城市雨污分流道路施工綜合實(shí)施方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管道平面布置、高程設(shè)計(jì)及與周邊構(gòu)筑物的銜接關(guān)系，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，明確關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)，如HDPE管熱熔對(duì)接溫度控制在190-210℃，管道基礎(chǔ)壓實(shí)度不低于93%。建立三級(jí)技術(shù)交底制度，項(xiàng)目總工向施工員交底、施工員向班組長(zhǎng)交底、班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，確保每個(gè)工序節(jié)點(diǎn)的技術(shù)要求傳達(dá)到位。（二）現(xiàn)場(chǎng)勘察與測(cè)量采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿道路中線每50米設(shè)置一個(gè)平面控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)閉合差控制在±12√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。對(duì)地下管線進(jìn)行物探掃描，采用RD8000管線探測(cè)儀與人工探坑相結(jié)合的方式，探明給水管、燃?xì)夤堋㈦娏﹄娎|等地下設(shè)施的具體位置，繪制地下管線綜合布置圖。特別對(duì)埋深超過3米的既有管道，設(shè)置警示標(biāo)志并制定保護(hù)方案。（三）資源配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，配置2套Φ1200mm泥水平衡頂管機(jī)、5臺(tái)20t振動(dòng)壓路機(jī)、3套管道熱熔焊接設(shè)備。主要材料儲(chǔ)備需滿足7天連續(xù)施工用量，其中PE管進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測(cè)報(bào)告（≥SN8級(jí)），橡膠密封圈需符合GB/T18477.1標(biāo)準(zhǔn)要求。建立材料追溯系統(tǒng)，每批管材按5%比例抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。二、主要施工工序技術(shù)要求（一）溝槽開挖開挖方案：采用放坡開挖與鋼板樁支護(hù)相結(jié)合的方式，土壤類別為粉質(zhì)黏土?xí)r，放坡坡度1:0.75，溝槽深度超過5米時(shí)設(shè)置1米寬平臺(tái)。鋼板樁選用SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6米，采用液壓打樁機(jī)施工，樁頂設(shè)置圍檁和橫向支撐，間距2.5米。降排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置30cm寬排水溝，每50米設(shè)置一集水井，采用Φ150mm潛水泵排水，確保地下水位降至槽底以下50cm?；滋幚恚簷C(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)改為人工清底，采用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力，要求≥120kPa，不足時(shí)采用級(jí)配砂石換填，分層厚度20cm，壓實(shí)度≥90%。（二）管道安裝基礎(chǔ)施工：C15混凝土基礎(chǔ)厚度10cm，每隔10米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板。對(duì)于地質(zhì)條件較差路段，采用20cm厚C20混凝土帶形基礎(chǔ)，配置Φ12@200雙層鋼筋網(wǎng)。管道敷設(shè)：DN600mm以下管道采用人工抬管安裝，DN800mm以上采用50t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在管道重心位置，吊裝索具使用寬吊帶。管道對(duì)口間隙控制在10-15mm，錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的10%。接口處理：承插式鋼筋混凝土管采用“O”型橡膠圈接口，接口間隙均勻涂抹硅油潤(rùn)滑；HDPE管采用熱熔對(duì)接，吸熱時(shí)間按管徑×10秒計(jì)算，冷卻時(shí)間不少于30分鐘。接口完成后進(jìn)行100%氣密性檢測(cè)，壓力維持在0.02MPa，30分鐘壓降不超過5%。（三）檢查井施工井身砌筑：采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，井壁厚度24cm，內(nèi)抹2cm厚1:2防水砂漿。流槽與井身同步砌筑，采用C15混凝土現(xiàn)澆，表面壓實(shí)抹光。井筒安裝：預(yù)制混凝土井筒采用吊裝就位，與井室連接處設(shè)置防水砂漿找平層，井筒周圍回填采用級(jí)配砂石，分層夯實(shí)至井筒高度2/3處。井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400），井座與井筒間設(shè)置8cm厚C30混凝土找平層，井蓋頂面與路面高差控制在±5mm內(nèi)。（四）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)段長(zhǎng)度不超過500米，試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2米，注水浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)。試驗(yàn)開始后每30分鐘記錄一次水位下降值，允許滲水量：混凝土管≤20m3/(d·km)，塑料管≤10m3/(d·km)。試驗(yàn)合格后及時(shí)排除積水，清理管內(nèi)雜物。（五）溝槽回填分層回填：管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)采用素土回填，不得含有粒徑大于10cm的石塊、磚塊。分層厚度：人工夯實(shí)20cm，機(jī)械夯實(shí)30cm，壓實(shí)度要求：管底基礎(chǔ)90%、管側(cè)95%、管頂以上50cm內(nèi)85%、路基范圍96%。特殊部位處理：檢查井周圍采用水撼砂回填，分三次注水振搗，每次高度50cm，確保壓實(shí)度≥95%。與既有道路銜接處設(shè)置臺(tái)階式過渡，臺(tái)階高度30cm，寬度1米。三、質(zhì)量控制體系（一）過程控制要點(diǎn)測(cè)量控制：采用GPS-RTK進(jìn)行中線復(fù)核，每100米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm。管道安裝高程偏差控制在±10mm，軸線偏差≤30mm/100m。試驗(yàn)檢測(cè)：建立工地試驗(yàn)室，開展壓實(shí)度、混凝土強(qiáng)度、管材環(huán)剛度等常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目?；炷猎噳K留置頻率：每臺(tái)班1組，每組3塊，28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%。影像資料留存：對(duì)管道接口焊接、閉水試驗(yàn)、路基壓實(shí)等關(guān)鍵工序進(jìn)行全過程影像記錄，每個(gè)檢驗(yàn)批拍攝不少于3張照片，附在檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄中。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：溝槽開挖允許偏差：底面高程±30mm，軸線位移50mm；管道安裝允許偏差：高程±15mm，軸線30mm。分部工程驗(yàn)收：包含土方、管道、井室等6個(gè)分項(xiàng)工程，合格率100%，其中主控項(xiàng)目（如閉水試驗(yàn)、壓實(shí)度）必須全部合格。竣工驗(yàn)收：提交竣工圖紙、測(cè)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告等12類資料，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，路面平整度采用3米直尺檢測(cè)，最大間隙≤5mm。四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)溝槽防護(hù)：槽邊1.2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，設(shè)置1.8米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛“當(dāng)心墜落”安全標(biāo)志。夜間設(shè)置LED警示燈，間距10米。施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻≥1MΩ。頂管作業(yè)：頂進(jìn)施工時(shí)設(shè)置專職安全員，頂鐵安裝必須順直，嚴(yán)禁用手觸摸頂鐵接縫。工作井內(nèi)設(shè)置應(yīng)急爬梯，井內(nèi)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，井下照明采用36V安全電壓。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓沖洗設(shè)備，裸土覆蓋率100%，施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化，每日灑水降塵不少于4次。噪聲管理：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。確需夜間施工時(shí)，提前辦理夜間施工許可，公告周邊居民。泥漿處理：頂管施工產(chǎn)生的泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后，含水率降至80%以下方可外運(yùn)，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，防止遺撒。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理（一）進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路：溝槽開挖→管道安裝→路基回填→路面恢復(fù)）、月進(jìn)度計(jì)劃、周滾動(dòng)計(jì)劃、每日碰頭會(huì)計(jì)劃。設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：①第15天完成地下管線遷改；②第45天完成管道安裝；③第60天完成道路基層施工。（二）進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入3個(gè)施工班組，實(shí)行兩班制作業(yè)，每班工作8小時(shí)，配置備用發(fā)電機(jī)2臺(tái)（200kW），確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)施工。技術(shù)保障：對(duì)頂管穿越既有道路等關(guān)鍵工序，提前7天組織專家論證，優(yōu)化施工參數(shù)，如頂進(jìn)速度控制在2-3cm/min，注漿壓力0.3-0.5MPa。應(yīng)急措施：編制進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備200米應(yīng)急管材，當(dāng)出現(xiàn)管材供應(yīng)延遲時(shí)，啟用備用供應(yīng)商，確保日進(jìn)度不低于計(jì)劃的80%。六、質(zhì)量通病防治措施（一）管道接口滲漏預(yù)防措施：橡膠圈安裝前檢查是否有裂紋、飛邊，安裝時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑，確保接口同心，采用專用工具均勻擠壓到位。處理方法：一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)將接口拆除重新安裝，若已回填則采用注漿處理，注入聚氨酯密封膠，壓力控制在0.2MPa。（二）檢查井沉降預(yù)防措施：井周回填采用級(jí)配砂石，選用小型夯實(shí)機(jī)械（如蛙式打夯機(jī)）分層夯實(shí)，每層厚度15cm。處理方法：對(duì)沉降量超過3cm的檢查井，采用井筒加高處理，周邊路面切割成矩形，重新澆筑C30混凝土面層。（三）路基彈簧土預(yù)防措施：控制回填土含水率在最佳含水率±2%范圍內(nèi)，當(dāng)土壤含水量過高時(shí)，摻入3%生石灰改良。處理方法：對(duì)出現(xiàn)彈簧土的路段，采用挖除換填法，換填深度50cm，選用級(jí)配碎石，壓實(shí)度≥96%。七、驗(yàn)收與移交（一）驗(yàn)收流程工序驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》?？⒐を?yàn)收：工程完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、勘察單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、使用功能、資料完整性等。移交程序：驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》，向市政管理部門移交竣工圖紙、隱蔽工程記錄、設(shè)備說明書等資料，辦理《市政設(shè)施移交清單》。（二）保修期管理設(shè)置2年保修期，期間每月回訪1次，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，在接到