炭素混捏工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：炭素混捏工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于炭素混捏工的職業(yè)健康管理工作。規(guī)程旨在保障炭素混捏工在作業(yè)過程中的身體健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。規(guī)程要求用人單位必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)健康安全法律法規(guī)，為炭素混捏工提供安全、健康的作業(yè)環(huán)境，確保其職業(yè)健康權(quán)益。同時，炭素混捏工應(yīng)自覺遵守操作規(guī)程，提高自身防護(hù)意識，積極參與職業(yè)健康培訓(xùn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

炭素混捏工在進(jìn)行作業(yè)前，必須確保具備以下技術(shù)條件：

-了解并掌握炭素混捏的基本原理和工藝流程。

-熟悉炭素原料的特性和混捏過程中的各項指標(biāo)要求。

-掌握炭素混捏設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識。

-了解國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備校驗

-在作業(yè)前，應(yīng)對混捏設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和校驗，確保設(shè)備運行正常。

-檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等是否完好。

-檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件，如混捏軸、齒輪、軸承等是否磨損或損壞。

-對混捏設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保無漏電、短路等安全隱患。

3.參數(shù)設(shè)置

-根據(jù)混捏工藝要求，合理設(shè)置混捏時間、溫度、壓力等參數(shù)。

-檢查混捏設(shè)備的計量系統(tǒng)，確保計量準(zhǔn)確無誤。

-在混捏前，對原料進(jìn)行稱量，確保原料的配比符合要求。

-在混捏過程中，對混捏狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，必要時調(diào)整參數(shù)以保持混捏效果。

4.作業(yè)環(huán)境

-確保作業(yè)場所通風(fēng)良好，空氣質(zhì)量符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

-定期對作業(yè)場所進(jìn)行清潔和消毒，減少有害物質(zhì)對操作人員的影響。

5.個人防護(hù)

-炭素混捏工應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，如工作服、手套、口罩、防護(hù)眼鏡等。

-根據(jù)實際情況，佩戴耳塞、防塵面具等防護(hù)裝備。

-作業(yè)前對防護(hù)用品進(jìn)行檢查，確保其完好無損。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備

-制定應(yīng)急預(yù)案，明確緊急情況下的處置措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

-配備必要的應(yīng)急救援器材，如滅火器、急救箱等。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

-啟動前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)原料準(zhǔn)備就緒，穿戴好個人防護(hù)用品。

-設(shè)備啟動：按操作規(guī)程啟動混捏設(shè)備，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。

-原料投入：按照配方要求，準(zhǔn)確稱量炭素原料，投入混捏設(shè)備。

-混捏過程：開啟混捏設(shè)備，根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整混捏時間、溫度、壓力等。

-混捏監(jiān)控：實時監(jiān)控混捏過程，觀察原料混合均勻度，必要時調(diào)整混捏參數(shù)。

-停止混捏：混捏達(dá)到要求后，停止混捏設(shè)備，進(jìn)行混捏產(chǎn)品的檢驗。

-清理設(shè)備：混捏結(jié)束后，清理混捏設(shè)備，準(zhǔn)備下一批次生產(chǎn)。

2.技術(shù)方法

-混捏過程中，應(yīng)保持設(shè)備運行平穩(wěn)，避免過載和振動。

-控制混捏溫度，避免過熱導(dǎo)致原料分解。

-按照配方要求，精確控制原料配比，確?；炷螽a(chǎn)品質(zhì)量。

-使用適當(dāng)?shù)幕炷髸r間，以達(dá)到最佳的混捏效果。

3.故障處理

-設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止設(shè)備運行，切斷電源。

-檢查故障原因，如設(shè)備損壞、電氣故障等。

-根據(jù)故障情況，采取相應(yīng)的維修措施，或聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

-故障排除后，進(jìn)行設(shè)備試運行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-混捏異常：若混捏過程中出現(xiàn)原料混合不均、溫度異常等情況。

-立即調(diào)整混捏參數(shù)，如混捏時間、溫度等。

-若調(diào)整無效，停止混捏，檢查原料或設(shè)備，找出問題所在并進(jìn)行修正。

-安全事故：若發(fā)生安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場救援和處置。

-保護(hù)事故現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大。

-及時上報事故情況，按照規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查和處理。

4.操作記錄

-操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄混捏過程中的各項參數(shù)和操作步驟。

-定期對操作記錄進(jìn)行整理和分析，為工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

炭素混捏設(shè)備的監(jiān)控應(yīng)遵循以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

-設(shè)備運行電流：應(yīng)穩(wěn)定在額定電流范圍內(nèi)，超出范圍需檢查設(shè)備負(fù)載情況。

-混捏溫度：應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過熱導(dǎo)致原料分解或設(shè)備損壞。

-混捏壓力：應(yīng)保持恒定，避免壓力波動影響混捏效果。

-設(shè)備振動：應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，振動過大可能預(yù)示設(shè)備存在問題。

-電機溫度：應(yīng)低于電機允許的最高溫度，避免過熱損壞電機。

2.異常狀態(tài)識別

操作人員應(yīng)能夠識別以下設(shè)備異常狀態(tài)：

-異常噪聲：設(shè)備運行時出現(xiàn)異常噪聲，可能是軸承磨損、齒輪損壞等。

-設(shè)備振動異常：振動幅度明顯增大，可能是設(shè)備安裝不穩(wěn)或部件松動。

-電流波動：運行電流異常波動，可能是設(shè)備負(fù)載過大或電氣系統(tǒng)存在問題。

-溫度異常：設(shè)備溫度異常升高，可能是過載運行或冷卻系統(tǒng)故障。

3.狀態(tài)檢測方法

為了監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)采取以下檢測方法：

-定期巡檢：操作人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀、運行聲音、振動等。

-儀器檢測：使用溫度計、電流表、振動傳感器等儀器對設(shè)備進(jìn)行定量檢測。

-數(shù)據(jù)記錄：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如電流、溫度、振動等，以便分析和趨勢預(yù)測。

-維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行定期維護(hù)，更換磨損或損壞的部件。

-故障分析：對設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因并采取預(yù)防措施。

4.維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保其技術(shù)狀態(tài)良好的關(guān)鍵，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

-清潔：定期清潔設(shè)備，去除灰塵和雜質(zhì)。

-潤滑：按照要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑，減少磨損。

-調(diào)整：定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，確保其正常運行。

-更換：及時更換磨損或損壞的部件，防止故障擴(kuò)大。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

炭素混捏工的技術(shù)測試應(yīng)包括以下方法：

-原料檢測：對原料進(jìn)行化學(xué)成分分析，確保原料質(zhì)量符合要求。

-混捏效果測試：通過混捏產(chǎn)品外觀、密度、強度等指標(biāo)評估混捏效果。

-設(shè)備性能測試：檢測設(shè)備運行參數(shù)，如電流、溫度、壓力等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

-安全檢測：檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否有效，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

-使用標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，如電流表、溫度計、壓力表等。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和標(biāo)準(zhǔn)要求確定，一般不少于半年一次。

-校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)滿足國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)范。

3.結(jié)果處理

對測試和校準(zhǔn)結(jié)果的處理如下：

-記錄測試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試人員、測試儀器型號等。

-對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷混捏效果是否滿足要求，設(shè)備性能是否穩(wěn)定。

-如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行故障排查和維修。

-校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)停止使用該設(shè)備，進(jìn)行維修或更換相關(guān)部件。

-定期審查測試和校準(zhǔn)記錄，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

-對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，為工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

炭素混捏工在操作過程中應(yīng)遵循以下姿態(tài)規(guī)范：

-站立姿勢：保持身體挺直，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作姿勢：手臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長時間保持同一姿勢。

-眼睛視線：保持視線與操作面保持適當(dāng)距離，避免長時間低頭或仰頭。

-手部動作：操作時手部動作應(yīng)輕柔，避免用力過猛或過度彎曲手指。

2.移動范圍

操作人員應(yīng)合理規(guī)劃工作區(qū)域，確保以下移動范圍要求：

-操作區(qū)域：保持操作區(qū)域整潔，無障礙物，確保操作人員有足夠的空間進(jìn)行操作。

-行走路線：行走路線應(yīng)清晰，避免交叉碰撞，確保操作人員安全通行。

-設(shè)備間距：設(shè)備之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距，以便操作人員安全地進(jìn)入和退出設(shè)備操作區(qū)域。

3.休息安排

為了保障操作人員的身體健康，應(yīng)遵循以下休息安排：

-休息時間：根據(jù)工作強度和勞動時間，合理安排休息時間，一般每工作45-60分鐘后休息10分鐘。

-休息方式：休息時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)幕顒?，如走動、伸展身體等，避免長時間保持同一姿勢。

-休息區(qū)域：設(shè)置專門的休息區(qū)域，提供舒適的座椅或休息設(shè)施，以緩解工作疲勞。

4.個人防護(hù)

在操作過程中，操作人員應(yīng)佩戴以下個人防護(hù)用品：

-防塵口罩：防止吸入有害粉塵。

-安全眼鏡：保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

-手套：保護(hù)手部免受化學(xué)品或機械傷害。

-工作服：穿著合適的工作服，防止化學(xué)品或塵埃污染。

5.環(huán)境適應(yīng)

操作人員應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件調(diào)整操作姿勢，如：

-高溫環(huán)境：穿著透氣性好的工作服，使用風(fēng)扇或空調(diào)降溫。

-低溫環(huán)境：穿著保暖工作服，保持身體溫暖。

-潮濕環(huán)境：穿戴防潮工作服，防止皮膚疾病。

通過遵循上述規(guī)范，可以有效減少操作人員的身體疲勞和潛在傷害，提高工作效率和安全性。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

炭素混捏工在操作過程中應(yīng)特別注意以下技術(shù)要點：

-原料配比：嚴(yán)格按照配方要求進(jìn)行原料配比，確?；炷螽a(chǎn)品質(zhì)量。

-混捏參數(shù)：根據(jù)不同原料和產(chǎn)品要求，合理調(diào)整混捏時間、溫度、壓力等參數(shù)。

-設(shè)備操作：熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運行，避免誤操作。

-安全防護(hù)：始終佩戴必要的防護(hù)用品，如防塵口罩、安全眼鏡等。

-清潔衛(wèi)生：保持工作區(qū)域和設(shè)備清潔，防止污染和交叉感染。

2.避免的錯誤

在操作過程中，應(yīng)避免以下錯誤：

-配方錯誤：不要隨意更改配方，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

-參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：不要隨意調(diào)整混捏參數(shù)，以免影響混捏效果和設(shè)備安全。

-操作失誤：不要在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

-忽視安全：不要在操作過程中忽視安全規(guī)程，如不佩戴防護(hù)用品。

3.必須遵守的紀(jì)律

炭素混捏工必須遵守以下紀(jì)律：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作規(guī)范和安全。

-定期參加職業(yè)健康和安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即停止操作并報告上級。

-保持工作區(qū)域整潔，不堆放雜物，確保通道暢通。

-遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，確保生產(chǎn)秩序。

-不得在工作時間內(nèi)飲酒或使用影響操作的物品。

4.緊急情況處理

遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)、中毒等，應(yīng)立即采取以下措施：

-立即停止操作，迅速撤離危險區(qū)域。

-按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行自救或組織他人自救。

-及時報告上級和相關(guān)部門，請求救援。

-保護(hù)現(xiàn)場，為事故調(diào)查提供條件。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

-生產(chǎn)批次：記錄生產(chǎn)批次號，以便追蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

-原料消耗：記錄原料使用量，包括炭素原料和其他輔助材料。

-混捏參數(shù)：記錄混捏過程中的時間、溫度、壓力等參數(shù)。

-產(chǎn)品質(zhì)量：記錄混捏產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，如外觀、密度、強度等。

-設(shè)備運行狀態(tài)：記錄設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的任何異常情況。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

在作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行以下設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)工作：

-關(guān)閉設(shè)備電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-檢查設(shè)備各部件是否完好，無損壞或松動。

-清理設(shè)備表面和內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。

-檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等是否正常工作。

3.資料整理

收尾工作時，應(yīng)整理以下資料：

-生產(chǎn)記錄：整理生產(chǎn)過程中的所有記錄，包括操作記錄、測試報告等。

-設(shè)備維護(hù)記錄：整理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括維修記錄、更換部件記錄等。

-安全檢查記錄：整理安全檢查記錄，包括日常檢查、定期檢查等。

-質(zhì)量檢驗報告：整理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，包括樣品檢測、不合格品處理等。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行故障診斷：

-觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運行、異常聲音、溫度變化等。

-分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如設(shè)備磨損、電氣故障、操作錯誤等。

-確定部位：通過檢查設(shè)備外觀、運行數(shù)據(jù)等，確定故障發(fā)生的具體部位。

2.排除程序

故障排除應(yīng)遵循以下程序：

-停機處理：立即停止設(shè)備運行，切斷電源，確保安全。

-安全防護(hù)：在排除故障前，確保操作人員穿戴好個人防護(hù)用品。

-維修操作：根據(jù)故障原因和部位，進(jìn)行相應(yīng)的維修操作，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-測試驗證：維修完成后，對設(shè)備進(jìn)行測試，驗證故障是否已排除。

-故障記錄：詳細(xì)記錄故障排除過程，包括維修內(nèi)容、維修時間、維修人員等。

3.記錄要求

故障處理過程中，應(yīng)記錄以下內(nèi)容：

-故障發(fā)生時間、地點、現(xiàn)象。

-故障原因分析及排除方法。

-維修過程中更換的部件、使用的工具等。

-故障排除后的設(shè)備運行狀態(tài)和測試結(jié)果。

-維修人員的意見和建議。

4.故障預(yù)防

為