(2025年)數(shù)控車工中級測試題含參考答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟中，首先應(yīng)開啟（）。A.數(shù)控系統(tǒng)電源B.機(jī)床總電源C.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電源D.刀架轉(zhuǎn)位電源答案：B解析：機(jī)床總電源是為整個(gè)機(jī)床提供電力的基礎(chǔ)，只有先開啟機(jī)床總電源，后續(xù)的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等才能正常通電工作。所以開機(jī)操作首先應(yīng)開啟機(jī)床總電源。2.以下哪種指令不屬于G指令（）。A.G00B.M03C.G90D.G01答案：B解析：G指令是數(shù)控編程中的準(zhǔn)備功能指令，用于規(guī)定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式等。而M03是輔助功能指令，用于控制主軸正轉(zhuǎn)，不屬于G指令。3.數(shù)控機(jī)床的核心是（）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)答案：B解析：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的大腦，它接受輸入的加工程序，經(jīng)過處理和運(yùn)算后，向伺服系統(tǒng)等發(fā)出控制指令，指揮機(jī)床各部件協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)零件的加工。所以數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。4.用φ20的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.5，則粗加工刀具補(bǔ)償量為（）。A.20B.10C.10.5D.9.5答案：C解析：刀具半徑補(bǔ)償量是刀具半徑加上精加工余量。刀具直徑為20，則半徑為10，精加工余量為0.5，所以粗加工刀具補(bǔ)償量為10+0.5=10.5。5.數(shù)控車床中，下列哪種指令是恒線速度控制指令（）。A.G96B.G97C.G98D.G99答案：A解析：G96是恒線速度控制指令，它可以使刀具在切削過程中保持切削點(diǎn)的線速度恒定。G97是取消恒線速度控制指令；G98是每分鐘進(jìn)給指令；G99是每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令。6.在FANUC系統(tǒng)中，G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（）。A.整圓B.夾角≤180°的圓弧C.180°＜夾角＜360°的圓弧D.不確定答案：C解析：在圓弧插補(bǔ)指令中，當(dāng)R為負(fù)值時(shí)，表示所加工的圓弧夾角大于180°且小于360°。所以G02X20Y20R-10F100所加工的是180°＜夾角＜360°的圓弧。7.數(shù)控車床的刀架的移動(dòng)方向一般是（）。A.X軸方向B.Y軸方向C.Z軸方向D.X軸和Z軸方向答案：D解析：數(shù)控車床的刀架主要在X軸和Z軸方向移動(dòng)，X軸方向控制刀具的徑向移動(dòng)，Z軸方向控制刀具的軸向移動(dòng)，通過這兩個(gè)方向的移動(dòng)來完成零件的加工。8.下列哪種材料不適合用數(shù)控車床加工（）。A.鋁合金B(yǎng).鑄鐵C.陶瓷D.銅合金答案：C解析：陶瓷材料硬度高、脆性大，加工時(shí)容易產(chǎn)生崩裂等問題，對刀具磨損嚴(yán)重，且數(shù)控車床一般適用于加工金屬材料，所以陶瓷不適合用數(shù)控車床加工。鋁合金、鑄鐵和銅合金都是常見的適合數(shù)控車床加工的金屬材料。9.數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）。A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定參考點(diǎn)C.工件坐標(biāo)系D.刀具坐標(biāo)系答案：C解析：在數(shù)控編程中，需要確定工件在機(jī)床中的位置，所以應(yīng)首先設(shè)定工件坐標(biāo)系，這樣才能準(zhǔn)確地編寫加工程序，使刀具按照程序要求對工件進(jìn)行加工。機(jī)床原點(diǎn)和固定參考點(diǎn)是機(jī)床本身的基準(zhǔn)點(diǎn)；刀具坐標(biāo)系是與刀具相關(guān)的坐標(biāo)系。10.在數(shù)控車床上加工外圓柱面時(shí)，刀具的主偏角一般選擇（）。A.45°B.75°C.90°D.100°答案：C解析：在數(shù)控車床上加工外圓柱面時(shí)，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，避免刀具副切削刃與工件表面發(fā)生干涉，刀具的主偏角一般選擇90°。11.數(shù)控車床的進(jìn)給速度F的單位一般有（）。A.mm/r和mm/minB.r/minC.m/minD.m/r答案：A解析：數(shù)控車床的進(jìn)給速度F有兩種單位表示，一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm/r），適用于主軸轉(zhuǎn)速恒定的情況；另一種是每分鐘進(jìn)給量（mm/min）。r/min是主軸轉(zhuǎn)速的單位；m/min一般用于表示線速度；m/r不是常見的進(jìn)給速度單位。12.下列關(guān)于刀具半徑補(bǔ)償?shù)恼f法，錯(cuò)誤的是（）。A.刀具半徑補(bǔ)償可以使編程人員按工件輪廓編程，而不必考慮刀具的實(shí)際半徑B.刀具半徑補(bǔ)償分為左補(bǔ)償和右補(bǔ)償C.刀具半徑補(bǔ)償在整個(gè)程序中只能使用一次D.刀具半徑補(bǔ)償可以提高加工精度答案：C解析：刀具半徑補(bǔ)償可以在程序中根據(jù)需要多次使用，例如在不同的加工輪廓段可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償?shù)拈_啟、關(guān)閉或改變補(bǔ)償值等操作。選項(xiàng)A、B、D關(guān)于刀具半徑補(bǔ)償?shù)恼f法都是正確的。13.在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，為了保證螺紋的螺距精度，應(yīng)采用（）。A.恒線速度控制B.恒轉(zhuǎn)速控制C.變轉(zhuǎn)速控制D.以上都不對答案：B解析：在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，為了保證螺紋的螺距精度，需要主軸轉(zhuǎn)速恒定，因?yàn)槁菥嗍侵鬏S每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量，只有主軸轉(zhuǎn)速恒定，才能保證螺距的準(zhǔn)確性。所以應(yīng)采用恒轉(zhuǎn)速控制。14.數(shù)控車床的自動(dòng)換刀裝置一般采用（）。A.轉(zhuǎn)塔式刀架B.排式刀架C.機(jī)械手換刀D.A和B答案：D解析：數(shù)控車床的自動(dòng)換刀裝置常見的有轉(zhuǎn)塔式刀架和排式刀架。轉(zhuǎn)塔式刀架可以在多個(gè)刀位之間快速切換刀具；排式刀架則是將刀具排列在一排，通過移動(dòng)刀架來實(shí)現(xiàn)換刀。機(jī)械手換刀一般用于加工中心等機(jī)床，不太適用于數(shù)控車床。15.下列哪種代碼是程序結(jié)束代碼（）。A.M02B.M03C.M05D.M08答案：A解析：M02是程序結(jié)束代碼，它表示整個(gè)加工程序結(jié)束，機(jī)床停止運(yùn)行。M03是主軸正轉(zhuǎn)指令；M05是主軸停止指令；M08是冷卻液開指令。16.在數(shù)控車床上加工錐度時(shí)，需要計(jì)算（）。A.錐度比B.錐角C.大端直徑、小端直徑和錐長D.以上都需要答案：D解析：在數(shù)控車床上加工錐度時(shí)，需要知道錐度比來確定錐度的大小；錐角可以幫助確定刀具的切削角度；大端直徑、小端直徑和錐長是編程計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的重要參數(shù)。所以以上都需要計(jì)算。17.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速S的單位一般是（）。A.mm/rB.r/minC.m/minD.mm/min答案：B解析：數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速S的單位一般是轉(zhuǎn)每分鐘（r/min），它表示主軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)速度。mm/r是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的單位；m/min是線速度的單位；mm/min是每分鐘進(jìn)給量的單位。18.下列關(guān)于數(shù)控車床對刀的說法，正確的是（）。A.對刀的目的是確定刀具在工件坐標(biāo)系中的位置B.對刀只能手動(dòng)進(jìn)行C.對刀不需要考慮刀具的磨損情況D.對刀只需要對一把刀具進(jìn)行答案：A解析：對刀的目的是確定刀具在工件坐標(biāo)系中的位置，這樣才能保證刀具按照程序要求準(zhǔn)確地對工件進(jìn)行加工。對刀可以手動(dòng)進(jìn)行，也可以采用自動(dòng)對刀的方式；對刀時(shí)需要考慮刀具的磨損情況，因?yàn)榈毒吣p會(huì)影響加工精度；在多刀具加工時(shí)，需要對每一把刀具進(jìn)行對刀。19.在數(shù)控車床上加工內(nèi)孔時(shí)，刀具的副偏角一般選擇（）。A.5°-10°B.10°-15°C.15°-20°D.20°-25°答案：B解析：在數(shù)控車床上加工內(nèi)孔時(shí)，為了避免刀具副切削刃與已加工表面發(fā)生干涉，同時(shí)保證刀具的強(qiáng)度和切削性能，刀具的副偏角一般選擇10°-15°。20.數(shù)控車床的程序段G00X100Z50；表示（）。A.刀具快速移動(dòng)到X=100，Z=50的位置B.刀具以直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到X=100，Z=50的位置C.刀具以圓弧插補(bǔ)方式移動(dòng)到X=100，Z=50的位置D.刀具以恒線速度方式移動(dòng)到X=100，Z=50的位置答案：A解析：G00是快速定位指令，它表示刀具以機(jī)床設(shè)定的最快速度快速移動(dòng)到指定的位置。所以G00X100Z50表示刀具快速移動(dòng)到X=100，Z=50的位置。二、判斷題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn)和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)是同一個(gè)點(diǎn)。（）答案：錯(cuò)誤解析：機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床本身固有的基準(zhǔn)點(diǎn)，是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)；而工件坐標(biāo)系原點(diǎn)是編程人員根據(jù)工件的加工要求人為設(shè)定的，兩者一般不是同一個(gè)點(diǎn)。2.G99指令表示每分鐘進(jìn)給。（）答案：錯(cuò)誤解析：G99指令表示每轉(zhuǎn)進(jìn)給，G98指令表示每分鐘進(jìn)給。3.刀具半徑補(bǔ)償在刀具磨損后不需要重新設(shè)置。（）答案：錯(cuò)誤解析：刀具磨損后，刀具的實(shí)際半徑會(huì)發(fā)生變化，為了保證加工精度，需要重新設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值。4.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速可以在加工過程中隨時(shí)調(diào)整。（）答案：正確解析：現(xiàn)代數(shù)控車床一般都具備在加工過程中隨時(shí)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速的功能，以適應(yīng)不同的加工要求。5.在數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程不能混合使用。（）答案：錯(cuò)誤解析：在數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程可以混合使用，這樣可以根據(jù)不同的加工情況靈活選擇編程方式，提高編程效率。6.數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，不需要考慮螺距誤差。（）答案：錯(cuò)誤解析：螺紋的螺距精度是螺紋加工的重要指標(biāo)，在數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，需要采取措施保證螺距精度，例如采用恒轉(zhuǎn)速控制等，所以必須考慮螺距誤差。7.對刀時(shí)，只需要確定刀具的X軸位置。（）答案：錯(cuò)誤解析：對刀時(shí)，需要確定刀具在X軸和Z軸方向的位置，這樣才能準(zhǔn)確地確定刀具在工件坐標(biāo)系中的位置，保證加工精度。8.數(shù)控車床的自動(dòng)換刀裝置可以實(shí)現(xiàn)任意刀具的快速更換。（）答案：錯(cuò)誤解析：數(shù)控車床的自動(dòng)換刀裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)更換，但它的換刀范圍是有限的，受到刀架結(jié)構(gòu)和刀具數(shù)量等因素的限制，不能實(shí)現(xiàn)任意刀具的快速更換。9.恒線速度控制可以提高加工表面質(zhì)量。（）答案：正確解析：恒線速度控制可以使刀具在切削過程中保持切削點(diǎn)的線速度恒定，避免了因工件直徑變化而導(dǎo)致的切削速度變化，從而提高了加工表面質(zhì)量。10.數(shù)控編程中的M指令主要用于控制機(jī)床的輔助動(dòng)作。（）答案：正確解析：M指令是數(shù)控編程中的輔助功能指令，主要用于控制機(jī)床的輔助動(dòng)作，如主軸的啟停、冷卻液的開關(guān)、刀具的更換等。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述數(shù)控車床的開機(jī)和關(guān)機(jī)操作步驟。答案：開機(jī)操作步驟：（1）開啟機(jī)床總電源，一般通過機(jī)床側(cè)面或后面的電源開關(guān)來開啟。（2）開啟數(shù)控系統(tǒng)電源，按下數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的電源開關(guān)。（3）等待數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)完成，進(jìn)行系統(tǒng)自檢和初始化。（4）進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，一般通過操作面板上的回零按鈕，使機(jī)床各坐標(biāo)軸回到固定的參考點(diǎn)位置，建立機(jī)床坐標(biāo)系。關(guān)機(jī)操作步驟：（1）將機(jī)床各坐標(biāo)軸移動(dòng)到安全位置，避免在關(guān)機(jī)過程中發(fā)生碰撞。（2）按下數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的電源關(guān)閉按鈕，關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源。（3）關(guān)閉機(jī)床總電源。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償？其作用是什么？答案：刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)編程時(shí)的工件輪廓尺寸和預(yù)先設(shè)定的刀具半徑值，自動(dòng)計(jì)算出刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，使刀具按照刀具中心軌跡進(jìn)行切削，從而加工出符合要求的工件輪廓。其作用主要有以下幾點(diǎn)：（1）簡化編程：編程人員可以按照工件的實(shí)際輪廓進(jìn)行編程，而不必考慮刀具的實(shí)際半徑，減少了編程的難度和工作量。（2）提高加工精度：在刀具磨損或更換刀具時(shí)，只需要修改刀具半徑補(bǔ)償值，而不需要重新編寫加工程序，就可以保證加工精度。（3）實(shí)現(xiàn)粗、精加工：通過改變刀具半徑補(bǔ)償值，可以方便地區(qū)分粗加工和精加工，提高加工效率。3.簡述在數(shù)控車床上加工螺紋的編程步驟。答案：在數(shù)控車床上加工螺紋的編程步驟如下：（1）確定工件坐標(biāo)系：根據(jù)工件的裝夾位置和加工要求，設(shè)定工件坐標(biāo)系。（2）確定螺紋的相關(guān)參數(shù)：包括螺紋的大徑、小徑、螺距、螺紋長度等。（3）選擇合適的刀具：根據(jù)螺紋的尺寸和加工要求，選擇合適的螺紋刀具。（4）編寫螺紋加工的程序段：-采用G97指令設(shè)定恒轉(zhuǎn)速控制，確定主軸轉(zhuǎn)速S。-采用G00指令將刀具快速移動(dòng)到螺紋加工的起始點(diǎn)。-采用螺紋加工指令（如G32、G92或G76）進(jìn)行螺紋加工編程。-G32是等螺距螺紋切削指令，需要編程人員自己計(jì)算每次進(jìn)刀的位置和退刀的位置。-G92是簡單螺紋切削循環(huán)指令，它可以自動(dòng)完成螺紋的切削循環(huán)，編程相對簡單。-G76是復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令，它可以通過較少的程序段完成螺紋的粗、精加工，提高編程效率。-采用G00指令將刀具快速退回到安全位置。（5）對程序進(jìn)行檢查和調(diào)試：在實(shí)際加工前，需要對編寫的程序進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保程序的正確性。然后可以通過機(jī)床的模擬運(yùn)行功能對程序進(jìn)行調(diào)試，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是否符合要求。四、編程題（每題10分，共20分）1.編寫一個(gè)在數(shù)控車床上加工外圓柱面的程序。已知工件毛坯為φ50的棒料，加工長度為80mm，加工后圓柱面直徑為φ45，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.2mm/r。答案：以下是使用FANUC系統(tǒng)編寫的加工程序：```O0001;//程序號G99G40G21;//每轉(zhuǎn)進(jìn)給，取消刀具半徑補(bǔ)償，公制單位M03S800;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)