ICS25.100.01

CCSV91

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/SZASXXXX—XXXX

鈦合金加工用圓鼻銑刀

Round-nosedmillingcuttersfortitaniumalloyprocessing

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

深圳市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會??發(fā)布

T/SZASXXXX—XXXX

鈦合金加工用圓鼻銑刀

1范圍

本文件規(guī)定了鈦合金加工用圓鼻銑刀的術(shù)語和定義、要求、檢測方法、驗收規(guī)則、標(biāo)志和包裝。

本文件適用于鈦合金加用工圓鼻銑刀的制造和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6117.1立銑刀第1部分：直柄立銑刀

GB/T21019金屬切削刀具銑刀術(shù)語

GB/T1031表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

JB/T10231.3刀具產(chǎn)品檢測方法第3部分：立銑刀

3術(shù)語和定義

GB/T21019界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4要求

尺寸和位置公差

4.1.1銑刀的基本尺寸應(yīng)符合GB/T6117.1的規(guī)定。

4.1.2銑刀的尺寸和位置公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1尺寸和位置公差單位為毫米

圓周刃對柄部軸線的徑向圓跳動

端刃對柄部軸線的

d一轉(zhuǎn)相鄰

端面圓跳動

標(biāo)準(zhǔn)系列長系列標(biāo)準(zhǔn)系列長系列

1.9～60.0250.0320.0130.016

0.050

＞6～180.0320.0400.0160.020

＞18～280.0400.0500.0200.025

0.060

＞28～950.0500.0630.0250.032

材料和硬度

4.2.1材料

銑刀工作部分采用W6Mo5Cr4V2制造，也可采用W6Mo5Cr4V2Al或同等性能及以上高性能高速鋼(代號

HSS-E)制造。

4.2.2硬度

1

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銑刀工作部分硬度應(yīng)不低于62HRC～65HRC。

外觀和表面粗糙度

4.3.1外觀

銑刀的表面不應(yīng)有裂紋，切削刃應(yīng)鋒利，不應(yīng)有崩刃鈍口以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。

4.3.2表面粗糙度

應(yīng)符合表2的規(guī)定，見GB/T1031。

表1表面粗糙度要求

位置粗糙度要求

前面和后面Rz6.3μm

柄部外圓Ra1.25μm

5檢測方法

刀具的總長和工作部分長度

5.1.1檢測方法

用卡尺沿刀具軸向測量刀具全長。工作部分長度用卡尺沿刀具軸向在相應(yīng)的部位上測量。

根據(jù)被測刀具的精度，允許用鋼直尺測量。

5.1.2檢測器具

卡尺、鋼直尺。

刀具的外徑

5.2.1檢測方法

對于切削刃為偶數(shù)的刀具，用外徑千分尺測量其對稱刃刀，應(yīng)在靠近刃尖處測量。對于切削刃為奇

數(shù)的刀具，用三溝或五溝千分尺測量，應(yīng)在靠近刃尖處測量?；蛴眉す獾毒邷y量儀測量刀具的外徑。

5.2.2檢測器具

外徑千分尺、三溝或五溝千分尺、激光刀具測量儀義。

直柄刀具的柄部直徑

5.3.1檢測方法

用外徑千分尺在其柄部取三至五個位置測量，取最大偏差值。

5.3.2檢測器具

外徑千分尺。

工作部分圓跳動的檢測

工作部分圓跳動的檢測按按JB/T10231.3—2015中4.3的規(guī)定。

外觀的檢測

一般情況下目測，發(fā)生爭議時使用放大鏡檢測。

刀具材料硬度的檢測

5.6.1檢測方法

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首先被測的試件應(yīng)預(yù)先加工以達(dá)到硬度檢測的要求。硬度計應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)，然后在規(guī)定的

部位內(nèi)均勻分布三點檢測，取其算數(shù)平均值。如三點的算數(shù)平均值不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，可補測兩點，

取五點的算數(shù)平均值作為最后檢測結(jié)果。

5.6.2檢測器具

洛氏硬度計。

表面粗糙度的檢測

5.7.1檢測方法

用表面粗糙度比較樣塊與刀具被測表面目測對比檢查，發(fā)生爭議時用雙管顯微鏡或表面粗糙度檢查

儀檢測。

5.7.2檢測器具

表面粗糙度比較樣塊、雙管顯微鏡、表面粗糙度檢查儀。

刀具磨損與崩刃的檢測

5.8.1周刃后面磨損

5.8.1.1檢測方法

將刀具置于工具顯微鏡兩頂尖之間或V形架上，將刀具偏轉(zhuǎn)刀刃的螺旋角度，測量各刃的平均磨損

和最大磨損，測量時應(yīng)在直于原始切削刃的方向上測量各刃帶磨損表面。平均磨損應(yīng)取三點以上測量，

然后測算平均值。取各刃數(shù)據(jù)中最大值為最終結(jié)果。

5.8.1.2檢測器具

工具顯微鏡、V形架。

5.8.2崩刃

5.8.2.1檢測方法

將刀具置于工具顯微鏡兩頂尖之間或V形架上，將刀具偏轉(zhuǎn)刀刃的螺旋角度，測量時應(yīng)在垂直或平

行原始切削刃的方向上測量各崩刃處的長度和寬度，取最大值。

5.8.2.2檢測器具

工具顯微鏡、V形架。

6驗收規(guī)則

銑刀應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品合格證。

銑刀外觀全檢。

銑刀主要尺寸(涂層前的刃徑、產(chǎn)品形狀和位置公差)按按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行，采用一次正

常檢查抽樣方案，檢查水平：Ⅱ，接收質(zhì)量限AQL：0.5。

銑刀檢驗項目如有一項不合格，應(yīng)加倍復(fù)檢，如復(fù)檢仍不合格，則該批產(chǎn)品不予接收。

7標(biāo)志和包裝

標(biāo)志

7.1.1產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)志:

a)制造廠或銷售商的商標(biāo)(d1＜5mm的立銑刀允許不標(biāo)志商標(biāo))；

b)銑刀直徑；

c)材料牌號或代號。

3

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7.1.2包裝盒上應(yīng)標(biāo)志：

a)制造廠或銷售商的名稱、地址和商標(biāo)；

b)銑刀標(biāo)記；

c)材料牌號或代號；

d)件數(shù)；

e)制造年月。

注：如包裝盒太小，也可在合格證、說明書等包裝盒內(nèi)文件上標(biāo)志部分內(nèi)容。

包裝

銑刀在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理，包裝應(yīng)牢固，防止運輸過程中的損傷。

附件2

《鈦合金加工用圓鼻銑刀（征求意見稿）》

編制說明

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

2024年7月，由深圳市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會批準(zhǔn)《鈦合金加工

用圓鼻銑刀》立項。本標(biāo)準(zhǔn)起草工作組由深圳市皇準(zhǔn)科技

有限公司、深圳市奧利特精密刀具有限公司、常州市皇準(zhǔn)

精密工具有限公司共同組成。

（二）編制背景、目的和意義

隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展，高速切削刀具材料和刀具

制造技術(shù)都發(fā)生了巨大的變化，新材料、新涂層、新技術(shù)

不斷涌現(xiàn)。然而，目前刀具技術(shù)仍是限制鈦合金等難加工

材料加工效率提高的一個技術(shù)瓶頸。由于鈦合金彈性模量

低、彈性變形大、切削溫度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、高溫時化學(xué)

活性高，使得切削粘刀現(xiàn)象嚴(yán)重，容易加劇刀具磨損甚至

破損，導(dǎo)致鈦合金切削加工性較差。因此鈦合金加工刀具

技術(shù)成為制約鈦合金高效加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。

據(jù)調(diào)研，目前市面上沒有統(tǒng)一的鈦合金加工用圓鼻銑

刀質(zhì)量規(guī)范，且暫無相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。隨著鈦合

金加工應(yīng)用越來越廣泛，市場上加工用圓鼻銑刀整體質(zhì)量

良莠不齊，急需相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進行規(guī)范統(tǒng)一。本標(biāo)準(zhǔn)的建

立對于鈦合金加工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要參考價值，可

有效填補國內(nèi)外該領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)空白。此外，在鈦合金用品

推廣的過程中，亟需與之配套的圓鼻銑刀刀具技術(shù)及性能

方法的標(biāo)準(zhǔn)化文件，以用于保證鈦合金結(jié)構(gòu)件推廣過程中

加工刀具的可靠性，因而本標(biāo)準(zhǔn)對于鈦合金產(chǎn)品的示范推

廣具有重大指導(dǎo)性意義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鈦合金開粗專用圓

鼻銑刀。本標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)建立，即可迅速應(yīng)用于鈦合金開粗專

用圓鼻銑刀的規(guī)范推廣，保證圓鼻銑刀刀具機械屬性、性

能和硬度的標(biāo)準(zhǔn)化。

（三）主要編制過程

1.前期準(zhǔn)備

2024年7月15日，由深圳市皇準(zhǔn)科技有限公司、深圳

市奧利特精密刀具有限公司、常州市皇準(zhǔn)精密工具有限公

司共同成立標(biāo)準(zhǔn)編制小組。標(biāo)準(zhǔn)編制小組對國內(nèi)外鈦合金

加工用圓鼻銑刀標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展?fàn)顩r、發(fā)展趨勢及存在問題等

進行全面系統(tǒng)調(diào)研。對調(diào)研資料加以整理分析，起草標(biāo)準(zhǔn)

的初步框架。

2024年7月29日，召開第一次起草工作會議，初步確

定標(biāo)準(zhǔn)編制的原則和標(biāo)準(zhǔn)的框架內(nèi)容。

2.標(biāo)準(zhǔn)立項

2024年8月8日，深圳市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會批準(zhǔn)《鈦合金加

工用圓鼻銑刀》的立項。

3.編制標(biāo)準(zhǔn)草案

2024年8月16日，召開第二次起草工作組會議，主要

討論本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，此次研討會后，經(jīng)修改形成工作

組第一稿。

2024年8月23日，召開第三次起草工作組會議，主要

研討各條款的準(zhǔn)確性、實用性及可維護性。經(jīng)該次討論，

編制小組根據(jù)討論結(jié)果進行修改，形成工作組討論第二稿。

2024年8月30日，召開第四次起草組會議，各共同起

草單位達(dá)成意見一致。

期間，標(biāo)準(zhǔn)編制小組不斷完善草案，進行內(nèi)容上的更

新，格式上的修改，以保證草案的質(zhì)量。

4．公開征求意見

2024年9月～2024年10月，起草工作組將標(biāo)準(zhǔn)草案

發(fā)送給各相關(guān)單位的專家，并就草案進行討論，以征求意

見和建議。同時，深圳市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會將征求意見稿提交至

全國標(biāo)準(zhǔn)信息平臺和深圳市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會官方微信公眾號，

廣泛征求建議。

二、標(biāo)準(zhǔn)原則/依據(jù)和主要內(nèi)容

（一）制標(biāo)原則/依據(jù)

1.1協(xié)調(diào)一致、依法原則

以現(xiàn)行法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)中

的約束性條款已和這些法律法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求保持

一致，并予以細(xì)化和延伸，且總體上未有悖于法律法規(guī)和

強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.2實用性原則

本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中結(jié)合了圓鼻銑刀的應(yīng)用現(xiàn)狀、性

能要求及性能確認(rèn)方法等方面的實際情況。以鈦合金加工

用圓鼻銑刀實踐專家共識作為參考，結(jié)合企業(yè)用戶的實際

檢測及數(shù)據(jù)分析經(jīng)驗，對刀具的屬性、檢測方法、標(biāo)志與

包裝作出了充實而詳細(xì)的論述，使得本標(biāo)準(zhǔn)得以可能準(zhǔn)確

的指導(dǎo)鈦合金加工用圓鼻銑刀的質(zhì)量管理。

（二）主要內(nèi)容

2.1規(guī)范了鈦合金加工用圓鼻銑刀的尺寸與位置公差；

2.2規(guī)范了鈦合金加工用圓鼻銑刀的材料和硬度；

2.3規(guī)范了鈦合金加工用圓鼻銑刀外觀與表面粗糙度；

2.4規(guī)范了鈦合金加工用圓鼻銑刀的長度、外徑、工作

部分圓跳動與柄部直徑檢測方法；

2.5規(guī)范了鈦合金加工用圓鼻銑刀的材料硬度、表面粗

糙度、磨損與崩刃檢測方法；

2.6規(guī)范了鈦合金加工用圓鼻銑刀的驗收規(guī)則、標(biāo)志與

包裝。

三、產(chǎn)業(yè)化情況和預(yù)期的經(jīng)濟效果

鈦合金是一種輕質(zhì)、高強度、耐腐蝕的材料，在航空

航天、醫(yī)療設(shè)備、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，

由于其高硬度和難加工性，鈦合金的加工一直是制約其應(yīng)

用的瓶頸之一。為了解決這一問題，定制鈦合金專用圓鼻

銑刀已成為一種重要的選擇。

鈦合金的特點在于其高硬度和韌性，因此，用于加工

鈦合金的刀具必須具備足夠的硬度和耐磨性，以確保刀具

壽命長、加工效率高。定制鈦合金專用圓鼻銑刀是一種特

別設(shè)計的刀具，它具有以下特點：

高硬度：采用高品質(zhì)的刀具材料，如硬質(zhì)合金、高速

鋼等，以確保刀具硬度達(dá)到要求，能夠承受高速、高溫、

高壓等復(fù)雜工況下的加工。

高耐磨性：刀具表面采用特殊的涂層處理，如TiN、

TiCN、AlTiN等，能夠有效地降低摩擦系數(shù)，延長刀具壽命。

優(yōu)秀的切削性能：圓鼻銑刀具有半球形刀頭，切削時

刀具與工件接觸面積小，刀具切削力小，加工效率高。同

時，刀頭弧度較小，切削輪廓更加光滑。

良好的自清潔性能：圓鼻銑刀刀頭上有很多小刃，可

以很好地清理切屑，避免切削熱積聚，提高加工質(zhì)量。

產(chǎn)業(yè)化的圓鼻銑刀有助于提