護(hù)層墊塊（強(qiáng)度≥C30，厚度25mm）、止水螺桿（Φ14mm，帶止水環(huán)）、對拉螺栓（間距≤600mm）等輔材，確保數(shù)量滿足施工需求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)材料垂直運(yùn)輸力矩限制器、限位器靈敏混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑泵管密封性良好振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)混凝土振搗振幅≥2.5mm，備用電機(jī)1臺(tái)木工圓盤鋸MJ1061臺(tái)模板切割防護(hù)罩齊全全站儀TS061臺(tái)軸線及標(biāo)高測量年檢合格，誤差≤2mm/km二、主要技術(shù)參數(shù)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值備注飛檐懸挑長度1.2m根部厚度150mm，端部80mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30P6抗?jié)B等級(jí)P6，抗裂等級(jí)≥L10鋼筋保護(hù)層厚度25mm采用塑料墊塊，梅花形布置最大澆筑高度28.5m對應(yīng)屋面標(biāo)高27.3m模板設(shè)計(jì)荷載25kN/m2含混凝土自重、施工荷載（二）施工控制參數(shù)模板工程立桿間距：縱向≤800mm，橫向≤600mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距≤1500mm起拱高度：懸挑板根部起拱2‰（2.4mm），確保拆模后撓度≤L/200（L為懸挑長度）接縫寬度：≤2mm，采用雙面膠帶密封，防止漏漿鋼筋工程鋼筋綁扎搭接長度：40d（d為鋼筋直徑），搭接接頭面積百分率≤25%彎起鋼筋彎折角度：45°，彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm，采用螺栓固定于模板上混凝土工程澆筑速度：≤0.5m/h（分層厚度300mm）養(yǎng)護(hù)溫度：≥5℃，保濕養(yǎng)護(hù)≥14d試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊留置3組（用于拆模強(qiáng)度判定）三、施工工藝流程（一）測量放線采用全站儀根據(jù)軸線控制點(diǎn)放出飛檐外邊線、模板定位線及500mm控制線，使用紅油漆標(biāo)注于主體結(jié)構(gòu)上。利用水準(zhǔn)儀按±0.000標(biāo)高引測飛檐底模標(biāo)高，每2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)。對于圓弧型飛檐，采用極坐標(biāo)法放樣，每500mm設(shè)置一個(gè)圓弧控制點(diǎn)，使用彈性墨線彈出弧線，確?；《软樆?。（二）模板工程支撐體系搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（長度≥2跨），采用可調(diào)托座（調(diào)節(jié)高度≤300mm）。懸挑部分增設(shè)斜撐（與地面夾角45°~60°），斜撐間距≤1.2m，與立桿連接采用雙扣件（抗滑承載力≥8kN）。掃地桿、水平桿及剪刀撐（間距≤6m）形成整體框架，剪刀撐與地面夾角45°，連續(xù)設(shè)置至頂。底模與側(cè)模安裝底模鋪設(shè)前先釘設(shè)50×100mm方木龍骨（間距≤200mm），多層板接縫處采用木方壓邊，確保板面平整（平整度≤3mm/2m）。側(cè)模采用18mm厚多層板與50×100mm方木（豎楞間距≤300mm）組合，外側(cè)設(shè)置雙鋼管橫楞，采用對拉螺栓固定（間距≤500mm），陰陽角處增設(shè)斜向支撐。安裝完成后檢查模板標(biāo)高、尺寸及穩(wěn)定性，使用全站儀復(fù)核飛檐造型輪廓線，偏差超出5mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。（三）鋼筋工程鋼筋加工受力鋼筋按設(shè)計(jì)長度+彎鉤長度（10d）下料，采用彎曲機(jī)加工135°彎鉤（平直段長度5d）。圓弧部位鋼筋采用冷彎成型，彎曲半徑≥10d，每根鋼筋彎曲點(diǎn)標(biāo)記后分批加工，確保弧度一致。鋼筋綁扎先綁扎底層受力鋼筋，后綁扎分布鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲雙點(diǎn)綁扎（綁扎點(diǎn)間距≤200mm），懸挑部分鋼筋錨入主體結(jié)構(gòu)長度≥30d。沿飛檐弧度方向設(shè)置鋼筋定位卡具（采用Φ10鋼筋制作），確保鋼筋間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。預(yù)埋件（如檐口燈具接線盒）安裝時(shí)與鋼筋骨架焊接固定，位置偏差≤10mm，周邊增設(shè)加強(qiáng)鋼筋（Φ8@150，長度300mm）。（四）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板（含水率15%~20%），在飛檐根部、端部及中部設(shè)置3處混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)點(diǎn)。檢查混凝土坍落度（每車測試），符合要求后方可卸料，泵管架設(shè)至澆筑點(diǎn)，避免與模板支撐接觸。澆筑施工采用“從中間向兩端、分層澆筑”的順序，分層厚度300mm，使用50型振動(dòng)棒振搗（插入深度≥50mm，振搗時(shí)間15~30s），快插慢拔，避免漏振、過振。圓弧部位采用人工輔助攤平，使用鋁合金刮杠按標(biāo)高控制線找平，初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前用鐵抹子壓光，確保表面平整度≤5mm/2m。澆筑完成后在檐口設(shè)置臨時(shí)擋水埂（高度100mm），防止雨水倒灌。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾（保濕溫度≥5℃），夏季高溫時(shí)每2h灑水1次（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d?？?jié)B混凝土試塊養(yǎng)護(hù)至28d后送檢，抗壓強(qiáng)度≥30MPa、抗?jié)B壓力≥0.6MPa時(shí)方可停止養(yǎng)護(hù)。（五）模板拆除拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后≥24h，同條件試塊抗壓強(qiáng)度測試）。底模拆除：混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C30對應(yīng)30MPa，同條件試塊養(yǎng)護(hù)至600℃·d），經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重支撐。拆除時(shí)使用撬棍輕撬模板，避免硬拉硬拽，拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù)后分類碼放，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)控制在5次以內(nèi)。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)模板工程質(zhì)量控制每次混凝土澆筑前檢查模板拼縫嚴(yán)密性，采用手電筒照射法檢查漏光部位，用密封膠封堵縫隙。立桿垂直度偏差≤1/2000（全高≤10mm），采用線錘雙向檢查，不合格的立即調(diào)整。澆筑過程中安排專人監(jiān)測模板變形，當(dāng)沉降量≥5mm或位移≥3mm時(shí)，立即停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧?。鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋綁扎完成后，使用鋼筋位置檢測儀檢查保護(hù)層厚度，每10m2檢測1點(diǎn)，合格率≥90%。預(yù)埋件表面與混凝土面平齊，偏差≤5mm，采用水準(zhǔn)儀校核標(biāo)高，確保安裝牢固?；炷凉こ藤|(zhì)量控制混凝土試塊按規(guī)范留置，標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)至28d送檢，同條件試塊置于飛檐模板旁同步養(yǎng)護(hù)。澆筑完成后7d內(nèi)檢查混凝土表面裂縫，允許表面裂縫寬度≤0.2mm，發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)采用環(huán)氧樹脂膠封閉處理。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法模板工程軸線位置5mm全站儀或鋼尺測量表面平整度3mm2m靠尺+塞尺鋼筋工程受力鋼筋間距±10mm鋼尺量連續(xù)3檔取最大值保護(hù)層厚度±5mm鋼筋保護(hù)層測定儀混凝土工程截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺測量表面垂直度5mm線錘+鋼尺五、安全保證措施（一）高空作業(yè)安全臨邊防護(hù)在飛檐施工區(qū)域外側(cè)設(shè)置1.2m高雙道防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺(tái)，腳手板滿鋪（搭接長度≥200mm），采用18#鐵絲綁扎牢固，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，通道處設(shè)置防滑條（間距300mm）。個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用，固定于主體結(jié)構(gòu)可靠節(jié)點(diǎn)），穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或在平臺(tái)上嬉戲打鬧。（二）施工機(jī)械安全塔吊作業(yè)塔吊司機(jī)持證上崗，吊裝鋼筋、模板時(shí)設(shè)專人指揮（使用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)），吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊重量不超過額定荷載的80%。電氣安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），振搗棒等移動(dòng)設(shè)備使用絕緣電纜，嚴(yán)禁拖地碾壓。（三）應(yīng)急措施模板坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資（鋼管20根、腳手板10塊、千斤頂2臺(tái)），發(fā)生模板坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并設(shè)置警戒區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)。高處墜落應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行初步救治并撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場配合事故調(diào)查。六、文明施工與環(huán)保措施材料管理鋼筋、模板等材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋加工區(qū)設(shè)置廢料池，邊角料及時(shí)回收利用。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車槽（長6m×寬3m），混凝土澆筑時(shí)采用霧炮降塵（覆蓋率100%）。噪聲控制木工加工、混凝土振搗等作業(yè)安排在6:00-22:00進(jìn)行，噪聲源設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。七、成品保護(hù)措施混凝土成品保護(hù)拆模后立即覆蓋塑料薄膜，嚴(yán)禁在飛檐表面堆放材料（荷載≤5kN/m2），檐口陽角采用50mm×50mm方木護(hù)角（高度1.2m），防止碰撞損壞。鋼筋成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁踩