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護(hù)岸墻伸縮縫專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核伸縮縫設(shè)計(jì)參數(shù),包括縫寬20-30mm、間距15-20m的設(shè)置要求,以及橡膠止水帶的型號(hào)規(guī)格。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件,明確《河堤工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50286-2013)和《水利工程混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)中的關(guān)鍵指標(biāo),特別是止水帶安裝偏差需控制在±5mm內(nèi)。對(duì)施工班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示確保操作人員掌握熱熔焊接、模板支護(hù)等核心工藝。1.2材料準(zhǔn)備止水帶:選用天然橡膠材質(zhì)的中埋式止水帶,邵氏硬度60±5度,拉伸強(qiáng)度≥15MPa,扯斷伸長(zhǎng)率≥380%,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告。每批材料抽樣送檢,重點(diǎn)檢測(cè)耐堿性(在23℃蒸餾水中浸泡168h后,體積變化率≤3%)和熱空氣老化性能(70℃×72h后,拉伸強(qiáng)度保持率≥80%)。填縫材料:采用閉孔泡沫塑料板,密度≥40kg/m3,壓縮變形≤25%(23℃×24h),吸水率≤0.05kg/m2。配套聚氨酯密封膠,固化后邵氏硬度40-60度,拉伸模量≤0.4MPa(23℃),斷裂伸長(zhǎng)率≥300%?;炷粒翰捎肅30補(bǔ)償收縮混凝土,膨脹劑摻量8%-10%,限制膨脹率≥0.015%,坍落度控制在180±20mm。水泥選用P.O42.5級(jí),粉煤灰需滿足Ⅱ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn),粗骨料粒徑5-20mm連續(xù)級(jí)配,含泥量≤1%。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置專(zhuān)用施工設(shè)備:切割設(shè)備:馬路切割機(jī)(配備金剛石鋸片)、手持角磨機(jī)焊接設(shè)備:熱熔焊接機(jī)(溫度控制范圍0-300℃)、手持焊槍振搗設(shè)備:30型插入式振搗棒(振搗頻率14000次/min)、平板振搗器測(cè)量工具:全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(DS3級(jí))、5m鋼卷尺(經(jīng)計(jì)量檢定合格)輔助工具:橡膠錘、專(zhuān)用夾具(間距50cm/個(gè))、注漿機(jī)(工作壓力0.3-0.5MPa)1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前清理作業(yè)面,確保護(hù)岸墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。采用全站儀精確放樣,沿伸縮縫中心線彈出墨線,兩側(cè)各加寬50cm作為施工控制區(qū)。搭設(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)寬度≥1.2m,采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè),立桿間距1.5m,掃地桿距地20cm,滿鋪竹腳手板并固定牢固。二、主要施工流程2.1縫槽開(kāi)挖與處理切割作業(yè):使用馬路切割機(jī)沿墨線切割,切縫深度至護(hù)岸墻頂面以下15cm,切口垂直度偏差≤1°。切割時(shí)在兩側(cè)鋪設(shè)彩條布,防止碎屑污染墻面。槽口開(kāi)挖采用風(fēng)鎬破碎,人工清理槽內(nèi)雜物,確保槽壁平整,無(wú)松動(dòng)混凝土塊。對(duì)槽底進(jìn)行鑿毛處理,露出新鮮混凝土面,用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?.5MPa)沖洗干凈,最后用壓縮空氣吹干。鋼筋處理:檢查預(yù)埋鋼筋位置,間距偏差超過(guò)10mm時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理(采用噴砂或機(jī)械打磨,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)),缺損鋼筋采用植筋修復(fù),鉆孔直徑比鋼筋直徑大4mm,孔深25d(d為鋼筋直徑),采用A級(jí)植筋膠,注膠量為孔體積的2/3,植入后靜置24h方可受力。2.2止水帶安裝定位固定:采用鋼筋支架法安裝止水帶,支架用φ10mm鋼筋制作,間距50cm一道,與護(hù)岸墻結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定。止水帶中心線與伸縮縫中心線重合,偏差≤3mm,平面度偏差≤5mm/2m。轉(zhuǎn)彎處止水帶應(yīng)做成半徑≥300mm的圓弧,不得出現(xiàn)直角彎折。接頭處理:止水帶接頭采用熱熔焊接,搭接長(zhǎng)度10cm,焊接前用砂紙打磨接頭表面至無(wú)光澤。使用專(zhuān)用模具加熱(溫度180-200℃),加壓時(shí)間3-5min,冷卻后檢查焊縫質(zhì)量,確保無(wú)氣泡、開(kāi)裂,用手撕拉檢驗(yàn)焊縫強(qiáng)度不低于母材。模板支護(hù):內(nèi)側(cè)采用18mm厚竹膠板,背楞用50×100mm方木(間距30cm),外側(cè)用φ48鋼管加固,對(duì)拉螺栓間距50×60cm(采用M12止水螺栓,中部焊30×30×3mm止水片)。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,確保嚴(yán)密不漏漿,模板垂直度偏差≤3mm/m,頂面標(biāo)高偏差≤5mm。2.3混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備:在槽底鋪設(shè)20mm厚1:2水泥砂漿找平層,灑水濕潤(rùn)模板及槽壁(濕潤(rùn)深度≥5cm),但不得有明水。止水帶兩側(cè)安裝5cm厚泡沫塑料隔板,防止混凝土直接沖擊止水帶?;炷潦┕ぃ翰捎梅謱訚仓?,每層厚度≤30cm,使用30型振搗棒振搗,插點(diǎn)間距≤50cm,振搗時(shí)間15-30s(至混凝土表面泛漿、不再下沉)。振搗棒不得直接接觸止水帶,距離應(yīng)≥10cm?;炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,初凝前進(jìn)行二次振搗,消除表面浮漿,用木抹子搓平壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布,灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期不少于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),采用薄膜+阻燃棉被覆蓋保溫,禁止灑水;高于30℃時(shí),搭設(shè)遮陽(yáng)棚,表面噴霧降溫(水溫與混凝土表面溫差≤15℃)。2.4填縫與密封處理泡沫板安裝:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,拆除內(nèi)側(cè)模板,清理縫槽。將泡沫塑料板切割成設(shè)計(jì)尺寸,用建筑膠粘貼于縫槽底部,板間接縫采用平接,縫隙≤2mm,并用密封膠填充。密封膠施工:縫槽干燥(含水率≤6%)后,在兩側(cè)粘貼美紋紙(寬度5cm),確保邊緣平直。采用雙組分聚氨酯密封膠,按A:B=10:1(質(zhì)量比)混合攪拌(攪拌時(shí)間≥3min),用專(zhuān)用槍從底部向上連續(xù)灌注,確保密實(shí)飽滿。膠層厚度10-15mm,表面壓光處理,揭去美紋紙,24h內(nèi)避免淋雨和擾動(dòng)。三、質(zhì)量控制措施3.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率槽口尺寸寬度偏差±5mm,深度偏差±10mm鋼卷尺測(cè)量每10m檢查1處止水帶安裝中心線偏差≤3mm,平面度≤5mm/2m拉線+塞尺全數(shù)檢查混凝土強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa,抗?jié)B等級(jí)≥P6標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每50m3留置1組密封膠施工粘結(jié)強(qiáng)度≥0.2MPa,無(wú)氣泡、開(kāi)裂現(xiàn)場(chǎng)剝離試驗(yàn)每200m檢查1處3.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治止水帶偏移:安裝時(shí)采用定位卡具(每50cm設(shè)置1個(gè)),澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)偏移立即調(diào)整。若已發(fā)生偏移(偏差>10mm),應(yīng)鑿除附近混凝土,重新安裝后采用膨脹混凝土修補(bǔ)?;炷亮芽p:控制入模溫度(≤30℃),夏季施工時(shí)骨料采取遮陽(yáng)降溫(灑水后風(fēng)冷),混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤30min。澆筑后12h內(nèi)監(jiān)測(cè)表面溫度,內(nèi)外溫差控制≤25℃,發(fā)現(xiàn)溫差超標(biāo)及時(shí)覆蓋保溫。密封膠脫粘:基層處理需達(dá)到Sa2.5級(jí),施工前用丙酮擦拭表面油污。密封膠施工環(huán)境溫度控制在5-35℃,濕度≤85%,雨天或基層潮濕時(shí)暫停施工。膠層固化期間(7d)避免振動(dòng)和浸水。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:止水帶材質(zhì)及性能符合設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)報(bào)告齊全混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)伸縮縫寬度偏差±5mm,間距偏差±10mm密封膠與混凝土粘結(jié)牢固,拉伸試驗(yàn)合格一般項(xiàng)目:混凝土表面平整度≤5mm/2m,無(wú)蜂窩、麻面(面積≤0.1%)止水帶表面無(wú)破損,安裝順直(偏差≤5mm/2m)填縫材料飽滿密實(shí),無(wú)凹陷、鼓包養(yǎng)護(hù)記錄完整,養(yǎng)護(hù)天數(shù)≥14d四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施臨邊防護(hù):施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿兩道,下桿離地0.6m),立桿間距2m,刷紅白相間警示漆(間距20cm),底部設(shè)20cm高擋腳板。欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。用電安全:現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻(≥2MΩ),電纜線架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地浸水。高處作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(定期檢測(cè),靜載試驗(yàn)15kN×5min無(wú)斷裂),搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。高度超過(guò)2m時(shí),設(shè)置安全網(wǎng)(搭設(shè)寬度≥1.5m,外高內(nèi)低,坡度15°)。4.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制:切割、振搗等作業(yè)安排在晝間(6:00-22:00),使用低噪聲設(shè)備(振搗棒噪聲≤85dB),必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥20dB)。粉塵防治:切割作業(yè)配備吸塵器,鑿毛施工采用濕法作業(yè)(灑水降塵,濕度≥80%)。水泥、粉煤灰等材料密閉存儲(chǔ),運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場(chǎng)前沖洗輪胎(沖洗水量≥5L/輛)。廢水處理:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m,停留時(shí)間≥2h),pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池(采用2mm厚HDPE膜防滲,滲透系數(shù)≤1×10??cm/s),防止油料泄漏污染土壤。4.3應(yīng)急管理編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資:消防器材:干粉滅火器(4kg/具,每50m2配置1具)、消防沙(儲(chǔ)量≥2m3)急救用品:急救箱(含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等)、擔(dān)架、AED除顫儀防汛設(shè)備:潛水泵(流量≥50m3/h)、沙袋(儲(chǔ)備量≥100袋)每月組織應(yīng)急演練(重點(diǎn)演練觸電急救、火災(zāi)撲救、防汛搶險(xiǎn)),演練記錄存檔備查。設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話,確保與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院(距離≤5km)、消防部門(mén)保持暢通聯(lián)系。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排本項(xiàng)目護(hù)岸墻總長(zhǎng)1200m,共設(shè)置伸縮縫60道(間距20m),計(jì)劃工期45d,具體橫道圖如下:施工準(zhǔn)備:5d(含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試)縫槽開(kāi)挖:10d(平均每天完成6道,投入2個(gè)作業(yè)班組)止水帶安裝:12d(含鋼筋調(diào)整、模板支護(hù))混凝土澆筑:8d(分3個(gè)流水段施工,養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行)填縫密封:7d(待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后施工)驗(yàn)收清理:3d5.2保證措施資源保障:配置2套模板體系(周轉(zhuǎn)使用),混凝土采用商品混凝土(簽訂供應(yīng)合同,保證日出量≥30m3)。高峰期投入勞動(dòng)力45人(木工12人、混凝土工10人、防水工8人、普工15人)。技術(shù)保障:對(duì)關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)模擬施工,提前優(yōu)化止水帶轉(zhuǎn)彎處安裝方案。建立微信工作群,實(shí)時(shí)共享施工進(jìn)度,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站(關(guān)鍵工序全程監(jiān)督)。天氣應(yīng)對(duì):收集7d天氣預(yù)報(bào),遇雨天提前覆蓋防雨布(采用120g/m2防水帆布),準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)(功率50kW)應(yīng)對(duì)停電。高溫天氣調(diào)整作業(yè)時(shí)間(上午6:00-10:00,下午15:00-19:00),現(xiàn)場(chǎng)配備防暑藥品(藿香正氣水、清涼油等)。六、質(zhì)量保修6.1保修范圍本伸縮縫工程保修期為3年,自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。在保修期內(nèi),因施工原因造成的止水帶破損、密封膠開(kāi)裂、混凝土滲漏等質(zhì)量缺陷,施工單位負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。6.2維護(hù)措施日常檢查:每月對(duì)伸縮縫進(jìn)行外觀檢查,記錄填縫材料壓縮量、密封膠老化情況,發(fā)現(xiàn)裂縫寬度≥2mm時(shí)及時(shí)注膠修補(bǔ)。定期維護(hù):每年雨季前清理縫內(nèi)雜物(采用高壓空氣吹掃),對(duì)泡沫板老化部分進(jìn)行更換,重新施打密封膠(每3年一次全面維護(hù))。應(yīng)急處理:建立24
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