液壓挖掘機(jī)輔助靜壓樁施工方案一、工程概況本工程為某市政道路拓寬項(xiàng)目配套樁基工程，設(shè)計(jì)采用PHC-500-125AB型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，單樁豎向承載力特征值1800kN，設(shè)計(jì)樁長22-26m，樁端進(jìn)入中風(fēng)化泥巖層≥1.5m。工程樁總數(shù)286根，采用液壓挖掘機(jī)改裝靜壓設(shè)備進(jìn)行沉樁作業(yè)，設(shè)計(jì)壓樁力控制值為3600kN。場地地層分布自上而下依次為：①素填土層（厚1.2-2.5m）、②淤泥質(zhì)黏土層（厚3.5-5.8m，流塑狀態(tài)）、③中砂層（厚2.0-4.3m，中密）、④粉質(zhì)黏土層（厚5.6-8.2m，硬塑）、⑤中風(fēng)化泥巖層（揭露厚度≥6m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度12-18MPa）。地下水位埋深1.8-2.3m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)確認(rèn)樁位布置、樁長設(shè)計(jì)、壓樁力參數(shù)及地質(zhì)剖面匹配性，形成會審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，明確挖掘機(jī)改裝技術(shù)參數(shù)（配重50t、液壓系統(tǒng)工作壓力32MPa）、壓樁流程及應(yīng)急措施，報(bào)監(jiān)理單位審批。測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，樁位放樣誤差控制在±10mm內(nèi)，每個樁位設(shè)置十字護(hù)樁并采用混凝土固定。（二）場地準(zhǔn)備場地平整：清除地表障礙物，采用級配砂石回填低洼區(qū)域，分層碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)200mm厚鋼板作為施工平臺，確保挖掘機(jī)接地比壓≤150kPa。排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，每50m設(shè)置1000mm×1000mm×1200mm集水井，配置Φ150污水泵（揚(yáng)程≥15m）排除地表水。地下管線探測：采用地質(zhì)雷達(dá)對施工區(qū)域地下管線進(jìn)行探測，對探明的給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)施設(shè)置警示標(biāo)志，保持安全距離≥3m。（三）設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要設(shè)備：液壓挖掘機(jī)：小松PC450-8型（改裝靜壓裝置，配備雙作用液壓油缸，行程1.5m）輔助設(shè)備：25t汽車吊（帶副臂）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（NBC-500型）、樁端阻力監(jiān)測儀（精度±1%FS）測量儀器：全站儀（測角精度2″）、水準(zhǔn)儀（DSZ2級）管樁驗(yàn)收：進(jìn)場管樁檢查：外觀質(zhì)量（裂縫寬度≤0.2mm）、尺寸偏差（直徑±5mm，壁厚-3mm）、混凝土強(qiáng)度（≥C80）堆放要求：采用兩點(diǎn)支墊，支點(diǎn)距樁端0.21L（L為樁長），疊放層數(shù)≤3層，層間設(shè)置100mm×100mm方木三、施工流程（一）試樁施工試樁數(shù)量：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行3根試樁，樁位選擇具代表性地質(zhì)剖面位置。試驗(yàn)內(nèi)容：壓樁力與樁端阻力關(guān)系測定（每0.5m記錄一次油壓值）復(fù)壓次數(shù)驗(yàn)證（穩(wěn)壓3次，每次持荷10min）休止期觀測（1d、3d、7d分別進(jìn)行低應(yīng)變檢測）參數(shù)確定：根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整施工控制參數(shù)，最終確定終止壓樁標(biāo)準(zhǔn)為：①樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層≥1.5m；②終壓力達(dá)3600kN且穩(wěn)壓5min沉降量≤2mm。（二）壓樁施工樁機(jī)就位：挖掘機(jī)行駛至樁位，調(diào)整支腿使機(jī)身水平（傾斜度≤0.5%）夾持機(jī)構(gòu)中心對準(zhǔn)樁位十字線，誤差≤20mm吊樁喂樁：采用兩點(diǎn)吊法起吊管樁（吊點(diǎn)距樁端0.2L和0.3L）樁身垂直度調(diào)整：采用雙向經(jīng)緯儀觀測，偏差≤0.5%樁長靜壓沉樁：初始壓樁速度控制在0.5m/min，穿過淤泥層時(shí)降至0.3m/min壓樁過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測：①壓樁力（每1m記錄）；②樁身垂直度（每2m校核）；③地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)對比接樁工藝：樁頂露出地面0.8-1.0m時(shí)停壓，清理樁端連接面采用CO?氣體保護(hù)焊焊接接樁（E501T-1焊絲，焊接電流280-320A）焊接要求：對稱施焊，焊縫高度≥8mm，自然冷卻≥10min送樁與終壓：安裝送樁器（與樁頂間隙≤5mm），送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高（誤差±50mm）終壓控制：分級加載至3600kN，持荷5min，記錄最終沉降量（三）成樁檢測低應(yīng)變檢測：抽檢數(shù)量20%（57根），檢測樁身完整性（Ⅰ類樁≥90%）靜載試驗(yàn)：抽檢數(shù)量1%（3根），采用慢速維持荷載法，最大加載量7200kN樁位偏差測量：成樁后24h內(nèi)采用全站儀測量樁頂偏位，允許偏差≤100mm四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制管樁進(jìn)場驗(yàn)收：每批管樁需提供出廠合格證（含抗彎性能檢測報(bào)告），進(jìn)場后按500根為一批次進(jìn)行抗彎試驗(yàn)（抗裂彎矩≥220kN·m）焊接材料：E501T-1焊絲需符合GB/T8110標(biāo)準(zhǔn)，使用前經(jīng)烘干（350℃×1h）（二）施工過程控制樁位偏差：群樁基礎(chǔ)：≤100mm單排樁：≤70mm垂直度控制：第一節(jié)樁插入時(shí)偏差≤0.3%成樁后整體偏差≤1%樁長壓樁力控制：液壓系統(tǒng)壓力傳感器每臺班校準(zhǔn)（誤差≤2%）終壓力值波動范圍控制在±5%內(nèi)（三）質(zhì)量通病防治樁身斷裂：預(yù)防：①避免樁端遇孤石；②接樁時(shí)保證上下節(jié)同軸處理：斷裂位置≤3m時(shí)采用接樁補(bǔ)強(qiáng)，＞3m時(shí)應(yīng)補(bǔ)樁樁頂碎裂：預(yù)防：①樁頂設(shè)置彈性墊層；②控制壓樁速度均勻處理：碎裂深度＜100mm時(shí)采用高標(biāo)號混凝土修補(bǔ)五、安全生產(chǎn)措施（一）設(shè)備安全挖掘機(jī)改裝驗(yàn)收：液壓系統(tǒng)：耐壓試驗(yàn)38MPa，保壓10min無泄漏配重固定：采用10.9級高強(qiáng)度螺栓連接（預(yù)緊扭矩800N·m）特種設(shè)備管理：汽車吊、焊機(jī)等設(shè)備需提供年檢合格證操作人員持證上崗，每日作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢（二）作業(yè)安全高空作業(yè)防護(hù)：接樁作業(yè)時(shí)設(shè)置操作平臺（高度1.2m，護(hù)欄間距≤500mm）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN）地下管線保護(hù)：距管線3m范圍內(nèi)采用人工挖孔（深度≤2m）施工期間對管線進(jìn)行位移監(jiān)測（精度±1mm）（三）應(yīng)急管理坍塌事故應(yīng)急：配備應(yīng)急沙袋（200袋）、鋼板樁（L=6m，30根）制定基坑坍塌專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織演練設(shè)備故障應(yīng)急：備用液壓泵（1臺）、高壓油管（50m）等配件與設(shè)備廠家簽訂24h維修響應(yīng)協(xié)議六、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲液壓系統(tǒng)（晝間≤70dB，夜間≤55dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)揚(yáng)塵防治：場地出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）渣土運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀（處理能力50m3/h）后回用油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）七、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排：總工期45d，其中：準(zhǔn)備階段：5d（含試樁3d）工程樁施工：35d（日均完成8-10根）檢測與驗(yàn)收：5d進(jìn)度保障：配置2套壓樁設(shè)備（備用1臺挖掘機(jī)）管樁提前3d進(jìn)場（儲備量≥3d用量）采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，關(guān)鍵線路偏差預(yù)警值±2d八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20