混凝土樓梯無(wú)梯梁施工方案_第1頁(yè)
混凝土樓梯無(wú)梯梁施工方案_第2頁(yè)
混凝土樓梯無(wú)梯梁施工方案_第3頁(yè)
混凝土樓梯無(wú)梯梁施工方案_第4頁(yè)
混凝土樓梯無(wú)梯梁施工方案_第5頁(yè)
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混凝土樓梯無(wú)梯梁施工方案一、工程概況本工程為某住宅樓項(xiàng)目,其中樓梯采用混凝土無(wú)梯梁結(jié)構(gòu)形式。樓梯設(shè)計(jì)為雙跑樓梯,梯段寬度1.2m,踏步高度150mm,踏步寬度300mm,平臺(tái)寬度1.5m。樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行樓梯鋼筋翻樣,編制鋼筋配料單。編制模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案,明確模板的材料、規(guī)格、支撐方式及拆除時(shí)間。制定混凝土配合比,經(jīng)試驗(yàn)室試配合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批。(二)材料準(zhǔn)備鋼筋:按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū),并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。水泥:采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。砂子:采用中砂,含泥量不大于3%,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行篩分試驗(yàn)和含泥量檢測(cè)。石子:采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量不大于1%,針片狀顆粒含量不大于15%。模板:采用18mm厚多層板,龍骨采用50×100mm木方,支撐采用φ48×3.5mm鋼管腳手架。其他材料:脫模劑、綁絲、止水帶等。(三)機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械:鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。模板加工機(jī)械:電鋸、電刨、壓刨等?;炷潦┕C(jī)械:混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等。測(cè)量?jī)x器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、鋼卷尺等。其他工具:錘子、扳手、螺絲刀、線(xiàn)墜等。(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理樓梯施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,平整場(chǎng)地,做好排水設(shè)施。搭設(shè)鋼筋加工棚和模板加工棚,安裝好各種機(jī)械設(shè)備,并進(jìn)行調(diào)試。按照施工總平面圖的要求,堆放鋼筋、水泥、砂子、石子等材料,并做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線(xiàn),彈出樓梯的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、踏步線(xiàn)及模板安裝控制線(xiàn)。三、主要施工工藝(一)測(cè)量放線(xiàn)采用全站儀根據(jù)建筑物的軸線(xiàn)控制網(wǎng),放出樓梯間的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)。在樓梯間的兩側(cè)墻上彈出樓梯的水平控制線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn),水平控制線(xiàn)每500mm一道,標(biāo)高控制線(xiàn)標(biāo)注出各踏步的頂面標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在樓梯底板上彈出鋼筋的位置線(xiàn)和模板的安裝控制線(xiàn)。(二)模板工程模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用18mm厚多層板,模板的支撐體系采用鋼管腳手架。樓梯底板模板的龍骨間距為300mm,側(cè)模的龍骨間距為250mm。平臺(tái)模板的支撐采用滿(mǎn)堂腳手架,立桿間距為800×800mm,橫桿步距為1500mm。模板安裝(1)首先安裝樓梯平臺(tái)模板,根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)調(diào)整平臺(tái)模板的標(biāo)高,然后安裝平臺(tái)梁模板。(2)安裝樓梯底板模板,底板模板應(yīng)鋪設(shè)平整,接縫嚴(yán)密,與平臺(tái)模板連接牢固。底板模板的起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。(3)安裝樓梯側(cè)模和踏步模板,側(cè)模和踏步模板應(yīng)根據(jù)彈出的控制線(xiàn)進(jìn)行安裝,確保踏步的高度、寬度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。踏步模板采用50×100mm木方制作,與側(cè)模用釘子固定牢固。(4)模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、接縫嚴(yán)密性及支撐的穩(wěn)定性等,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板拆除(1)樓梯模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況確定,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可拆除樓梯側(cè)模和踏步模板;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),方可拆除底板模板和支撐體系。(2)模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則,拆除時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸,以免損壞混凝土表面和棱角。(3)模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清理干凈,涂刷脫模劑,堆放整齊,以備下次使用。(三)鋼筋工程鋼筋加工(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等,如有油污和鐵銹應(yīng)清除干凈。(2)鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直,調(diào)直后的鋼筋表面不得有局部彎曲、死彎、小波浪形等。(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單的長(zhǎng)度進(jìn)行,切斷后的鋼筋長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在±10mm以?xún)?nèi)。(4)鋼筋彎曲成型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,彎曲后的鋼筋形狀應(yīng)正確,角度偏差不大于±2°,彎起點(diǎn)位移誤差不大于±10mm。鋼筋綁扎(1)樓梯底板鋼筋綁扎:首先在底板模板上彈出鋼筋的位置線(xiàn),然后按位置線(xiàn)擺放鋼筋,鋼筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋采用雙排布置,上排鋼筋在支座處應(yīng)錨固到平臺(tái)梁內(nèi),錨固長(zhǎng)度為35d。下排鋼筋在跨中應(yīng)貫通,在支座處可斷開(kāi),但斷開(kāi)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)樓梯踏步鋼筋綁扎:踏步鋼筋應(yīng)沿踏步板的長(zhǎng)度方向布置,每踏步設(shè)置2根φ10的受力鋼筋,分布鋼筋采用φ8@200。踏步鋼筋與底板鋼筋應(yīng)綁扎牢固,形成整體。(3)鋼筋綁扎應(yīng)采用20-22號(hào)綁絲,綁絲扣應(yīng)朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè),不得外露于混凝土表面。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,綁扎牢固,不得松動(dòng)。(4)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用塑料墊塊,墊塊的強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,墊塊的數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、錨固長(zhǎng)度及綁扎質(zhì)量等,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(四)混凝土工程混凝土攪拌(1)混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行控制,水泥、砂子、石子、水及外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量,計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)混凝土攪拌順序?yàn)椋合燃尤肷白?、水泥和石子,攪拌均勻后再加入水和外加劑,繼續(xù)攪拌2-3min,直至混凝土拌和物均勻一致。(3)混凝土的坍落度應(yīng)控制在180±20mm,每工作班應(yīng)至少檢測(cè)2次坍落度,如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比?;炷吝\(yùn)輸混凝土采用混凝土輸送泵運(yùn)輸,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土拌和物的均勻性,避免產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,應(yīng)作廢棄處理,不得使用?;炷翝仓?)混凝土澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物和積水,并對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行灑水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。(2)樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯平臺(tái)開(kāi)始,先澆筑平臺(tái)板和平臺(tái)梁,然后由下往上澆筑樓梯踏步和底板。澆筑時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑厚度不大于500mm。(3)混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,避免碰撞模板和鋼筋。(4)樓梯踏步混凝土澆筑時(shí),應(yīng)隨澆隨抹平,確保踏步的高度、寬度和表面平整度符合設(shè)計(jì)要求?;炷琉B(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(2)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn),可采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2-3h灑水一次,使混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(3)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或堆放重物。混凝土驗(yàn)收混凝土澆筑完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查混凝土的強(qiáng)度、外觀質(zhì)量及尺寸偏差等,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。四、質(zhì)量保證措施(一)原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū),并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。建立材料臺(tái)賬,記錄材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及檢驗(yàn)情況等。材料的儲(chǔ)存和保管應(yīng)符合要求,防止材料受潮、變質(zhì)、損壞。(二)模板工程質(zhì)量控制模板的設(shè)計(jì)和制作應(yīng)符合施工方案的要求,確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,表面平整,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行,不得提前拆除,拆除時(shí)應(yīng)避免損壞混凝土表面和棱角。(三)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求,鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制,確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊接接頭應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。(四)混凝土工程質(zhì)量控制混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制,確?;炷恋膹?qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求?;炷恋臄嚢琛⑦\(yùn)輸、澆筑和振搗應(yīng)符合規(guī)范要求,確保混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)、充分,確?;炷恋膹?qiáng)度能夠正常增長(zhǎng)。五、安全保證措施(一)安全教育培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工安全注意事項(xiàng)等,培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電線(xiàn)。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求,搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。(三)高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶應(yīng)系掛在牢固的物體上。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn),不得有探頭板。高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁拋擲。(四)消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材,消防器材應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保完好有效。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火取暖。易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。六、文明施工措施(一)施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔有序,材料堆放整齊,道路暢通,無(wú)積水。施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理,分類(lèi)堆放,及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝,確保排水暢通,防止雨水浸泡施工現(xiàn)場(chǎng)。(二)環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵應(yīng)采取有效的控制措施,如設(shè)置洗車(chē)臺(tái)、覆蓋材料、灑水降塵等。施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi),夜間施工應(yīng)辦理夜間施工許可證,并采取有效的降噪措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的廢水、廢氣、廢渣應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理,不得隨意排放。七、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)施工進(jìn)度計(jì)劃安排本樓梯施工計(jì)劃工期為20天,具體進(jìn)度計(jì)劃如下:施工準(zhǔn)備階段:3天測(cè)量放線(xiàn)階段:1天模板安裝階段:5天鋼筋綁扎階段:4天混凝土澆筑階段:1天混凝土養(yǎng)護(hù)階段:14天(與其他工序平行作業(yè))模板拆除階段:2天(二)施工進(jìn)度保證措施合理安排施工順序,優(yōu)化施工方案,縮短施工工期。加強(qiáng)施工人員的組織管理,提高施工人員的工作效率。確保材料供應(yīng)及時(shí),避免因材料短缺而影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,提高機(jī)械設(shè)備的利用率。加強(qiáng)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位及其他施工單位的溝通協(xié)調(diào),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。八、成品保護(hù)措施鋼筋工程成品保護(hù):鋼筋綁扎完成后,應(yīng)避免在其上踩踏或堆放重物,嚴(yán)禁隨意切割或損壞鋼筋。模板工程成品保護(hù):模板安裝完成后,應(yīng)避免碰撞或振動(dòng)模板,嚴(yán)禁在模板上堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的重物?;炷凉こ坛善繁Wo(hù):混凝土澆筑完成后,在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或堆放重物。樓梯踏步應(yīng)采用木板或塑料薄膜覆蓋保護(hù),防止表面被損壞。九、質(zhì)量通病防治措施(一)模板工程質(zhì)量通病防治模板接縫漏漿:模板安裝時(shí),應(yīng)確保接縫嚴(yán)密,可采用海綿條或雙面膠帶密封。模板變形:模板的支撐體系應(yīng)牢固可靠,龍骨的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,避免模板在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生變形。標(biāo)高偏差:模板安裝前,應(yīng)認(rèn)真測(cè)量放線(xiàn),確保模板的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板的標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。(二)鋼筋工程質(zhì)量通病防治鋼筋間距不均勻:鋼筋綁扎前,應(yīng)在模板上彈出鋼筋的位置線(xiàn),按位置線(xiàn)擺放鋼筋,確保鋼筋的間距均勻一致。鋼筋保護(hù)層厚度不足:采用塑料墊塊,確保墊塊的數(shù)量和位置符合要求,避免鋼筋保護(hù)層厚度不足。鋼筋綁扎不牢固:鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,綁扎牢固,不得松動(dòng)。綁絲扣應(yīng)朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè),不得外露于混凝土表面。(三)混凝土工程質(zhì)量通病防治混凝土蜂窩、麻面:混凝土振搗應(yīng)密實(shí),避免漏振或過(guò)振。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,避免漏漿?;炷恋呐浜媳葢?yīng)準(zhǔn)確,坍落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)?;炷亮芽p:混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn)。避免混凝土在硬化過(guò)程中受到劇烈振動(dòng)或溫度變化過(guò)大?;炷翉?qiáng)度不足:嚴(yán)格控制混凝土的配合比,確保水泥、砂子、石子、水及外加劑的用量準(zhǔn)確?;炷恋臄嚢?、運(yùn)輸、澆筑和振搗應(yīng)符合規(guī)范要求,確保混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板的標(biāo)高、位置、尺寸及接縫嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。模板的支撐體系應(yīng)牢固可靠,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)雜物和油污。(二)鋼筋工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)牢固可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋的外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。(三)混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%?;炷恋耐庥^質(zhì)量應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷?;炷恋某叽缙顟?yīng)符合規(guī)范規(guī)定,樓梯的標(biāo)高、踏步高度、踏步寬度及平臺(tái)寬度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。十一、應(yīng)急預(yù)案(一)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材,消防器材應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保完好有效。一旦發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即組織人員疏散,并撥打119報(bào)警電話(huà)。組織義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行滅火,滅火時(shí)應(yīng)注意自身安全,采用正確的滅火方法。(二)觸電事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。一旦發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,或用干燥的木棒、竹竿等絕緣物體將電源與觸電者分離。將觸電者移至通風(fēng)干燥處,解開(kāi)衣領(lǐng),檢查呼吸和心跳,如發(fā)現(xiàn)呼吸和心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù),并撥打120急救電話(huà)。(三)高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶應(yīng)系掛在牢固的物體上。一旦發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)立即停止施工,組織人員進(jìn)行搶救。對(duì)受傷人員進(jìn)行初步的急救處理,如止血、包扎、固定等

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