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文檔簡介

林芝地區(qū)養(yǎng)殖圍欄網(wǎng)標準化施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于西藏自治區(qū)林芝市,涵蓋巴宜區(qū)、米林縣及波密縣等養(yǎng)殖集中區(qū)域,總建設長度15000米。林芝市平均海拔3000米,屬高原溫帶濕潤半濕潤季風氣候,年降水量650毫米,年均溫8.7℃,無霜期180天,地形以高山峽谷、河谷盆地為主,相對高差達7627米。工程需適應多氣候帶、強紫外線、晝夜溫差大及地質(zhì)復雜等特殊環(huán)境,確保圍欄網(wǎng)具備抗風、防腐蝕、防牲畜撞擊等性能。1.2建設目標防護功能:圈定養(yǎng)殖區(qū)域,防止牦牛、藏香豬等牲畜逃逸,抵御野生動物侵襲。耐久性:在高濕、強紫外線環(huán)境下,確保主體結(jié)構(gòu)使用壽命≥15年。生態(tài)適配:材料選擇與安裝工藝需減少對周邊植被及雅魯藏布江流域生態(tài)的影響。1.3技術(shù)標準圍欄網(wǎng)高度:1.8-2.5米(根據(jù)養(yǎng)殖品種調(diào)整,牦牛養(yǎng)殖區(qū)采用2.5米)抗風荷載:≥0.55kN/m2(適應林芝峽谷強風環(huán)境)防腐等級:符合GB/T18226-2015《公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》要求二、材料選擇與規(guī)格2.1主體材料2.1.1網(wǎng)片采用鍍鋅浸塑低碳鋼絲網(wǎng),具體參數(shù):絲徑:3.0-4.0mm(河谷地區(qū)用4.0mm增強抗沖擊性)網(wǎng)孔:50×100mm(防止羔羊、仔豬鉆出)表面處理:熱鍍鋅+聚氯乙烯(PVC)浸塑,鋅層厚度≥85μm,浸塑層厚度0.8-1.2mm,顏色選用草綠色(融入自然環(huán)境)2.1.2立柱根據(jù)地形差異選用兩種類型:鋼筋混凝土預制柱:C30混凝土澆筑,尺寸150×150×2500mm(埋深500mm),內(nèi)置4根Φ12mm縱向鋼筋,適用于河谷平地及軟土地基。熱鍍鋅鋼管柱:Q235鋼材,直徑60mm,壁厚3.5mm,長度2800mm(埋深600mm),頂端焊接防雨帽,適用于山地陡坡段(坡度>25°區(qū)域)。2.1.3連接件網(wǎng)片與立柱連接:采用M8×30mm熱鍍鋅螺栓+防盜螺母,每片網(wǎng)片設置4個連接點。斜撐與地錨:在拐角及坡度>30°路段,增設40×40mm角鋼斜撐,配套Φ16mm圓鋼地錨(埋深1200mm)。2.2輔助材料地基處理材料:級配砂石(粒徑5-31.5mm)、C20混凝土(用于立柱基礎(chǔ)加固)防腐輔料:富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)、聚氨酯面漆(用于焊接點二次防腐)警示標識:在圍欄轉(zhuǎn)角處設置反光警示條(黃黑相間,寬100mm)三、施工準備3.1現(xiàn)場勘察與規(guī)劃地形測繪:使用無人機航拍結(jié)合RTK定位,繪制施工區(qū)域地形圖,標注坡度>20°路段、地下管線(如灌溉水管)及植被保護區(qū)域。分區(qū)施工:將工程劃分為3個標段,每個標段配備2個施工班組(每組8人),采用“河谷段優(yōu)先、山地段錯峰”的施工順序。3.2材料運輸與存儲運輸方案:大型車輛將材料運至縣城中轉(zhuǎn)站,再用小型農(nóng)用車分批次轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場,山地路段采用騾馬隊運輸(單次運輸重量≤300kg)。存儲要求:材料需存放于通風干燥的臨時倉庫,網(wǎng)片采用立式堆放(高度≤1.5m),鋼管柱底部墊木方防潮,遠離明火及酸性物質(zhì)。3.3設備配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途沖擊鉆Φ50mm氣動沖擊鉆6臺巖石地基立柱孔鉆孔混凝土攪拌機JZC350型3臺現(xiàn)場澆筑立柱基礎(chǔ)電焊機BX1-500型直流焊機4臺斜撐及地錨焊接全站儀TrimbleS92臺施工放線與高程測量四、施工流程4.1測量放線基準點設置:沿養(yǎng)殖區(qū)邊界每50米設置一個控制樁,采用全站儀測定坐標,誤差控制在±50mm內(nèi)。地形適配調(diào)整:平地段:按直線放線,立柱間距3.0米(誤差≤±100mm)。山地段:隨地形等高線走向,立柱間距縮減至2.5米,轉(zhuǎn)角處增設加強樁。標記特殊區(qū)域:在地下水位較高路段(如河谷灘地),用白灰標注需做排水處理的位置。4.2地基處理4.2.1常規(guī)地基(土層厚度>800mm)開挖立柱基坑:尺寸300×300×600mm(長×寬×深),采用人工開挖(避免機械破壞植被)。基底處理:鋪設100mm厚級配砂石,分層夯實(壓實度≥93%)。4.2.2特殊地基處理巖石地基:采用氣動沖擊鉆鉆孔(孔徑Φ100mm,深度800mm),植入鋼管柱后灌注無收縮灌漿料(水灰比1:0.4)。軟土地基:換填500mm厚塊石+碎石墊層,設置Φ100mmPVC透水管(坡度≥3%)排除積水。4.3立柱安裝混凝土柱安裝:吊裝就位:使用三腳架吊裝,垂直度偏差≤1.5‰(采用鉛錘校準)?;炷翝仓篊20混凝土灌注至基坑2/3高度,振搗密實后回填素土并夯實。鋼管柱安裝:埋入段處理:鋼管柱底部300mm范圍內(nèi)涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐層(厚度≥1.2mm)。固定方式:基坑內(nèi)填入細石混凝土(坍落度120±20mm),初凝后用雙螺母固定立柱法蘭盤。4.4網(wǎng)片安裝分片連接:網(wǎng)片展開后用臨時支架固定,通過螺栓與立柱連接,網(wǎng)片搭接長度≥100mm,接縫處用專用卡扣加固。張緊調(diào)整:使用緊線器調(diào)整網(wǎng)片張力(張力值0.3-0.5kN),確保網(wǎng)面平整(撓度≤100mm/3m)。特殊部位處理:陡坡段(坡度>35°):網(wǎng)片底部距地面間隙≤150mm,增設橫向加強筋(Φ8mm圓鋼)。臨河段:圍欄底部設置500mm高防鼠擋板(采用2mm厚鍍鋅鋼板)。4.5附屬工程斜撐安裝:在連續(xù)轉(zhuǎn)彎處(角度<90°),沿立柱45°方向設置斜撐,與地面連接點采用地錨固定(埋深1200mm)。排水系統(tǒng):在低洼路段,圍欄外側(cè)開挖300×400mm排水溝,鋪設透水土工布后填入卵石。五、質(zhì)量控制標準5.1材料進場檢驗網(wǎng)片:每批次抽樣5%,檢查鍍鋅層附著力(劃格試驗≤1級)、浸塑層厚度(用涂層測厚儀檢測,誤差±0.1mm)。立柱:混凝土柱抗壓強度≥30MPa,鋼管柱鍍鋅層厚度≥85μm,彎曲度≤1.0mm/m。5.2施工過程控制工序允許偏差檢驗方法立柱垂直度≤1.5‰全站儀或鉛錘網(wǎng)片平整度≤100mm/3m2m靠尺+塞尺立柱間距±150mm鋼卷尺防腐涂層厚度≥85μm磁性測厚儀5.3驗收標準外觀:網(wǎng)面無破損、鼓包,連接件無松動,立柱無明顯變形。性能測試:進行抗沖擊試驗(用50kg沙袋從1.5m高度沖擊網(wǎng)片,殘余變形≤10mm)。資料歸檔:包含材料合格證、隱蔽工程記錄、檢測報告等,一式三份提交監(jiān)理單位。六、安全與環(huán)保措施6.1高原施工安全人員防護:全員配備氧氣瓶(每人2L/天)、防紫外線面罩,施工時間避開12:00-14:00強日照時段。設備安全:電動工具使用高原型(額定電壓380V,配備穩(wěn)壓裝置),焊機接地電阻≤4Ω。6.2高空作業(yè)防護(山地段)設置安全繩固定點(每10米一個),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,嚴禁在坡度>45°區(qū)域無保護施工。臨時腳手架搭設高度≤6m,腳手板鋪滿綁扎牢固,外側(cè)設1.2m高防護欄桿。6.3生態(tài)保護措施植被恢復:基坑開挖面積控制在最小范圍,施工后及時回填表土,撒播當?shù)夭莘N(如披堿草)。廢棄物處理:塑料包裝材料回收率100%,施工垃圾集中運至指定填埋場,嚴禁拋入河道。七、季節(jié)性施工調(diào)整7.1雨季施工(6-9月)防雨措施:網(wǎng)片、鋼材存放于防雨棚內(nèi),基坑開挖后48小時內(nèi)完成立柱安裝,未澆筑基礎(chǔ)的基坑需設置擋水埂。排水預案:在施工區(qū)域周邊開挖臨時排水溝(坡度≥2%),配備2臺Φ100mm潛水泵應急排水。7.2冬季施工(11-次年3月)低溫防護:混凝土采用熱水拌合(水溫≤80℃),摻加早強劑(摻量2%),澆筑后覆蓋保溫被(養(yǎng)護溫度≥5℃)。防滑措施:山地路段清除積雪后鋪設草墊,立柱安裝時采用防滑鏈固定吊裝設備。八、后期維護8.1日常巡檢每月檢查一次連接件緊固情況,每季度檢查防腐涂層(發(fā)現(xiàn)銹蝕面積>5%時需補涂)。雨季前清理排水溝,確保排水暢通。8.2維修方案局部損壞:網(wǎng)片破損處采用同規(guī)格鋼絲補焊,補焊后重新做防腐處理(先鍍鋅,后涂塑)。立柱傾斜:當傾斜度>3‰時,采用千斤頂校正,重新澆筑基礎(chǔ)并增設斜撐。8.3應急預案自然災害:遭遇暴雪或強風后,24小時內(nèi)完成受損區(qū)域排查,優(yōu)先修復跨度>5米的破損段。牲畜撞擊:對藏牦牛等高沖擊力區(qū)域,可增設鋼筋混凝土防撞墩(間距5米,高度800mm)。九、工程驗收9.1分項驗收隱蔽工程:地基處理、防腐涂層等需經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字確認后方可進

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