房建工程主體結(jié)構(gòu)混凝土施工實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備規(guī)范與資料研讀：依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令2018年第37號(hào)）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》（GB50026-2020）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》（GB/T50080-2016）《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2012）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107-2010）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2010），核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位、抗?jié)B要求等參數(shù)。方案與申請(qǐng)編制：項(xiàng)目總工組織編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，涵蓋工程概況、澆筑順序、資源配置、質(zhì)量安全管控，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施；提前1-2天提交混凝土澆筑計(jì)劃單，注明混凝土類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆筑部位、時(shí)間及特殊要求；完成鋼筋檢驗(yàn)批隱蔽驗(yàn)收、模板檢驗(yàn)批驗(yàn)收、混凝土開(kāi)盤(pán)澆筑申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)書(shū)面審批。交底與培訓(xùn)：開(kāi)展三級(jí)技術(shù)與安全交底，明確作業(yè)流程、振搗要求、應(yīng)急措施，交底人、被交底人及專(zhuān)職安全員簽字確認(rèn)；對(duì)作業(yè)人員專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括混凝土泵送操作、振搗規(guī)范、成品保護(hù)，特種作業(yè)人員（泵操作手、起重工）考核合格持證上崗。材料核驗(yàn)：核查預(yù)拌混凝土出廠合格證、材質(zhì)證明，按要求見(jiàn)證取樣復(fù)檢；檢查混凝土配合比、拌合時(shí)間，確保符合《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2012）規(guī)定。1.2外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地與設(shè)施準(zhǔn)備：混凝土泵設(shè)置處場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，確保罐車(chē)供料便捷；劃分材料運(yùn)輸通道，設(shè)置專(zhuān)用沖洗水源及三級(jí)沉淀池；泵管地面水平段用鋼管搭設(shè)支架固定，樓內(nèi)垂直段利用水電風(fēng)井布置，每三層用10#槽鋼或鋼絲繩固定，下端用混凝土支墩+廢舊輪胎緩沖；布料機(jī)支腿下墊方木支架，拉緊纜風(fēng)繩。測(cè)量與標(biāo)識(shí)準(zhǔn)備：在墻柱鋼筋上標(biāo)注1米水平控制點(diǎn)（紅油漆或膠帶），準(zhǔn)備1.2-1.5米長(zhǎng)Φ20塑料管（刻1米標(biāo)記）；用全站儀、水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高，確保澆筑標(biāo)高控制準(zhǔn)確。安全與防護(hù)準(zhǔn)備：搭設(shè)澆筑用架子、馬凳、走道板，驗(yàn)收合格；作業(yè)區(qū)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，臨時(shí)用電符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；配備消防設(shè)備（ABC類(lèi)干粉滅火器、防火毯）。二、資源配置2.1人員配置（表2-1，以單層500-600㎡作業(yè)面為例）表2-1人員配置表序號(hào)工種單位數(shù)量責(zé)任分工1混凝土泵操作手人1混凝土地泵、天泵操作2布料機(jī)操作手人1混凝土布料機(jī)操作布料3混凝土卸料工人2罐車(chē)、布料機(jī)出料口各1人4混凝土澆筑工人4混凝土攤鋪5振搗棒操作手人2混凝土振搗6混凝土抹面工人2混凝土收面7混凝土養(yǎng)護(hù)工人1混凝土養(yǎng)護(hù)8普工人1清理、濕潤(rùn)模板，輔助施工9質(zhì)檢員人1混凝土質(zhì)量檢查驗(yàn)收10安全員人1現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督11試驗(yàn)員人1混凝土試塊制作、坍落度檢測(cè)2.2材料配置（表2-2）表2-2主要材料配置表序號(hào)種類(lèi)規(guī)格數(shù)量單位備注1預(yù)拌混凝土普通/細(xì)石/抗?jié)B/膨脹按需m3按澆筑部位確定強(qiáng)度等級(jí)，常規(guī)部位坍落度180±20mm，樓梯/坡屋面120±20mm2水泥砂漿同混凝土配合比5-10m3施工縫接漿、梁柱節(jié)點(diǎn)處理3塑料薄膜常規(guī)10卷混凝土保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)4棉氈常規(guī)50㎡冬期/熱期混凝土保溫養(yǎng)護(hù)5養(yǎng)護(hù)劑混凝土專(zhuān)用20kg表面不便澆水時(shí)使用6鋼絲網(wǎng)密目20㎡梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土標(biāo)號(hào)分隔、施工縫擋牢7脫模劑混凝土模板專(zhuān)用15kg模板表面涂刷，不污染鋼筋2.3設(shè)備機(jī)具配置（表2-3）表2-3主要設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土地泵按需臺(tái)1或按需適用于10層及以上、單層≥1000㎡建筑，配專(zhuān)用泵管2混凝土天泵按需臺(tái)1或按需適用于單層＜1000㎡單多層建筑3布料機(jī)臂長(zhǎng)按需臺(tái)1或按需保證澆筑面全覆蓋，適用于大面積建筑4柴油發(fā)電機(jī)常規(guī)臺(tái)1備用供電5常規(guī)振搗棒L=6-10米根3兩用一備，適用于墻柱、樓梯、梁等6細(xì)振搗棒L=0.8-1.5米根2一備一用，適用于女兒墻、欄板等薄壁構(gòu)件7平板振動(dòng)器常規(guī)兩相臺(tái)3兩用一備，適用于樓板、平屋面板8磨光機(jī)刀盤(pán)式臺(tái)2一用一備，用于大面積樓板提漿壓平9水準(zhǔn)儀常規(guī)型號(hào)套1控制澆筑標(biāo)高10鋼卷尺5米把5尺寸測(cè)量、標(biāo)高控制11塑料水管常規(guī)米50灑水、沖洗、養(yǎng)護(hù)12刮杠3-4米根2混凝土找平13木抹子常規(guī)把5提漿搓毛14鐵抹子常規(guī)把5壓光抹面15鐵鍬常規(guī)把10鏟料攤鋪、清理16試模150×150×150mm（抗壓）、185×175×150mm（抗?jié)B）組各3混凝土試塊制作三、施工工藝3.1總體施工流程熟悉圖紙與設(shè)計(jì)文件→澆筑申請(qǐng)審批→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢→泵管潤(rùn)滑→卸料泵送→試塊制作→分層澆筑振搗→找平收面→養(yǎng)護(hù)→拆?！毕萏幚?.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1混凝土進(jìn)場(chǎng)與質(zhì)檢每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)后，核查供料單據(jù)，確認(rèn)混凝土類(lèi)別、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位；檢查攪拌車(chē)拌合時(shí)間，記錄進(jìn)場(chǎng)及卸料時(shí)間，測(cè)試坍落度（每車(chē)1次，取卸料1/4-3/4間混凝土），坍落度不合格或運(yùn)輸時(shí)間超規(guī)定則退貨；卸料前攪拌車(chē)罐體快速旋轉(zhuǎn)20s以上，若出現(xiàn)輕微離析，進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)重離析則廢棄。3.2.2泵管潤(rùn)滑與泵送泵送前泵水檢查，濕潤(rùn)料斗、活塞，清除積水；泵送與混凝土同配比水泥砂漿潤(rùn)滑泵管及輸送管，多余潤(rùn)管砂漿禁止?jié)仓虢Y(jié)構(gòu)；泵送時(shí)先慢后快，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后按正常速度推進(jìn)，保持集料斗內(nèi)足夠混凝土，避免吸入空氣；澆筑順序按“先遠(yuǎn)后近、先墻柱后梁板”推進(jìn)，逐步后退拆管。3.2.3不同構(gòu)件澆筑與振搗柱混凝土澆筑澆筑前，在已鑿毛清理的施工縫處澆筑30mm厚同配比水泥砂漿，用鐵鏟入模；分層澆筑，每層厚度≤500mm，粗骨料＞25mm時(shí)自由傾落高度≤3m，≤25mm時(shí)≤6m，超限時(shí)用串筒/溜槽；振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，插入下層混凝土50mm，振搗至表面浮漿，避免觸動(dòng)鋼筋；一次澆筑完畢，如需留施工縫，留在主梁或柱帽下方；澆筑后整理伸出鋼筋，終凝后鑿毛表面。剪力墻混凝土澆筑施工縫處澆筑30mm厚同配比水泥砂漿，連續(xù)澆筑，間隔≤1.5h（小于初凝時(shí)間）；分層厚度≤500mm（小于振搗棒作用長(zhǎng)度1.25倍），振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，洞口兩側(cè)對(duì)稱振搗，大洞口洞底模板開(kāi)口澆筑；澆筑后整理上口鋼筋，終凝后鑿毛表面。梁板混凝土澆筑梁板同時(shí)澆筑，采用“趕漿法”，先澆筑梁（分層成階梯形），至板底位置時(shí)與板混凝土同步推進(jìn)；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，用小粒徑石子同強(qiáng)度混凝土，配合細(xì)振搗棒振搗；樓板虛鋪厚度略大于板厚，平板振動(dòng)器垂直澆筑方向振搗，用刮杠找平，采用鋼筋三角架（間距≤2m梅花形布置）控制板厚，初凝前取出三角架并抹平；墻柱與梁板標(biāo)號(hào)不同時(shí)，用密目鋼絲網(wǎng)在梁柱交接處分隔，先澆高標(biāo)號(hào)混凝土至梁板頂，再澆低標(biāo)號(hào)混凝土。樓梯混凝土澆筑自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至踏步位置時(shí)與踏步混凝土同步推進(jìn)；施工縫用鋸齒模板或鋼絲網(wǎng)擋牢，下次澆筑前鑿毛清理，澆筑30mm厚水泥砂漿后再繼續(xù)澆筑。3.2.4施工縫處理樓板施工縫用鋸齒模板或鋼絲網(wǎng)擋牢，待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)方可繼續(xù)澆筑；繼續(xù)澆筑前，鑿毛施工縫表面，清除水泥薄膜與松石子，沖洗干凈并排除積水，先澆水泥漿再澆筑混凝土。3.2.5收面與養(yǎng)護(hù)收面：樓板初凝前（人踩無(wú)沉陷）木抹子搓平，磨光機(jī)抹壓（大面積樓板）；墻柱初凝前木抹子搓平壓實(shí)拉毛；樓梯踏步同步找平搓平；養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢初凝后覆蓋塑料薄膜，普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7天，抗?jié)B、摻緩凝劑混凝土≥14天；冬期帶模養(yǎng)護(hù)≥3天，拆模后覆蓋棉氈，禁止?jié)菜粺崞诟采w塑料薄膜+棉氈，保持濕潤(rùn)。3.2.6拆模與缺陷處理拆模按“先非承重后承重”原則，墻柱混凝土強(qiáng)度≥70%、梁板≥100%且溫度≥5℃時(shí)拆模；拆模后檢查混凝土表面，若出現(xiàn)蜂窩、麻面，清理后用同配比水泥砂漿修補(bǔ)；孔洞則剔除松散部分，用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填補(bǔ)振搗密實(shí)。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)拌混凝土符合《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2012），坍落度常規(guī)部位180±20mm、樓梯/坡屋面120±20mm，無(wú)離析泌水；澆筑標(biāo)準(zhǔn)：分層厚度墻柱≤500mm，振搗至表面浮漿，無(wú)漏振過(guò)振；樓板厚度偏差±5mm，標(biāo)高偏差±10mm，表面平整度≤8mm（2m靠尺）；試塊標(biāo)準(zhǔn)：抗壓試塊每100m3（超1000m3時(shí)每200m3）1組（3塊），標(biāo)養(yǎng)28天（20±2℃，RH≥95%）；抗?jié)B試塊每500m31組（6塊），標(biāo)養(yǎng)28天；同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)需求留置，養(yǎng)護(hù)條件與結(jié)構(gòu)一致。外觀標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面無(wú)蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾渣，結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合表4-1要求。表4-1混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻柱梁軸線位移8尺量層高標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀、鋼尺墻柱梁板平整度82m靠尺、塞尺樓梯相鄰踏步高差6尺量墻柱梁板截面尺寸+10,-5拉線尺量4.2質(zhì)量保障措施過(guò)程管控：實(shí)行“三檢制”，作業(yè)人員自檢澆筑厚度與振搗質(zhì)量，質(zhì)檢員專(zhuān)檢坍落度、試塊制作、外觀質(zhì)量；每澆筑一層，用激光水平儀復(fù)核樓板、墻板垂平度；樣板引路：施工前制作實(shí)體工藝樣板，明確操作參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工；資料管控：及時(shí)收集混凝土合格證、檢測(cè)報(bào)告、澆筑記錄、試塊報(bào)告，確保資料完整可追溯；人員管控：定期對(duì)作業(yè)人員培訓(xùn)，熟練掌握振搗、收面等關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)，特種作業(yè)人員持證上崗。4.3質(zhì)量通病防范措施（表4-2）表4-2質(zhì)量通病防范措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1表面麻面、小凹坑模板清理干凈并刷脫模劑；木模板澆筑前充分濕潤(rùn)，拼縫用膠帶封堵；分層振搗密實(shí)，避免漏振2混凝土蜂窩核查混凝土標(biāo)號(hào)與部位，控制坍落度；自由傾落超限時(shí)用串筒/溜槽；分層澆筑振搗，觀察模板支架，異常立即停工修整3結(jié)構(gòu)內(nèi)孔洞鋼筋密集處用細(xì)石混凝土，人工輔助搗固；預(yù)留洞口兩側(cè)同步下料，設(shè)排氣孔；模板拼縫嚴(yán)密，振搗不漏振不過(guò)振4施工縫結(jié)合不良施工縫表面鑿毛清理，充分濕潤(rùn)；墻柱澆筑前鋪30mm厚同配比水泥砂漿；模板下口縫隙用砂漿封堵5樓板開(kāi)裂模板清理濕潤(rùn)，合理安排澆筑順序，避免間隔過(guò)長(zhǎng)；普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7天，抗?jié)B≥14天；均衡施工，避免盲目搶工6漏筋鋼筋綁扎牢固，墊塊足量且位置準(zhǔn)確；細(xì)石混凝土澆筑密集部位，振搗避免碰撞鋼筋；嚴(yán)禁踩踏鋼筋，脫扣偏移及時(shí)恢復(fù)五、施工要點(diǎn)5.1安全施工要點(diǎn)人員安全：作業(yè)人員佩戴安全帽，高空作業(yè)系五點(diǎn)式安全帶（高掛低用）；嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)；振搗器電纜避免在鋼筋上拖移，防止破損漏電；磨光機(jī)刀盤(pán)禁止碰撞鋼筋、木方，邊角人工抹面。設(shè)備安全：混凝土泵車(chē)支腿完全打開(kāi)，下方墊實(shí)；堵管時(shí)先反轉(zhuǎn)退料，再拆管排堵，嚴(yán)禁強(qiáng)行加壓；布料機(jī)安放處樓板支架加密，纜風(fēng)繩拉結(jié)在墻柱鋼筋上（禁拉臨時(shí)設(shè)施），驗(yàn)收合格后操作；塔吊吊物遵守“十不吊”。用電安全：配電箱可靠接地，配備漏電保護(hù)器；電動(dòng)工具電源線絕緣完好，嚴(yán)禁私拉亂接；大風(fēng)雷雨天氣切斷設(shè)備電源。作業(yè)環(huán)境安全：施工區(qū)域設(shè)安全警示標(biāo)牌，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；關(guān)注氣象，遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止?jié)仓?.2技術(shù)施工要點(diǎn)澆筑順序控制：墻柱梁板按“先遠(yuǎn)后近、先墻柱后梁板”澆筑；樓梯自下而上；高低跨、廚衛(wèi)陽(yáng)臺(tái)降板處先低后高；飄窗欄板可同步或二次澆筑（按翻高度確定）。振搗控制：振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，插入下層混凝土50mm，振搗至表面浮漿無(wú)氣泡逸出，避免過(guò)振（表面泛砂）或漏振（表面有凹陷）；墻柱振搗時(shí)，振搗棒距模板≥100mm，防止模板變形；梁柱節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集區(qū)用細(xì)振搗棒，確保振搗到位。試塊制作控制：試塊在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣，每車(chē)混凝土取1組（抗壓），抗?jié)B混凝土每500m3取1組（抗?jié)B）；試塊制作后在20±5℃環(huán)境下靜置24h，拆模后標(biāo)養(yǎng)（抗壓試塊20±2℃、RH≥95%；抗?jié)B試塊20±2℃、RH≥90%），同條件試塊與結(jié)構(gòu)同養(yǎng)護(hù)。收面與養(yǎng)護(hù)控制：樓板收面分2次進(jìn)行，第一次初凝前木抹子搓平，第二次終凝前鐵抹子壓光，避免表面開(kāi)裂；養(yǎng)護(hù)覆蓋塑料薄膜時(shí)，確保薄膜緊貼混凝土表面，無(wú)空鼓，冬期覆蓋棉氈保溫，熱期覆蓋棉氈保濕，養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏。5.3季節(jié)性施工要點(diǎn)5.3.1冬期施工材料與設(shè)備防護(hù)：預(yù)拌混凝土選用早強(qiáng)型，添加防凍劑（摻量符合規(guī)范），出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃；攪拌車(chē)罐體包裹保溫套，泵管纏繞保溫棉，避免混凝土溫度損失；施工設(shè)備（振搗棒、平板振動(dòng)器）在室內(nèi)預(yù)熱（溫度≥10℃）30min后使用，防止油路凍結(jié)。澆筑與養(yǎng)護(hù)防護(hù)：澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪，必要時(shí)用火焰烘烤（溫度≤80℃）；混凝土分層澆筑厚度≤400mm，縮短澆筑間隔，避免分層受凍；養(yǎng)護(hù)采用“帶模養(yǎng)護(hù)+覆蓋棉氈”，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差≤20℃，溫差過(guò)大時(shí)緩慢降溫（覆蓋棉氈逐漸拆除）。質(zhì)量管控：每車(chē)混凝土檢測(cè)入模溫度，低于5℃時(shí)停止?jié)仓?；增加同條件試塊留置數(shù)量（每100m3多留1組），檢測(cè)混凝土受凍臨界強(qiáng)度（≥7MPa），達(dá)標(biāo)后方可停止保溫。5.3.2雨期施工材料與設(shè)備防護(hù)：預(yù)拌混凝土坍落度適當(dāng)減?。ǔＲ?guī)部位160±20mm），避免雨水影響和易性；攪拌車(chē)、泵車(chē)停放于地勢(shì)高處，防止積水浸泡；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，泵管、布料機(jī)基礎(chǔ)墊高300mm，避免雨水沖刷沉降。澆筑與養(yǎng)護(hù)防護(hù)：雨天停止露天澆筑，確需作業(yè)時(shí)搭建臨時(shí)防雨棚，澆筑過(guò)程中及時(shí)排除作業(yè)面雨水；混凝土澆筑后立即覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷表面；雨后檢查混凝土表面，若出現(xiàn)麻面、起砂，清理后用同配比水泥砂漿修補(bǔ)。質(zhì)量管控：雨后檢測(cè)混凝土坍落度，若因雨水稀釋超標(biāo)，禁止使用；增加混凝土試塊留置數(shù)量，檢測(cè)雨后混凝土強(qiáng)度，確保達(dá)標(biāo)。5.3.3熱期施工材料與設(shè)備防護(hù)：預(yù)拌混凝土選用緩凝型，添加緩凝劑（摻量符合規(guī)范），出機(jī)溫度≤30℃，入模溫度≤35℃；攪拌車(chē)罐體覆蓋遮陽(yáng)布，泵管纏繞濕麻袋并灑水降溫；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)棚，避免混凝土暴曬。澆筑與養(yǎng)護(hù)防護(hù)：調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段，安排早晚施工；混凝土分層澆筑厚度≤400mm，縮短澆筑間隔，避免分層初凝；澆筑后立即覆蓋塑料薄膜+棉氈，2h后灑水養(yǎng)護(hù)，保持棉氈濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天（抗?jié)B混凝土）。質(zhì)量管控：每車(chē)混凝土檢測(cè)入模溫度，高于35℃時(shí)停止?jié)仓?；增加混凝土坍落度檢測(cè)頻率（每車(chē)2次），若因高溫失水超標(biāo)，適量補(bǔ)水（經(jīng)攪拌站同意）并重新檢測(cè)；關(guān)注混凝土凝結(jié)時(shí)間，若出現(xiàn)早凝，及時(shí)調(diào)整澆筑節(jié)奏。六、施工質(zhì)量檢查表6.1材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查表（表6-1）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)，坍落度常規(guī)部位180±20mm、樓梯120±20mm，無(wú)離析泌水查供料單、坍落度儀檢測(cè)、目視檢查每車(chē)1次質(zhì)檢員、試驗(yàn)員水泥砂漿同混凝土配合比，無(wú)結(jié)塊、泌水目視檢查、查配比單每批次1次質(zhì)檢員、試驗(yàn)員養(yǎng)護(hù)劑混凝土專(zhuān)用，無(wú)分層、沉淀目視檢查、查合格證每批次1次質(zhì)檢員、材料員塑料薄膜厚度≥0.1mm，無(wú)破損卡尺測(cè)量、目視檢查每批次1次質(zhì)檢員、材料員鋼絲網(wǎng)密目（孔徑≤5mm），無(wú)銹蝕、斷絲目視檢查、尺量每批次1次質(zhì)檢員、材料員6.2施工過(guò)程質(zhì)量檢查表（表6-2）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況混凝土入模溫度冬期≥5℃，熱期≤35℃溫度計(jì)測(cè)量每車(chē)1次質(zhì)檢員、試驗(yàn)員澆筑分層厚度墻柱≤500mm，梁板≤400mm鋼尺測(cè)量、目視檢查每澆筑層1次質(zhì)檢員、澆筑工振搗質(zhì)量表面浮漿無(wú)氣泡，無(wú)漏振、過(guò)振目視檢查、手摸檢測(cè)全程檢查質(zhì)檢員、振搗工樓板厚度偏差±5mm鋼筋三角架、卡尺測(cè)量每20㎡1點(diǎn)質(zhì)檢員、測(cè)量工收面質(zhì)量表面平整，無(wú)開(kāi)裂、起砂2m靠尺、目視檢查每澆筑面1次質(zhì)檢員、抹面工試塊制作取樣規(guī)范，組數(shù)足夠，養(yǎng)護(hù)符合要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、查養(yǎng)護(hù)記錄每批次1次質(zhì)檢員、試驗(yàn)員6.3驗(yàn)收質(zhì)量檢查表（表6-3）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況混凝土外觀無(wú)蜂窩、孔洞、漏筋，表面平整目視檢查、2m靠尺100%構(gòu)件質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)尺寸軸線位移≤8mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸+10/-5mm全站儀、鋼尺測(cè)量10%構(gòu)件（≥3件）質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師試塊強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，抗?jié)B性能達(dá)標(biāo)查試驗(yàn)報(bào)告100%批次質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師養(yǎng)護(hù)質(zhì)量養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天（普通）/14天（抗?jié)B），覆蓋到位查養(yǎng)護(hù)記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查100%澆筑面質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師資料完整性澆筑記錄、試塊報(bào)告、驗(yàn)收記錄齊全資料核查1次/分部工程技術(shù)員、監(jiān)理工程師七、附則7.1資料歸檔按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）收集以下資料，竣工后整理歸檔，確保質(zhì)量可追溯：基礎(chǔ)文件：設(shè)計(jì)圖紙（含混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求標(biāo)注）、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單（設(shè)計(jì)單位簽字蓋章）、混凝土配合比通知單；方案與交底資料：專(zhuān)項(xiàng)施工方案（含審批意見(jiàn)、專(zhuān)家論證報(bào)告，若需）、技術(shù)交底記錄（三級(jí)交底，全員簽字）