鋼筋場(chǎng)大棚頂部施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本參數(shù)本鋼筋場(chǎng)大棚為單層鋼結(jié)構(gòu)體系，總建筑面積1200㎡，平面尺寸為60m×20m，檐口高度8m，最大跨度20m。頂部結(jié)構(gòu)采用門式剛架體系，橫向布置11榀鋼框架，間距6m，縱向設(shè)置C120型鋼檁條，屋面覆蓋0.326mm厚彩鋼板。大棚設(shè)計(jì)使用年限2年，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度，需滿足當(dāng)?shù)孛磕昱_(tái)風(fēng)季（6-10月）最大風(fēng)力10級(jí)的荷載要求。1.2結(jié)構(gòu)材料要求主結(jié)構(gòu)：立柱采用Φ219×6mm無(wú)縫鋼管，屋面梁為桁架式組合截面，上弦桿采用Φ48×3.0mm雙拼鋼管，下弦桿采用Φ60×3.3mm鋼管，腹桿采用Φ18mm圓鋼檁條系統(tǒng)：C120×50×20×2.5mm冷彎型鋼，間距1.5m屋面材料：0.326mm厚YX25-210-840型彩色壓型鋼板，配套使用自攻螺釘及密封膠連接材料：Q235B級(jí)螺栓（M12-M20），E43系列焊條，高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，重點(diǎn)標(biāo)注桁架節(jié)點(diǎn)、檁條連接、屋面固定等關(guān)鍵部位做法，確保各構(gòu)件加工精度偏差控制在±2mm內(nèi)測(cè)量控制：建立平面控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，基礎(chǔ)施工前進(jìn)行復(fù)核，偏差不得超過(guò)5mm技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行專項(xiàng)交底，重點(diǎn)明確吊裝順序、焊接工藝、屋面安裝等技術(shù)參數(shù)，形成書面記錄并簽字確認(rèn)2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材：查驗(yàn)出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按每批次抽取3組試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥375MPa）壓型鋼板：檢查厚度偏差（±0.02mm）、涂層附著力（劃格法測(cè)試≥2級(jí)）連接材料：螺栓扭矩系數(shù)測(cè)試，焊條烘焙記錄（350℃恒溫1小時(shí)）材料堆放：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分類碼放，支點(diǎn)間距≤3m，底層墊設(shè)100×100mm木方彩鋼板采用立式堆放，傾斜角度15°，高度不超過(guò)2m，設(shè)置防傾倒支架2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途安全要求汽車吊QY50T1臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝支腿墊設(shè)30mm厚鋼板，作業(yè)半徑≤18m電焊機(jī)BX2-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接接地電阻≤4Ω，配備防雨罩全站儀TS-601臺(tái)測(cè)量放線每臺(tái)班進(jìn)行2C值校核扭矩扳手0-500N·m2把螺栓緊固班前校準(zhǔn)，誤差≤±3%高空作業(yè)平臺(tái)GTBZ20S2臺(tái)屋面安裝平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m三、主要施工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工：鋼管切割采用數(shù)控等離子切割，端口垂直度偏差≤1°桁架組裝在專用胎架上進(jìn)行，采用定位銷控制幾何尺寸，對(duì)角線偏差≤3mm焊接順序：先焊下弦節(jié)點(diǎn)，后焊上弦節(jié)點(diǎn)，再焊腹桿，同一節(jié)點(diǎn)采用對(duì)稱焊接防腐處理：表面除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴射除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝涂裝體系：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+聚氨酯面漆（40μm）高強(qiáng)螺栓連接面嚴(yán)禁涂裝，采用鋼絲刷清理浮銹3.2基礎(chǔ)施工測(cè)量放樣：根據(jù)軸線控制網(wǎng)，放出11個(gè)立柱基礎(chǔ)位置，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖至-1.2m，人工清理基底，超挖部分用C15混凝土回填鋼筋綁扎：每基礎(chǔ)配置8Φ16主筋，Φ8@200mm箍筋，預(yù)埋4-M20地腳螺栓，外露長(zhǎng)度50mm混凝土澆筑：C25混凝土分兩層澆筑，每層厚度500mm，采用振搗棒（Φ50mm）振搗，養(yǎng)護(hù)期不少于7天預(yù)埋件處理：基礎(chǔ)頂面預(yù)埋200×200×10mm鋼板，與地腳螺栓滿焊，表面平整度偏差≤2mm3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝3.3.1鋼柱安裝吊裝準(zhǔn)備：在柱頂設(shè)置臨時(shí)吊耳，采用兩點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置距柱頂1/3處），起吊前檢查柱身垂直度吊裝作業(yè)：50t汽車吊主臂伸出25m，額定起重量8.5t（滿足單柱重6.2t的吊裝要求）吊裝時(shí)設(shè)置2根纜風(fēng)繩控制垂直度，采用經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)，偏差控制在H/1000且≤10mm固定錨固：柱腳與基礎(chǔ)采用雙螺母固定，初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m柱腳空隙采用C40無(wú)收縮灌漿料灌注，灌漿層厚度50mm，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞3.3.2屋面桁架安裝桁架拼裝：地面拼裝成整體，采用2榀為一組進(jìn)行組合，設(shè)置4個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)拼裝后測(cè)量跨度偏差（±5mm）、矢高偏差（±10mm），對(duì)角線差≤10mm吊裝工藝：采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦1/4和3/4跨度處起吊角度控制在60°-75°，設(shè)置溜繩防止擺動(dòng)，吊至安裝位置后進(jìn)行臨時(shí)固定節(jié)點(diǎn)連接：桁架與柱頂采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）、終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩）兩次緊固安裝后檢查桁架垂直度（≤H/2000），跨中撓度≤L/2503.3.3檁條及支撐系統(tǒng)安裝檁條安裝：采用高空散裝法，先安裝屋脊檁條，后向兩側(cè)展開(kāi)，每安裝5根進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)核檁條與主桁架采用M12螺栓連接，每節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)螺栓，擰緊后外露絲扣2-3牙支撐設(shè)置：縱向設(shè)置Φ18mm圓鋼水平支撐，間距30m，形成剪刀撐體系檁條間設(shè)置拉條，跨度≥6m時(shí)增設(shè)斜拉條，拉條預(yù)緊力控制在15-20kN3.4屋面系統(tǒng)安裝壓型鋼板鋪設(shè)：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，板與板搭接長(zhǎng)度：縱向150mm，橫向1個(gè)波距采用自攻螺釘固定，檐口、屋脊處間距150mm，中間區(qū)域間距300mm，螺釘下設(shè)置防水墊圈泛水節(jié)點(diǎn)處理：屋脊處安裝200mm寬泛水板，與屋面彩板搭接150mm，采用丁基密封膠帶密封天溝采用2mm厚鍍鋅鋼板，坡度≥2%，伸縮縫處設(shè)置橡膠止水帶屋面坡度控制：施工期間設(shè)置坡度儀監(jiān)測(cè)，確保屋面坡度偏差≤±5%設(shè)計(jì)值每完成100㎡屋面，進(jìn)行淋水試驗(yàn)（持續(xù)1小時(shí)），檢查有無(wú)滲漏四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量：外觀檢查：焊縫余高0-3mm，無(wú)氣孔、咬邊（深度≤0.5mm）無(wú)損檢測(cè)：桁架節(jié)點(diǎn)10%進(jìn)行UT探傷，Ⅱ級(jí)合格螺栓連接：扭矩檢查：按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%進(jìn)行扭矩復(fù)擰，偏差≤±10%設(shè)計(jì)值終擰標(biāo)記：采用紅漆標(biāo)識(shí)，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)均完成終擰安裝精度：柱垂直度：H/1000，且≤15mm屋面坡度：±5%設(shè)計(jì)值檁條間距：±10mm4.2屋面工程質(zhì)量控制壓型鋼板安裝：板長(zhǎng)方向偏差≤10mm/10m板邊平直度≤5mm/2m自攻螺釘間距偏差±15mm防水性能：所有搭接處采用雙道密封膠（寬度≥10mm）天溝焊接采用連續(xù)焊，焊后進(jìn)行氣密性檢測(cè)（0.2MPa氣壓30秒無(wú)壓降）五、安全專項(xiàng)措施5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)：屋面安裝設(shè)置移動(dòng)式操作平臺(tái)（寬0.8m，高1.2m），腳手板采用50mm厚木板，兩端固定牢固平臺(tái)移動(dòng)時(shí)人員必須撤離，嚴(yán)禁載人移動(dòng)防墜落措施：沿大棚四周設(shè)置1.2m高安全護(hù)欄，張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，每個(gè)作業(yè)面設(shè)置2個(gè)安全繩固定點(diǎn)（承重≥15kN）5.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域管理：設(shè)置警戒區(qū)（半徑15m），配備2名信號(hào)工，使用對(duì)講機(jī)（頻道單獨(dú)設(shè)置）指揮吊裝時(shí)風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）必須停止作業(yè)吊具檢查：鋼絲繩：每天檢查斷絲情況（≤10%總絲數(shù)），繩卡數(shù)量≥3個(gè)，方向正確卸扣：嚴(yán)禁橫向受力，銷軸螺紋部分涂抹牛油防銹5.3臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電焊機(jī)設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱，二次側(cè)安裝防觸電保護(hù)器照明設(shè)施：夜間施工使用鏑燈（≥1000W），高度≥5m，照明覆蓋半徑≥20m潮濕環(huán)境使用36V安全電壓照明5.4防火防爆措施動(dòng)火管理：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)火乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，直立放置并固定消防設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡設(shè)置1組滅火器（2×8kg），消防通道寬度≥3.5m易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火警示標(biāo)志，與明火點(diǎn)保持20m安全距離六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工階段工作內(nèi)容工期（天）搭接關(guān)系基礎(chǔ)施工測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑10獨(dú)立完成鋼構(gòu)加工材料下料→構(gòu)件焊接→防腐涂裝15與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝→桁架吊裝→檁條固定8基礎(chǔ)施工完成后開(kāi)始屋面工程彩板鋪設(shè)→泛水安裝→防水處理7鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開(kāi)始驗(yàn)收整改分項(xiàng)驗(yàn)收→問(wèn)題整改→竣工驗(yàn)收5屋面工程完成后開(kāi)始6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入焊工6人、吊裝工4人、普工15人，確保每日完成2榀桁架安裝機(jī)械保障：備用1臺(tái)25t汽車吊，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障天氣應(yīng)對(duì)：儲(chǔ)備防雨布（2000㎡），遇小雨時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行室內(nèi)焊接作業(yè)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程：主控項(xiàng)目：焊縫質(zhì)量（UT檢測(cè)Ⅱ級(jí)）、螺栓扭矩（偏差±10%）、安裝垂直度（H/1000）一般項(xiàng)目：表面涂裝（厚度偏差±10μm）、構(gòu)件尺寸（±3mm）屋面工程：主控項(xiàng)目：屋面坡度（±5%）、防水性能（淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏）一般項(xiàng)目：彩板搭接（≥100mm）、固定件數(shù)量（每波峰1個(gè)）7.2竣工驗(yàn)收資料鋼結(jié)構(gòu)加工制作記錄（含焊接工藝評(píng)定報(bào)告）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（共劃分8個(gè)檢驗(yàn)批）屋面淋水試驗(yàn)記錄（持續(xù)1小時(shí)，每100㎡設(shè)置1個(gè)觀察點(diǎn)）沉降觀測(cè)記錄（基礎(chǔ)完工后、結(jié)構(gòu)安裝后、竣工驗(yàn)收前共3次）八、應(yīng)急預(yù)案8.1高處墜落應(yīng)急處置救援程序：立即停止作業(yè)，撥打120，同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)急救組對(duì)傷者進(jìn)行初步處理（止血、固定骨折部位），避免移動(dòng)造成二次傷害準(zhǔn)備擔(dān)架及急救藥品（止血帶、繃帶等），配合醫(yī)護(hù)人員轉(zhuǎn)運(yùn)物資儲(chǔ)備：在現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)置急救箱，配備脊柱固定板、氧氣瓶等專業(yè)設(shè)備8.2臺(tái)風(fēng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)警階段：接到臺(tái)風(fēng)預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成加固：設(shè)置8道攬風(fēng)繩（Φ12