重大危險源監(jiān)控記錄表格模版與使用指南在安全生產(chǎn)管理體系中，重大危險源的動態(tài)監(jiān)控是防范事故、保障企業(yè)及周邊安全的核心環(huán)節(jié)。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法規(guī)要求，企業(yè)需建立健全重大危險源監(jiān)控機制，而標準化的監(jiān)控記錄表格則是實現(xiàn)精準管理、追溯分析的關(guān)鍵工具。本文結(jié)合行業(yè)實踐與合規(guī)要求，提供一套實用的監(jiān)控記錄表格模板及配套使用指南，助力企業(yè)規(guī)范危險源監(jiān)控流程，提升本質(zhì)安全水平。一、重大危險源監(jiān)控記錄表格模板設計說明（一）核心模塊與字段邏輯監(jiān)控表格需覆蓋“危險源基礎信息—實時監(jiān)測—設備管理—異常處置—審核追溯”全流程，確保數(shù)據(jù)鏈條完整可溯。以下為模板核心字段及設計邏輯：1.危險源基礎信息區(qū)包含危險源名稱（如“液氨儲罐區(qū)”“起重機械集群”）、類型（危險化學品/特種設備/其他）、等級（按GB____或行業(yè)標準判定的級別）、所在位置（精確至車間/庫區(qū)/裝置區(qū)）、責任部門/責任人。該模塊用于明確監(jiān)控對象的基本屬性，為后續(xù)管理提供定位依據(jù)。2.監(jiān)控參數(shù)與設備信息區(qū)監(jiān)控參數(shù)：根據(jù)危險源特性設置（如化工儲罐需記錄溫度、壓力、液位、介質(zhì)濃度；建筑起重機械需記錄荷載、垂直度、限位裝置狀態(tài)），需標注正常閾值范圍（如“壓力：0.8-1.2MPa”）。監(jiān)控設備：記錄設備名稱（如“壓力變送器”“視頻監(jiān)控終端”）、編號（便于設備臺賬關(guān)聯(lián)）、安裝位置、校準日期/有效期，確保監(jiān)測設備的可靠性可追溯。3.監(jiān)控記錄區(qū)（動態(tài)數(shù)據(jù)）以時間維度（日期、具體時段/班次）為軸，記錄監(jiān)測值（需保留單位，如“液位2.5m”）、是否正常（勾選“是/否”）、異常情況描述（如“壓力驟升至1.35MPa，伴隨異響”）、處置措施（含現(xiàn)場操作、通知流程，如“啟動噴淋降溫，5分鐘內(nèi)上報安全部”）、記錄人（簽字確認，明確責任）。4.應急管理關(guān)聯(lián)區(qū)包含應急物資檢查（如“消防器材壓力正?！薄胺阑旰谩保?、演練記錄（最近一次演練日期、效果評估），強化監(jiān)控與應急準備的聯(lián)動性。5.審核與追溯區(qū)設審核人（安全管理人員/技術(shù)負責人）、審核日期、備注（如“數(shù)據(jù)已與在線監(jiān)控系統(tǒng)比對一致”），通過層級審核確保數(shù)據(jù)真實有效。（二）行業(yè)適配性調(diào)整建議不同行業(yè)的重大危險源特性差異顯著，表格需針對性優(yōu)化：化工行業(yè)：增加“介質(zhì)成分變化”“有毒氣體泄漏濃度”等參數(shù)，補充“聯(lián)鎖裝置觸發(fā)記錄”（如緊急切斷閥動作時間）。建筑施工：側(cè)重“起重機械工況”“深基坑位移”“高支模沉降”等動態(tài)參數(shù)，增設“天氣影響備注”（如臺風、暴雨時段的特殊監(jiān)控要求）。倉儲物流：關(guān)注“易燃易爆品堆垛溫度”“消防通道占用情況”，結(jié)合視頻監(jiān)控截圖編號（如“監(jiān)控編號A001，截圖見附件”）輔助記錄。二、監(jiān)控記錄表格使用指南（一）填寫規(guī)范與執(zhí)行要點1.數(shù)據(jù)準確性監(jiān)測值需與現(xiàn)場儀表、在線系統(tǒng)數(shù)據(jù)完全一致，禁止估填、編造。異常情況描述需包含“時間、現(xiàn)象、初步判斷的誘因”（如“X月X日14:30，儲罐液位從2.8m驟降至2.0m，疑似底部閥門內(nèi)漏”），為后續(xù)排查提供線索。2.及時性與連續(xù)性按監(jiān)控頻率（如“每小時一次”“每班兩次”）準時記錄，若遇設備故障導致數(shù)據(jù)缺失，需在“備注”欄說明“因變送器故障，15:00-16:00數(shù)據(jù)待補錄，已啟動備用監(jiān)測手段”，確保時間軸完整。3.異常處置閉環(huán)管理異常情況需跟蹤記錄處置過程與結(jié)果（如“14:35啟動應急預案，15:10泄漏點封堵，壓力恢復至1.1MPa”），若需多部門協(xié)作，需注明“已通知維修部、環(huán)保部到場”，實現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)—處置—驗證”全閉環(huán)。（二）動態(tài)維護與優(yōu)化1.表格版本管理當危險源等級調(diào)整、監(jiān)控參數(shù)變更（如新增傳感器）時，需修訂表格并標注版本號（如“V2.0（X月修訂）”），舊版表格需存檔備查（保存期不少于3年，符合法規(guī)要求）。2.信息化工具輔助有條件的企業(yè)可將表格與在線監(jiān)控系統(tǒng)對接，自動抓取溫度、壓力等實時數(shù)據(jù)，人工僅需補充異常處置、審核信息，提升效率并減少人為誤差。建議使用帶“數(shù)據(jù)校驗”功能的電子表格（如Excel設置閾值提醒，超出范圍自動標紅）。3.培訓與責任落實組織監(jiān)控人員（含操作工、安全員）開展表格填寫專項培訓，明確“誰記錄、誰審核、誰負責”的責任鏈條?？赏ㄟ^“案例復盤”（如模擬異常處置記錄）強化實操能力。（三）合規(guī)性與風險防控1.法規(guī)符合性檢查定期對照《危險化學品重大危險源辨識》（GB____）、《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》等法規(guī)，確保表格字段、記錄頻率符合要求（如重大危險源需“實時監(jiān)控”的，記錄間隔不得超過1小時）。2.數(shù)據(jù)安全與保密涉及有毒有害、易燃易爆物質(zhì)的監(jiān)控數(shù)據(jù)，需加密存儲（電子表格設置訪問密碼，紙質(zhì)表格鎖存于安全部），禁止無關(guān)人員查閱，防止信息泄露引發(fā)次生風險。三、常見問題與解決建議（一）數(shù)據(jù)造假或敷衍填報誘因：考核壓力下為“達標”虛構(gòu)數(shù)據(jù)，或監(jiān)控人員責任心不足。解決：建立“數(shù)據(jù)抽查機制”：安全部隨機核對現(xiàn)場儀表與表格記錄，發(fā)現(xiàn)造假者嚴肅問責（如扣除績效、調(diào)崗培訓）。優(yōu)化考核導向：將“異常處置有效性”“隱患閉環(huán)率”納入考核，而非單純追求“零異常記錄”。（二）異常處置不及時或流程混亂表現(xiàn)：表格記錄“已通知維修”，但無后續(xù)處置結(jié)果，或多部門推諉。解決：制定《異常處置流程圖》（如“操作工發(fā)現(xiàn)異?！?分鐘內(nèi)上報班長→班長啟動應急流程→維修/安全部10分鐘內(nèi)響應”），明確各環(huán)節(jié)時間節(jié)點與責任。表格增設“處置時效評估”欄（如“響應超時原因：維修人員路途延誤，已優(yōu)化值班安排”），倒逼流程優(yōu)化。（三）表格與實際監(jiān)控脫節(jié)表現(xiàn)：新增傳感器后，表格未及時補充參數(shù)；現(xiàn)場已改用智能監(jiān)控，表格仍為手工填寫。解決：每季度開展“表格適配性評審”，由技術(shù)部、安全部、車間聯(lián)合檢查，確保表格與現(xiàn)場設備、管理要求同步更新。推行“表格owner制”，指定專人（如車間技術(shù)員）負責表格修訂，報安全部備案。結(jié)語重大危險源監(jiān)控記錄表格既是合規(guī)管理的憑證，更是風險預警的“晴雨表”。企業(yè)需結(jié)合自身行業(yè)特性、危險源類型，在