龍灘大橋錨索施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景龍灘大橋?yàn)槿邕B續(xù)剛構(gòu)橋，主橋跨徑布置為100m+180m+100m，橋面寬度26m，設(shè)計(jì)荷載等級為公路-I級。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用掛籃懸臂澆筑施工，其中0#塊至8#塊為懸臂施工段，需設(shè)置臨時(shí)錨固系統(tǒng)，錨索工程作為臨時(shí)錨固的核心組成部分，承擔(dān)施工階段主梁不平衡彎矩及剪力。1.2錨索設(shè)計(jì)參數(shù)錨索類型：采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線錨索，規(guī)格為15.2mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa錨索布置：每個(gè)墩頂設(shè)置4組錨索，每組由18根鋼絞線組成，單根錨索設(shè)計(jì)張拉力2000kN錨固方式：墩頂采用P型錨具，梁體采用OVM15-18型群錨體系，錨索孔道直徑130mm錨索長度：最長錨索38.5m，最短錨索22.8m，平均長度30.6m1.3地質(zhì)水文條件橋位處地質(zhì)為中風(fēng)化石灰?guī)r，巖層完整性較好，地基承載力特征值3000kPa以上。施工區(qū)域地下水位位于墩底以下5m，對錨索施工無影響。橋面設(shè)計(jì)高程168.5m，施工期間最大風(fēng)力6級，年平均氣溫18℃。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對錨索設(shè)計(jì)圖紙與橋梁結(jié)構(gòu)圖紙，重點(diǎn)檢查錨墊板位置、孔道角度及鋼束布置是否沖突，形成圖紙會審記錄施工方案編制：編制詳細(xì)的錨索施工專項(xiàng)方案，包含孔道成孔、鋼絞線制作、張拉工藝等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)模擬錨索施工全過程，對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，確保操作人員掌握張拉順序、應(yīng)力控制等要點(diǎn)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求鋼絞線φ15.2mm抗拉強(qiáng)度≥1860MPa，延伸率≥3.5%每批不超過60t取樣送檢錨具OVM15-18錨固效率系數(shù)≥0.95，極限拉力≥2000kN每200套取3套進(jìn)行硬度試驗(yàn)波紋管HDPEφ130mm環(huán)剛度≥8kN/m2，壁厚≥3mm外觀檢查無破損、變形水泥漿P.O42.5水泥水灰比0.4~0.45，抗壓強(qiáng)度≥35MPa每工作班制作3組試塊2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備成孔設(shè)備：XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)3臺，配套φ130mm金剛石鉆頭，鉆孔垂直度偏差≤1%張拉設(shè)備：2500kN穿心式千斤頂2臺，配套ZB4-500型電動油泵，已完成標(biāo)定，精度±1%注漿設(shè)備：UB3型注漿泵1臺，工作壓力0~10MPa，排量3m3/h輔助設(shè)備：鋼絞線切斷機(jī)、砂輪鋸、壓漿攪拌機(jī)、測力計(jì)、全站儀等2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工平臺搭設(shè)：在墩頂及梁體懸臂端搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)操作平臺，平臺寬度2m，滿鋪5cm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿測量放樣：使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出錨索孔位，用紅漆標(biāo)記，孔位偏差控制在±10mm內(nèi)臨時(shí)設(shè)施：布置材料倉庫（20m2）、鋼絞線加工棚（30m2）、水泥漿攪拌站（15m2），設(shè)置排水溝及沉淀池三、施工工藝3.1孔道成孔鉆孔定位：采用鉆機(jī)配套的導(dǎo)向架固定鉆孔角度，設(shè)計(jì)傾角15°，使用測角儀校準(zhǔn)，確保孔斜偏差≤0.5°/m鉆進(jìn)工藝：開孔階段：采用低速（60~80r/min）、低壓（0.5MPa）鉆進(jìn)，防止孔口坍塌正常鉆進(jìn)：轉(zhuǎn)速120~150r/min，鉆進(jìn)壓力1.2~1.5MPa，每鉆進(jìn)3m檢查一次孔斜終孔驗(yàn)收：孔深比設(shè)計(jì)深度超鉆50cm，孔徑檢測采用φ125mm探孔器，確保暢通清孔處理：鉆孔完成后采用高壓風(fēng)（0.6MPa）清孔，持續(xù)時(shí)間不少于5min，清除孔內(nèi)巖粉及碎屑3.2錨索制作與安裝鋼絞線編束：在加工棚內(nèi)鋪設(shè)5m×8m鋼平臺，用梳束板梳理鋼絞線，確保無交叉扭結(jié)每1.5m設(shè)置一道隔離架，采用18號鐵絲綁扎牢固，鋼絞線兩端2m范圍內(nèi)加密至0.5m一道安裝導(dǎo)向帽，采用環(huán)氧樹脂錨固，長度15cm，尖端做成圓錐形錨索運(yùn)輸：采用專用托架運(yùn)輸，彎曲半徑≥3m，嚴(yán)禁拖拽、擠壓，防止鋼絞線損傷穿束工藝：采用人工配合卷揚(yáng)機(jī)穿束，前端安裝導(dǎo)向裝置穿束過程中保持勻速，避免鋼絞線扭曲錨索外露長度控制在1.5m，滿足張拉要求3.3錨具安裝錨墊板安裝：檢查錨墊板位置及角度，確保與孔道中心線重合采用膨脹螺栓固定錨墊板，周邊用高強(qiáng)度砂漿封堵縫隙安裝螺旋筋，其軸線與錨墊板垂直，間距5cm工作錨安裝：清除錨墊板表面雜物，安裝配套工作錨環(huán)，確保與孔道同心安裝夾片，采用專用工具敲擊到位，外露長度一致檢查夾片齒紋是否完好，嚴(yán)禁使用有裂紋的夾片3.4張拉施工張拉設(shè)備安裝：安裝順序：工作錨→千斤頂→工具錨千斤頂與孔道中心線對中，誤差≤2mm工具錨夾片涂抹退錨靈，防止張拉后粘連張拉工藝：采用“雙控法”施工，以張拉力為主，伸長值校核張拉順序：0→10%σcon（初應(yīng)力）→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固分級張拉數(shù)據(jù)記錄：每級持荷1min，測量伸長值實(shí)際伸長值與理論伸長值偏差控制在±6%以內(nèi)張拉控制標(biāo)準(zhǔn)：單根錨索張拉力2000kN，油表讀數(shù)48.5MPa理論伸長值325mm，實(shí)測伸長值范圍306~344mm終張拉完成后，錨索回縮量≤5mm3.5孔道壓漿壓漿準(zhǔn)備：張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行壓漿，清除孔道內(nèi)雜物及積水水泥漿配合比：水泥:水:外加劑=1:0.42:0.015（重量比）攪拌時(shí)間≥3min，漿液溫度控制在5~35℃壓漿工藝：采用真空輔助壓漿，孔道真空度保持-0.06~-0.08MPa壓漿壓力0.5~0.7MPa，穩(wěn)壓時(shí)間3min壓漿順序：從低端向高端進(jìn)行，當(dāng)另一端出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，關(guān)閉出漿閥封錨處理：壓漿完成后24h，切除外露鋼絞線，保留長度5cm采用C40微膨脹混凝土封錨，厚度≥15cm封錨混凝土表面設(shè)置排水坡，防止積水滲入四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼絞線：每批截取3根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度≥1670MPa錨具：進(jìn)行硬度試驗(yàn)，HRC硬度值58~62波紋管：進(jìn)行環(huán)剛度試驗(yàn)，加載變形≤3%材料存儲要求：鋼絞線架空存放，覆蓋防雨布，防止銹蝕錨具存放于干燥通風(fēng)處，分類標(biāo)識水泥采用罐裝存儲，出廠日期不超過3個(gè)月4.2施工過程控制成孔質(zhì)量控制：鉆孔垂直度：每5m測斜一次，偏差超限時(shí)采用糾偏措施孔道清潔度：清孔后檢查，手摸無粉塵，目測無積水孔徑檢測：采用孔徑儀逐孔檢測，最小直徑≥125mm張拉質(zhì)量控制：設(shè)備標(biāo)定：每200次張拉或使用3個(gè)月后重新標(biāo)定應(yīng)力控制：油表讀數(shù)精度±0.1MPa，采用雙油表監(jiān)控伸長值測量：使用精度1mm的游標(biāo)卡尺，兩端同時(shí)測量壓漿質(zhì)量控制：漿液性能：流動度18~22s，泌水率≤2%，初凝時(shí)間≥4h壓漿密實(shí)度：采用超聲波檢測，空洞面積≤5%試塊強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，每組3塊均需達(dá)標(biāo)4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率孔位坐標(biāo)±10mm全站儀每孔檢查孔道傾角±0.5°測角儀每孔檢查鋼絞線間距±5mm鋼尺每束檢查張拉力±1%壓力傳感器每束檢查伸長值偏差±6%計(jì)算對比每束檢查壓漿飽滿度≥95%超聲波檢測每10束抽查1束五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗安全技術(shù)交底：針對高空作業(yè)、張拉作業(yè)等危險(xiǎn)性較大工序，進(jìn)行單獨(dú)交底應(yīng)急演練：每月組織一次張拉設(shè)備故障應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力5.2專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)安全：操作平臺滿掛安全網(wǎng)，設(shè)置防滑條，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶平臺荷載限制2kN/m2，嚴(yán)禁超載堆放材料遇6級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，停止高空作業(yè)張拉作業(yè)安全：張拉區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)識，配備專職安全員操作人員站在千斤頂側(cè)面，嚴(yán)禁正對張拉端張拉設(shè)備定期檢查，液壓系統(tǒng)無泄漏，安全閥靈敏可靠用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，電纜無破損夜間施工照明亮度≥50lux，燈具高度≥2.5m5.3安全防護(hù)設(shè)施個(gè)人防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、絕緣手套施工設(shè)備防護(hù)：鉆機(jī)設(shè)置防傾覆支撐，張拉千斤頂配備防崩裂防護(hù)罩配電箱防雨防曬，機(jī)械設(shè)備接地電阻≤4Ω消防設(shè)施：配備4kg干粉滅火器6個(gè)，設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）六、應(yīng)急預(yù)案6.1常見風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對措施風(fēng)險(xiǎn)類型預(yù)警指標(biāo)應(yīng)急處置措施責(zé)任單位鋼絞線斷裂張拉應(yīng)力異常波動1.立即停止張拉，卸載至0

2.檢查斷裂位置及原因

3.更換鋼絞線重新張拉施工班組孔道坍塌鉆進(jìn)速度突降，返渣異常1.停止鉆進(jìn)，保持鉆機(jī)穩(wěn)定

2.采用套管跟進(jìn)法處理

3.無法成孔時(shí)變更孔位技術(shù)部門錨具失效油壓驟降，伸長值突變1.緊急卸載，檢查錨具狀況

2.更換失效錨具，重新張拉

3.檢測同批次錨具質(zhì)檢部門6.2應(yīng)急資源配置應(yīng)急隊(duì)伍：成立15人的應(yīng)急小組，配備指揮員1名，搶險(xiǎn)人員12名，醫(yī)護(hù)人員2名應(yīng)急物資：救援設(shè)備：液壓剪、千斤頂、鋼絲繩、擔(dān)架醫(yī)療物資：急救箱、繃帶、止血藥、氧氣瓶通訊設(shè)備：對講機(jī)4臺，應(yīng)急電話2部（24h值守）應(yīng)急通道：施工現(xiàn)場設(shè)置2條寬度3m的應(yīng)急通道，保持暢通，設(shè)置指示標(biāo)識6.3應(yīng)急響應(yīng)程序事故報(bào)告：現(xiàn)場人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故類型、位置、傷亡情況啟動響應(yīng)：項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)事故等級啟動相應(yīng)預(yù)案，Ⅰ級事故（死亡1人以上）啟動公司級預(yù)案應(yīng)急處置：人員傷亡：立即組織搶救，撥打120，保護(hù)現(xiàn)場設(shè)備故障：切斷電源，設(shè)置警戒，組織搶修火災(zāi)事故：使用滅火器初期撲救，撥打119后期處置：組織事故調(diào)查，編寫調(diào)查報(bào)告，制定整改措施，組織復(fù)工驗(yàn)收七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備7第1天第7天技術(shù)人員3人，普工5人孔道成孔12第8天第19天鉆機(jī)3臺，操作工6人鋼絞線制作安裝10第15天第24天鋼筋工8人，卷揚(yáng)機(jī)1臺張拉施工8第25天第32天張拉班組4人，千斤頂2臺孔道壓漿5第30天第34天壓漿工3人，注漿泵1臺驗(yàn)收清理3第35天第37天質(zhì)檢員2人，普工4人7.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備備用鉆機(jī)1臺，千斤頂1臺，確保設(shè)備故障時(shí)不影響施工工序銜接：采用平行作業(yè)法，鋼絞線制作與孔道成孔同步進(jìn)行，縮短工期進(jìn)度監(jiān)控：每天召開進(jìn)度碰頭會，采用Project軟件跟蹤計(jì)劃執(zhí)行情況，偏差超3天時(shí)制定糾偏措施八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制鉆孔粉塵：采用濕法鉆進(jìn)，鉆孔平臺設(shè)置噴淋系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤1.5mg/m3材料堆放：水泥、砂等材料覆蓋防塵布，堆場設(shè)置圍擋，高度≥1.8m運(yùn)輸車輛：出場前沖洗輪胎，車廂覆蓋篷布，防止遺撒8.2噪音控制設(shè)備降噪：鉆機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB作業(yè)時(shí)間：避免夜間施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，公告周邊居民距離控制：高噪音設(shè)備設(shè)置在距離居民區(qū)50m以外位置8.3廢水處理施工廢水：設(shè)置三級沉淀池，鉆孔廢水經(jīng)處理后回用，不外排生活污水：設(shè)置化糞池，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)油料管理：機(jī)械設(shè)備維修設(shè)置接油盤，防止油污泄漏污染土壤8.4固廢處理建筑垃圾：鉆孔棄渣集中堆放，及時(shí)外運(yùn)至指定棄渣場危險(xiǎn)廢物：廢油、廢手套等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處置垃圾分類：施工現(xiàn)場設(shè)置可回收、不可回收垃圾桶，分類收集生活垃圾九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（鉆孔、張拉、壓漿等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄張拉應(yīng)力及伸長值曲線圖實(shí)體驗(yàn)收：錨索位置偏差、外露長度錨具安裝質(zhì)量，夾片咬合情況壓漿密實(shí)度檢測，封錨混凝土強(qiáng)度9.2驗(yàn)收流程自檢：施工班組完成工序后進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄表專檢：質(zhì)檢員對分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)下發(fā)整改通知交接檢：下道