2022年車工(高級(jí))考試內(nèi)容及考試題庫含答案參考60

姓名：__________考號(hào)：__________題號(hào)一二三四五總分評(píng)分一、單選題(共10題)1.下列哪項(xiàng)不是車工工藝的基本操作步驟？()A.車削B.倒角C.打磨D.鍛造2.車床的床頭箱主要功能是？()A.支撐工件B.存儲(chǔ)刀具C.實(shí)現(xiàn)主軸變速D.調(diào)整車床位置3.在車削外圓時(shí)，進(jìn)給量過小會(huì)導(dǎo)致什么問題？()A.加工表面粗糙B.刀具壽命縮短C.機(jī)床振動(dòng)加劇D.機(jī)床效率降低4.車床的刀架用于？()A.支撐工件B.存儲(chǔ)刀具C.安裝刀具D.控制刀具運(yùn)動(dòng)5.車床主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)是通過以下哪項(xiàng)來實(shí)現(xiàn)的？()A.刀架移動(dòng)B.改變刀具角度C.主軸箱內(nèi)齒輪變速D.改變車床位置6.在車削螺紋時(shí)，如果導(dǎo)程誤差過大，可能導(dǎo)致什么問題？()A.螺紋表面粗糙B.螺紋斷絲C.螺紋間隙過大D.螺紋間隙過小7.車削加工中，為保證工件加工精度，通常采用哪種加工方式？()A.粗車B.精車C.半精車D.全精車8.下列哪項(xiàng)不是車床安全操作規(guī)范？()A.操作前檢查設(shè)備是否完好B.使用防護(hù)罩C.操作時(shí)飲酒D.穿著緊身衣服9.車削外圓時(shí)，如果工件中心與車床主軸軸線存在偏心，會(huì)導(dǎo)致什么現(xiàn)象？()A.表面粗糙B.刀具壽命縮短C.產(chǎn)生振動(dòng)D.以上都是二、多選題(共5題)10.車工加工中，以下哪些是常見的工件定位方法？()A.心軸定位B.軸肩定位C.套筒定位D.V型鐵定位E.平面定位11.在車削加工中，以下哪些因素會(huì)影響切削力的大?。?)A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具材料E.工件材料12.以下哪些是車床的主要部件？()A.主軸箱B.刀架C.滑板D.進(jìn)給箱E.床身13.車削加工中，以下哪些措施可以減少加工表面的粗糙度？()A.提高切削速度B.降低進(jìn)給量C.使用細(xì)粒度的切削液D.使用鋒利的刀具E.增加切削深度14.以下哪些是車工加工中常見的誤差類型？()A.偏心誤差B.倒角誤差C.螺紋誤差D.表面粗糙度誤差E.尺寸誤差三、填空題(共5題)15.車工加工中，為了提高加工精度，通常需要使用專門的______來夾緊工件。16.在車削過程中，為了減少工件與刀具之間的摩擦，通常會(huì)在切削區(qū)域噴灑______。17.車工加工中，車床的主軸轉(zhuǎn)速可以通過______來調(diào)節(jié)。18.車削外圓時(shí)，為了保證加工表面光滑，通常需要使用______來進(jìn)行精加工。19.車工加工中，若要加工出精確的螺紋，必須保證刀具的______與工件螺紋的導(dǎo)程相匹配。四、判斷題(共5題)20.車工加工中，刀具的磨損主要發(fā)生在切削刃口部分。()A.正確B.錯(cuò)誤21.在車削加工中，切削速度越高，加工表面越粗糙。()A.正確B.錯(cuò)誤22.車工加工中，工件定位精度越高，加工誤差就越小。()A.正確B.錯(cuò)誤23.車削加工中，切削液的作用僅限于冷卻。()A.正確B.錯(cuò)誤24.車工加工中，刀具的耐用度主要取決于刀具的材料。()A.正確B.錯(cuò)誤五、簡單題(共5題)25.請(qǐng)簡述車削加工中，如何選擇合適的切削液？26.在車削加工中，如何控制切削深度和進(jìn)給量？27.請(qǐng)解釋車削加工中，什么是偏心誤差？28.在車削加工中，如何提高工件的加工精度？29.請(qǐng)說明車削加工中，刀具磨損的主要原因有哪些？

2022年車工(高級(jí))考試內(nèi)容及考試題庫含答案參考60一、單選題(共10題)1.【答案】D【解析】鍛造不屬于車工工藝的基本操作步驟，車工主要涉及車削、倒角、打磨等工藝。2.【答案】C【解析】床頭箱是車床中實(shí)現(xiàn)主軸變速和轉(zhuǎn)向的關(guān)鍵部件。3.【答案】A【解析】進(jìn)給量過小會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙，因?yàn)榍邢魃疃炔蛔阋垣@得光滑的表面。4.【答案】C【解析】刀架是用來安裝和夾緊刀具的部件，以便進(jìn)行車削加工。5.【答案】C【解析】主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)主要通過主軸箱內(nèi)的齒輪變速系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。6.【答案】B【解析】導(dǎo)程誤差過大容易導(dǎo)致螺紋斷絲，影響螺紋質(zhì)量。7.【答案】B【解析】精車是在粗車或半精車的基礎(chǔ)上進(jìn)行，以保證工件具有較高的加工精度。8.【答案】C【解析】操作時(shí)飲酒會(huì)降低反應(yīng)速度，增加安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。9.【答案】D【解析】工件中心與車床主軸軸線存在偏心會(huì)導(dǎo)致表面粗糙、刀具壽命縮短和產(chǎn)生振動(dòng)等多種問題。二、多選題(共5題)10.【答案】ABCDE【解析】心軸定位、軸肩定位、套筒定位、V型鐵定位和平面定位都是車工加工中常見的工件定位方法，用于確保工件在車床上的準(zhǔn)確位置。11.【答案】ABCDE【解析】切削力的大小受切削速度、進(jìn)給量、切削深度、刀具材料和工件材料等多種因素的影響。12.【答案】ABCDE【解析】主軸箱、刀架、滑板、進(jìn)給箱和床身是車床的主要部件，它們共同構(gòu)成了車床的基本結(jié)構(gòu)。13.【答案】BCD【解析】降低進(jìn)給量、使用細(xì)粒度的切削液和使用鋒利的刀具可以減少加工表面的粗糙度。提高切削速度和增加切削深度通常會(huì)增加粗糙度。14.【答案】ACDE【解析】偏心誤差、螺紋誤差、表面粗糙度誤差和尺寸誤差是車工加工中常見的誤差類型，它們都會(huì)影響加工質(zhì)量。倒角誤差雖然常見，但不在選項(xiàng)中。三、填空題(共5題)15.【答案】夾具【解析】夾具是用于固定工件的裝置，能夠確保工件在加工過程中的準(zhǔn)確位置和穩(wěn)定性，從而提高加工精度。16.【答案】切削液【解析】切削液在車削過程中起到冷卻、潤滑和清洗的作用，可以減少工件與刀具之間的摩擦，提高加工效率和工件表面質(zhì)量。17.【答案】主軸箱內(nèi)齒輪變速【解析】主軸箱內(nèi)齒輪變速是調(diào)節(jié)車床主軸轉(zhuǎn)速的常見方式，通過改變齒輪的嚙合關(guān)系來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。18.【答案】精車【解析】精車是在粗車或半精車的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，目的是為了提高工件的尺寸精度和表面光潔度。19.【答案】導(dǎo)程【解析】刀具的導(dǎo)程必須與工件螺紋的導(dǎo)程相匹配，才能確保螺紋的加工精度和尺寸的準(zhǔn)確性。四、判斷題(共5題)20.【答案】正確【解析】刀具的磨損確實(shí)主要發(fā)生在切削刃口部分，因?yàn)檫@里是與工件直接接觸和摩擦的地方。21.【答案】錯(cuò)誤【解析】切削速度越高，通常情況下加工表面會(huì)更加光滑，因?yàn)楦叩那邢魉俣瓤梢詼p少切削過程中的摩擦和熱量。22.【答案】正確【解析】工件定位精度是影響加工誤差的重要因素之一，定位精度越高，加工誤差越小。23.【答案】錯(cuò)誤【解析】切削液在車削加工中的作用不僅僅是冷卻，還包括潤滑、清洗和防銹等。24.【答案】正確【解析】刀具的耐用度確實(shí)與刀具材料有很大關(guān)系，不同材料的刀具具有不同的耐用度和適用范圍。五、簡答題(共5題)25.【答案】選擇合適的切削液需要考慮以下因素：

1.切削液的冷卻性能：根據(jù)切削溫度選擇冷卻性能好的切削液。

2.切削液的潤滑性能：根據(jù)切削材料和刀具材料選擇潤滑性能好的切削液。

3.切削液的防銹性能：對(duì)于易氧化的材料，選擇具有防銹性能的切削液。

4.切削液的清洗性能：對(duì)于加工表面要求高的工件，選擇清洗性能好的切削液?！窘馕觥壳邢饕旱倪x擇對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要，需要綜合考慮多方面的因素。26.【答案】控制切削深度和進(jìn)給量的方法包括：

1.根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求選擇合適的切削參數(shù)。

2.通過實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)調(diào)整切削參數(shù)，以達(dá)到最佳的加工效果。

3.使用切削參數(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)切削參數(shù)的精確控制。【解析】切削深度和進(jìn)給量是影響加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素，正確的控制方法可以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。27.【答案】偏心誤差是指工件在加工過程中，由于定位不準(zhǔn)確或夾緊不均勻等原因，導(dǎo)致工件中心與刀具中心不重合而產(chǎn)生的誤差?！窘馕觥科恼`差會(huì)影響工件的尺寸精度和形狀精度，因此在加工過程中需要盡量避免。28.【答案】提高工件加工精度的方法包括：

1.提高工件定位精度，確保工件在加工過程中的準(zhǔn)確位置。

2.使用高精度的刀具和夾具，減少加工誤差。

3.優(yōu)化切削參數(shù)，選擇合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

4.加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正誤差?！窘馕觥刻岣吖ぜ庸ぞ仁擒囅骷庸さ闹匾繕?biāo)，需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和優(yōu)化。29.