2025年焊工(中級)模擬考試含答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）A.電阻焊B.摩擦焊C.焊條電弧焊D.擴(kuò)散焊答案：C2.Q235鋼焊接時(shí)，通常不需要預(yù)熱的主要原因是（）A.碳當(dāng)量小于0.4%B.強(qiáng)度等級低C.塑性差D.導(dǎo)熱性好答案：A3.采用堿性焊條焊接時(shí)，焊機(jī)應(yīng)選用（）A.交流焊機(jī)正接B.直流焊機(jī)正接C.交流焊機(jī)反接D.直流焊機(jī)反接答案：D4.焊縫余高過大會導(dǎo)致（）A.焊縫強(qiáng)度降低B.應(yīng)力集中C.熔合比減小D.焊接速度下降答案：B5.鎢極氬弧焊（TIG）常用的保護(hù)氣體是（）A.二氧化碳B.氬氣C.氧氣D.氮?dú)獯鸢福築6.CO?氣體保護(hù)焊中，為防止焊縫中產(chǎn)生一氧化碳?xì)饪?，焊材中需添加的主要脫氧劑是（）A.鈦和釩B.硅和錳C.鋁和鎂D.鉻和鎳答案：B7.焊接厚板時(shí)，焊前預(yù)熱的主要目的是（）A.提高焊縫強(qiáng)度B.減少焊接變形C.降低冷卻速度D.增加熔深答案：C8.角焊縫的計(jì)算厚度是指（）A.焊腳尺寸B.焊縫厚度C.焊縫截面的直角邊長度D.0.7倍焊腳尺寸答案：D9.焊接熱輸入計(jì)算公式為（）A.Q=IU/tB.Q=I2RtC.Q=UItD.Q=IR/t答案：A（注：實(shí)際公式為Q=（IUη）/v，η為熱效率，v為焊接速度，此處簡化為Q=IU/v，選項(xiàng)中最接近的為A）10.射線檢測（RT）主要用于檢測焊縫的（）A.表面裂紋B.內(nèi)部氣孔C.咬邊D.未熔合答案：B11.氣焊低碳鋼時(shí)，應(yīng)選擇的火焰類型是（）A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.混合焰答案：C12.埋弧焊焊接時(shí)，若焊劑覆蓋厚度過薄，可能導(dǎo)致（）A.焊縫成形不良B.熔深減小C.氣孔D.夾渣答案：C13.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）A.焊接電流B.冷卻速度C.焊縫含碳量D.電弧電壓答案：C（注：根本措施是降低焊縫含碳量或添加穩(wěn)定化元素如鈦、鈮）14.下列缺陷中，屬于焊接冷裂紋的是（）A.熱裂紋B.延遲裂紋C.層狀撕裂D.結(jié)晶裂紋答案：B15.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B16.手工電弧焊時(shí)，電弧長度應(yīng)控制在（）A.等于焊條直徑B.1-2倍焊條直徑C.0.5-1倍焊條直徑D.2-3倍焊條直徑答案：C17.焊接厚度為10mm的Q345鋼板（16Mn），合理的坡口形式是（）A.I形坡口B.V形坡口C.U形坡口D.雙Y形坡口答案：B（注：10mm鋼板通常采用V形坡口，角度60-70°）18.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電源極性應(yīng)采用（）A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：B19.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）A.焊接電流過小B.電弧過長C.焊接速度過慢D.焊條角度正確答案：B20.焊后消除應(yīng)力退火的溫度一般為（）A.200-300℃B.400-500℃C.600-650℃D.800-900℃答案：C二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.酸性焊條的氧化性比堿性焊條強(qiáng)。（）答案：√2.預(yù)熱溫度越高，焊接質(zhì)量越好。（）答案：×（注：預(yù)熱溫度過高會降低效率，甚至導(dǎo)致晶粒粗大）3.角焊縫的焊腳尺寸越大，承載能力越強(qiáng)。（）答案：×（注：過大的焊腳尺寸會增加焊接應(yīng)力，可能引發(fā)裂紋）4.鎢極氬弧焊可以焊接不銹鋼、鋁及鋁合金等材料。（）答案：√5.碳弧氣刨時(shí)，碳棒應(yīng)與工件表面保持垂直。（）答案：×（注：一般保持45°左右傾斜）6.焊接電流過大容易導(dǎo)致咬邊和燒穿。（）答案：√7.預(yù)熱可以有效降低焊接殘余應(yīng)力。（）答案：√8.堿性焊條可以使用交流焊機(jī)焊接。（）答案：×（注：堿性焊條最好使用直流反接，交流焊機(jī)易出現(xiàn)電弧不穩(wěn)）9.氣焊中性焰適用于焊接低碳鋼和低合金鋼。（）答案：√10.焊縫余高必須完全去除，否則會影響使用性能。（）答案：×（注：適當(dāng)?shù)挠喔呖稍鰪?qiáng)焊縫強(qiáng)度，過度余高才需打磨）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊條電弧焊中選擇焊接電流的主要依據(jù)。答案：焊接電流的選擇主要依據(jù)包括：（1）焊條直徑：電流與焊條直徑成正比，一般I=（30-55）d（d為焊條直徑，mm）；（2）焊縫位置：平焊電流可稍大，立焊、仰焊電流需減小10%-20%；（3）焊條類型：堿性焊條電流比酸性焊條小10%左右；（4）工件厚度：厚度大時(shí)電流可適當(dāng)增大，但需避免燒穿；（5）接頭形式：T形接頭、搭接接頭電流比對接接頭大。2.分析CO?氣體保護(hù)焊中產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：（1）CO?氣體純度不足（含水分或空氣）；（2）氣體流量過小或過大（流量過小保護(hù)不良，過大易形成紊流卷入空氣）；（3）焊接速度過快，氣體保護(hù)時(shí)間不足；（4）工件表面有油污、鐵銹或水分；（5）焊絲伸出長度過長，導(dǎo)致保護(hù)氣體覆蓋范圍減小。預(yù)防措施：（1）使用純度≥99.5%的CO?氣體，使用前需預(yù)熱去水；（2）調(diào)整氣體流量（一般8-15L/min）；（3）控制焊接速度（15-30m/h）；（4）焊前清理工件表面，去除油污、鐵銹；（5）保持焊絲伸出長度為10-20mm（約10倍焊絲直徑）。3.焊前預(yù)熱的主要作用有哪些？答案：（1）降低焊接冷卻速度，避免焊縫及熱影響區(qū)形成淬硬組織（如馬氏體），提高塑性和韌性；（2）減少焊接應(yīng)力，防止冷裂紋（延遲裂紋）的產(chǎn)生；（3）改善熔池金屬的流動(dòng)性，減少氣孔、夾渣等缺陷；（4）對于高碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼等焊接性較差的材料，預(yù)熱是關(guān)鍵工藝措施。4.鎢極氬弧焊焊前工件清理的主要內(nèi)容及方法。答案：清理內(nèi)容：去除工件表面的氧化膜、油污、水分及其他雜質(zhì)（如油漆、灰塵）。清理方法：（1）機(jī)械清理：用不銹鋼絲刷、砂布或砂輪打磨待焊區(qū)域（寬度≥20mm），直至露出金屬光澤；（2）化學(xué)清理：對于鋁、鎂等易氧化金屬，可用堿洗（如NaOH溶液）去除氧化膜，再用酸洗（如HNO?溶液）中和，最后用清水沖洗并烘干；（3）對于不銹鋼，可用丙酮或酒精擦拭去除油污。5.簡述角焊縫尺寸設(shè)計(jì)的基本原則。答案：（1）滿足強(qiáng)度要求：角焊縫的計(jì)算厚度（0.7K，K為焊腳尺寸）需根據(jù)接頭承受的載荷（拉、剪、彎）計(jì)算確定；（2）避免尺寸過大：過大的焊腳尺寸會增加焊接熱輸入，導(dǎo)致焊接應(yīng)力和變形增大，甚至引發(fā)裂紋；（3）考慮工件厚度：焊腳尺寸一般不超過較薄工件厚度的1.2倍（薄板）或0.8倍（厚板）；（4）受力方向：承受動(dòng)載荷的角焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊縫，且表面需平滑過渡，減少應(yīng)力集中。四、綜合分析題（共1題，20分）案例：某企業(yè)承接一批Q345鋼（16Mn）厚板（厚度20mm）對接焊縫的焊接任務(wù)，采用埋弧焊工藝。焊后進(jìn)行X射線檢測，發(fā)現(xiàn)焊縫中存在多條橫向裂紋，且裂紋主要分布在熱影響區(qū)。問題：（1）分析裂紋產(chǎn)生的可能原因；（2）提出針對性的解決措施。答案：（1）裂紋產(chǎn)生的可能原因：①材料因素：Q345鋼屬于低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量（Ceq）約為0.4%-0.44%（Ceq=C+Mn/6+Cr/5+Mo/5+V/5），接近冷裂紋敏感臨界值（0.4%），焊接性較差，易產(chǎn)生冷裂紋；②工藝因素：埋弧焊熱輸入控制不當(dāng)（如電流過小、焊接速度過快），導(dǎo)致冷卻速度過快，熱影響區(qū)形成淬硬馬氏體組織；③焊材匹配：焊絲與焊劑組合含氫量較高（如未使用低氫焊材），焊縫擴(kuò)散氫含量超標(biāo)，促進(jìn)冷裂紋形成；④預(yù)熱與層間溫度：未進(jìn)行焊前預(yù)熱或?qū)娱g溫度過低（低于100℃），無法有效降低冷卻速度；⑤焊后處理：焊后未進(jìn)行緩冷（如直接空冷），殘余應(yīng)力集中在熱影響區(qū)。（2）解決措施：①焊前預(yù)熱：對工件進(jìn)行100-150℃預(yù)熱（具體溫度根據(jù)板厚和環(huán)境溫度調(diào)整），控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度；②優(yōu)化焊接參數(shù)：增大焊接電流（如450-550A）、電弧電壓（30-34V），降低焊接速度（25-35cm/min），提高熱輸入（Q=IU/v，一般控制在15-35kJ/cm），減緩冷卻速度；③選