3T/SSEAXXXX—YYYY加壓電渣重熔高氮不銹鋼用氮化硅顆粒本文件規(guī)定了加壓電渣重熔高氮不銹鋼用氮化硅顆粒的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本文件適用于加壓電渣重熔高氮不銹鋼用氮化硅顆粒材料（以下簡稱氮化硅顆粒）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6679-2003固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T30902-2014無機(jī)化工產(chǎn)品雜質(zhì)元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-OES)GB/T16555-2017含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法JC/T2342-2015氮化硅材料相含量分析方法GB/T21524-2008無機(jī)化工產(chǎn)品中粒度的測定篩分法GB/T19077-2024粒度分析激光衍射法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分氮化硅顆粒的元素及相含量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1氮化硅顆粒的元素及相含量NCO4.2粒度氮化硅顆粒應(yīng)為類球形顆粒，粒度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2氮化硅顆粒的粒度4T/SSEAXXXX—YYYY<0.088mm<10%5試驗方法5.1氮化硅顆粒的外觀質(zhì)量采用目視的方法。5.2氮化硅顆粒的粒度按GB/T21524-2008、GB/T19077-2024規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.3氮化硅顆粒的相含量按JC/T2342-2015規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.4氮化硅顆粒的氮、氧、碳及游離硅含量按GB/T16555-2017規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.5氮化硅顆粒的鋁、鈣、鐵含量按GB/T30902-2014規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。6.2組批、抽樣6.2.1組批由同一批原料在同一條生產(chǎn)線上經(jīng)相同工藝連續(xù)生產(chǎn)并被同時提交驗收的一組產(chǎn)品構(gòu)成，通常以1000kg為一批次，不足1000kg的視為一批處理。6.2.2抽樣按GB/T6679-2003規(guī)定的取樣方法，從每批產(chǎn)品中抽取500g產(chǎn)品進(jìn)行檢驗并留樣。6.2.3出廠檢驗出廠檢驗的檢驗項目及相應(yīng)的要求應(yīng)符合本文件第5章的規(guī)定。6.2.4判定規(guī)則產(chǎn)品檢驗結(jié)果如全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求則判定該批產(chǎn)品合格。檢驗結(jié)果中若有一項性能指標(biāo)不符合本文件要求的，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合要求的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后，該項指標(biāo)符合本文件要求的，可判定該批產(chǎn)品合格，仍然不符合本文件要求時，則該批產(chǎn)品判為不合格。如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可按照其他技術(shù)要求進(jìn)行檢驗和判定。7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)清晰注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)商名稱、地址和生產(chǎn)日期。7.2包裝T/SSEAXXXX—YYYY5產(chǎn)品宜采用內(nèi)襯塑料袋的桶密封包裝或防潮袋包裝。內(nèi)包裝里應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括產(chǎn)