水泥澆灌擋土墻施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝和技術(shù)參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋土墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，基礎(chǔ)采用C15片石混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。施工前需完成測(cè)量放線(xiàn)工作，使用全站儀精確測(cè)定擋土墻軸線(xiàn)、基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)及高程控制點(diǎn)，并設(shè)置永久性控制樁。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：選用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬和鐵銹等雜物。模板：墻身采用定制大塊鋼模板，面板厚度不小于5mm，模板拼縫處加設(shè)密封膠條防止漏漿。模板支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，對(duì)拉螺桿選用Φ14mm高強(qiáng)度螺栓，間距不大于600mm×600mm?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒瑥?qiáng)度等級(jí)C25，坍落度控制在180±20mm?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其開(kāi)盤(pán)鑒定和隨車(chē)合格證，每工作班至少留置2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。其他材料：Φ100mmPVC泄水管、級(jí)配碎石、土工布、M10水泥砂漿等材料需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.3設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：混凝土輸送泵車(chē)（37m）：1臺(tái)插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm）：各4臺(tái)全站儀、水準(zhǔn)儀：各1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)：各1臺(tái)木工圓盤(pán)鋸、平刨：各1臺(tái)裝載機(jī)（3m3）：1臺(tái)灑水車(chē)（5t）：1臺(tái)1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施。劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和模板堆放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。根據(jù)施工總平面圖搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)等，確保施工用水、用電接入現(xiàn)場(chǎng)。二、主要施工工藝2.1測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出擋土墻軸線(xiàn)和基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)，每隔20m設(shè)置一個(gè)軸線(xiàn)控制樁和高程控制點(diǎn)?；A(chǔ)開(kāi)挖前，在坡頂外側(cè)5m處設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷邊坡。2.2基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工修整的方式，開(kāi)挖坡率按1:0.5控制，基底寬度比設(shè)計(jì)尺寸寬出50cm，以便支設(shè)模板和設(shè)置排水溝。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)原狀土。基底驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑10cm厚C15混凝土墊層。2.3鋼筋工程鋼筋加工：在鋼筋加工區(qū)集中制作，主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。箍筋彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎前，先在墊層上彈放鋼筋位置線(xiàn)，按線(xiàn)擺放鋼筋，底層鋼筋下墊50mm厚C25混凝土墊塊，間距1000mm×1000mm。墻身鋼筋從基礎(chǔ)頂面開(kāi)始綁扎，豎向鋼筋每2m設(shè)置一道臨時(shí)支撐，確保骨架穩(wěn)定。鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm，墻身35mm。2.4模板工程模板安裝：先安裝底板側(cè)模，采用槽鋼與預(yù)埋鋼筋焊接固定。墻身模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)頂面彈出模板內(nèi)側(cè)邊線(xiàn)，模板底部用水泥砂漿找平，防止漏漿。模板垂直度采用線(xiàn)錘和全站儀雙向控制，偏差不大于3mm/m。模板加固：模板外側(cè)設(shè)置斜撐和水平撐，斜撐與地面夾角不大于60°，底部設(shè)置掃地桿和墊板。對(duì)拉螺桿外套Φ16mmPVC管，確保拆模后螺桿可抽出重復(fù)使用。模板安裝完成后，應(yīng)檢查其平面位置、標(biāo)高和穩(wěn)定性，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2.5混凝土工程混凝土澆筑：分三次澆筑，第一次澆筑底板至基礎(chǔ)頂面以上30cm處，第二次澆筑墻身至壓頂?shù)?，第三次澆筑壓頂。澆筑前，?duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物和積水。混凝土采用分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間控制在20-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。施工縫處理：第一次澆筑完成后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，人工鑿除施工縫表面的浮漿和松動(dòng)石子，露出新鮮混凝土面，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)。澆筑前，在施工縫處鋪設(shè)50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。泄水管安裝：墻身每隔2m×2m梅花形布置Φ100mmPVC泄水管，進(jìn)口處包裹土工布，管身向外傾斜3%坡度。安裝時(shí)用鋼筋支架固定，確保位置準(zhǔn)確、牢固。2.6拆模與養(yǎng)護(hù)模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，墻身模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免損傷混凝土表面?；炷翝仓瓿珊?2h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2.7墻背回填當(dāng)擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻背回填。回填材料采用級(jí)配碎石，分層攤鋪厚度不大于30cm，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于93%?；靥钸^(guò)程中，應(yīng)從墻身兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免單側(cè)回填引起墻體位移。三、質(zhì)量控制措施3.1模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線(xiàn)位置±5mm，截面尺寸+4mm、-5mm，表面平整度5mm，相鄰板高低差2mm。模板接縫處粘貼雙面膠條，確保嚴(yán)密不漏漿。脫模劑選用專(zhuān)用水性脫模劑，涂刷均勻不污染鋼筋。每次拆模后，應(yīng)清理模板表面，檢查其變形情況，對(duì)損壞的模板及時(shí)修復(fù)或更換。3.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、移位現(xiàn)象，綁扎點(diǎn)間距：雙向受力鋼筋不大于200mm，單向受力鋼筋不大于300mm。鋼筋保護(hù)層墊塊采用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)制塊，墊塊強(qiáng)度不低于30MPa，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不破碎、不移位。3.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土澆筑前，檢查混凝土坍落度和和易性，不符合要求的混凝土不得使用。振搗過(guò)程中，派專(zhuān)人觀察模板、鋼筋和預(yù)埋件的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理?；炷帘砻媸展鈺r(shí)，應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次抹壓，防止表面收縮裂縫。混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送檢。3.4沉降縫施工擋土墻每隔20m設(shè)置一道沉降縫，縫寬3cm，縫內(nèi)填塞瀝青木板，深度不小于15cm。沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)墻身斷面，確保上下貫通、豎直平整。四、安全文明施工措施4.1安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專(zhuān)職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱應(yīng)上鎖并設(shè)專(zhuān)人管理。4.2文明施工措施材料堆放整齊，鋼筋、模板等分類(lèi)碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)。施工道路保持暢通，每天安排專(zhuān)人清掃，灑水降塵?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前，應(yīng)沖洗干凈輪胎，避免污染市政道路。施工垃圾及時(shí)清理，分類(lèi)堆放并運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。4.3環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。夜間施工時(shí)，避免使用噪聲較大的機(jī)械設(shè)備，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。水泥、粉煤灰等易飛揚(yáng)材料采取密閉存儲(chǔ)，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的植被和設(shè)施，不得隨意砍伐樹(shù)木和破壞地表。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5全站儀或拉線(xiàn)尺量底面高程±5水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸+4，-5尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺5.2鋼筋工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主筋間距±10尺量連續(xù)3檔取平均值箍筋間距±20尺量連續(xù)3檔取平均值保護(hù)層厚度±5尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查5.3混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置8全站儀或拉線(xiàn)尺量頂面高程±10水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸±20尺量檢查表面平整度82m靠尺和塞尺六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為60天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天基坑開(kāi)挖及墊層施工：7天鋼筋綁扎及模板安裝：15天混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：20天墻背回填及收尾：10天驗(yàn)收及整改：3天施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保工程按期完成。七、應(yīng)急預(yù)案7.1雨季施工措施密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，提前做好防雨準(zhǔn)備，儲(chǔ)備足夠的防雨物資?；又苓呍O(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵及時(shí)排除積水?；炷翝仓埃瑱z查砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比。雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取防雨措施，已澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋塑料薄膜。7.2突發(fā)事件應(yīng)急措施發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，立即停止施工，組織人員疏散，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并撥打120送往醫(yī)院救治。混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)堵管時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，查明原因并進(jìn)行處理。若堵管?chē)?yán)重，應(yīng)及時(shí)清理管道內(nèi)的混凝土，更換新管后重新澆筑。施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員使用滅火器撲救，火勢(shì)較大時(shí)撥打1