工業(yè)設(shè)備維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書范本一、目的與適用范圍（一）目的規(guī)范工業(yè)設(shè)備維護(hù)作業(yè)流程，明確維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與操作要求，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性，降低故障發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保維護(hù)作業(yè)過程中的人員安全與作業(yè)質(zhì)量。（二）適用范圍本指導(dǎo)書適用于機(jī)械加工設(shè)備（如車床、銑床、磨床）、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備（如輸送線、機(jī)器人工作站）、動(dòng)力設(shè)備（如空壓機(jī)、液壓站）及電氣控制設(shè)備（如PLC控制柜、變頻柜）的日常維護(hù)、定期檢修及故障應(yīng)急處理作業(yè)。特殊定制設(shè)備或高精密儀器的維護(hù)，需結(jié)合設(shè)備原廠說明書補(bǔ)充執(zhí)行。二、職責(zé)劃分（一）設(shè)備操作員負(fù)責(zé)設(shè)備班前/班后日常點(diǎn)檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如異響、溫度、壓力等異常），發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)上報(bào)；執(zhí)行設(shè)備日常清潔、潤(rùn)滑等基礎(chǔ)維護(hù)作業(yè)，嚴(yán)格遵循“誰(shuí)操作、誰(shuí)維護(hù)”原則；維護(hù)作業(yè)過程中，配合維護(hù)技術(shù)員做好設(shè)備停機(jī)、復(fù)位等輔助工作。（二）維護(hù)技術(shù)員制定設(shè)備定期維護(hù)計(jì)劃（周/月/季/年），并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)設(shè)備故障的診斷、維修，記錄故障原因、處理措施及備件更換情況；對(duì)操作員進(jìn)行維護(hù)技能培訓(xùn)，指導(dǎo)日常維護(hù)作業(yè)規(guī)范。（三）設(shè)備管理員統(tǒng)籌設(shè)備維護(hù)資源（如備件庫(kù)存、工具配置），確保維護(hù)作業(yè)順利開展；審核維護(hù)計(jì)劃與記錄，分析設(shè)備故障趨勢(shì)，提出預(yù)防性維護(hù)優(yōu)化建議；對(duì)接設(shè)備供應(yīng)商，獲取技術(shù)支持，更新維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝。三、作業(yè)流程與操作規(guī)范（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)停機(jī)并切斷設(shè)備總電源（或動(dòng)力源），懸掛“禁止合閘/啟動(dòng)”警示標(biāo)識(shí)；液壓/氣動(dòng)設(shè)備需泄壓，機(jī)械臂等設(shè)備需歸至安全位。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力）已降至安全范圍，必要時(shí)等待設(shè)備冷卻/泄壓完成。2.工具與材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備專用維護(hù)工具（如扭矩扳手、絕緣萬(wàn)用表、內(nèi)窺鏡）、清潔材料（如無水乙醇、專用清潔劑）、潤(rùn)滑油脂（需匹配設(shè)備說明書型號(hào)）及備件（如密封圈、濾芯）。檢查工具完整性（如絕緣工具絕緣層無破損、量具精度達(dá)標(biāo)），嚴(yán)禁使用不合格工具。3.安全防護(hù)措施作業(yè)人員穿戴防護(hù)裝備（如安全帽、防護(hù)手套、防油污工服、絕緣鞋）；涉及高空、帶電作業(yè)時(shí)，需額外配置安全帶、絕緣墊等。劃定作業(yè)警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；若需動(dòng)火作業(yè)，需辦理動(dòng)火證并配備滅火器材。（二）維護(hù)作業(yè)實(shí)施1.清潔作業(yè)機(jī)械部件：采用毛刷、無塵布清除表面油污、鐵屑；傳動(dòng)鏈條/導(dǎo)軌用專用清潔劑（如金屬脫脂劑）擦拭，避免使用腐蝕性溶劑。電氣設(shè)備：用干燥壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃控制柜、散熱孔灰塵；端子排、電路板需用防靜電毛刷清潔，嚴(yán)禁濕布直接接觸。液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：清潔油箱/氣罐外表面，檢查加油口/進(jìn)氣口濾網(wǎng)，必要時(shí)拆卸清洗（濾網(wǎng)需用專用清洗劑浸泡，晾干后安裝）。2.檢查與緊固機(jī)械結(jié)構(gòu)：目視檢查聯(lián)軸器、皮帶輪、傳動(dòng)軸是否松動(dòng)/偏移，用扭矩扳手按規(guī)定力矩（參考設(shè)備說明書）緊固螺栓；檢查導(dǎo)軌磨損、滑塊間隙，必要時(shí)調(diào)整。電氣系統(tǒng)：檢查接線端子是否松動(dòng)、線纜絕緣層是否破損；用萬(wàn)用表檢測(cè)電機(jī)繞組電阻、絕緣電阻（絕緣電阻≥1MΩ為合格）；檢查傳感器（如接近開關(guān)、光電開關(guān)）感應(yīng)距離與信號(hào)輸出是否正常。液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查管路接頭是否滲漏，液壓油/壓縮空氣壓力是否達(dá)標(biāo)；更換過期濾芯（濾芯更換周期參考設(shè)備手冊(cè)，或根據(jù)壓差報(bào)警提示）。3.潤(rùn)滑作業(yè)嚴(yán)格按照“五定”原則（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）執(zhí)行：定點(diǎn)：明確各潤(rùn)滑點(diǎn)（如軸承、導(dǎo)軌、絲桿）位置，標(biāo)記潤(rùn)滑口；定質(zhì)：使用設(shè)備說明書指定的潤(rùn)滑油/脂（如導(dǎo)軌油型號(hào)L-HG68、軸承脂型號(hào)鋰基脂3#）；定量：通過油槍、油杯或自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)加注，避免過量（如軸承潤(rùn)滑脂填充量為軸承腔的1/2~2/3）；定時(shí)：日常維護(hù)每班潤(rùn)滑1次，定期維護(hù)按周期（如周/月）補(bǔ)充；定人：明確操作員/技術(shù)員的潤(rùn)滑職責(zé)。4.調(diào)試與功能驗(yàn)證維護(hù)作業(yè)完成后，恢復(fù)設(shè)備動(dòng)力源，進(jìn)行空載試運(yùn)行（時(shí)間≥5分鐘）：觀察設(shè)備啟動(dòng)/停止是否平穩(wěn)，有無異響、異常振動(dòng)；驗(yàn)證安全聯(lián)鎖（如急停按鈕、防護(hù)門開關(guān)）是否有效；核對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度）是否在正常范圍。（三）作業(yè)后驗(yàn)收與收尾1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行無異常噪音、振動(dòng)，參數(shù)穩(wěn)定；維護(hù)項(xiàng)目（如清潔、緊固、潤(rùn)滑）全部完成，記錄清晰；備件更換后，功能與精度符合工藝要求（如加工設(shè)備需試切工件驗(yàn)證精度）。2.現(xiàn)場(chǎng)收尾清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，回收剩余材料、工具，廢棄油污/濾芯按危廢處理；摘除警示標(biāo)識(shí)，恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境（如防護(hù)欄、蓋板歸位）；填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》（見附錄），注明維護(hù)內(nèi)容、異常處理及下次維護(hù)計(jì)劃。四、維護(hù)內(nèi)容與周期（一）日常維護(hù)（每班/每日）班前：檢查設(shè)備外觀、潤(rùn)滑液位、安全防護(hù)裝置；啟動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無卡滯。班后：清潔設(shè)備表面，歸位工具/工件；關(guān)閉電源/氣源，記錄當(dāng)日運(yùn)行異常。（二）定期維護(hù)維護(hù)周期維護(hù)項(xiàng)目（示例）----------------------------周維護(hù)傳動(dòng)皮帶張緊度檢查、導(dǎo)軌清潔潤(rùn)滑、電氣柜散熱風(fēng)扇清理月維護(hù)電機(jī)軸承溫度檢測(cè)（紅外測(cè)溫）、液壓油污染度檢測(cè)（目視或試紙）、傳感器校準(zhǔn)季維護(hù)液壓系統(tǒng)濾芯更換、皮帶/鏈條磨損檢測(cè)、接線端子緊固年維護(hù)設(shè)備全面拆機(jī)檢查（如軸承游隙、齒輪磨損）、電氣元件老化檢測(cè)、控制系統(tǒng)程序備份五、故障應(yīng)急處理（一）故障上報(bào)與隔離操作員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如冒煙、異響、報(bào)警），立即按下急停按鈕，切斷動(dòng)力源，上報(bào)維護(hù)技術(shù)員；技術(shù)員到場(chǎng)后，通過設(shè)備報(bào)警日志、目視檢查初步判斷故障類型（機(jī)械/電氣/液壓），隔離故障部件（如斷開故障回路電源、關(guān)閉液壓閥）。（二）應(yīng)急維修措施機(jī)械故障：如傳動(dòng)部件卡死，先嘗試手動(dòng)盤車排查卡滯點(diǎn)，更換損壞的聯(lián)軸器/軸承（備件需提前備庫(kù)）；電氣故障：如短路跳閘，使用萬(wàn)用表排查故障回路，更換燒毀的接觸器/保險(xiǎn)絲（需匹配原型號(hào)參數(shù)）；液壓故障：如管路爆裂，關(guān)閉總閥后更換破損管路，補(bǔ)充液壓油并排氣（排氣方法參考設(shè)備手冊(cè)）。（三）恢復(fù)與驗(yàn)證故障處理后，按“作業(yè)后驗(yàn)收”流程試運(yùn)行，確認(rèn)故障消除；填寫《設(shè)備故障處理單》，記錄故障原因、處理措施及預(yù)防建議（如優(yōu)化維護(hù)周期、更換備件品牌）。六、記錄與歸檔（一）維護(hù)記錄日常點(diǎn)檢記錄：《設(shè)備運(yùn)行日志》（記錄日期、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、異常現(xiàn)象）；維護(hù)作業(yè)記錄：《設(shè)備維護(hù)記錄表》（記錄維護(hù)項(xiàng)目、使用備件、作業(yè)人員、耗時(shí)）；故障處理記錄：《設(shè)備故障處理單》（記錄故障描述、診斷過程、修復(fù)措施、備件更換明細(xì)）。（二）歸檔要求記錄需真實(shí)、完整、可追溯，紙質(zhì)版由設(shè)備管理員按月整理，電子版同步備份；維護(hù)記錄保存期限≥3年，故障記錄長(zhǎng)期保存（便于分析設(shè)備可靠性趨勢(shì)）；每年末編制《設(shè)備維護(hù)年度報(bào)告》，總結(jié)故障規(guī)律，優(yōu)化下一年度維護(hù)計(jì)劃。附錄：設(shè)備維護(hù)記錄表（示例）設(shè)備編號(hào)維護(hù)日期維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容備件更換作業(yè)人員下次維護(hù)計(jì)劃備注--------------------------------------------------------------------------------XX-0012023.10.01周維護(hù)傳動(dòng)皮帶張緊、導(dǎo)軌潤(rùn)滑無張三2023.10.08皮帶輕微磨損，下次檢查注意事項(xiàng)：1.維護(hù)作業(yè)需嚴(yán)格遵循設(shè)備原廠說明書，本指導(dǎo)書為通用范本，具體參數(shù)（如力矩、潤(rùn)滑周期）需結(jié)合設(shè)備實(shí)