貨裝值班員安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：貨裝值班員安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于貨裝值班員在鐵路貨物運輸過程中的安全管理工作。貨裝值班員應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)鐵路運輸安全法規(guī)和標準，確保貨物裝載、加固、運輸、卸載等環(huán)節(jié)的安全。規(guī)程要求貨裝值班員具備必要的安全知識、技能和責任心，確保鐵路貨物運輸安全、高效、有序。

二、技術(shù)準備

1.必要技術(shù)條件

貨裝值班員在進行技術(shù)操作前，應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場符合以下技術(shù)條件：

-車站內(nèi)貨物裝卸線、道岔、信號等設(shè)備完好，狀態(tài)良好。

-作業(yè)區(qū)域照明充足，安全標志清晰可見。

-貨物裝載、加固、搬運工具齊全，性能可靠。

-通訊設(shè)備暢通，信息傳遞及時準確。

2.設(shè)備校驗

-貨物裝載機械和設(shè)備應(yīng)進行日常檢查和維護，確保其運行狀態(tài)良好。

-加固工具和材料應(yīng)定期檢查，確保質(zhì)量符合標準。

-檢測儀器、儀表應(yīng)進行校驗，保證其精度和可靠性。

3.參數(shù)設(shè)置

-貨物裝載方案應(yīng)根據(jù)貨物種類、重量、體積和裝載要求進行合理設(shè)計，確保裝載符合規(guī)范。

-加固方案應(yīng)根據(jù)貨物特性和運輸要求制定，確保貨物在運輸過程中穩(wěn)定。

-參數(shù)設(shè)置包括但不限于：貨物重心高度、裝載層數(shù)、加固點數(shù)量、加固材料選用等。

4.人員培訓與考核

-貨裝值班員應(yīng)接受專業(yè)培訓，掌握貨物裝載、加固、運輸?shù)劝踩夹g(shù)。

-定期組織考核，確保貨裝值班員具備必要的理論知識、操作技能和應(yīng)急處置能力。

5.作業(yè)前的準備工作

-貨裝值班員應(yīng)提前熟悉作業(yè)計劃，了解貨物種類、數(shù)量、裝載要求等。

-檢查作業(yè)區(qū)域環(huán)境，確保無障礙物，安全通道暢通。

-準備作業(yè)所需的工具、材料、記錄表格等，確保作業(yè)順利進行。

6.作業(yè)前的安全檢查

-貨裝值班員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行全面安全檢查，包括設(shè)備、人員、環(huán)境等。

-檢查是否存在安全隱患，如設(shè)備故障、人員操作不規(guī)范等，并及時整改。

7.信息傳遞

-貨裝值班員應(yīng)與調(diào)度部門、現(xiàn)場作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，確保信息傳遞準確、及時。

-及時報告作業(yè)進度、異常情況及安全隱患，確保作業(yè)安全進行。

三、技術(shù)操作程序

1.貨物裝載操作程序

-檢查車輛狀況，確保車廂清潔、干燥、無障礙物。

-根據(jù)貨物裝載方案，確定貨物裝載順序和層次。

-使用適當?shù)难b載工具，將貨物平穩(wěn)地裝入車廂，避免碰撞和損壞。

-貨物裝載時應(yīng)注意重心平衡，避免偏載和超載。

-貨物裝載完成后，進行加固，確保貨物在運輸過程中穩(wěn)定。

-加固完成后，進行目視檢查，確認加固效果符合要求。

2.貨物加固操作程序

-選擇合適的加固材料和工具，如鋼絲繩、木楔、鐵鏈等。

-根據(jù)貨物特性和裝載情況，制定加固方案。

-按照加固方案，進行加固操作，確保加固點均勻分布，力度適中。

-加固過程中，注意防止貨物移位和損壞。

-加固完成后，進行加固效果檢查，確認加固牢固可靠。

3.故障處理程序

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止操作，并向上級報告。

-根據(jù)故障情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如更換設(shè)備、調(diào)整操作方法等。

-若無法自行處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。

-在故障排除前，確?，F(xiàn)場安全，防止發(fā)生事故。

4.操作順序

-遵循作業(yè)計劃，按照貨物裝載、加固、檢查的順序進行操作。

-在操作過程中，嚴格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，不得擅自更改操作步驟。

5.技術(shù)方法

-貨物裝載時應(yīng)采用分層裝載，先輕后重，先長后短。

-加固時應(yīng)根據(jù)貨物形狀和裝載要求，選擇合適的加固方法。

-使用工具和材料時，應(yīng)確保其符合安全標準，避免因工具原因造成事故。

6.操作記錄

-操作過程中，應(yīng)詳細記錄貨物裝載、加固的情況，包括貨物種類、數(shù)量、加固點位置等。

-記錄應(yīng)準確、完整，便于后續(xù)檢查和追溯。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準

貨裝值班員應(yīng)熟悉并掌握各類設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標準，包括但不限于以下內(nèi)容：

-裝載機械的最大承載能力、速度范圍、工作穩(wěn)定性等。

-加固工具的規(guī)格、強度、適用范圍等。

-檢測儀器的精度、響應(yīng)時間、維護周期等。

-車輛和軌道的幾何尺寸、限界要求、磨損情況等。

2.異常狀態(tài)識別

貨裝值班員應(yīng)能夠識別設(shè)備可能出現(xiàn)的異常狀態(tài)，包括：

-設(shè)備運行時的異常噪音、振動、過熱等。

-工作指示燈異常、安全裝置失效等。

-貨物裝載或加固過程中出現(xiàn)的異常反應(yīng)，如貨物移位、加固不牢等。

-通訊系統(tǒng)故障、信號系統(tǒng)異常等。

3.狀態(tài)檢測方法

貨裝值班員應(yīng)定期對設(shè)備進行以下狀態(tài)檢測：

-視覺檢查：觀察設(shè)備外觀是否有損傷、磨損、松動等跡象。

-聽覺檢查：通過聽設(shè)備運行聲音判斷是否存在異常。

-儀器檢測：使用專業(yè)的檢測儀器對設(shè)備性能進行量化分析。

-運行測試：在空載或輕載條件下運行設(shè)備，觀察其工作狀態(tài)。

4.檢測頻率與記錄

-設(shè)備檢測應(yīng)遵循規(guī)定的周期進行，如每日、每周、每月等。

-檢測結(jié)果應(yīng)詳細記錄，包括檢測時間、檢測人員、檢測內(nèi)容、檢測數(shù)據(jù)、處理建議等。

-記錄應(yīng)保存完整，便于追溯和分析。

5.維護與保養(yǎng)

-根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和使用說明書，制定相應(yīng)的維護保養(yǎng)計劃。

-定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

-對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，不得帶病作業(yè)。

6.故障預警

-建立故障預警機制，對可能出現(xiàn)的問題進行預測和預防。

-對設(shè)備進行定期風險評估，制定應(yīng)急預案。

7.技術(shù)狀態(tài)評估

-對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行定期評估，確保其符合安全運行標準。

-評估結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備更新、改造和更換的依據(jù)。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法

貨裝值班員應(yīng)采用以下方法對相關(guān)技術(shù)設(shè)備進行測試：

-功能測試：檢查設(shè)備是否能夠按照預定功能正常工作。

-性能測試：評估設(shè)備的承載能力、響應(yīng)速度、精確度等性能指標。

-安全測試：確保設(shè)備在運行過程中符合安全標準和規(guī)范。

-可靠性測試：通過模擬不同工況，檢驗設(shè)備在長時間運行中的穩(wěn)定性和可靠性。

2.校準標準

校準應(yīng)參照以下標準進行：

-國家或行業(yè)標準：如GB、TB等。

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)文件和校準手冊。

-校準周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和重要性，確定校準周期，通常為半年至一年。

3.校準設(shè)備

校準應(yīng)使用經(jīng)認證的校準設(shè)備，如校準儀、標準砝碼等，確保校準結(jié)果的準確性。

4.校準程序

校準程序應(yīng)包括以下步驟：

-準備工作：檢查校準設(shè)備的狀態(tài)，確保其功能正常。

-測試設(shè)備：將校準設(shè)備連接到待校準設(shè)備，進行測試。

-數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄測試數(shù)據(jù)和結(jié)果。

-校準調(diào)整：根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進行調(diào)整以達到校準標準。

-校準驗證：對調(diào)整后的設(shè)備進行驗證，確保校準有效。

5.結(jié)果處理

校準結(jié)果應(yīng)按以下要求處理：

-校準結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備維護記錄中，包括校準日期、校準值、校準人員等信息。

-如校準結(jié)果不符合標準，應(yīng)立即采取措施，包括維修、更換部件或設(shè)備。

-校準記錄應(yīng)保存至少兩年，以便于追溯和審查。

6.校準報告

校準完成后，應(yīng)出具校準報告，內(nèi)容包括：

-設(shè)備名稱、型號、編號。

-校準日期、校準人員。

-校準結(jié)果、校準標準。

-校準過程中的異常情況及處理措施。

-校準結(jié)論和建議。

7.校準后的監(jiān)控

校準后的設(shè)備應(yīng)進行定期監(jiān)控，確保其性能穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，防止因校準不當導致的安全隱患。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

貨裝值班員在進行技術(shù)操作時應(yīng)保持以下正確姿態(tài)：

-站立時，雙腳分開與肩同寬，保持身體平衡。

-背部挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-手臂自然下垂，操作時手腕放松，避免過度用力。

-頭部保持直立，視線與操作面保持水平。

2.操作移動范圍

操作移動應(yīng)遵循以下規(guī)范：

-移動時，保持平穩(wěn)，避免突然起步或急停。

-在狹窄空間操作時，應(yīng)采取側(cè)身或轉(zhuǎn)身操作，避免身體正對移動方向。

-操作過程中，注意周圍環(huán)境，避免碰撞和跌倒。

-長時間站立操作后，應(yīng)適當調(diào)整站立位置，以減輕身體疲勞。

3.休息安排

貨裝值班員應(yīng)遵循以下休息安排：

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘，進行簡單的放松活動。

-休息時應(yīng)避免劇烈運動，以免影響后續(xù)工作。

-長時間連續(xù)工作后，應(yīng)進行適當?shù)睦爝\動，緩解肌肉緊張。

-休息區(qū)域應(yīng)保持通風良好，避免因高溫或潮濕環(huán)境導致身體不適。

4.安全防護

在進行技術(shù)操作時，應(yīng)采取以下安全防護措施：

-穿著合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

-使用安全帶等輔助工具，防止高處墜落。

-遵守操作規(guī)程，避免因操作不當導致安全事故。

5.姿勢調(diào)整

根據(jù)不同操作需求，貨裝值班員應(yīng)適時調(diào)整操作姿勢，以適應(yīng)不同工作環(huán)境：

-操作機械時，應(yīng)保持手臂與身體成直線，避免過度伸展。

-操作電腦等設(shè)備時，應(yīng)調(diào)整座椅高度和顯示器位置，以減少頸部和腰部的負擔。

-操作重物時，應(yīng)采用正確的搬運姿勢，避免扭傷腰部和肌肉。

6.健康監(jiān)測

貨裝值班員應(yīng)定期進行健康檢查，關(guān)注身體狀態(tài)，如有不適，應(yīng)及時調(diào)整工作強度或休息。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

貨裝值班員在技術(shù)操作過程中應(yīng)特別注意以下要點：

-確保貨物裝載符合規(guī)定，避免超載、偏載和混裝。

-加固貨物時，要按照規(guī)范操作，確保加固點均勻、牢固。

-使用裝載和加固工具時，要確保其完好無損，符合安全標準。

-操作過程中，密切注意貨物和設(shè)備的動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-嚴格遵循操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟或方法。

2.避免的錯誤

在技術(shù)操作中，應(yīng)避免以下錯誤：

-忽視安全操作規(guī)程，冒險作業(yè)。

-使用損壞或不合格的工具和設(shè)備。

-忽視貨物特性，進行錯誤的裝載和加固。

-在操作過程中分心，不專注于工作任務(wù)。

-不及時報告和記錄操作過程中的異常情況。

3.必須遵守的紀律

貨裝值班員必須遵守以下紀律：

-嚴格遵守鐵路運輸安全法規(guī)和本規(guī)程的相關(guān)要求。

-保持高度的警惕性和責任心，確保作業(yè)安全。

-服從上級指令，執(zhí)行作業(yè)計劃。

-不得擅自離崗或做與工作無關(guān)的事情。

-嚴禁酒后作業(yè)，保持良好的工作狀態(tài)。

4.應(yīng)急處理

在遇到緊急情況時，應(yīng)立即采取以下措施：

-立即停止操作，確保人員安全。

-評估情況，采取適當?shù)膽?yīng)急措施。

-及時向上級報告情況，請求支援。

-按照應(yīng)急預案進行操作，確保盡快恢復正常作業(yè)。

5.個人防護

在操作過程中，必須佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套等，以防止意外傷害。

6.持續(xù)學習

貨裝值班員應(yīng)不斷學習新的技術(shù)和安全知識，提高自身的安全意識和操作技能。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，貨裝值班員應(yīng)詳細記錄以下數(shù)據(jù)：

-貨物種類、數(shù)量、裝載位置及加固情況。

-作業(yè)開始和結(jié)束時間。

-設(shè)備運行狀態(tài)及故障情況（如有）。

-人員操作情況及安全措施執(zhí)行情況。

-作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況及處理結(jié)果。

-記錄應(yīng)真實、完整，并妥善保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，包括：

-裝載機械和加固工具是否完好無損。

-設(shè)備是否清潔，是否有油污、雜物等。

-安全裝置是否處于正常狀態(tài)。

-確認設(shè)備無故障后，方可關(guān)閉設(shè)備，進行下一步收尾工作。

3.資料整理

貨裝值班員應(yīng)整理以下資料：

-作業(yè)記錄表、設(shè)備檢查記錄表等。

-作業(yè)過程中產(chǎn)生的相關(guān)文件和資料。

-對作業(yè)過程中的異常情況及處理結(jié)果進行總結(jié)。

-將整理好的資料歸檔，以便于日后查閱和分析。

4.現(xiàn)場清理

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，包括：

-收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物。

-清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，通道暢通。

-對作業(yè)過程中損壞的物品進行修復或更換。

5.安全檢查

在作業(yè)收尾前，應(yīng)進行安全檢查，確保：

-作業(yè)現(xiàn)場無安全隱患。

-所有人員已撤離作業(yè)區(qū)域。

-所有設(shè)備已關(guān)閉并上鎖。

檢查無誤后，方可宣布作業(yè)結(jié)束。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

貨裝值班員在發(fā)現(xiàn)技術(shù)故障時，應(yīng)首先進行以下診斷步驟：

-確認故障現(xiàn)象，描述故障的具體表現(xiàn)。

-分析故障原因，可能涉及設(shè)備本身、操作不當或外部環(huán)境因素。

-檢查設(shè)備操作手冊和故障排除指南，尋找可能的解決方案。

-如果可能，通過監(jiān)控數(shù)據(jù)或傳感器信息輔助診斷。

2.排除程序

故障排除應(yīng)遵循以下程序：

-立即停止故障設(shè)備的使用，防止事故擴大。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除方案。

-采取安全措施，如斷電、隔離故障區(qū)域等，確保安全作業(yè)。

-按照排除方案，逐步實施故障排除措施。

-檢查排除效果，確認故障是否已完全解決。

3.記錄要求

故障處理過程中，應(yīng)記錄以下內(nèi)容：

-故障發(fā)生的時間、地點、設(shè)備名稱和編號。

-故障現(xiàn)象的詳細描述。

-故障診斷和排除過程。

-所采取的措施和使用的工具。

-故障排除后的測試結(jié)果和結(jié)論。

-故障原因分析及預防措施。

-記錄應(yīng)清晰、完整，便于故障分析和總結(jié)。

4.故障報告

故障排除后，應(yīng)向上級報告以下信息：

-故障的詳細情況。

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