中衛(wèi)地區(qū)大跨度螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程位于寧夏中衛(wèi)市沙坡頭區(qū)，為大型工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施配套的封閉棚網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，平面尺寸82m×78m，采用正方四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，矢高4.5m，支撐形式為下弦周邊多點(diǎn)支撐，總用鋼量約2100噸。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.65kN/㎡，地面粗糙度B類。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉砂層（厚2.5-4.8m，地基承載力特征值180kPa）→③卵石層（厚3.2-6.5m），地下水位埋深8.7m。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將網(wǎng)架沿縱向劃分為A、B、C三個(gè)施工段，每段長(zhǎng)度27.3m。A段（1-9軸）采用"地面拼裝+整體提升"工藝，B段（10-18軸）和C段（19-27軸）采用"高空散裝"工藝，各施工段設(shè)置6m寬后澆帶，待主體結(jié)構(gòu)合攏后進(jìn)行節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。（二）施工流程規(guī)劃材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→螺栓球節(jié)點(diǎn)加工→鋼管桿件預(yù)制→測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)→A段地面拼裝→液壓同步提升→B/C段高空散裝→后澆帶合攏→檁條安裝→屋面系統(tǒng)施工→涂裝工程→竣工驗(yàn)收?？偣て诳刂圃?50日歷天，其中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝階段（含合攏）計(jì)劃85天。（三）施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要用途汽車吊250t（主臂58m）1臺(tái)地面拼裝吊裝液壓提升系統(tǒng)200t×8點(diǎn)1套A段整體提升全站儀LeicaTS601臺(tái)三維坐標(biāo)測(cè)量二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)NBC-50012臺(tái)桿件焊接超聲波探傷儀CTS-90032臺(tái)焊縫檢測(cè)高空作業(yè)平臺(tái)20m自行式6臺(tái)高空散裝作業(yè)三、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）材料選用與加工鋼材選擇：主結(jié)構(gòu)采用Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，鋼管選用φ89×4.5~φ219×8無(wú)縫鋼管，執(zhí)行GB/T8162標(biāo)準(zhǔn)；螺栓球節(jié)點(diǎn)采用45號(hào)鋼鍛制，經(jīng)正火處理后硬度達(dá)到HB180-220；高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型，螺紋精度8g，執(zhí)行GB/T16939標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件加工要求：螺栓球加工：螺孔端面與球心距偏差≤±0.2mm，相鄰螺孔夾角偏差≤±15'，螺紋加工后進(jìn)行100%磁粉探傷鋼管桿件：兩端坡口角度30°±1°，鈍邊1.5±0.5mm，管端垂直度偏差≤0.5mm，長(zhǎng)度允許偏差±1mm封板/錐頭：與鋼管焊接采用全熔透坡口，焊后進(jìn)行20%超聲探傷（Ⅱ級(jí)合格）（二）測(cè)量控制體系平面控制：建立"二級(jí)控制網(wǎng)"，首級(jí)網(wǎng)由6個(gè)強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩組成，采用邊角交會(huì)法測(cè)量，測(cè)角中誤差≤±1.5"，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/300000；次級(jí)網(wǎng)在每個(gè)施工段布設(shè)4個(gè)軸線控制點(diǎn)，使用2mm鋼絲網(wǎng)進(jìn)行平面位置傳遞。高程控制：采用二等水準(zhǔn)測(cè)量建立高程控制網(wǎng)，每20m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)。提升階段使用LeicaLS15電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，精度達(dá)到±0.3mm/km。變形監(jiān)測(cè)：在網(wǎng)架跨中及1/4跨度處設(shè)置12個(gè)撓度觀測(cè)點(diǎn)，提升階段每提升500mm進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，終擰完成后進(jìn)行24小時(shí)持荷觀測(cè)，累計(jì)撓度不得超過(guò)L/250（設(shè)計(jì)限值328mm）。（三）A段整體提升施工拼裝胎架設(shè)計(jì)：采用格構(gòu)式鋼支架（截面1.2m×1.2m），設(shè)置18個(gè)支撐點(diǎn)，胎架頂部安裝30mm厚調(diào)節(jié)鋼板。拼裝精度控制：網(wǎng)格尺寸偏差≤±5mm，對(duì)角線偏差≤±8mm，節(jié)點(diǎn)中心偏移≤3mm。提升系統(tǒng)配置：提升點(diǎn)布置：在A段周邊設(shè)置8個(gè)提升吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)配置200t液壓千斤頂（行程200mm）和力傳感器同步控制：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)8點(diǎn)同步提升，高差控制≤30mm，速度控制在0.5m/h安全措施：每個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置2道150t手動(dòng)葫蘆作為安全備份，提升過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)索力變化（預(yù)警值180t）提升施工步驟：試提升：分級(jí)加載至1.1倍設(shè)計(jì)荷載（持荷1小時(shí)），檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)正式提升：分12個(gè)行程完成32.5m提升，每行程結(jié)束后進(jìn)行軸線復(fù)核高空就位：通過(guò)微調(diào)裝置實(shí)現(xiàn)三維定位，偏差控制：平面≤±10mm，標(biāo)高≤±5mm，傾角≤0.5°（四）高空散裝工藝操作平臺(tái)設(shè)置：采用"滿堂腳手架+可移動(dòng)操作架"組合體系，腳手架立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置雙向水平剪刀撐。操作架配備防墜器和工具式護(hù)欄（高度1.2m）。節(jié)點(diǎn)安裝工藝：下弦節(jié)點(diǎn)：先安裝基準(zhǔn)軸線節(jié)點(diǎn)，采用全站儀極坐標(biāo)法定位，偏差≤±2mm腹桿安裝：采用"一球三桿"安裝法，即先固定螺栓球，再依次安裝兩根腹桿和一根弦桿螺栓緊固：使用扭矩扳手分三次擰緊（初擰50%→復(fù)擰80%→終擰100%），10.9級(jí)M24螺栓終擰扭矩460N·m合攏段施工：當(dāng)B/C段安裝至距離A段300mm時(shí)，采用"溫度匹配法"施工，選擇夜間22:00-次日6:00（溫差≤5℃）進(jìn)行節(jié)點(diǎn)對(duì)接，使用專用調(diào)位器進(jìn)行三維微調(diào)，接縫間隙控制在2-5mm。（五）焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)焊接材料：Q355B鋼材選用E501T-1藥芯焊絲（直徑1.2mm），保護(hù)氣體采用80%Ar+20%CO?混合氣體，氣體流量20-25L/min。焊前焊絲進(jìn)行200℃×1h烘干處理。焊接工藝參數(shù)：打底焊：電流120-140A，電壓24-26V，速度15-20cm/min填充焊：電流220-250A，電壓28-30V，速度25-30cm/min蓋面焊：電流180-200A，電壓26-28V，速度20-25cm/min質(zhì)量控制要點(diǎn)：預(yù)熱溫度：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，對(duì)厚度≥20mm的構(gòu)件進(jìn)行100-150℃預(yù)熱層間溫度：控制在80-150℃，每道焊縫連續(xù)完成，中斷焊接時(shí)需后熱250℃×1h焊縫檢測(cè)：對(duì)接焊縫100%超聲探傷（Ⅱ級(jí)合格），角焊縫20%抽檢，T型接頭進(jìn)行磁粉探傷四、施工質(zhì)量控制（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)螺栓球節(jié)點(diǎn)：螺孔螺紋精度：符合GB/T197-2003的6H級(jí)要求球體圓度：允許偏差≤2mm抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：每300個(gè)球體取1個(gè)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，破壞荷載≥400kN網(wǎng)架安裝：節(jié)點(diǎn)中心偏移：≤10mm相鄰節(jié)點(diǎn)高差：≤10mm整體垂直度：≤H/2500+10mm（H為網(wǎng)架高度）整體撓度：驗(yàn)收值≤設(shè)計(jì)值的1.15倍涂裝工程：除銹等級(jí)：Sa2.5級(jí)（表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮，鐵銹等附著物）涂層厚度：底漆80μm+中間漆120μm+面漆60μm，總厚度≥260μm附著力測(cè)試：劃格法測(cè)試≥5MPa（GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)）（二）關(guān)鍵過(guò)程控制點(diǎn)設(shè)置12個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施"停止點(diǎn)"檢查制度：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（見(jiàn)證取樣）螺栓球螺紋加工檢驗(yàn)地面拼裝胎架驗(yàn)收提升設(shè)備同步性調(diào)試高空散裝基準(zhǔn)軸線復(fù)核合攏段溫度監(jiān)測(cè)記錄焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢查屋面系統(tǒng)防水節(jié)點(diǎn)涂層厚度檢測(cè)整體撓度測(cè)試竣工驗(yàn)收資料審核五、施工安全專項(xiàng)措施（一）高空作業(yè)防護(hù)所有高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪50mm厚木腳手板（綁扎牢固），設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。構(gòu)件吊裝設(shè)置防墜溜繩，螺栓球節(jié)點(diǎn)臨時(shí)固定使用專用保險(xiǎn)卡（承載能力≥20kN）。風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)，設(shè)置風(fēng)速報(bào)警儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。（二）提升作業(yè)安全提升系統(tǒng)設(shè)置多重保護(hù)：液壓鎖（防止失壓墜落）、位移傳感器（超差自動(dòng)停機(jī)）、應(yīng)急電源（持續(xù)供電≥2h）。提升區(qū)域設(shè)置20m警戒區(qū)，使用硬質(zhì)圍擋隔離，配備4臺(tái)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。制定應(yīng)急救援預(yù)案，每提升10m進(jìn)行一次應(yīng)急演練，儲(chǔ)備2套備用液壓動(dòng)力單元。（三）季節(jié)性施工措施雨季施工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（φ800mm×深1000mm），配備5.5kW污水泵螺栓球節(jié)點(diǎn)加工車間搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板+防雨布雙層防護(hù)）焊接作業(yè)區(qū)配置移動(dòng)式除濕機(jī)（除濕量≥15kg/h），確保焊接環(huán)境濕度≤85%冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱（采用履帶式加熱片，升溫速度≤5℃/min）高強(qiáng)螺栓安裝前進(jìn)行"熱浸法"預(yù)熱（溫度50-80℃，保溫時(shí)間≥30min）施工機(jī)械配備防凍液（-35℃專用型），液壓系統(tǒng)設(shè)置電伴熱裝置（維持油溫≥10℃）六、環(huán)境保護(hù)與文明施工（一）揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土+刻紋處理），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。鋼材切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備（收集效率≥95%），焊接煙塵采用局部排風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量8000m3/h）。裸土區(qū)域采用200g/m2防塵網(wǎng)全覆蓋，車輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎（水壓≥0.6MPa）。（二）噪聲控制措施施工時(shí)間限制在7:00-22:00，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）。夜間加班辦理夜間施工許可證，噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在廠界外1m處（限值55dB）。采用低噪聲液壓剪（聲壓級(jí)≤82dB）替代傳統(tǒng)氣割作業(yè)，減少噪聲污染。（三）廢棄物管理焊接煙塵收集后經(jīng)濾芯過(guò)濾（過(guò)濾效率99.9%）排放，焊渣集中回收（交由專業(yè)公司處理）。廢油漆桶、稀釋劑桶等危險(xiǎn)廢物分類存放（設(shè)置專用危廢倉(cāng)庫(kù)），簽訂處置協(xié)議。施工垃圾分類回收率≥85%，其中鋼材邊角料回收率100%（回爐重?zé)挘?。七、?yīng)急預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)管理（一）重大風(fēng)險(xiǎn)清單識(shí)別8項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)，制定專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施：提升系統(tǒng)失穩(wěn)（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)）：配置獨(dú)立應(yīng)急電源，每提升行程進(jìn)行荷載復(fù)核高空墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)）：實(shí)施"100%安全帶"政策，設(shè)置安全母繩系統(tǒng)焊接火災(zāi)（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：作業(yè)區(qū)配備ABC型干粉滅火器（每50㎡1組），設(shè)置防火隔離帶構(gòu)件傾覆（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：吊裝時(shí)設(shè)置2個(gè)牽引點(diǎn)，起吊角度控制在60°以內(nèi)暴雨內(nèi)澇（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：配備應(yīng)急排水泵（總排水能力≥500m3/h）焊縫開(kāi)裂（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ級(jí)）：低溫焊接采取預(yù)熱措施，焊后進(jìn)行后熱保溫設(shè)備故障（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ級(jí)）：關(guān)鍵設(shè)備配備備用件，建立24h維修響應(yīng)機(jī)制群體性事件（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ級(jí)）：設(shè)置勞資專管員，每月5日前足額支付工資（二）應(yīng)急資源配置建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫(kù)，儲(chǔ)備以下關(guān)鍵物資：應(yīng)急照明設(shè)備（持續(xù)照明≥12h）醫(yī)療急救箱（含止血包扎、骨折固定器材）液壓千斤頂（50t×4臺(tái)，備用提升動(dòng)力）應(yīng)急通訊設(shè)備（衛(wèi)星電話2部）應(yīng)急食品和飲用水（滿足50人3天用量）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)施工段完成后進(jìn)行，由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，形成驗(yàn)收記錄。階段驗(yàn)收：包含3個(gè)階段：①地面拼裝驗(yàn)收②提升就位驗(yàn)收③屋面系統(tǒng)驗(yàn)收，需設(shè)計(jì)單位參加。竣工驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織，勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位參加，驗(yàn)收合格后簽