雨水污水井下施工方案一、工程概況本工程為市政道路配套雨水污水井施工項(xiàng)目，沿道路單側(cè)布置，共計(jì)30座，距路邊2.5米。采用圓形磚砌結(jié)構(gòu)，井徑1200mm，井深4.5米（地面至井底），與DN600HDPE污水管銜接。井底設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，井筒采用MU10頁巖磚+M10水泥砂漿砌筑，井蓋為重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400）。施工區(qū)域地下管線密集，距給水管1.5米、燃?xì)夤?.0米，地下水位埋深2.0米，需進(jìn)行降水作業(yè)。工期要求30天，單井施工周期1天（含養(yǎng)護(hù)）。工程質(zhì)量目標(biāo)為閉水試驗(yàn)合格率100%，井筒垂直度偏差≤5mm/10m。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。砂：選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過篩分試驗(yàn)確保顆粒級(jí)配符合要求。磚：MU10頁巖磚，尺寸偏差≤±2mm，強(qiáng)度等級(jí)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)達(dá)標(biāo)，提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%。鋼筋：井內(nèi)踏步采用Φ16熱軋帶肋鋼筋，屈服強(qiáng)度≥335MPa，抗拉強(qiáng)度≥455MPa，表面無銹蝕、裂紋?；炷粒簤|層采用C15商品混凝土，坍落度120±20mm；井圈采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。井蓋：重型球墨鑄鐵井蓋，承載等級(jí)D400，表面應(yīng)平整、無裂紋，標(biāo)識(shí)清晰。濾料：降水井采用粒徑2-4mm石英砂，含泥量≤1%，不均勻系數(shù)≤2。2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途反鏟挖掘機(jī)1.2m32臺(tái)溝槽開挖軸流通風(fēng)機(jī)CBF-300/220Ⅱ4臺(tái)井下通風(fēng)潛水泵100QJ2-150/306臺(tái)降水、排水柴油發(fā)電機(jī)20kW2臺(tái)應(yīng)急供電有毒氣體檢測(cè)儀G40便攜式4臺(tái)氣體濃度檢測(cè)卷揚(yáng)機(jī)Y100L1-42臺(tái)井下渣土提升砂漿攪拌機(jī)JZ3501臺(tái)砌筑砂漿拌制水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)高程測(cè)量全站儀TS061臺(tái)軸線定位防爆照明燈具12V10套井下照明有線對(duì)講機(jī)wi844806臺(tái)井上井下通訊2.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決井位與管線沖突、基礎(chǔ)埋深等問題。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用全站儀放出井位軸線，設(shè)置控制樁（距井位5m），用水準(zhǔn)儀測(cè)定井口、井底高程，打入木樁標(biāo)示。施工方案交底：編制詳細(xì)的施工工藝卡，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)及驗(yàn)收程序。降水方案設(shè)計(jì)：采用輕型井點(diǎn)降水，沿井位周邊布置4口降水井，井深6.0m，井距15m，配置Φ400無砂濾管，濾料填充至地面以下1.0m，上部用粘土封實(shí)。2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除井位周邊3m范圍內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)度≥90%。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉庫（30㎡）、水泥罐（50t）、砂漿攪拌站，設(shè)置排水溝及沉淀池（3m×2m×1.5m）。管線探測(cè)：采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)施工區(qū)域地下管線進(jìn)行探測(cè)，標(biāo)記給水管、燃?xì)夤艿任恢?，設(shè)置警示樁。安全防護(hù)：井口周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"標(biāo)識(shí)牌，夜間設(shè)警示燈。三、施工工藝3.1降水施工井位放線：根據(jù)降水方案，用全站儀放出降水井位置，撒白灰標(biāo)識(shí)。成孔施工：采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，孔徑Φ500mm，垂直度偏差≤1%，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后清孔。井管安裝：吊放Φ400無砂濾管，管底用鋼板焊接封堵，管身綁扎濾網(wǎng)（80目尼龍網(wǎng)），確保接口嚴(yán)密。濾料填充：沿井管周邊均勻填入石英砂，填充高度至地下水位以上2.0m，采用分層振搗（每層300mm）。洗井：安裝空壓機(jī)（風(fēng)量6m3/min）進(jìn)行洗井，直至出水量穩(wěn)定、水質(zhì)清澈（含砂量≤1/100000）。抽水運(yùn)行：每井配置潛水泵（揚(yáng)程≥20m），連接Φ100排水總管，連續(xù)抽水，水位降至井底以下0.5m方可停止。3.2基坑開挖測(cè)量放樣：根據(jù)井位軸線，放出基坑開挖線，按1:0.5放坡，基底尺寸比設(shè)計(jì)井徑大500mm。機(jī)械開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，預(yù)留200mm厚土層人工清理，避免超挖。當(dāng)開挖深度超過2m時(shí)，設(shè)置臺(tái)階（寬度1m）?；滋幚恚河猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)地基，壓實(shí)度≥93%，如遇軟弱土層，換填300mm厚級(jí)配砂石，分層夯實(shí)（每層200mm）。邊坡支護(hù)：當(dāng)基坑深度≥3m時(shí)，采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護(hù)，土釘長(zhǎng)度2.0m，間距1.0m×1.0m，掛Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土（厚80mm）。3.3基礎(chǔ)施工墊層澆筑：在基底彈出墊層邊界線，采用C15混凝土澆筑，厚度100mm，用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平，標(biāo)高偏差控制在±10mm內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。彈線定位：在墊層上彈出井筒中心線、井壁線及踏步位置線，用紅漆標(biāo)識(shí)清晰。3.4井筒砌筑砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，橫平豎直，砂漿飽滿度≥90%。流槽施工：與井壁同步砌筑，采用M10水泥砂漿，表面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順連接。踏步安裝：按設(shè)計(jì)位置隨砌隨安，外露長(zhǎng)度150mm，埋入深度100mm，用M10水泥砂漿固定，間距300mm，水平偏差≤10mm。預(yù)留支管：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、方向安裝預(yù)留管，管徑≥300mm時(shí)設(shè)磚圈加固，管與井壁間隙用油麻+石棉水泥填塞搗實(shí)。收口處理：當(dāng)井筒直徑需縮小時(shí)，采用四面收進(jìn)，每次收進(jìn)≤30mm，收進(jìn)部分用丁磚砌筑，確保受力均勻。3.5抹面與勾縫內(nèi)壁抹面：采用三遍抹面法，第一遍（10mm厚）用1:2水泥砂漿打底，第二遍（10mm厚）找平，第三遍（5mm厚）壓光，總厚度25mm。抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層間隔≥24小時(shí)，表面平整度偏差≤5mm。外壁勾縫：采用原漿勾縫，深度≥10mm，寬度一致，不得有瞎縫、通縫，勾縫后用濕抹布擦凈表面。養(yǎng)護(hù)：抹面完成后覆蓋濕潤(rùn)麻布養(yǎng)護(hù)，每天灑水4次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，避免出現(xiàn)裂縫。3.6井圈及井蓋安裝井圈澆筑：井筒砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，支設(shè)井圈模板（內(nèi)徑1250mm），綁扎Φ12@200鋼筋網(wǎng)，澆筑C30混凝土，振搗密實(shí)，表面壓光。井蓋安裝：待井圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，安裝球墨鑄鐵井蓋，座漿采用1:3干硬性水泥砂漿，厚度20mm，調(diào)整井蓋頂面與路面平齊，偏差≤5mm。防盜處理：采用防盜銷將井蓋與井圈連接，銷孔用環(huán)氧樹脂密封，確保安裝牢固、開啟方便。3.7回填土施工回填條件：當(dāng)砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可回填，嚴(yán)禁帶水回填。材料選擇：井周40cm范圍內(nèi)采用6%石灰土回填，壓實(shí)度≥96%；其余區(qū)域采用素土回填，壓實(shí)度≥93%。分層回填：每層虛鋪厚度≤200mm，采用立式?jīng)_擊夯夯實(shí)，夯擊次數(shù)≥3遍，確保無漏夯。沉降觀測(cè)：在井周設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每3天觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)兩周沉降量≤2mm）。3.8閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：封堵試驗(yàn)段兩端管口，檢查井壁、管道接口是否完好，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺。注水浸泡：向井內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位以上200mm，浸泡時(shí)間≥24小時(shí)。水位觀測(cè)：記錄初始水位，觀測(cè)30分鐘，計(jì)算滲水量，滲水量≤0.05m3/(m·d)為合格。試驗(yàn)合格后：排出井內(nèi)積水，拆除封堵，清理井內(nèi)雜物，做好試驗(yàn)記錄并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，合格后方可使用。水泥、鋼筋等主要材料按規(guī)定批次進(jìn)行復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)退場(chǎng)。磚、砂等地方材料定期進(jìn)行抽檢，確保質(zhì)量穩(wěn)定。4.2施工過程控制測(cè)量控制：每井施工前復(fù)核軸線、高程，確保井位偏差≤10mm，井底高程偏差≤±15mm。砌筑控制：專人檢查灰縫厚度、砂漿飽滿度，每臺(tái)班制作砂漿試塊3組，齡期28天強(qiáng)度≥M10。混凝土控制：墊層、井圈混凝土按規(guī)定留置試塊，抗?jié)B試塊每組6個(gè)，28天抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)需符合設(shè)計(jì)要求。垂直度控制：采用線錘法每砌筑500mm檢查一次井筒垂直度，及時(shí)調(diào)整偏差。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法井室尺寸（長(zhǎng)、寬）±20mm尺量長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)井筒直徑±20mm尺量3個(gè)斷面井底高程±15mm水準(zhǔn)儀測(cè)量踏步安裝±10mm尺量井蓋與路面高差±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量閉水試驗(yàn)滲水量≤0.05m3/(m·d)水位觀測(cè)法4.4質(zhì)量記錄施工過程中及時(shí)填寫《檢查井施工記錄》《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》《閉水試驗(yàn)記錄》等資料。各工序驗(yàn)收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入下道工序?？⒐べY料應(yīng)包括原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄、驗(yàn)收記錄等，確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。五、安全措施5.1井下作業(yè)安全通風(fēng)換氣：下井前開啟軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)30分鐘，風(fēng)量≥2280m3/h，確保井內(nèi)空氣流通。氣體檢測(cè)：使用G40便攜式氣體檢測(cè)儀檢測(cè)有毒有害氣體（H?S≤10ppm，CO≤30ppm，O?≥19.5%），檢測(cè)合格后方可下井。防護(hù)裝備：作業(yè)人員佩戴隔離式防毒面具、安全帶、安全帽，井口設(shè)置安全繩（承重≥500kg），配備應(yīng)急氧氣袋（10L/個(gè)）。作業(yè)監(jiān)護(hù)：井上設(shè)置2名監(jiān)護(hù)人員，保持與井下人員通訊暢通（每5分鐘聯(lián)絡(luò)一次），嚴(yán)禁單人作業(yè)。作業(yè)時(shí)間：井下連續(xù)作業(yè)時(shí)間≤1小時(shí)，輪換休息，避免疲勞作業(yè)。5.2降水作業(yè)安全降水井施工時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，鉆桿垂直度偏差≤1%，防止傾覆。潛水泵應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，電纜絕緣電阻≥1MΩ，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。抽水期間定期檢查水位、水量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止基坑突涌。5.3電氣安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"，配電箱應(yīng)防雨、防塵，門鎖齊全，接地電阻≤4Ω。井下照明采用12V安全電壓，燈具為防爆型，電纜穿鋼管保護(hù)，嚴(yán)禁有接頭。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，佩戴絕緣手套、絕緣鞋，設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。5.4應(yīng)急措施中毒急救：當(dāng)發(fā)生氣體中毒時(shí)，立即啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并撥打120急救電話。坍塌處理：基坑出現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，立即停止作業(yè)，組織人員撤離，采用沙袋回填或鋼板支護(hù)進(jìn)行加固。消防應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)5kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m），嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)吸煙、動(dòng)火。應(yīng)急演練：施工前組織一次應(yīng)急演練，培訓(xùn)作業(yè)人員掌握自救互救技能，熟悉逃生路線。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工順序測(cè)量放線→降水井施工→基坑開挖→墊層施工→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈安裝→回填土→閉水試驗(yàn)→清理驗(yàn)收。6.2進(jìn)度安排第1-3天：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線、降水井施工。第4-28天：30座檢查井施工（每天1座），含基坑開挖、砌筑、安裝等工序。第29-30天：閉水試驗(yàn)、清理現(xiàn)場(chǎng)、竣工驗(yàn)收。6.3保證措施配置足夠的施工人員和設(shè)備，實(shí)行兩班制作業(yè)，確保連續(xù)施工。提前儲(chǔ)備材料，避免因材料短缺影響進(jìn)度。加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。做好天氣預(yù)報(bào)工作，合理安排工序，避免雨天影響施工。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（厚度200mm，C20混凝土），設(shè)置洗車槽（3m×5m），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。土方開挖時(shí)灑水降塵，棄土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），堆土高度≤2m。水泥罐、砂漿攪拌站設(shè)置封閉棚，安裝霧炮機(jī)（射程30m），減少粉塵排放。7.2噪音控制選用低噪音設(shè)備，破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)置隔音罩，噪音≤70dB。避免夜間施工（22:00-6:00），確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，公告周邊居民。車輛行駛限速≤15km/h，禁止鳴笛，減少交通噪音。7.3廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用（沉淀時(shí)間≥2小時(shí)），不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁亂排亂放。油料庫設(shè)置防滲池（采用HDPE防滲膜，厚度1.5mm），防止油料泄漏污染土壤。7.4固廢處理建筑垃圾分類堆放，可回收利用部分（鋼筋、木材）回收處理，其余運(yùn)至指定消納場(chǎng)。生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。廢棄泥漿經(jīng)脫水處理后，渣土運(yùn)至消納場(chǎng)，清水回用。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)井身尺寸、高程符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，無蜂窩、麻面、裂縫。井蓋安裝牢固，與路面平齊，標(biāo)識(shí)清晰。閉水試驗(yàn)滲水量≤0.05m3/(m·d)?；靥钔翂簩?shí)度符合設(shè)計(jì)要求，無沉降現(xiàn)象。8.2驗(yàn)收程序自檢：施工單位完成單井施工后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及