水池洞口施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為XX污水處理廠沉淀池洞口改造項(xiàng)目，涉及圓形檢修孔（直徑1200mm）、矩形溢流孔（800mm×600mm）及DN500圓形工藝管道預(yù)留孔共三類洞口施工。結(jié)構(gòu)主體為C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6），洞口位置分布于池壁標(biāo)高+1.2m、+3.5m及底板部位，施工區(qū)域地下水水位較高（埋深1.8m），需采取降水措施。1.2主要工程量洞口類型數(shù)量（個(gè)）尺寸規(guī)格所在部位防水等級圓形檢修孔4φ1200mm池壁+3.5m二級矩形溢流孔2800mm×600mm池壁+1.2m二級圓形管道預(yù)留孔6φ500mm底板/池壁三級1.3地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3m，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2500kPa）。地下水位位于②層中部，對基坑開挖存在影響。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對洞口定位坐標(biāo)（X=35628.45,Y=48952.17）、標(biāo)高及配筋詳圖，重點(diǎn)復(fù)核洞口加強(qiáng)筋布置（環(huán)向Φ12@150，徑向Φ14@200）。方案交底：編制專項(xiàng)施工工藝卡，對班組進(jìn)行三級交底（技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→作業(yè)班組），留存影像交底記錄。測量控制：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置洞口定位控制線（軸線偏差允許±5mm），用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高（允許偏差±3mm）。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)要求檢驗(yàn)批次鋼筋HRB400EΦ12/14屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長率≥16%60t/批模板18mm厚多層板彈性模量≥4.5×103MPa，含水率≤12%每批次進(jìn)場檢驗(yàn)止水鋼板300mm×3mmQ235B材質(zhì)，雙面滿焊，焊縫高度≥3mm200m/批遇水膨脹止水條20mm×30mm膨脹倍率≥250%，膨脹速度≤24h500m/批抗?jié)B混凝土C30P6坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h每50m3/組2.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置：鋼筋加工：彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（GQ40）、調(diào)直機(jī)（GT4-14）各1臺模板工程：盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300mm）混凝土施工：輸送泵（HBT60）、振動(dòng)棒（Φ50/Φ30各2臺）、布料機(jī)（R=15m）降水系統(tǒng)：輕型井點(diǎn)（Φ50井點(diǎn)管，間距1.2m，真空度≥65kPa）2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備基坑降水：沿基坑周邊設(shè)置單排輕型井點(diǎn)，降水深度至底板以下500mm（設(shè)計(jì)水位-2.3m），提前7天進(jìn)行預(yù)降水。作業(yè)面清理：清除基坑內(nèi)積水、淤泥，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），設(shè)置排水溝（300mm×200mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm）。材料堆放：鋼筋原材及加工半成品分類堆放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），模板堆放區(qū)鋪設(shè)18mm厚多層板防潮。三、主要施工流程3.1測量放線依據(jù)控制網(wǎng)放出洞口中心線及輪廓線，用紅漆標(biāo)記，輪廓線外500mm設(shè)置校核控制線。對于圓形洞口，采用半徑定位法（用Φ8鋼筋制作半徑桿）；矩形洞口采用軸線偏移法（標(biāo)注四邊控制線）。每道工序施工前進(jìn)行"三檢制"復(fù)核（自檢、互檢、交接檢），監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3.2鋼筋工程3.2.1加工制作鋼筋表面除銹（采用機(jī)械除銹法，銹蝕深度≤0.1mm），調(diào)直允許偏差≤3mm/m。圓形洞口加強(qiáng)筋彎弧加工：使用數(shù)控彎弧機(jī)，彎曲半徑R=600mm（允許偏差±10mm），每端預(yù)留直段長度300mm。3.2.2安裝工藝定位支架：采用Φ16鋼筋制作洞口定位支架（間距500mm），與池壁主筋焊接固定（焊縫長度10d）。加強(qiáng)筋綁扎：環(huán)向筋在內(nèi)，徑向筋在外，采用20#火燒絲雙股綁扎（綁扎點(diǎn)間距≤200mm），交叉點(diǎn)全部綁扎。保護(hù)層控制：使用定制混凝土墊塊（50mm×50mm×30mm），強(qiáng)度等級≥C35，每㎡布置4個(gè)。3.3模板工程3.3.1模板設(shè)計(jì)圓形洞口采用定型鋼模（δ=5mm鋼板+50×5角鋼肋），分2塊拼裝，接縫處粘貼5mm厚海綿條。矩形洞口采用18mm厚多層板+50×100木方（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管加固（橫楞間距500mm）。3.3.2安裝要點(diǎn)模板安裝順序：定位→支架搭設(shè)→模板拼裝→加固→校核→驗(yàn)收。支架系統(tǒng)：立桿下墊200×200×10mm鋼板，掃地桿距地200mm，剪刀撐間距≤6m，立桿垂直度允許偏差≤1/300。接縫處理：模板拼縫寬度≤2mm，采用玻璃膠密封，外側(cè)用雙面膠帶封堵，防止漏漿。3.4混凝土工程3.4.1配合比設(shè)計(jì)抗?jié)B混凝土配合比（kg/m3）：水泥（P.O42.5）320+粉煤灰（F類Ⅱ級）80+礦粉（S95級）60+砂680+石1050+水180+減水劑（聚羧酸系）6.5，砂率39%，膠凝材料總量460kg。3.4.2澆筑工藝分層澆筑：厚度≤500mm，采用斜面分層法，混凝土下落高度≤2m，使用串筒導(dǎo)料。振搗控制：Φ50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距300mm，快插慢拔），洞口周邊加密振搗（間距200mm），至表面泛漿無氣泡為止（振搗時(shí)間15-30s）。施工縫處理：水平施工縫留置在洞口下方500mm處，設(shè)置300mm寬止水鋼板（兩端彎起100mm），表面鑿毛露出石子，清理后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度1.2mm）。3.5防水施工3.5.1柔性防水基層處理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，陰陽角做成R=50mm圓弧，涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥4h）。卷材施工：采用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯胎），洞口周邊500mm范圍滿粘，其余部位點(diǎn)粘（粘結(jié)面積≥50%），搭接寬度100mm（長邊）/80mm（短邊）。3.5.2剛性防水施工縫處設(shè)置遇水膨脹止水條（搭接長度50mm，采用水泥釘固定，間距200mm）。洞口周邊200mm范圍涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分2遍施工（第一遍干燥后再涂第二遍）。3.6模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后24h）拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)7d）后拆除。拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁猛撬硬砸，拆除后模板表面清理干凈并涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm（采用鋼筋掃描儀檢測，每洞口檢測5點(diǎn)），鋼筋間距允許偏差±10mm（用尺量連續(xù)3檔取最大值）?；炷凉こ蹋嚎箟簭?qiáng)度≥30MPa（同條件養(yǎng)護(hù)試塊），抗?jié)B性能試驗(yàn)合格（每組6個(gè)試件，養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)）。防水工程：防水層厚度允許偏差-10%（用測厚儀檢測，每10㎡1點(diǎn)），無滲漏（閉水試驗(yàn)24h，水位下降≤2mm）。4.2一般項(xiàng)目洞口尺寸允許偏差：±10mm（用鋼尺量測），垂直度≤5mm/m（用靠尺檢查）?；炷帘砻嫫秸龋?mm/2m（用2m靠尺檢查），預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.3驗(yàn)收程序班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢（填寫《洞口施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》）→監(jiān)理驗(yàn)收（留存影像資料）。隱蔽工程驗(yàn)收重點(diǎn)：①鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距；②止水鋼板焊接質(zhì)量；③防水層搭接長度。五、安全措施5.1三寶四口防護(hù)洞口作業(yè)人員必須佩戴安全帽（帽襯與帽殼間距50mm）、安全帶（高掛低用，安全繩長度≤2m），穿防滑鞋。施工層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，間距600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），底部設(shè)200mm高擋腳板。5.2臨時(shí)用電配電箱采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）。振動(dòng)棒等移動(dòng)設(shè)備使用橡皮電纜（截面≥2.5mm2），嚴(yán)禁有破損、接頭，操作人員戴絕緣手套。5.3消防安全施工現(xiàn)場配備4具5kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤25m），設(shè)置消防沙池（2m×1m×0.5m）及消防水桶。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)置接火斗（鋪防火毯）。5.4基坑支護(hù)基坑開挖深度2.8m，采用Φ600mm水泥土攪拌樁支護(hù)（樁長6m，間距1.2m，搭接200mm），坡面掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土（厚度80mm）?；又苓?m范圍內(nèi)禁止堆載（堆載限值≤10kPa），設(shè)置排水溝（300mm×300mm）及集水井（間距30m）。六、應(yīng)急預(yù)案6.1突水突泥應(yīng)急預(yù)警機(jī)制：安排專人每2h監(jiān)測地下水位（警戒值+0.5m），配備水位報(bào)警儀（設(shè)定報(bào)警水位-1.5m）。處置流程：立即啟動(dòng)潛水泵（Φ150mm，揚(yáng)程15m）降水，備用泵（2臺）自動(dòng)切換。采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）回填封堵，配合沙袋堆砌反壓。啟用備用電源（200kW柴油發(fā)電機(jī)）保障降水系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。6.2模板坍塌應(yīng)急預(yù)防措施：支架搭設(shè)后進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（砂袋堆載，持荷24h），監(jiān)測沉降量（允許≤10mm）。應(yīng)急響應(yīng)：立即組織人員疏散至安全區(qū)域（距離坍塌范圍≥10m），設(shè)置警戒線。采用Φ48鋼管臨時(shí)支護(hù)（間距500mm），使用全站儀監(jiān)測結(jié)構(gòu)位移（每30min測一次）。制定模板拆除專項(xiàng)方案，由上而下分段拆除，嚴(yán)禁整體推倒。6.3觸電事故應(yīng)急配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶等），現(xiàn)場人員培訓(xùn)觸電急救知識（掌握心肺復(fù)蘇術(shù)）。發(fā)生觸電時(shí)立即拉閘斷電（距離電源開關(guān)≥1m），對傷者進(jìn)行初步救治（脫離電源→檢查呼吸→心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120急救電話。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路測量放線（2d）→鋼筋加工（3d）→鋼筋安裝（4d）→模板安裝（3d）→混凝土澆筑（1d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→防水施工（2d）→驗(yàn)收（1d），總工期28d。7.2資源配置勞動(dòng)力：鋼筋工6人、木工8人、混凝土工5人、防水工3人、普工4人，高峰期總?cè)藬?shù)26人。材料供應(yīng)：抗?jié)B混凝土按5m3/