消防栓洞口現(xiàn)澆混凝土施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)圖與消防專業(yè)圖紙，精確復(fù)核消火栓洞口位置坐標(biāo)，標(biāo)注洞口中心距地1.1m標(biāo)高控制線，確保與土建結(jié)構(gòu)梁、柱位置無沖突。采用BIM技術(shù)建立洞口三維模型，重點(diǎn)檢查洞口與鋼筋骨架的空間關(guān)系，當(dāng)洞口直徑≥300mm時(shí)，需在模型中模擬補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的布置方式（環(huán)向鋼筋直徑≥12mm，間距≤150mm）。技術(shù)交底編制《洞口現(xiàn)澆施工技術(shù)手冊》，明確模板安裝偏差（軸線位移≤5mm，截面尺寸±10mm）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30，抗?jié)B等級(jí)P6）及養(yǎng)護(hù)要求（≥7d濕潤養(yǎng)護(hù)）。組織木工、鋼筋工、混凝土工進(jìn)行專項(xiàng)交底，重點(diǎn)講解洞口模板支撐體系受力計(jì)算參數(shù)（立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm）及鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)詳圖。（二）材料準(zhǔn)備主材選型鋼筋：采用HRB400E級(jí)熱軋帶肋鋼筋，洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋直徑同結(jié)構(gòu)梁主筋，且不小于12mm；模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），配套50×100mm方木（間距≤200mm）；混凝土：預(yù)拌商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑（摻量0.8%）。材料驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場需核驗(yàn)出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行拉伸（抗拉強(qiáng)度≥540MPa）、彎曲試驗(yàn)；模板進(jìn)場檢查表面平整度（≤2mm/m）及邊角垂直度；混凝土進(jìn)場時(shí)測試擴(kuò)展度（≥500mm）及初凝時(shí)間（≥4h）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備激光投線儀（精度±1mm/5m）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、混凝土振動(dòng)棒（直徑50mm，振搗頻率12000次/min）、回彈儀（ZC3-A型）及試模（150mm立方體，每組3個(gè)）。對(duì)振動(dòng)棒進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保振幅≥0.8mm，噪聲≤85dB。二、主要施工流程（一）洞口測量放線采用全站儀定位洞口中心點(diǎn)，彈出十字控制線，沿控制線向外偏移100mm彈出模板安裝控制線。用紅漆標(biāo)注洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋位置，在結(jié)構(gòu)梁側(cè)模上鉆孔插入Φ10鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)（間距≤500mm）。對(duì)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行三級(jí)復(fù)核（施工員→技術(shù)員→項(xiàng)目總工），允許偏差：軸線位置±3mm，標(biāo)高±5mm。（二）鋼筋工程原結(jié)構(gòu)鋼筋處理當(dāng)洞口直徑≤300mm時(shí)，將結(jié)構(gòu)梁主筋從洞口兩側(cè)繞過，彎弧半徑≥6d（d為鋼筋直徑）；當(dāng)直徑＞300mm時(shí)，切斷主筋后增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其面積不小于被切斷鋼筋面積的1.2倍，兩端錨固長度≥30d。補(bǔ)強(qiáng)鋼筋安裝環(huán)向鋼筋：按洞口周長計(jì)算下料長度，采用綁扎搭接連接（搭接長度40d），搭接點(diǎn)錯(cuò)開布置（間距≥1.3倍搭接長度）；放射狀鋼筋：從洞口中心向四周輻射布置，數(shù)量≥8根，與環(huán)向鋼筋形成網(wǎng)格（網(wǎng)格尺寸≤150mm），交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎（扣向內(nèi)側(cè)）。預(yù)埋件固定消火栓箱體安裝用M12膨脹螺栓（埋深≥100mm），在鋼筋骨架上焊接定位支架，確保螺栓中心線與洞口中心線偏差≤3mm，外露絲扣長度2-3牙。（三）模板工程支撐體系搭設(shè)采用滿堂腳手架作為模板支撐，立桿下墊50mm厚木板（長度≥400mm），立桿間距：洞口周邊500mm范圍內(nèi)加密至600mm×600mm，橫桿步距≤1.5m，每道剪刀撐覆蓋3-4根立桿，與地面夾角45°-60°。模板安裝內(nèi)模：采用定制鋼模（厚度5mm），外側(cè)焊接Φ12定位鋼筋（長度150mm），確保模板與結(jié)構(gòu)間隙≤2mm；外模：多層板按洞口尺寸放大5mm切割，內(nèi)側(cè)粘貼10mm厚海綿條（壓縮量30%），用M12對(duì)拉螺栓固定（間距≤400mm），螺栓外套Φ16PVC管（長度同梁寬）。接縫處理模板拼縫處粘貼雙面膠帶（寬度20mm），陰陽角采用45°斜接，接縫高低差≤1mm，縫隙寬度≤0.5mm。（四）混凝土工程澆筑前檢查清除模板內(nèi)雜物，用高壓水槍沖洗（水壓≥0.3MPa），在底部澆筑50mm厚同配比無石子砂漿。檢查鋼筋保護(hù)層厚度（采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，數(shù)量每㎡≥4個(gè)）?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿、無氣泡逸出）；洞口周邊混凝土需從兩側(cè)對(duì)稱澆筑，落差≤2m，避免單側(cè)沖擊導(dǎo)致模板偏移。振搗與抹面洞口內(nèi)側(cè)采用微型振搗棒（直徑30mm）輔助振搗，表面采用鋁合金刮尺找平（誤差≤3mm），初凝前進(jìn)行二次抹壓（間隔1-2h），消除表面收縮裂縫。（五）模板拆除與養(yǎng)護(hù)拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（澆筑后24h），底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（≥7d），拆除前進(jìn)行回彈檢測（強(qiáng)度≥27MPa）。養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋雙層土工布（保濕率≥90%），每2h灑水一次（水溫與表面溫差≤15℃），當(dāng)環(huán)境溫度＜5℃時(shí)，采用電熱毯加熱（溫度控制在10-20℃）。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法洞口中心線位置±5mm全站儀+鋼卷尺混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（GB/T50081）鋼筋保護(hù)層厚度+10/-5mm鋼筋掃描儀預(yù)埋件位置±10mm拉線+鋼直尺（二）一般項(xiàng)目混凝土表面平整度≤5mm/2m（靠尺檢查），蜂窩、麻面面積≤0.5%，且單個(gè)缺陷面積≤100cm2；模板接縫寬度≤1mm，相鄰模板高差≤2mm；鋼筋綁扎搭接長度允許偏差±10mm，箍筋間距±20mm。（三）驗(yàn)收程序?qū)嵭小叭龣z制”：班組自檢：填寫《洞口施工自檢記錄表》，附影像資料（每個(gè)洞口≥3張照片，含鋼筋、模板、混凝土三個(gè)階段）；技術(shù)復(fù)檢：技術(shù)員采用超聲波檢測儀檢查混凝土內(nèi)部密實(shí)度（聲速≥4.5km/s）；監(jiān)理驗(yàn)收：留存混凝土試塊抗壓報(bào)告（同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥22.5MPa）及鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)面搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置18cm高擋腳板。操作人員系雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN），嚴(yán)禁在模板支撐體系上行走。臨時(shí)用電管理振動(dòng)棒、照明設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置二級(jí)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中。應(yīng)急準(zhǔn)備配備急救箱（含止血帶、繃帶等）及滅火器（4kg干粉滅火器，每組2具，間距≤20m）。編制《模板坍塌應(yīng)急預(yù)案》，每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括人員疏散（疏散時(shí)間≤5min）及傷員急救（止血、固定操作）。（二）綠色施工噪聲控制夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行混凝土振搗作業(yè)，確需施工時(shí)采用低噪聲振動(dòng)棒（≤70dB），并設(shè)置隔聲屏障（高度≥3m，隔聲量≥25dB）。揚(yáng)塵治理現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)，密度≥2000目），混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（水循環(huán)利用率≥80%）。廢棄物處理鋼筋頭、木屑分類存放，回收率≥90%；混凝土試塊養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后用于灑水降塵；廢脫模劑交由有資質(zhì)單位處置（危廢代碼HW08）。五、質(zhì)量通病防治（一）洞口尺寸偏差預(yù)防措施：采用可調(diào)式鋼模板（調(diào)節(jié)范圍±50mm），安裝時(shí)用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測；在模板四角設(shè)置限位鋼筋（Φ16，長度200mm），與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定。處理方法：當(dāng)偏差＞15mm時(shí)，采用機(jī)械切割修整，嚴(yán)禁人工鑿除。（二）混凝土蜂窩麻面預(yù)防措施：振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，每個(gè)振點(diǎn)停留時(shí)間20s；模板拼縫粘貼遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥200%）。處理方法：表面缺陷采用1:2防水砂漿修補(bǔ)（摻5%膨脹劑），深度＞20mm時(shí)需植入Φ6鋼筋網(wǎng)片（間距100mm）。（三）鋼筋保護(hù)層不足預(yù)防措施：墊塊采用梅花形布置，梁底每1m設(shè)置2個(gè)，側(cè)模每0.5m設(shè)置1個(gè)；綁扎鋼筋時(shí)使用專用定位卡具（塑料材質(zhì)，厚度同保護(hù)層）。處理方法：當(dāng)保護(hù)層厚度＜設(shè)計(jì)值5mm時(shí)，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）。六、驗(yàn)收與移交（一）驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)體檢測混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測（每個(gè)洞口測區(qū)≥10個(gè)，強(qiáng)度推定值≥30MPa）；鋼筋掃描：采用電磁感應(yīng)法檢測鋼筋數(shù)量、間距（允許偏差±10mm）及保護(hù)層厚度；尺寸偏差：用激光投線儀檢查洞口垂直度（≤3mm/m）及截面尺寸。資料驗(yàn)收提交《洞口現(xiàn)澆施工技術(shù)資料匯編》，包含：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）；混凝土試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)、同條件各一組）；第三方檢測報(bào)告（鋼筋掃描、超聲波檢測）。（二）移交程序施工單位填寫《洞口工程移交單》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后提交建設(shè)單位；組織消防專業(yè)施工單位進(jìn)行交接檢查，重點(diǎn)核對(duì)洞口坐標(biāo)、標(biāo)高與消火栓箱體安裝尺寸的匹配性；留存移交記錄（含各方簽字），作為后續(xù)消火栓安裝工程的驗(yàn)收依據(jù)。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工混凝土澆筑前收聽天氣預(yù)報(bào)，避開中雨及以上天氣，現(xiàn)場儲(chǔ)備防雨布（覆蓋率150%）及排水泵（揚(yáng)程≥10m，流量≥50m3/h）；雨后模板表面需重新涂刷脫模劑（用量0.2kg/㎡），鋼筋銹蝕部位用鋼絲刷除銹（銹蝕面積≤5%）。（二）冬季施工混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃；養(yǎng)護(hù)采用電伴熱+阻燃棉被覆蓋（溫度維持在5℃以上），養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至14d，當(dāng)環(huán)境溫度＜-5℃時(shí)，停止混凝土澆筑作業(yè)。（三）高溫季節(jié)施工選擇在氣溫≤30℃時(shí)段澆筑混凝土（宜在16:00-次日8:00