公司礦山安全防護(hù)工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦山安全防護(hù)工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司礦山安全防護(hù)工崗位，旨在規(guī)范礦山安全防護(hù)工作，保障員工職業(yè)健康和安全。通過實(shí)施本規(guī)程，提高礦山安全防護(hù)工的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力，確保礦山生產(chǎn)安全。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)章制度制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

（1）安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)。

（2）通風(fēng)設(shè)備、監(jiān)測儀器、應(yīng)急救援工具等設(shè)備完好，定期校驗(yàn)，確保性能穩(wěn)定。

（3）工具箱內(nèi)配備常用工具，如扳手、螺絲刀、錘子等，并保持清潔、有序。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足礦山最低風(fēng)速要求，確保有害氣體濃度達(dá)標(biāo)。

（2）監(jiān)測儀器應(yīng)精確測量瓦斯、粉塵等有害物質(zhì)濃度，及時(shí)報(bào)警。

（3）應(yīng)急救援設(shè)備參數(shù)需符合實(shí)際需求，確保在緊急情況下迅速投入使用。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

（1）礦山作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，無障礙物，地面平整。

（2）照明充足，應(yīng)急照明系統(tǒng)完備，滿足夜間作業(yè)需求。

（3）溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)符合礦山安全生產(chǎn)要求。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

（1）檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全防護(hù)裝備齊全且完好。

（2）啟動通風(fēng)系統(tǒng)，檢查風(fēng)速、風(fēng)向是否符合要求。

（3）使用監(jiān)測儀器進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。

（4）進(jìn)行日常巡檢，檢查礦山設(shè)施及設(shè)備運(yùn)行狀況。

（5）發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，啟動應(yīng)急預(yù)案。

2.質(zhì)量要求：

（1）操作規(guī)范，確保每一步驟準(zhǔn)確無誤。

（2）設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無異常噪音或振動。

（3）環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時(shí)處理異常情況。

（4）應(yīng)急響應(yīng)迅速，確保員工生命安全。

3.技術(shù)故障排除方法：

（1）對設(shè)備進(jìn)行初步檢查，查找故障原因。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，查找相關(guān)操作手冊或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

（3）針對不同故障，采取相應(yīng)維修措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

（4）故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)速應(yīng)保持在最低風(fēng)速要求以上，風(fēng)向穩(wěn)定，無逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

（2）監(jiān)測儀器：瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于國家規(guī)定限值，粉塵濃度應(yīng)低于職業(yè)接觸限值。

（3）機(jī)械設(shè)備：運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音，振動幅度在規(guī)定范圍內(nèi)。

（4）電氣設(shè)備：電壓、電流等參數(shù)穩(wěn)定，無過載、短路等異常情況。

2.異常波動特征：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)速驟降或風(fēng)向改變，可能預(yù)示著通風(fēng)系統(tǒng)故障或風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

（2）監(jiān)測儀器：瓦斯?jié)舛韧辉龌虺掷m(xù)高于限值，可能存在瓦斯積聚或泄漏。

（3）機(jī)械設(shè)備：振動加劇、噪音增大，可能表明設(shè)備磨損或機(jī)械故障。

（4）電氣設(shè)備：電壓波動、電流異常，可能存在線路問題或設(shè)備過載。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

（1）定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記錄異常情況。

（2）采用先進(jìn)的監(jiān)測技術(shù)，如無線傳感器網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)。

（3）建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)檔案，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢，預(yù)測潛在故障。

（4）對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，確保技術(shù)參數(shù)始終處于正常范圍。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.測試流程：

（1）根據(jù)測試計(jì)劃，選擇合適的測試方法和設(shè)備。

（2）在規(guī)定的時(shí)間和條件下進(jìn)行測試，記錄測試數(shù)據(jù)。

（3）對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

（4）將測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比較，評估設(shè)備性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)速、風(fēng)向應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）監(jiān)測儀器：瓦斯、粉塵濃度檢測應(yīng)符合國家職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

（3）機(jī)械設(shè)備：運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備制造商的規(guī)格要求。

（4）電氣設(shè)備：電壓、電流等參數(shù)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.測試結(jié)果處理對策：

（1）若測試結(jié)果顯示設(shè)備性能良好，繼續(xù)執(zhí)行日常維護(hù)。

（2）若測試數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，分析原因，制定改進(jìn)措施。

（3）對于關(guān)鍵設(shè)備，如監(jiān)測儀器，定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

（4）對于出現(xiàn)故障的設(shè)備，及時(shí)維修或更換，防止事故發(fā)生。

（5）將測試和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在案，作為設(shè)備維護(hù)和升級的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

（1）操作時(shí)保持身體挺直，避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。

（2）雙腳與肩同寬，均勻分布體重，保持穩(wěn)定的站立姿勢。

（3）操作手臂時(shí)，盡量保持肘部彎曲在90度左右，避免過度拉伸。

（4）頭部保持正直，視線與操作界面保持適當(dāng)距離，減少頸部壓力。

2.移動方式：

（1）移動時(shí)采用小步快走，保持身體平衡，避免急促或大幅度轉(zhuǎn)身。

（2）上下樓梯時(shí)，使用扶手，確保安全。

（3）在狹窄或復(fù)雜環(huán)境中移動，應(yīng)緩慢、小心，注意周圍環(huán)境。

（4）搬運(yùn)重物時(shí)，采用正確的提舉姿勢，避免損傷腰部。

3.人機(jī)適配原則：

（1）操作設(shè)備時(shí)，確保設(shè)備高度和位置適合操作者身高。

（2）操作界面設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作，減少不必要的身體動作。

（3）提供適當(dāng)?shù)恼彰?，減少眼睛疲勞。

（4）定期調(diào)整工作臺高度，以適應(yīng)不同員工的身高。

4.提高作業(yè)效率：

（1）通過培訓(xùn)，提高員工對操作姿勢的認(rèn)識和掌握。

（2）優(yōu)化工作流程，減少不必要的操作和移動。

（3）定期檢查和調(diào)整工作環(huán)境，確保操作姿勢的舒適性。

（4）鼓勵員工報(bào)告不適或不良操作姿勢，及時(shí)采取措施改善。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

（1）操作前確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。

（2）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變操作流程。

（3）關(guān)注監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

（4）定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

（5）加強(qiáng)應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

（1）避免疲勞操作，保持良好的精神狀態(tài)，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

（2）不要忽視個(gè)人防護(hù)，避免因防護(hù)不當(dāng)造成安全事故。

（3）不要忽視設(shè)備維護(hù)，定期檢查和保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。

（4）不要忽視監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)性，避免因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致決策失誤。

（5）不要盲目追求效率，忽視安全操作規(guī)程，防止發(fā)生意外傷害。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

作業(yè)完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)、操作流程等信息，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。

記錄應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境條件、操作人員及時(shí)間等關(guān)鍵信息，以便后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

作業(yè)結(jié)束后，需對設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無安全隱患，并記錄設(shè)備狀態(tài)。

對于發(fā)現(xiàn)的問題或異常，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施進(jìn)行維修或更換。

3.技術(shù)資料整理：

整理作業(yè)過程中的技術(shù)資料，包括操作記錄、測試報(bào)告、維修記錄等，歸檔備查。

定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其與實(shí)際操作相符，便于今后參考和改進(jìn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

（1）初步檢查：觀察設(shè)備外觀，檢查電源、連接線和指示燈等基本狀況。

（2）詳細(xì)檢查：根據(jù)故障現(xiàn)象，使用檢測工具對設(shè)備進(jìn)行深入檢查，如萬用表、示波器等。

（3）故障定位：通過排除法，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。

（4）數(shù)據(jù)分析：分析歷史故障記錄和監(jiān)測數(shù)據(jù)，查找相似案例，輔助診斷。

2.排除程序：

（1）制定故障排除計(jì)劃，明確故障處理步驟和責(zé)任人。

（2）按照診斷結(jié)果，采取針對性的維修措施，如更換零件、調(diào)整參數(shù)等。

（3）在排除故障過程中，確保安全操作，防止二次損傷。

（4）故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

（5）記錄故障處理過程和結(jié)果，作為技術(shù)檔案保存。

十、