網(wǎng)狀隔離柵施工專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目為高速公路改擴(kuò)建工程附屬安全設(shè)施項(xiàng)目，需在道路兩側(cè)及互通立交區(qū)域設(shè)置網(wǎng)狀隔離柵，總長(zhǎng)度73903米。其中，人密集區(qū)域（互通立交、服務(wù)區(qū)）采用電焊浸塑網(wǎng)隔離柵，長(zhǎng)度34222米；其他區(qū)域采用刺鋼絲隔離柵，長(zhǎng)度39681米。隔離柵設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)，環(huán)境類別II類，需滿足《隔離柵技術(shù)條件》（JT/T374-1998）及項(xiàng)目招標(biāo)文件要求，具備防攀爬、防穿越功能，整體使用年限不低于15年。二、材料技術(shù)要求（一）電焊網(wǎng)隔離柵網(wǎng)片采用Q235低碳鋼絲焊接成型，網(wǎng)孔規(guī)格60×150mm，絲徑4.0mm。焊點(diǎn)抗拉力≥600N，脫焊率不得超過2%。網(wǎng)片表面采用重鋅環(huán)氧防腐粉+聚酯環(huán)氧耐氣候雙層噴涂處理，鋅層厚度≥80μm，塑層厚度≥100μm，顏色為墨綠色。網(wǎng)片邊框采用20×20×1.5mm冷彎等邊槽鋼，與網(wǎng)片焊接牢固，焊接點(diǎn)間距≤150mm。立柱采用48×3.0mm電焊鋼管，長(zhǎng)度2.1m，立柱頂部焊接52×1.5mm鋼板柱帽。立柱表面處理同網(wǎng)片，防腐層附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。每2米間距設(shè)置1根立柱，在地形起伏處可調(diào)整為1.5-2.5米，轉(zhuǎn)角處增設(shè)三向斜撐。連接件包括M8×20mm方頸螺栓、防盜墊片及50×40×4.0mm連接板。所有金屬連接件均采用熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，配合EPDM橡膠墊圈防止松動(dòng)。（二）刺鋼絲隔離柵刺鋼絲采用12號(hào)（φ2.8mm）鍍鋅鋼絲，單股抗拉強(qiáng)度≥380MPa，鋅層重量≥120g/㎡。刺節(jié)間距100mm±5mm，每個(gè)刺節(jié)由4個(gè)刺組成，刺長(zhǎng)15mm，角度45°對(duì)稱分布。立柱采用C20鋼筋混凝土預(yù)制，截面尺寸12×12cm，長(zhǎng)度2.5m，內(nèi)含4根Φ12縱向鋼筋（屈服強(qiáng)度≥335MPa）及φ6箍筋（間距200mm）。立柱預(yù)埋8cm長(zhǎng)鋼鉤（熱浸鍍鋅處理，含鋅量≥300g/㎡），用于掛接刺鋼絲。斜撐采用冷彎等邊槽鋼（50×50×5mm），表面電鍍鋅處理（鋅層厚度≥60μm），每100米路段兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，與立柱夾角45°，基礎(chǔ)尺寸300×300×500mm（C15混凝土）。（三）混凝土材料水泥：采用P.O42.5級(jí)袋裝水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa。骨料：砂采用中粗河砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%；碎石采用5-20mm連續(xù)級(jí)配，壓碎值≤20%。配合比：C20混凝土配合比（水泥:砂:碎石:水）為1:2.45:4.32:0.52，坍落度控制在70-90mm；C15混凝土配合比為1:2.78:4.97:0.58，坍落度80-100mm。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)隔離柵平面位置、柱距、高度及與構(gòu)造物銜接方式，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。測(cè)量放樣：采用全站儀按每50米一個(gè)控制樁進(jìn)行中線放樣，地形變化處加密至10米。用水準(zhǔn)儀測(cè)定立柱基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，確保網(wǎng)片安裝后離地高度一致（設(shè)計(jì)凈高1.8m）。技術(shù)交底：編制《隔離柵施工工藝卡》，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：基礎(chǔ)混凝土澆筑的振搗要求網(wǎng)片安裝的平整度控制刺鋼絲張緊度的檢測(cè)方法（二）資源配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途混凝土攪拌機(jī)JZC3502臺(tái)基礎(chǔ)混凝土攪拌全站儀TrimbleS91臺(tái)測(cè)量放樣振動(dòng)棒Φ503臺(tái)混凝土振搗電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)網(wǎng)片及立柱焊接液壓張緊器YZ-102臺(tái)刺鋼絲張緊無人機(jī)DJIMatrice3001臺(tái)施工區(qū)域地形勘察及驗(yàn)收防腐層測(cè)厚儀QNix85001臺(tái)涂層厚度檢測(cè)（三）材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)網(wǎng)片：每批次隨機(jī)抽取3片，檢查網(wǎng)孔尺寸、絲徑、焊點(diǎn)質(zhì)量，采用劃格法測(cè)試涂層附著力。立柱：鋼筋混凝土立柱檢查外觀裂縫（不得有≥0.2mm裂縫），鋼立柱檢查彎曲度（≤1mm/m）。刺鋼絲：測(cè)試鋅層附著力（纏繞試驗(yàn)無脫落）及刺節(jié)強(qiáng)度（施加50N力無變形）。存儲(chǔ)要求金屬構(gòu)件存放于防雨棚內(nèi)，底層墊木高度≥20cm，堆疊高度不超過1.5m?；炷亮⒅捎脗?cè)立碼放，層間設(shè)置緩沖墊，防止邊角破損。四、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖人工開挖土質(zhì)基坑，尺寸400×400×600mm（長(zhǎng)×寬×深），坡率1:0.5；巖石地段采用風(fēng)鎬破碎，垂直開挖，基底鋪設(shè)10cm厚碎石墊層?；域?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：底面平整度≤5mm，軸線偏差≤10mm，基底承載力≥150kPa?；炷翝仓捎梅謱訚仓ǎ繉雍穸取?00mm），插入式振動(dòng)棒振搗至表面泛漿，振搗間距≤300mm?；A(chǔ)頂面預(yù)埋4個(gè)Φ10定位螺栓（露出長(zhǎng)度50mm），用于固定鋼立柱。養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7d，強(qiáng)度達(dá)到70%（≥14MPa）后方可安裝立柱。（二）立柱安裝鋼立柱安裝采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置距柱頂1/3處），垂直度偏差≤1.5mm/m，頂面標(biāo)高誤差±5mm。螺栓連接時(shí)，先預(yù)緊對(duì)角螺栓，調(diào)整立柱垂直度后再擰緊其余螺栓（扭矩值35-40N·m）?；炷亮⒅惭b基坑底部鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿找平，立柱放入后用臨時(shí)支撐固定，采用全站儀校核垂直度。澆筑C15混凝土至基礎(chǔ)頂面，采用小型振搗棒（Φ30）振搗，頂面收光抹平。（三）網(wǎng)片安裝電焊網(wǎng)安裝采用"從下到上、從左到右"的順序，先將網(wǎng)片下沿與地面間隙調(diào)整為100mm，用臨時(shí)夾具固定。網(wǎng)片與立柱通過連接板螺栓連接，每塊網(wǎng)片設(shè)置4個(gè)連接點(diǎn)（上下各2個(gè)），安裝后網(wǎng)面平整度≤10mm/2m。刺鋼絲安裝采用5股平行設(shè)置，股間垂直距離150mm，最下一股離地300mm。用液壓張緊器施加1.2kN拉力，張緊后刺鋼絲撓度≤10mm/20m。與立柱鋼鉤連接時(shí)，采用"8"字形纏繞固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)纏繞≥3圈，末端用專用卡扣鎖緊。（四）特殊地段處理地形起伏段高差＜30cm時(shí)：采用異形網(wǎng)片（按實(shí)測(cè)坡度定制），網(wǎng)片與地面間隙≤50mm。高差≥30cm時(shí)：設(shè)置階梯式過渡，每個(gè)臺(tái)階高度≤20cm，臺(tái)階處增設(shè)短立柱（高度1.2m）。橋梁段在防撞護(hù)欄上鉆孔安裝膨脹螺栓（M12×100mm），間距50cm，連接特制L型支架。網(wǎng)片與支架采用榫卯結(jié)構(gòu)+螺栓雙重固定，防止車輛撞擊時(shí)脫落。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法立柱垂直度≤1.5mm/m全站儀或吊線法網(wǎng)片平整度≤10mm/2m2m靠尺+塞尺刺鋼絲張緊度≤10mm/20m拉力計(jì)+鋼尺基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈儀或試塊試驗(yàn)涂層厚度-10%設(shè)計(jì)值磁性測(cè)厚儀（每100m測(cè)3點(diǎn)）（二）關(guān)鍵工序控制防腐處理熱浸鍍鋅前進(jìn)行酸洗除銹（Sa2.5級(jí)），鋅液溫度控制在440-460℃，浸鋅時(shí)間30-60秒。雙層噴涂時(shí)，底漆固化溫度180℃（20分鐘），面漆固化溫度160℃（15分鐘），確保無流掛、針孔缺陷。焊接質(zhì)量采用CO?氣體保護(hù)焊（焊絲ER50-6，直徑1.2mm），焊接電流180-220A，電壓24-28V。焊后進(jìn)行100%外觀檢查，焊縫高度≥3mm，長(zhǎng)度≥連接件厚度的1.5倍。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每500米為一個(gè)檢驗(yàn)批，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：基礎(chǔ)尺寸及混凝土強(qiáng)度立柱間距及垂直度網(wǎng)片安裝牢固度防腐層完整性竣工驗(yàn)收：全段完工后，采用無人機(jī)航拍+人工步檢結(jié)合方式，檢查：整體線形（直線段目視順直，曲線段圓順）與構(gòu)造物銜接（間隙≤50mm）安全防護(hù)功能（模擬攀爬測(cè)試無變形）六、安全文明施工交通導(dǎo)改采用免錨固移動(dòng)護(hù)欄（SB級(jí)防護(hù)等級(jí)）設(shè)置施工隔離區(qū)，護(hù)欄間距50m設(shè)置反光警示標(biāo)志，夜間開啟爆閃燈。配備專職交通指揮員（穿反光背心，持指揮旗），高峰期（7:00-9:00，17:00-19:00）暫停作業(yè)。高空作業(yè)2m以上作業(yè)設(shè)置安全繩（靜載拉力≥22kN），腳手架搭設(shè)間距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定。嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣進(jìn)行露天作業(yè)。環(huán)保措施施工廢料分類回收，金屬邊角料回收率≥95%，混凝土廢渣用于路基回填。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置預(yù)制階段9.10-10.20混凝土立柱預(yù)制、網(wǎng)片加工模具10套，工人20人基礎(chǔ)施工10.15-11.30基坑開挖、混凝土澆筑挖掘機(jī)2臺(tái)，攪拌機(jī)2臺(tái)立柱安裝11.01-12.10鋼立柱及混凝土立柱安裝吊裝小組4組，工人30人網(wǎng)片掛設(shè)11.20-12.15電焊網(wǎng)及刺鋼絲安裝安裝班組6組，工人40人驗(yàn)收整改12.16-12.20缺陷修復(fù)、清理場(chǎng)地質(zhì)檢人員5人，雜工10人八、質(zhì)量保證措施原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批次、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果，不合格材料立即退場(chǎng)并拍照存檔。每批水泥、鋼筋需經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，出具力學(xué)性能報(bào)告后方可使用。過程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序填寫《質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。對(duì)關(guān)鍵工序（如防腐處理、焊