埋地管保溫結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目簡介本工程為城市集中供熱管網(wǎng)改造項(xiàng)目，涉及DN200-DN800規(guī)格埋地保溫管敷設(shè)，總長5.8公里，設(shè)計(jì)工作壓力1.6MPa，介質(zhì)溫度120℃。管道采用"高密度聚乙烯外護(hù)層+聚氨酯保溫層+螺旋縫焊接鋼管"三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，執(zhí)行CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)。工程穿越城市主干道3處、河流1處，地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深2.5-4.0m。1.2編制依據(jù)（1）《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2014）（2）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）（4）《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50984-2014）（5）業(yè)主提供的施工圖紙及技術(shù)文件1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)工程線路長，涉及多種管徑，施工組織協(xié)調(diào)難度大部分施工區(qū)域地下管線復(fù)雜，施工安全風(fēng)險(xiǎn)高工程地處市區(qū)，環(huán)保要求高，需確保施工過程對環(huán)境影響降至最低穿越路段和過河段施工技術(shù)要求高，需采用特殊工藝二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批。對施工人員進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點(diǎn)明確：管道熱補(bǔ)償方式：采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，設(shè)計(jì)預(yù)熱溫度60℃接口處理工藝：高密度聚乙烯電熱熔連接+聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡特殊地段處理：穿越路段采用套管頂進(jìn)施工，過河段采用沉管法2.2材料準(zhǔn)備2.2.1管材進(jìn)場檢驗(yàn)外觀檢查：外護(hù)層無劃痕、鼓包，接口平整性能檢測：聚氨酯密度≥60kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.033W/(m·K)鋼管壁厚偏差≤±10%，橢圓度≤2%保溫層厚度為30-150mm，具體按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行外護(hù)層為高密度聚乙烯夾克管，厚度≥6mm2.2.2材料存儲(chǔ)管材存放場地硬化處理，采用100mm×100mm木方墊起，堆放高度≤3層保溫管兩端用密封帽封堵，防止moisture進(jìn)入膠粘劑、發(fā)泡劑等化工材料存儲(chǔ)溫度控制在5-35℃不同規(guī)格管材分類堆放，設(shè)置明顯標(biāo)識牌2.3機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置表：挖掘機(jī)PC200-8：3臺，用于土方開挖吊管機(jī)QY25K5：2臺，用于管道吊裝熱熔焊機(jī)DWS355：4臺，用于接口焊接發(fā)泡機(jī)PU400：2臺，用于現(xiàn)場發(fā)泡全站儀TS60：1臺，用于測量放線試壓泵3DSY-40：2臺，用于壓力試驗(yàn)氬弧焊機(jī)：6臺，用于管道焊接角磨機(jī)：12臺，用于坡口處理潛水泵：8臺，用于溝槽排水夯實(shí)機(jī)：4臺，用于土方回填夯實(shí)2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工道路：規(guī)劃施工現(xiàn)場內(nèi)的施工道路，保證道路暢通，滿足材料運(yùn)輸和設(shè)備進(jìn)出的需求材料堆場：合理規(guī)劃材料堆場，確保材料分類堆放、整齊有序，便于管理和使用臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)施工需求，合理設(shè)置施工指揮部、辦公室、倉庫、休息室等臨時(shí)設(shè)施水電接入：完成施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電接入，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出管道中心線，每隔50m設(shè)置控制樁在曲線段增設(shè)加密樁，確保管道安裝偏差≤30mm/10m用白灰撒出開挖邊界線，溝底寬度按管徑+0.6m確定測量高程控制：每100m設(shè)置一個(gè)高程控制樁，確保溝槽開挖深度符合設(shè)計(jì)要求3.2土方工程3.2.1開挖工藝機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清理普通地段邊坡坡度1:0.5，軟土地段采用1:1并增設(shè)鋼板樁支護(hù)溝底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.93溝槽深度超過5m時(shí)，設(shè)置多層支護(hù)，確保施工安全3.2.2土方堆放棄土堆置距溝邊≥2m，高度≤1.5m預(yù)留30%土方用于回填，采用防雨布覆蓋穿越路段和居民區(qū)附近的土方及時(shí)外運(yùn)，減少場地占用3.2.3溝槽排水溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，斷面尺寸300mm×300mm每隔50m設(shè)置集水井，尺寸800mm×800mm×1000mm采用潛水泵排水，確保溝槽內(nèi)無積水3.3管道敷設(shè)3.3.1吊裝作業(yè)采用專用吊裝帶，寬度≥150mm，起吊點(diǎn)距管端1.5D（D為管徑）機(jī)械吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊管機(jī)工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人管道下溝時(shí)，應(yīng)緩慢下放，避免與溝壁碰撞嚴(yán)禁直接用鋼絲繩吊裝，防止損壞外護(hù)層3.3.2管道對接清理管端：用角磨機(jī)處理鋼管坡口，露出金屬光澤對口找正：錯(cuò)邊量≤0.2倍壁厚，間隙2-4mm焊接工藝：采用氬電聯(lián)焊，打底電流80-100A，填充電流120-150A焊后進(jìn)行100%滲透檢測，不合格焊縫返修次數(shù)≤2次3.4接口處理3.4.1外護(hù)層連接電熱熔套筒安裝前，將管材表面打磨至粗糙面通電加熱：電壓380V，加熱時(shí)間按管徑每100mm增加2分鐘冷卻時(shí)間≥30分鐘，期間嚴(yán)禁移動(dòng)管道連接完成后，檢查接口處應(yīng)形成均勻的熔瘤，無氣泡和裂縫3.4.2保溫層施工接口處纏繞密封膠帶，形成直徑比設(shè)計(jì)大50mm的圓柱型腔體發(fā)泡料配比：黑料:白料=1:1.05（重量比）灌注壓力控制在0.3-0.5MPa，確保泡沫充滿無空洞環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，對發(fā)泡料進(jìn)行預(yù)熱至25℃發(fā)泡完成后，修整保溫層表面，使其與原保溫層過渡平滑3.5壓力試驗(yàn)3.5.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定牢固，接口部位外露試驗(yàn)段兩端安裝壓力表，量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍試驗(yàn)用水應(yīng)清潔，水溫不低于5℃系統(tǒng)充水后，應(yīng)排盡管內(nèi)空氣3.5.2試驗(yàn)流程分段試驗(yàn)：每1km劃分一個(gè)試驗(yàn)段，試驗(yàn)壓力2.4MPa緩慢升壓至0.3MPa，穩(wěn)壓15分鐘檢查接口繼續(xù)升壓至1.6MPa（工作壓力），穩(wěn)壓30分鐘升至試驗(yàn)壓力，保壓1小時(shí)，壓降≤0.05MPa為合格泄漏檢測：采用肥皂水涂抹所有接口，無氣泡產(chǎn)生3.5.3試驗(yàn)后處理試驗(yàn)合格后，緩慢降壓，排放系統(tǒng)內(nèi)的水用壓縮空氣吹掃管道，清除內(nèi)部積水對試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)整改后重新試驗(yàn)3.6土方回填3.6.1分層回填管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，每層厚度≤300mm采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%管頂500mm以上可采用原土回填，壓實(shí)度≥90%回填土中不得含有石塊、磚塊等硬物，粒徑≤100mm3.6.2警示帶鋪設(shè)在管頂上方300mm處連續(xù)鋪設(shè)警示帶，搭接寬度≥100mm警示帶為黃色聚乙烯材質(zhì)，印有"地下管線，嚴(yán)禁開挖"字樣轉(zhuǎn)彎處、三通處應(yīng)增設(shè)警示帶標(biāo)識3.6.3地面恢復(fù)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，平整場地，恢復(fù)地面原貌人行道恢復(fù)采用原路面材料，確保與周邊路面平齊綠化帶恢復(fù)應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)種植土，恢復(fù)植被四、特殊地段施工4.1穿越路段施工4.1.1工作井設(shè)置工作井尺寸4m×6m，深度比管底低1.5m采用Φ600mm拉森鋼板樁支護(hù)，樁長6m井內(nèi)設(shè)置集水井和排水系統(tǒng)井口周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m4.1.2套管頂進(jìn)采用200mm厚鋼筋混凝土套管，內(nèi)徑比管道大300mm頂進(jìn)速度控制在50mm/min，偏差監(jiān)測頻率每500mm一次頂進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整頂進(jìn)方向，偏差≤50mm套管內(nèi)表面應(yīng)光滑，減少對管道的摩擦4.1.3管道敷設(shè)套管頂進(jìn)完成后，清理套管內(nèi)雜物在套管內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)支架，間距3m管道在套管內(nèi)敷設(shè)完成后，兩端用防火巖棉封堵4.2過河段施工4.2.1河道疏浚清除河底淤泥至原狀土，平整度≤200mm/2m河底鋪設(shè)300mm厚塊石墊層，形成穩(wěn)定基礎(chǔ)在兩岸設(shè)置臨時(shí)圍堰，采用土袋堆砌，高度高于水面0.5m4.2.2沉管施工管道在岸邊預(yù)制，長度50m/段，兩端設(shè)臨時(shí)封堵采用2臺50t吊車同步吊裝，入水角度控制在15°管道沉放后，采用砂袋配重固定，配重厚度≥300mm管道接口在水下完成，采用專用水下焊接設(shè)備五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量保證體系建立健全施工質(zhì)量管理體系，明確各級質(zhì)量管理職責(zé)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任追究制度。設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。5.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率管道焊接焊縫余高0-3mm，咬邊≤0.5mm無損檢測10%射線檢測接口發(fā)泡密度≥60kg/m3，閉孔率≥90%取樣檢測每50個(gè)接口1組土方回填壓實(shí)度≥95%環(huán)刀法每50m1組系統(tǒng)試壓壓降≤0.05MPa/1h壓力表觀測全段1次電熱熔連接熔接溫度180-200℃溫度監(jiān)測每個(gè)接口1次5.3質(zhì)量通病防治5.3.1接口滲漏嚴(yán)格控制坡口加工質(zhì)量，對口間隙均勻焊前進(jìn)行預(yù)熱，溫度80-100℃焊后進(jìn)行100%滲透檢測，不合格焊縫及時(shí)返修加強(qiáng)焊工培訓(xùn)，持證上崗5.3.2保溫層空鼓發(fā)泡前檢查模具密封性，確保無泄漏環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，采取保溫措施發(fā)泡料攪拌均勻，確保混合比例準(zhǔn)確灌注速度適中，避免產(chǎn)生氣泡5.3.3管道位移回填時(shí)兩側(cè)對稱夯實(shí)，避免單側(cè)受力設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁重型車輛碾壓施工路段管道敷設(shè)后及時(shí)回填，減少暴露時(shí)間軟土地段增設(shè)混凝土支墩5.4成品保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)及時(shí)回填，減少外界因素影響嚴(yán)禁在已安裝的管道上堆放重物施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)與管道保持安全距離設(shè)立成品保護(hù)標(biāo)識，加強(qiáng)巡查六、安全文明施工6.1安全防護(hù)6.1.1溝槽防護(hù)深度≥3m時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆每50m設(shè)置逃生梯，梯寬≥0.6m夜間設(shè)置警示燈，確保施工區(qū)域照明充足溝槽周邊設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡6.1.2用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m定期檢查電氣設(shè)備，確保完好6.1.3吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具，確保安全可靠設(shè)專人指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)信號吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥6級）停止吊裝作業(yè)6.2環(huán)境保護(hù)6.2.1揚(yáng)塵控制土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場裸土覆蓋率達(dá)100%易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料采取密閉存儲(chǔ)施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)，減少揚(yáng)塵污染6.2.2噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工對施工人員發(fā)放耳塞等防護(hù)用品6.2.3廢棄物處理焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器處理，收集效率≥90%廢棄保溫材料集中回收，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置生活垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)施工廢水經(jīng)沉淀后排放，懸浮物≤100mg/L6.3文明施工施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位等信息施工人員佩戴胸卡上崗，著裝整齊材料堆放有序，場地整潔加強(qiáng)與周邊居民溝通，及時(shí)處理投訴七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：6個(gè)月（含試運(yùn)行）月進(jìn)度計(jì)劃：明確每月完成工程量周進(jìn)度計(jì)劃：細(xì)化至各作業(yè)面日進(jìn)度計(jì)劃：班前會(huì)布置當(dāng)日任務(wù)關(guān)鍵線路：測量放線→土方開挖→管道安裝→接口處理→系統(tǒng)試壓→土方回填7.2保證措施7.2.1資源保障提前做好勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的配置計(jì)劃高峰期投入勞動(dòng)力不少于120人，確保施工需求材料儲(chǔ)備量滿足15天施工用量，避免停工待料關(guān)鍵設(shè)備備用，確保故障時(shí)能及時(shí)替換7.2.2組織管理建立健全施工組織管理體系，強(qiáng)化現(xiàn)場協(xié)調(diào)每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決問題實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)施工人員提高效率加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主溝通，及時(shí)辦理簽證7.2.3技術(shù)支持針對施工難點(diǎn)，組織技術(shù)攻關(guān)采用先進(jìn)的施工工藝，提高效率提前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保施工順利進(jìn)行做好技術(shù)交底，避免返工八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-2013）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件材料出廠合格證及檢測報(bào)告施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄8.2驗(yàn)收內(nèi)容8.2.1隱蔽工程驗(yàn)收地基處理、管道敷設(shè)、接口處理等隱蔽工序需留存影像資料驗(yàn)收記錄需監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方簽字確認(rèn)主要檢查項(xiàng)目：管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、接口質(zhì)量等8.2.2竣工驗(yàn)收外觀檢查：管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，接口平整美觀功能測試：進(jìn)行連續(xù)72小時(shí)帶溫試運(yùn)行，熱損失率≤2%資料審查：竣工圖紙、試驗(yàn)記錄等資料齊全完整系統(tǒng)性能：滿足設(shè)計(jì)參數(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定8.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后，提交驗(yàn)收申請監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，提出整改意見施工單位整改完成后，申請正式驗(yàn)收業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后，簽署竣工驗(yàn)收證書九、應(yīng)急預(yù)案9.1溝槽坍塌應(yīng)急處置立即啟動(dòng)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，撤離施工人員采用速凝混凝土回填坍塌部位，坡度放緩至1:1.5增設(shè)鋼板樁支護(hù)，間距加密至0.5m查明坍塌原因，制定加固方案后方可繼續(xù)施工9.2管道破裂應(yīng)急處置關(guān)閉上下游閥門，切斷水源排放管道內(nèi)積水，評估破裂情況小口徑破損采用修補(bǔ)器臨時(shí)修復(fù)，大口經(jīng)破損需更換管道修復(fù)完成后，重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)9.3觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施9.4火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即組織人員疏散，撥打火警電話使用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行初期滅火切斷著火區(qū)域電源和氣源保護(hù)現(xiàn)場