防護(hù)網(wǎng)支柱施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為防護(hù)網(wǎng)支柱安裝施工項(xiàng)目，涉及防護(hù)網(wǎng)支柱共計(jì)520根，沿新建公路K0+000~K5+200段邊坡及隔離帶區(qū)域布置。支柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，截面尺寸為150mm×150mm，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度2.5m，埋深1.2m，外露高度1.3m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域土層主要為粉質(zhì)黏土（厚度0.5~1.8m）及強(qiáng)風(fēng)化砂巖，地下水位埋深5.6~8.2m，地震設(shè)防烈度為Ⅵ度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)支柱間距（標(biāo)準(zhǔn)間距2m，轉(zhuǎn)彎處加密至1.5m）、基礎(chǔ)埋深、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含地基處理、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底，施工員向班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，交底內(nèi)容需包含施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，并留存書(shū)面交底記錄。（二）資源配置材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400E級(jí)φ12主筋4根/柱，φ8箍筋間距200mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢?；炷粒翰捎蒙唐坊炷罜30，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤10h，要求廠(chǎng)家提供配合比報(bào)告及堿含量檢測(cè)報(bào)告。模板：18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，φ48×3.5mm鋼管支撐體系。機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械：JZC350混凝土攪拌機(jī)（備用）、插入式振動(dòng)棒（φ50/φ30各2臺(tái)）、鋼筋切斷機(jī)（GQ40）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40）、挖掘機(jī)（1m3）、打樁機(jī)（柴油錘式）。測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3）、鋼尺（50m，經(jīng)計(jì)量檢定合格）。勞動(dòng)力配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人。作業(yè)班組：鋼筋工6人、木工4人、混凝土工5人、普工8人、機(jī)械操作工3人，所有人員需持有效證件上崗。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及障礙物，坡度大于1:5的邊坡需修整為臺(tái)階式，臺(tái)階寬度≥500mm，采用20t壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥90%。測(cè)量放線(xiàn)以道路中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，采用全站儀放出支柱軸線(xiàn)控制點(diǎn)，按2m間距測(cè)設(shè)支柱中心點(diǎn)，打入木樁并噴涂紅漆標(biāo)識(shí)，用白灰撒出基坑開(kāi)挖輪廓線(xiàn)（尺寸500×500mm）。臨時(shí)設(shè)施搭建鋼筋加工棚（30㎡）、模板堆放區(qū)（20㎡）、混凝土養(yǎng)護(hù)池（5m×3m×1.2m），設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（800×800×1000mm），確保場(chǎng)地排水暢通。三、主要施工工藝（一）基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方式土質(zhì)路段：采用人工開(kāi)挖，基坑尺寸500×500×1200mm（長(zhǎng)×寬×深），坑壁坡度1:0.33，棄土堆置于基坑邊緣1.5m以外，堆高≤1.5m。石質(zhì)路段：采用風(fēng)鎬破碎，嚴(yán)禁爆破施工，基底預(yù)留200mm厚土層人工清理，避免擾動(dòng)原狀土?；滋幚淼刭|(zhì)驗(yàn)收：基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知監(jiān)理單位進(jìn)行地質(zhì)驗(yàn)槽，如遇軟弱土層（承載力特征值fak＜150kPa），需采用級(jí)配碎石換填處理，換填厚度500mm，分層碾壓（每層200mm），壓實(shí)度≥93%?；着潘涸O(shè)置集水井（深300mm），配備潛水泵（揚(yáng)程15m）排除基坑積水，確?；赘稍?。（二）鋼筋工程鋼筋加工調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有損傷，局部彎曲度≤4mm/m。切斷：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（2.5m+彎鉤長(zhǎng)度）切斷，允許偏差±10mm，切口平整無(wú)馬蹄形。彎鉤：主筋兩端做180°彎鉤，彎心直徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥3d；箍筋做135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d。鋼筋綁扎綁扎順序：先立主筋，后套箍筋，采用20#火燒絲雙股綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm，拐角處及主筋與箍筋交點(diǎn)均需綁扎牢固。保護(hù)層：采用C30混凝土墊塊，厚度30mm，每側(cè)各2個(gè)，呈梅花形布置，確保保護(hù)層厚度偏差±5mm。預(yù)埋件：支柱頂部預(yù)埋M12螺栓（外露長(zhǎng)度100mm），用于連接防護(hù)網(wǎng)框架，螺栓位置偏差≤10mm。（三）模板工程模板安裝拼縫處理：模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用雙面膠帶密封，確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。支撐體系：立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm，橫桿步距1500mm，剪刀撐間距≤6m，與地面夾角45°~60°，所有節(jié)點(diǎn)采用雙扣件連接，扣件擰緊力矩40~65N·m。垂直度控制：采用線(xiàn)錘吊線(xiàn)，每根支柱模板安裝后需檢查垂直度，允許偏差≤3mm/m，全高偏差≤10mm。模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下≥24h），底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可拆除（根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定）。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板拆除后及時(shí)清理表面浮漿，涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。（四）混凝土工程混凝土澆筑澆筑前檢查：模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤(rùn)模板，鋼筋、預(yù)埋件位置復(fù)核無(wú)誤，填寫(xiě)澆筑申請(qǐng)單經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。澆筑工藝：采用溜槽下料，混凝土自由傾落高度≤2m，分層澆筑厚度≤500mm，插入式振動(dòng)棒振搗，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s，至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出為止，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞鋼筋及模板。施工縫處理：若因停電等原因造成澆筑中斷≥2h，需按施工縫處理，清除已澆筑混凝土表面浮漿，鑿毛后涂刷水泥凈漿（水灰比0.4~0.5），再繼續(xù)澆筑。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（氣溫＞30℃時(shí)增加至6次）。冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度＜5℃時(shí)，采用薄膜+棉被覆蓋保溫，必要時(shí)通入蒸汽養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%前不凍結(jié)。（五）支柱安裝預(yù)制支柱運(yùn)輸采用平板拖車(chē)運(yùn)輸，支柱底部墊100mm厚方木，用鋼絲繩固定，運(yùn)輸過(guò)程中車(chē)速≤20km/h，避免劇烈顛簸導(dǎo)致支柱開(kāi)裂。打樁施工定位校正：將支柱吊入樁位，調(diào)整垂直度（偏差≤1%），采用經(jīng)緯儀雙向監(jiān)控。錘擊施工：柴油錘落距控制在1.5~2.0m，每錘擊3次記錄一次貫入度，當(dāng)最后30錘平均貫入度≤5mm/錘時(shí)停止錘擊，確保樁頂標(biāo)高偏差±50mm。連接固定支柱與防護(hù)網(wǎng)框架采用M12螺栓連接，安裝時(shí)加彈簧墊圈，擰緊力矩35~40N·m，螺栓外露絲扣2~3牙，安裝完成后涂刷防銹漆（紅丹底漆+醇酸磁漆各兩道）。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度每100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護(hù)試塊每50根支柱制作1組，混凝土抗壓強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。支柱位置偏差軸線(xiàn)偏差≤15mm，采用全站儀復(fù)核；高程偏差±20mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量；間距偏差±100mm，用鋼尺實(shí)量。鋼筋保護(hù)層厚度采用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)，允許偏差±5mm，合格率需≥90%。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量混凝土表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%）、露筋、裂縫等缺陷，接縫處無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)（≤2mm）。預(yù)埋件位置螺栓中心偏移≤10mm，外露長(zhǎng)度偏差±10mm，采用卡尺及鋼尺檢查。模板拆除拆除后模板表面不得有粘結(jié)混凝土，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)≤6次，板面平整度≤2mm/m。五、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)開(kāi)工前對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員需持證上崗，每月組織一次安全技術(shù)培訓(xùn)。防護(hù)設(shè)施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距≤2m，下設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志。高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)，作業(yè)人員需佩戴安全帶（雙鉤式），搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm），滿(mǎn)鋪腳手板并固定牢固。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。（二）文明施工要求材料堆放鋼筋、模板等材料分類(lèi)堆放，掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋架空堆放（離地≥300mm），模板涂刷脫模劑后覆蓋防雨布。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)6m×寬3m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池，裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間施工時(shí)需辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。六、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)備用JZC350攪拌機(jī)，儲(chǔ)備水泥（P.O42.5）5t、砂（中砂）10m3、碎石（5-25mm）15m3，確保突然斷供時(shí)可臨時(shí)攪拌混凝土。與兩家商品混凝土廠(chǎng)家簽訂供應(yīng)協(xié)議，當(dāng)主供廠(chǎng)家無(wú)法供貨時(shí)，立即啟動(dòng)備用廠(chǎng)家，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)。（二）暴雨天氣應(yīng)急措施配備雨衣、雨靴各20套，塑料薄膜（寬4m）500m，暴雨來(lái)臨前覆蓋未初凝的混凝土表面，已澆筑完成的區(qū)域設(shè)置排水坡度（≥2%）。現(xiàn)場(chǎng)配置應(yīng)急水泵（揚(yáng)程20m，流量50m3/h）2臺(tái)，確保積水能及時(shí)排出，雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即停工并采取反壓土處理。（三）機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等），與就近醫(yī)院（距離5km）簽訂急救協(xié)議，開(kāi)通綠色通道。發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，立即停機(jī)斷電，對(duì)傷者進(jìn)行初步包扎止血，撥打120急救電話(huà)，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層厚度，驗(yàn)收人員：施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后簽署《鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。模板工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：模板尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐穩(wěn)定性，驗(yàn)收工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、線(xiàn)錘，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差，提供試塊檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄，監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)后簽署《混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。（二）竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并附下列資料：施工日志及隱蔽工程驗(yàn)收記錄；原材料出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告；混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，工程正式移交。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注施工準(zhǔn)備72025.10.202025.10.26含材料進(jìn)場(chǎng)、放線(xiàn)基坑開(kāi)挖102025.10.272025.11.05分段流水施工鋼筋工程82025.11.012025.11.08與基坑開(kāi)挖搭接模板工程62025.11.062025.11.11與鋼筋工程搭接混凝土澆筑52025.11.102025.11.14按每天100根安排養(yǎng)護(hù)及拆模142025.11.152025.11.28自然養(yǎng)護(hù)支柱安裝122025