足球場(chǎng)罩棚鋼結(jié)構(gòu)施工綜合方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式本項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)11人制足球場(chǎng)罩棚工程，采用大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)體系，主拱跨度86米，矢高12.5米，覆蓋面積約6880平方米。結(jié)構(gòu)形式采用正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，屋面坡度5%，檐口高度18.2米，最高點(diǎn)22.7米。主結(jié)構(gòu)鋼材選用Q355B，次結(jié)構(gòu)采用Q235B，節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)）。1.2工程特點(diǎn)大跨度施工：主拱單榀重量達(dá)28.5噸，需分段吊裝高空作業(yè)：最大作業(yè)高度22.7米，需搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架精度要求高：網(wǎng)架安裝軸線偏差需控制在±3mm內(nèi)工期緊張：總工期90日歷天，含鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝及屋面工程二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A區(qū)：西看臺(tái)罩棚（24m×60m）B區(qū)：東看臺(tái)罩棚（24m×60m）C區(qū)：南北連接桁架（86m×8m）采用"先兩邊后中間"的施工順序，優(yōu)先施工A、B區(qū)，待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后施工C區(qū)連接桁架。2.2施工流程施工準(zhǔn)備階段（7天）基礎(chǔ)及支撐結(jié)構(gòu)施工（15天）鋼結(jié)構(gòu)工廠加工（30天，與現(xiàn)場(chǎng)施工平行作業(yè)）A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝（18天）B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝（18天）C區(qū)連接桁架安裝（12天）屋面系統(tǒng)施工（25天）竣工驗(yàn)收（5天）2.3資源配置勞動(dòng)力：高峰期投入鋼結(jié)構(gòu)安裝工35人、焊工12人、測(cè)量工4人、架子工18人、普工20人主要機(jī)械：25t汽車(chē)吊2臺(tái)、50t履帶吊1臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)8臺(tái)材料組織：鋼材由寶鋼直供，高強(qiáng)螺栓采用大冶特鋼產(chǎn)品，屋面材料選用0.8mm厚鋁鎂錳合金板三、主要施工方法3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作3.1.1構(gòu)件加工流程原材料檢驗(yàn)→數(shù)控切割→零件加工→小拼單元組裝→焊接→矯正→除銹涂裝→編號(hào)驗(yàn)收3.1.2關(guān)鍵工序控制切割精度：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差≤±1mm焊接工藝：主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊，焊后24小時(shí)進(jìn)行100%UT探傷除銹等級(jí)：Sa2.5級(jí)噴射除銹，表面粗糙度50-80μm涂裝要求：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（40μm）3.2測(cè)量放線工程3.2.1控制網(wǎng)建立建立獨(dú)立施工坐標(biāo)系，設(shè)置6個(gè)一級(jí)控制點(diǎn)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度測(cè)設(shè)，平面位置中誤差≤±15mm。高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）。3.2.2安裝測(cè)量柱頂預(yù)埋件定位：軸線偏差≤±2mm，頂面標(biāo)高偏差≤±3mm網(wǎng)架安裝：采用全站儀極坐標(biāo)法定位，節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)偏差≤±5mm累積偏差控制：每安裝3榀主桁架進(jìn)行一次整體復(fù)核3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝3.3.1滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.5m，設(shè)置雙向水平剪刀撐。架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，鋪設(shè)18mm厚木腳手板作為操作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行承載力試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載取1.5倍設(shè)計(jì)荷載。3.3.2主桁架安裝分段劃分：將86m主桁架分為5段，最重段28.5t，長(zhǎng)度18.6m吊裝工藝：吊點(diǎn)設(shè)置：每段設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，經(jīng)受力驗(yàn)算確定位置吊裝順序：從兩端向中間對(duì)稱(chēng)安裝臨時(shí)固定：采用雙纜風(fēng)繩+剛性支撐臨時(shí)固定精度調(diào)整：利用千斤頂和倒鏈進(jìn)行三維微調(diào)焊接順序：采用"對(duì)稱(chēng)施焊、由中間向兩端"的焊接順序，減少焊接變形3.3.3網(wǎng)架安裝采用"高空散裝法"施工，具體步驟：在腳手架上放出網(wǎng)格線及節(jié)點(diǎn)位置按先下弦后上弦、先主桿后腹桿的順序安裝節(jié)點(diǎn)連接：螺栓初擰（扭矩值50%設(shè)計(jì)值）→終擰（100%設(shè)計(jì)值）每完成一榀網(wǎng)格進(jìn)行一次精度校正3.4屋面系統(tǒng)施工3.4.1檁條安裝C型鋼檁條（C220×75×20×3.0）采用高強(qiáng)螺栓與主結(jié)構(gòu)連接，檁條間距1.5m，安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)拉條，待全部安裝完成后緊固。檁條直線度偏差≤1/1000，且≤10mm。3.4.2屋面防水系統(tǒng)鋪設(shè)1.5mm厚TPO防水卷材，采用機(jī)械固定法，固定點(diǎn)間距≤300mm卷材搭接寬度80mm，熱風(fēng)焊接seam寬度≥25mm檐口處增設(shè)200mm高防水附加層天溝采用0.8mm厚不銹鋼板，坡度≥2%，伸縮縫處設(shè)置金屬蓋板3.4.3金屬屋面安裝安裝0.8mm厚鋁鎂錳合金屋面板（YX65-430型）采用暗扣式連接，板與檁條通過(guò)鋁合金夾具固定縱向搭接長(zhǎng)度≥200mm，設(shè)置兩道防水密封膠屋脊處安裝600mm寬屋脊蓋板，設(shè)置止水膠條四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率≥98%屋面防水工程無(wú)滲漏工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020合格標(biāo)準(zhǔn)4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀100%檢查網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)±5mm全站儀每榀檢查3點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽查屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀每200㎡檢查1點(diǎn)4.3焊接質(zhì)量控制焊工持證上崗，施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定采用"三檢制"（自檢、互檢、專(zhuān)檢）控制焊接質(zhì)量一級(jí)焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫20%UT探傷焊接環(huán)境控制：溫度低于0℃時(shí)需預(yù)熱至80-120℃，濕度＞85%時(shí)停止作業(yè)五、安全生產(chǎn)管理5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以?xún)?nèi)安全隱患整改率100%創(chuàng)建省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施5.2.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防墜網(wǎng)（3m×6m），網(wǎng)眼尺寸≤10cm作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆每天作業(yè)前檢查腳手架穩(wěn)定性，大風(fēng)（≥6級(jí)）天氣停止高空作業(yè)5.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)設(shè)置警戒線，配備專(zhuān)職安全員旁站指揮吊具使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載試驗(yàn)起吊時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，起吊高度超過(guò)1.5m時(shí)進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)夜間吊裝必須配備充足照明，照度≥50lux5.3應(yīng)急管理編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括：高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急預(yù)案每月組織一次應(yīng)急演練，配備急救箱（含AED除顫儀）、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→主桁架安裝→網(wǎng)架整體提升→屋面系統(tǒng)施工，總工期90天。設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)加工完成（第30天）A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成（第55天）B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成（第73天）屋面系統(tǒng)封閉（第95天）竣工驗(yàn)收（第100天）6.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，每周對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度鋼結(jié)構(gòu)加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝平行作業(yè)，提前15天完成加工準(zhǔn)備20%的備用勞動(dòng)力，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況材料采購(gòu)采用"雙供應(yīng)商"策略，確保關(guān)鍵材料供應(yīng)七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置自動(dòng)洗車(chē)平臺(tái)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/100cm2），定期灑水降塵（每天至少3次）焊接作業(yè)采用焊煙凈化器，收集效率≥95%7.2噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工切割作業(yè)設(shè)置隔聲屏障，降噪量≥25dB強(qiáng)噪聲設(shè)備采取基礎(chǔ)減振措施7.3固廢處理鋼結(jié)構(gòu)加工廢料回收率≥95%，分類(lèi)存放于指定回收點(diǎn)焊接煙塵收集的粉塵交由專(zhuān)業(yè)公司處置生活垃圾日產(chǎn)日清，分類(lèi)投放至市政垃圾桶八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后由施工單位自檢，監(jiān)理驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)、屋面等分部工程完工后組織驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位聯(lián)合驗(yàn)收8.3驗(yàn)收資料需提交的主要資料包括：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)記錄屋面淋水試驗(yàn)記錄鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)報(bào)告竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件九、雨季施工措施9.1防雨措施現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚（高度3m，采用彩鋼板圍護(hù)）焊接作業(yè)區(qū)配備移動(dòng)式防雨罩，確保雨天可連續(xù)作業(yè)腳手架頂部設(shè)置擋腳板，防止雨水沖刷架體基礎(chǔ)9.2防滑措施高空作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)防滑腳手板，必要時(shí)綁扎防滑條雨后作業(yè)前清理作業(yè)面積水，檢測(cè)腳手架沉降情況高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，螺紋處涂抹抗滑移系數(shù)保持劑9.3防雷措施腳手架設(shè)置防雷接地裝置，接地電阻≤10Ω塔吊頂端安裝避雷針（高度≥1.5m），與主體接地系統(tǒng)連接雷雨天氣停止一切高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域十、成品保護(hù)措施10.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)構(gòu)件運(yùn)輸采用專(zhuān)用胎架，避免碰撞變形安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)采用塑料薄膜覆蓋，防止污染嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)支撐，確需焊接時(shí)需采取防火措施10.2屋面成品保護(hù)屋面施工時(shí)穿軟底鞋，嚴(yán)禁在屋面板上堆放重物屋面安裝完成后設(shè)置專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁隨意踩踏天溝安