鄉(xiāng)鎮(zhèn)瀝青路面施工方案一、工程概況本工程為鄉(xiāng)鎮(zhèn)瀝青路面改造項目，道路全長2.5公里，設計寬度4.5米，采用雙向兩車道布置。路面結構設計為：4cm細粒式改性瀝青混凝土（AC-13C）表面層+6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）下面層+20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+15cm級配碎石底基層。道路設計荷載為公路-Ⅱ級，設計使用年限10年，全線采用直線段與平曲線相結合的平面線形，最大縱坡3.5%，最小坡長100米。二、材料技術要求（一）瀝青材料表面層瀝青：采用70號A級道路石油瀝青摻入5%SBS改性劑，技術指標需滿足：針入度（25℃）60-80（0.1mm），軟化點≥60℃，延度（5℃）≥30cm，旋轉薄膜烘箱老化后質量損失≤1.0%，殘留針入度比≥65%。下面層瀝青：采用90號A級道路石油瀝青，針入度（25℃）80-100（0.1mm），軟化點≥45℃，延度（10℃）≥20cm，閃點≥260℃。乳化瀝青：透層采用慢裂灑布型乳化瀝青（PC-2），固含量≥50%；黏層采用快裂灑布型乳化瀝青（PC-3），固含量≥50%，灑布量0.3-0.6L/m2。（二）集料粗集料：表面層采用玄武巖碎石，壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%，磨光值PSV≥42，針片狀顆粒含量≤15%；下面層采用石灰?guī)r碎石，壓碎值≤30%，表觀相對密度≥2.60t/m3。細集料：采用機制砂與天然砂混合使用，機制砂占比≥70%，含泥量≤3%，砂當量≥60%，棱角性流動時間≥30s。礦粉：采用石灰?guī)r磨細礦粉，親水系數(shù)＜1，含水量≤1%，0.075mm通過率≥75%，嚴禁使用粉煤灰等酸性材料。（三）混合料配合比AC-13C改性瀝青混合料：油石比4.8-5.3%，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm，空隙率3-5%，礦料間隙率VMA≥14%，車轍試驗動穩(wěn)定度≥3000次/mm。AC-20C瀝青混合料：油石比4.3-4.8%，馬歇爾穩(wěn)定度≥7.5kN，流值2-4.5mm，空隙率4-6%，凍融劈裂殘留強度比≥75%。水泥穩(wěn)定碎石基層：水泥劑量5.0%（外摻），最大干密度≥2.30t/m3，最佳含水率5.5-6.5%，7天無側限抗壓強度≥3.5MPa。三、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制詳細施工組織設計，對施工班組進行分級技術交底，重點明確瀝青面層攤鋪溫度控制、壓實工藝等關鍵環(huán)節(jié)。鋪筑200米試驗路段，確定以下參數(shù)：攤鋪松鋪系數(shù)：表面層1.20-1.25，下面層1.15-1.20碾壓工藝：初壓溫度≥160℃，復壓溫度≥140℃，終壓溫度≥90℃壓路機組合：雙鋼輪壓路機（10t）+膠輪壓路機（25t）+雙鋼輪壓路機（8t）碾壓遍數(shù)：初壓2遍，復壓4-6遍，終壓2遍（二）現(xiàn)場準備路基處理：清除地表植被、腐殖土，對坑洼地段采用級配碎石回填，分層碾壓至壓實度≥93%（重型擊實標準）。設置雙側排水溝，溝深0.6米，底寬0.4米，采用M7.5漿砌片石砌筑。測量放樣：采用全站儀放出道路中心線及邊線，每10米設置高程控制樁，建立±0.000水準點系統(tǒng)，精度符合二級導線測量要求。基層驗收：水泥穩(wěn)定碎石基層表面平整度用3米直尺檢測，最大間隙≤8mm，壓實度≥96%，7天無側限抗壓強度≥3.5MPa，表面清潔無松散顆粒。（三）機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要技術參數(shù)瀝青拌合站LB15001臺生產能力120t/h，溫控精度±5℃攤鋪機ABG4231臺攤鋪寬度2.5-9.0m，熨平板加熱功率18kW雙鋼輪壓路機BW203AD2臺工作質量10t，振動頻率42Hz膠輪壓路機XP3031臺工作質量30t，輪胎數(shù)量11個瀝青灑布車CLW5160GLQ1臺灑布寬度2.5-4.5m，灑布量精度±1%裝載機ZL50GN2臺斗容3.0m3，額定功率162kW自卸運輸車東風天龍10輛載重25t，車廂尺寸5.6×2.3×1.5m四、主要施工工藝（一）基層施工級配碎石底基層集料級配控制：31.5mm篩孔通過率100%，19mm篩孔通過率60-80%，4.75mm篩孔通過率20-35%，0.075mm篩孔通過率≤10%。攤鋪：采用平地機攤鋪，松鋪厚度按壓實厚度的1.25倍控制，攤鋪速度2-3m/min，人工配合補料，消除粗細集料離析。碾壓：先用18t振動壓路機靜壓1遍，再振動碾壓4-6遍，最后靜壓收光，碾壓速度控制在2-4km/h，壓實度≥96%。水泥穩(wěn)定碎石基層混合料拌合：集料加熱溫度160-180℃，水泥劑量嚴格控制在±0.5%范圍內，拌合時間30-45s，確?；旌狭暇鶆蛞恢隆備仯翰捎脭備仚C連續(xù)攤鋪，梯隊作業(yè)時前后距離保持10-15m，兩幅搭接寬度30-50mm，攤鋪機螺旋布料器高度保持在2/3以上。養(yǎng)護：碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天，期間封閉交通，表面保持濕潤，禁止車輛通行。（二）瀝青面層施工透層與黏層施工透層油：基層養(yǎng)生結束后噴灑，采用智能灑布車均勻噴灑，用量1.0-1.2L/m2，確保滲透深度≥5mm，24小時后鋪筑下封層。黏層油：在下面層驗收合格后噴灑，灑布前清除表面浮塵，采用0.3-0.5L/m2用量，確保全面覆蓋，噴灑后30分鐘內攤鋪上層瀝青。瀝青混合料拌合溫度控制：改性瀝青加熱溫度170-180℃，礦料加熱溫度180-190℃，混合料出廠溫度160-175℃，運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度≥150℃。質量控制：每鍋拌合時間45s，目測無花白料、無離析，每小時檢測一次油石比（允許偏差±0.3%），每天做2次馬歇爾試驗。攤鋪作業(yè)攤鋪機預熱：熨平板提前0.5小時預熱至100℃以上，起步前調整熨平板仰角，設置初始攤鋪厚度。攤鋪速度：表面層2-3m/min，下面層3-4m/min，保持連續(xù)不間斷攤鋪，中途停機時間不超過30分鐘。人工配合：對邊角、檢查井周邊等機械無法攤鋪區(qū)域，采用人工扣鍬法攤鋪，虛鋪厚度比機械攤鋪高10-15mm。碾壓工藝初壓：采用雙鋼輪壓路機靜壓，速度2-3km/h，碾壓溫度≥160℃，從低側到高側碾壓，輪跡重疊1/3輪寬。復壓：緊跟初壓進行，膠輪壓路機碾壓4遍（速度4-5km/h）+雙鋼輪振動碾壓2遍（振幅0.6mm，頻率40Hz），碾壓溫度≥140℃。終壓：采用雙鋼輪壓路機靜壓2遍，消除輪跡，碾壓溫度≥90℃，表面溫度低于50℃后方可開放交通。（三）接縫處理縱向接縫：采用梯隊攤鋪時熱接縫處理，將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，最后跨縫碾壓消除縫跡。橫向接縫：采用平接縫，在當日施工結束時，用3米直尺檢查平整度，超出規(guī)定部分垂直切除，清掃干凈后涂刷黏層油，次日攤鋪前將接縫處預熱至100℃以上，攤鋪機熨平板跨越接縫5-10cm，碾壓時先橫向碾壓，再縱向碾壓。五、質量控制標準（一）原材料檢驗瀝青每批次進場需檢測針入度、軟化點、延度等指標，每500t為一檢驗批。粗集料每2000m3檢測壓碎值、磨光值等指標，細集料每1000m3檢測含泥量、砂當量。水泥穩(wěn)定碎石基層混合料每天檢測一次水泥劑量、含水量，每200米檢測4處壓實度。（二）施工過程控制瀝青面層厚度：采用鉆芯法檢測，允許偏差±5mm，代表值合格率≥90%。壓實度：表面層≥98%，下面層≥96%，每200米檢測1處。平整度：采用連續(xù)式平整度儀檢測，σ≤2.5mm/公里，3米直尺最大間隙≤3mm。構造深度：采用鋪砂法檢測，表面層0.5-0.8mm，下面層0.4-0.6mm?；鶎铀喾€(wěn)定碎石基層：壓實度≥97%，平整度≤10mm/3m，縱斷高程±20mm。級配碎石底基層：壓實度≥96%，厚度允許偏差-15mm，寬度不小于設計值。（三）外觀質量表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、推移等現(xiàn)象，接縫平順。路緣石直順，與路面銜接緊密，無錯位、積水現(xiàn)象。排水設施暢通，急流槽、邊溝等構造物完好。六、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）主要工作內容施工準備第1-7天7圖紙會審、材料進場、設備調試路基處理第8-15天8清表、回填、碾壓底基層施工第16-25天10級配碎石攤鋪、碾壓、養(yǎng)護基層施工第26-35天10水泥穩(wěn)定碎石拌合、攤鋪、養(yǎng)護下面層施工第36-45天10透層油噴灑、瀝青混合料攤鋪表面層施工第46-55天10黏層油噴灑、改性瀝青攤鋪附屬工程第56-60天5路緣石安裝、標線施工驗收第61-65天5竣工清理、質量檢測七、安全文明施工安全防護瀝青拌合站設置防爆電氣設備，儲油罐區(qū)設置1.2米高磚砌圍堰，配備4臺8kg干粉滅火器。施工人員佩戴安全帽、反光背心，攤鋪機、壓路機操作手配備耳塞，瀝青灑布車作業(yè)時設置警示標志。高溫季節(jié)施工，現(xiàn)場搭設遮陽棚，配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），每日氣溫超過35℃時，11:00-15:00停止露天作業(yè)。環(huán)境保護拌合站設置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用，粉塵排放濃度控制在10mg/m3以下。運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免揚塵污染。舊路面銑刨料回收率≥90%，破碎后用于路基回填，減少建筑垃圾產生。交通疏導采用半幅施工半幅通行方案，設置臨時交通標志，夜間安裝爆閃警示燈，配備2名交通協(xié)管員引導車輛通行。八、質量保證措施建立“三檢制”質量管控體系，施工班組自檢、質檢員復檢、監(jiān)理工程師終檢，每道工序驗收合格后方可進入下一道工序。試驗室配備馬歇爾穩(wěn)定度儀、瀝青針入度儀等檢測設備，確保原材料進場檢驗率100%，混合料抽檢頻率符合規(guī)范要求。對施工中出現(xiàn)的質量問題，執(zhí)行“四不放過”原則（原因未查清不放過、責任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過），建立質量問題臺賬，跟蹤整改閉環(huán)。九、驗收標準路面寬度允許偏差±20mm，中線偏位≤30mm，橫坡±0.3%。瀝青面層厚度代表值允許偏差-5mm，極值-10mm，壓實度代表值≥96%。平整度σ值：表面層≤1.8mm，