質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)1.1質(zhì)量保證體系在本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，定期質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會議，分析質(zhì)量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。1.2質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-2008；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG_F80/1-2004)；《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）。1.3質(zhì)量檢驗程序我公司在本項目部實行三級檢驗制度，建立以監(jiān)理工程師、公司質(zhì)安部、項目質(zhì)安科及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實。班組自檢班組返工合格項目部質(zhì)安科檢查不合格合格監(jiān)理工程師驗收不合格合格下一工序1.3質(zhì)量管理程序?qū)Ρ卷椖康墓芾韲?yán)格執(zhí)行公司ISO9002有關(guān)制度文件，在施工的不同階段按照公司的制度及規(guī)程對施工實施過程控制。質(zhì)量管理程序流程圖如下：圖紙會審材料準(zhǔn)備控制點交樁設(shè)計交底材料試驗復(fù)測、校核施工方案交底配合比設(shè)計工序交底工序施工班組自檢質(zhì)安組復(fù)檢工序驗收評定報送監(jiān)理工程師驗收現(xiàn)場簽證下道工序施工分項工程質(zhì)量檢驗評定資料歸檔竣工驗收2質(zhì)量保證措施1. 從組織機(jī)構(gòu)上保證：建立以項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)安組、質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò)，加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實。2. 從制度上保證：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)。3. 推行ISO9002質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照我公司的ISO9002程序文件和質(zhì)量手冊及本項目的《質(zhì)量計劃》進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量管理的規(guī)范化。4. 從檢測試驗、測量設(shè)備上保證：實驗室負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料的送檢和關(guān)鍵項目的報驗，指導(dǎo)施工和對各施工班組檢測作核正，保證工程材料和各工序符合技術(shù)規(guī)范；施工測量時，采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器進(jìn)行放樣，保證各項目的位置、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。5. 建立一套公正的獎懲制度：對違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外并給當(dāng)事人以處罰、對嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵(按照本公司獎罰制度執(zhí)行)，各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實施。6. 做好技術(shù)交底，每道工序開工和員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰規(guī)定，使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。7. 做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄(照片)，按業(yè)主要求上報各種統(tǒng)計報表，及時清結(jié)竣工資料，做到工完資料清。8. 認(rèn)真做好施工計劃，作到旬有計劃，日有安排，保證施工能力大于工作作業(yè)量，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，避免突擊工程和會戰(zhàn)工程的出現(xiàn)，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。9. 各分項工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。10. 加強質(zhì)量自檢工作，充分發(fā)揮內(nèi)部各級質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格；11. 落實技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、測量復(fù)核、技術(shù)交底、現(xiàn)場檢測、檔案整理等技術(shù)業(yè)務(wù)工作，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化； 把住原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，無產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證及質(zhì)量標(biāo)志的材料拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場；13. 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、文件、變更令、技術(shù)規(guī)范以及事前報工程師批準(zhǔn)實施的施工工藝細(xì)則施工，堅決制止粗制濫造，克服隨意性。3分項工程質(zhì)量保證措施各分項工程，做到嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量，具體措施是：(1). 模板制作與安裝：考慮到我公司現(xiàn)有材料，決定采用木模板施工，制作安裝木模板時，要注意如下事項：1. 模板必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；2. 模板與砼的接觸面應(yīng)平整、光滑；3. 木模接縫做成平縫，并在接縫與砼接觸一側(cè)粘貼寬5cm的防水膠帶，防止漏漿。4. 在澆注砼前，木模板與砼接觸一側(cè)應(yīng)涂刷隔離劑以方便拆卸。5. 模板安裝完畢，澆注砼前應(yīng)對基平面位置，尺寸標(biāo)高及穩(wěn)定性作全面檢查，經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師會簽后方能澆注砼。(2). 鋼筋的制作與安裝1. 進(jìn)場的每批鋼筋，應(yīng)附有出廠產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣檢查，對試件進(jìn)行拉力、冷彎和焊接性能試驗。2. 鋼筋冷彎用機(jī)械方法進(jìn)行，人工進(jìn)行安裝；3. 綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋支墊，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。4. 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確。5. 保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。6. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。7. 為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。8. 鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。9. 澆注砼前，應(yīng)對安裝好的鋼筋會同甲方進(jìn)行檢查簽證。(3). 箱涵工程1. 所有投入使用的材料經(jīng)質(zhì)量檢驗合格及工程師簽認(rèn)，進(jìn)場后分規(guī)格分批存放，設(shè)立醒目的標(biāo)志，以利檢查和使用。經(jīng)常測定砂石料的含水率，及時調(diào)整配合比，水泥、鋼材在取得出廠合格證的同時分批分規(guī)格進(jìn)行抽檢；2. 鋼筋工程：鋼筋品種規(guī)格若有替代或變更須經(jīng)工程師書面同意，鋼筋采取分段集中加工，現(xiàn)場綁扎，鋼筋焊接人員持證上崗。焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，并按規(guī)定抽檢合格后正式施焊；3. 模板工程：為保證結(jié)構(gòu)物的外美，模板采用18mm厚膠合板，模板接縫采取止?jié){措施；4. 混凝土工程：工地施工人員嚴(yán)格按配合比配料、拌合，試驗員跟班作業(yè)，隨時檢查混凝土的陷度，保證施工陷度與設(shè)計值在允許誤差內(nèi)，并按規(guī)定制作試件;5. 水泥攪拌樁：施工前編制詳細(xì)的施工細(xì)則，以保證成樁質(zhì)量；6. 箱涵的基礎(chǔ)、鋼筋等隱蔽工程在自檢合格并報請工程師檢查簽證后，進(jìn)入下道工序的施工。所有混凝土按規(guī)定制作檢查試件，到齡期后在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行見證送樣試驗；7. 加強混凝土及圬工工程的養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)季節(jié)變化確定養(yǎng)護(hù)方法和施工措施，確保工程質(zhì)量。(4). 現(xiàn)澆頂板的施工1. 支架搭設(shè)確保其垂直度〈3%。，使支架滿足其承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求，能可靠地承受新澆砼和側(cè)壓力，保證構(gòu)筑物設(shè)計形狀、尺寸、部分的準(zhǔn)確性。2. 模板必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，模板的接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿:安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象；砼澆筑前，用高壓水沖洗模板，并濕潤木模板。3. 鋼筋的制作、安裝必須符合設(shè)計要求，澆砼前檢查預(yù)埋鋼板、止水帶安裝等預(yù)埋件，確保其位置正確、綁扎或焊接牢固。4. 砼澆筑時專人負(fù)責(zé)振搗，保證不過振、漏振。由于渠箱在底板和側(cè)墻相交處存在斜角，在澆筑時很容易產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，影響箱梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量，故在施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，使振搗器操作者清楚知道振點的選擇及振搗的先后順序，保證角落處不漏振。(5). 砼澆筑、養(yǎng)護(hù)1. 工程采用商品砼，工地現(xiàn)場要求設(shè)專職人員負(fù)責(zé)到場商品砼數(shù)據(jù)的記錄與抽樣及現(xiàn)場試驗，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋給商品砼供應(yīng)商，以采取措施糾正。2. 砼澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污等清理干凈，對模板的縫隙及孔洞用防水帶封閉。木模板應(yīng)澆水濕潤。3. 混凝土澆筑前，應(yīng)做好基坑降排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流流入基坑而造成積水現(xiàn)象，影響混凝土的強度及抗?jié)B性，并應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，木模表面應(yīng)用水充分濕潤。采用插入式振搗器振搗時，插點間距不應(yīng)超過有效半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于40MM。振搗時間一般為10～20S，以開始泛漿無氣泡為宜，不應(yīng)產(chǎn)生漏振、欠振和過振現(xiàn)象，在施工縫和預(yù)埋件部位尤其應(yīng)振搗密實，振搗時應(yīng)避免振搗器觸及模板、止水帶及預(yù)埋件等。4. 砼應(yīng)按一定順序和方向分層澆筑，采用插入式振動器振搗時分層厚度不大于30cm，各層混凝土澆注工作不應(yīng)間斷；5. 向高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止混凝土離析，其自由傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒或溜槽下落，串筒或溜槽應(yīng)設(shè)減力裝置。6. 插入式振動器振搗時，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離，避免碰撞模板、鋼筋。7. 砼澆筑完成后，指定專職人員負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作。8. 當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝后（約澆筑后12~24H）即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。9. 嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，不宜過早拆模。拆模時混凝土的強度必須超過設(shè)計強度的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。4季節(jié)性施工技術(shù)措施由于寧海地區(qū)雨天多，為保證工期，要充分利用雨季這段時間，但也要保證工程質(zhì)量不受影響。下雨天安排人員做不受雨天影響的工作，如排水系統(tǒng)疏通以及室內(nèi)的鋼筋制作，和后期施工用材料進(jìn)場。雨季施工注意到：1. 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握天氣變化；2. 施工場地周圍保持排水暢通；3. 施工道路路面平整不積水，確保道路暢通；4. 底板、翼墻基礎(chǔ)基坑開挖后，組織力量突擊施工，并做好臨時排水，防止水淹基坑；5. 砼澆筑過程中或澆筑過程或澆筑完畢如遇下雨用塑料薄膜或蓬布覆蓋；6. 做好雨后清理工作，保證工程施工質(zhì)量；7. 加強避雷措施，防止雷擊事故發(fā)生。5原材料質(zhì)量保證措施1.材料采購根據(jù)本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，依據(jù)本公司的材料采購的有關(guān)程序文件，選擇合格的材料供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。建立合格的材料供應(yīng)商隊伍a、所有向本公司提供與工程有關(guān)物資的供應(yīng)商，在與本公司開展業(yè)務(wù)之前應(yīng)接受質(zhì)保能力認(rèn)定。b、采購員對物資供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察及產(chǎn)品檢測，形成供應(yīng)商考察報告，經(jīng)公司材料科長審核合格后，作為本工程的合格材料供應(yīng)商。c、經(jīng)考察合格的材料商將進(jìn)入我公司的合格材料商供名冊。我公司工程所有用的建筑材料將全部從合格材料供應(yīng)商名冊中的供應(yīng)商采購。2.對材料供應(yīng)商的控制a、按期對合格供應(yīng)商名冊中的表現(xiàn)進(jìn)行評審，并在合格供應(yīng)商名冊中填寫評定意見。b、凡有一次違反按質(zhì)、按時、按量供貨規(guī)定而不采取糾正措施的供應(yīng)商，就在供應(yīng)商名冊中除名。c、經(jīng)除名的供應(yīng)商在一年內(nèi)不能使用。一年之后，只有重新經(jīng)質(zhì)保能力認(rèn)定合格，方能進(jìn)入合格供應(yīng)商名冊。d、每項工程完成后，經(jīng)過對供應(yīng)商進(jìn)行評估后，將供應(yīng)商名冊進(jìn)行重新整理，將取消的供應(yīng)商除名。3.采購計劃的編制項目采購計劃由項目材料員按期進(jìn)行編制，由項目經(jīng)理批準(zhǔn)統(tǒng)一采購或調(diào)配。項目采購計劃依據(jù)施工工期及現(xiàn)場大小進(jìn)行編制。4.原材料的檢驗<1>為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的要求，所有物資于進(jìn)場后都必須先行接受檢驗或試驗，經(jīng)證明合格后方能允許使用。<2>進(jìn)場物資的取樣由項目試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行。<3>物資的進(jìn)貨檢驗由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行。材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗。<4>材料進(jìn)場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商處理。<5>材料員根據(jù)采購合同及送貨核對到場物資數(shù)量并檢查合同要求或通常要求的各種證明文件是否齊全。<6>當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時，材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。<7>送貨單準(zhǔn)確、有材質(zhì)證明及