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文檔簡介

兩段墻身連續(xù)施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為兩段鋼筋混凝土墻身連續(xù)施工項(xiàng)目,墻身編號分別為WQ-1與WQ-2,位于主體結(jié)構(gòu)北側(cè)區(qū)域。其中WQ-1墻長36.8m,墻高5.2m,厚度350mm;WQ-2墻長28.5m,墻高同WQ-1,厚度300mm。兩段墻體軸線夾角為87°,間距2.4m,設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級C35P6,抗震等級三級。墻體混凝土總量約210m3,鋼筋用量約38.5t,模板體系采用18mm厚多層板與Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。二、施工部署(一)施工順序規(guī)劃采用"分段流水、連續(xù)作業(yè)"施工組織方式,具體流程如下:WQ-1墻身:測量放線→基槽清理→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板支護(hù)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)WQ-2墻身:與WQ-1墻身鋼筋綁扎同步展開測量放線,滯后WQ-1混凝土澆筑48小時(shí)開始模板支護(hù)(二)資源配置計(jì)劃人力資源:配置木工班組12人、鋼筋班組15人、混凝土班組8人、架子工6人、普工5人,設(shè)置專職質(zhì)量員1名、安全員1名機(jī)械設(shè)備:主要機(jī)械:QTZ63塔吊1臺(覆蓋半徑50m)、HBT60混凝土輸送泵1臺、插入式振動(dòng)棒5臺(Φ50型3臺、Φ30型2臺)輔助設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)1臺、切斷機(jī)1臺、調(diào)直機(jī)1臺、木工圓盤鋸1臺材料供應(yīng):鋼筋:HRB400EΦ16、Φ12、Φ8三種規(guī)格,按綁扎順序分批進(jìn)場模板:18mm厚酚醛覆膜多層板,周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在3次以內(nèi)混凝土:采用商品混凝土,要求初凝時(shí)間≥6小時(shí),坍落度180±20mm三、主要施工方法(一)測量放線工程平面控制:采用全站儀按二級導(dǎo)線精度測設(shè)墻體軸線,每5m設(shè)置軸線控制樁,用紅油漆標(biāo)識墻身兩側(cè)300mm控制線高程控制:從±0.000m標(biāo)高引測,在兩側(cè)結(jié)構(gòu)柱上測設(shè)+1.000m標(biāo)高控制線,用鋼尺向上傳遞高程垂直度控制:在墻身兩端及中間位置設(shè)置200×200mm控制網(wǎng),模板安裝后采用吊線墜(2kg)配合經(jīng)緯儀雙向校核(二)鋼筋工程鋼筋加工:梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用1:1放樣加工,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求(迎水面35mm,背水面25mm)鋼筋彎鉤角度:Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤,彎弧內(nèi)直徑≥2.5d,平直段長度≥3d鋼筋綁扎:工藝流程:彈線→立筋綁扎→水平筋綁扎→拉筋設(shè)置→預(yù)埋件固定連接方式:Φ16鋼筋采用直螺紋連接(Ⅰ級接頭),連接區(qū)段長度35d且≥500mm;Φ12以下鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度40d關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):設(shè)置兩道水平通長筋作為定位筋(距地面500mm及墻頂500mm處),梅花形布置拉筋(Φ8@600×600)(三)模板工程模板設(shè)計(jì):面板:18mm厚多層板,次龍骨采用50×100mm方木(間距200mm),主龍骨采用雙拼Φ48鋼管(間距600mm)支撐體系:采用Φ48鋼管滿堂腳手架,立桿縱橫間距800×800mm,水平桿步距1.5m,設(shè)置連續(xù)剪刀撐安裝工藝:拼縫處理:模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,采用雙面膠帶密封,板縫寬度控制≤1.5mm加固措施:墻身兩側(cè)設(shè)置對拉螺栓(Φ14@600×600),螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)(滿焊),底部200mm范圍螺栓間距加密至450mm模板拆除:側(cè)模拆除:混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫下養(yǎng)護(hù)≥24小時(shí))拆除順序:遵循"后支先拆、先支后拆"原則,嚴(yán)禁硬撬硬砸(四)混凝土工程澆筑方案:澆筑順序:WQ-1墻身自西向東分段澆筑,分段長度5m;WQ-2墻身自東向西推進(jìn),形成循環(huán)作業(yè)澆筑方式:采用"分層推移、斜面分層"澆筑法,分層厚度≤500mm,布料點(diǎn)間距≤3m振搗工藝:振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤300mm,插入下層混凝土深度≥50mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s特殊部位:預(yù)埋件周邊采用Φ30型振動(dòng)棒,鋼筋密集區(qū)采用"快插慢拔"工藝,確保氣泡充分排出施工縫處理:水平施工縫:留置在距底板面50mm處,澆筑前清除浮漿并鑿毛,鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿連續(xù)施工措施:兩段墻體混凝土澆筑間隔控制在90分鐘以內(nèi),設(shè)置3處備用布料點(diǎn)四、質(zhì)量保證措施(一)鋼筋工程質(zhì)量控制原材料控制:每批鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證及質(zhì)保書,按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試加工質(zhì)量:鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊(強(qiáng)度≥C35),間距≤800mm梅花形布置連接質(zhì)量:直螺紋接頭逐個(gè)檢查絲扣質(zhì)量,外露絲扣控制在1-2牙,每300個(gè)接頭為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(二)模板工程質(zhì)量控制剛度控制:模板安裝完成后進(jìn)行荷載預(yù)壓(施加設(shè)計(jì)荷載的110%),持荷1小時(shí)后檢查變形量(允許偏差≤3mm)接縫控制:采用手電筒照射法檢查模板拼縫嚴(yán)密性,在暗室環(huán)境下觀察透光情況穩(wěn)定性監(jiān)測:在模板頂部設(shè)置水平位移觀測點(diǎn),每小時(shí)監(jiān)測一次,允許偏差±5mm(三)混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制:要求粉煤灰摻量≤20%,礦粉摻量≤30%,氯離子含量≤0.06%澆筑監(jiān)控:全程監(jiān)測混凝土坍落度(每車必檢),初凝前完成二次振搗,終凝前完成表面壓光養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋養(yǎng)護(hù):澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃草簾被灑水養(yǎng)護(hù):保持混凝土表面濕潤≥14天,夏季高溫時(shí)段每日灑水不少于6次五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高處作業(yè):設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(兩道橫桿),滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)層鋪設(shè)腳手板臨時(shí)用電:實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",振動(dòng)器等移動(dòng)設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)防火管理:木工加工區(qū)設(shè)置2個(gè)4kg干粉滅火器,氧氣、乙炔瓶間距≥5m,距明火點(diǎn)≥10m(二)文明施工管理材料堆放:鋼筋原材及加工成品分類碼放,高度≤1.5m,設(shè)置防雨棚及標(biāo)識牌揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車槽(長6m×寬3m),裸土覆蓋率100%噪聲控制:晚10點(diǎn)至早6點(diǎn)禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè),確需施工時(shí)辦理夜間施工許可六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵線路控制采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路如下:測量放線(3d)→鋼筋綁扎(5d)→模板支護(hù)(4d)→混凝土澆筑(1d)→養(yǎng)護(hù)(14d)總工期控制在28個(gè)日歷天,其中兩段墻體連續(xù)施工間隔控制在72小時(shí)內(nèi)(二)進(jìn)度保障措施組織保障:每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,每周進(jìn)行進(jìn)度考核,延誤超24小時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制技術(shù)保障:提前7天完成施工方案交底,編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書物資保障:建立材料儲備制度,鋼筋、模板等主要材料儲備量滿足5天連續(xù)施工需求七、雨季施工措施(一)防雨措施鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚(采用Φ48鋼管架+彩鋼板頂),地面設(shè)置排水溝模板工程:雨后檢查模板支撐體系,對地基沉降部位及時(shí)用鋼板楔調(diào)整混凝土施工:配備200㎡防雨布,遇小雨時(shí)調(diào)整坍落度至200±20mm,澆筑完成后立即覆蓋(二)排水措施在兩段墻身周邊設(shè)置300×400mm排水溝,轉(zhuǎn)角處設(shè)置800×800×1000mm集水井配置4臺Φ100mm潛水泵(揚(yáng)程≥15m),確保雨后1小時(shí)內(nèi)排除場地積水八、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急預(yù)警機(jī)制:當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超1小時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案處置措施:啟用備用攪拌站(距離現(xiàn)場3.5km),簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議對已澆筑混凝土按施工縫處理,預(yù)留Φ16鋼筋接駁器(間距500mm)調(diào)整后續(xù)澆筑順序,優(yōu)先完成已開倉段落(二)模板坍塌應(yīng)急預(yù)防措施:模板安裝完成后組織三方聯(lián)合驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查立桿基礎(chǔ)及剪刀撐設(shè)置應(yīng)急響應(yīng):立即啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組,組織人員疏散至安全區(qū)域使用全站儀監(jiān)測坍塌范圍,設(shè)置警戒線(半徑10m)采用Φ48鋼管臨時(shí)加固未坍塌區(qū)域,編制專項(xiàng)拆除方案九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目:鋼筋力學(xué)性能和重量偏差符合GB50204-2015要求受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差:+10mm,-5mm一般項(xiàng)目:鋼筋綁扎搭接長度允許偏差±10mm鋼筋間距允許偏差±20mm,排距允許偏差±10mm(二)混凝土工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn):同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可拆?;貜椃z測混凝土表面強(qiáng)度(每100m2設(shè)置1個(gè)測區(qū))外觀質(zhì)量:蜂窩、麻面面積≤0.5%,且單個(gè)

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