來賓地下油罐施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本工程為來賓市某加油站地下油罐建設(shè)項(xiàng)目，新建3座50m3鋼制臥式油罐，單罐直徑2.8m、長(zhǎng)度8.5m，設(shè)計(jì)使用年限30年。油罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)+砂石換填復(fù)合地基，埋深3.5m（罐頂距地面1.2m），罐區(qū)總占地面積約300㎡。工程地處來賓市興賓區(qū)工業(yè)園區(qū)，場(chǎng)地原為荒地，交通便利，周邊50m內(nèi)無居民區(qū)及重要管線。（二）地質(zhì)與水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層分布如下：素填土：厚度0.8-1.2m，松散，含植物根系，承載力特征值80kPa；粉質(zhì)黏土：厚度2.5-3.0m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa，地下水位埋深2.0m；圓礫層：厚度1.5-2.0m，中密，粒徑20-50mm，承載力特征值250kPa（設(shè)計(jì)持力層）；中風(fēng)化泥巖：厚度≥5m，承載力特征值400kPa。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，需采取防腐措施。（三）工程技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求油罐材質(zhì)Q235B鋼板，厚度8mm，雙層罐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)混凝土C30，抗?jié)B等級(jí)P8（筏板）、P6（環(huán)墻）防水層4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（雙層）回填材料級(jí)配砂石（含泥量≤3%）壓實(shí)系數(shù)≥0.96（換填層）、≥0.94（回填土）二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)油罐定位坐標(biāo)（X=32567.89，Y=56789.12）、基礎(chǔ)鋼筋間距（環(huán)向φ16@200mm）、預(yù)埋件位置（進(jìn)油管DN100，出油管DN80）等關(guān)鍵參數(shù)，形成會(huì)審記錄并簽字備案。測(cè)量放線：采用全站儀放樣油罐中心軸線及基坑開挖邊線，設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)（坐標(biāo)偏差≤5mm），用白灰灑出開挖范圍（單罐基坑尺寸10m×5m×3.5m），并設(shè)置坡度標(biāo)桿（1:0.75放坡）。方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后對(duì)班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)講解環(huán)墻模板安裝（鋼模+對(duì)拉螺栓固定）、油罐吊裝（50t汽車吊）、防水施工（熱熔滿粘法）等關(guān)鍵工序要點(diǎn)。（二）資源配置材料準(zhǔn)備鋼材：HRB400E鋼筋（φ12-20mm）、Q235B鋼板（8mm厚），進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書并抽樣送檢（屈服強(qiáng)度≥345MPa）；防水材料：SBS卷材（耐熱度≥105℃，低溫柔性-25℃無裂紋）；混凝土：采用商品混凝土，初凝時(shí)間≥4h，坍落度180±20mm。設(shè)備配置挖掘設(shè)備：PC200挖掘機(jī)（1臺(tái)）、ZL50裝載機(jī)（1臺(tái)）；混凝土施工：JS500攪拌機(jī)（備用）、插入式振搗器（ZX50型4臺(tái)）；檢測(cè)工具：全站儀（TS06）、水準(zhǔn)儀（DS3）、鋼筋掃描儀、回彈儀。人員配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師職稱）、安全員（持證上崗）各1人；作業(yè)班組：鋼筋工（8人）、木工（6人）、混凝土工（10人）、防水工（4人，持特種作業(yè)證）。三、主要施工工藝（一）基坑開挖與支護(hù)分層開挖：采用“機(jī)械開挖+人工清底”方式，第一層開挖至-1.5m（地下水位以上），設(shè)置1.2m寬作業(yè)平臺(tái)；第二層開挖至-3.5m，預(yù)留300mm人工清底，避免擾動(dòng)持力層。降水措施：沿基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×300mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm），配置4臺(tái)潛水泵（揚(yáng)程15m），確保地下水位降至基底以下500mm。邊坡防護(hù)：對(duì)粉質(zhì)黏土層邊坡采用編織袋裝土堆砌（高度1.5m），坡度1:0.75，坡面掛網(wǎng)噴漿（C15混凝土，厚度50mm）。（二）地基處理換填施工：對(duì)基底以下1.0m范圍采用級(jí)配砂石換填，分層攤鋪（虛鋪厚度300mm），選用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（行駛速度2km/h，碾壓6-8遍），每層環(huán)刀取樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)（≥0.96）。墊層澆筑：換填完成后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm，養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行防水層施工。（三）防水層施工基層處理：墊層表面清掃后涂刷基層處理劑（冷底子油），干燥4h后鋪貼第一層SBS卷材（長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm），采用熱熔法施工（噴槍距卷材500mm，溫度180-200℃）。加強(qiáng)層設(shè)置：陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層（滿粘），管道根部采用“喇叭口”形卷材包裹（高度200mm），第二層卷材與第一層錯(cuò)縫50%鋪貼。閉水試驗(yàn)：防水層施工完成后蓄水200mm，持續(xù)24h無滲漏為合格，隨即澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。（四）鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工筏板施工鋼筋綁扎：底層鋼筋φ18@150mm（雙向），上層鋼筋φ16@200mm，馬凳筋φ12@1000mm（梅花形布置），保護(hù)層厚度50mm（墊塊強(qiáng)度≥C30）；模板安裝：采用18mm厚木模板+50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)用φ48鋼管腳手架支撐（立桿間距600mm），對(duì)拉螺栓間距500mm（帶止水環(huán)）；混凝土澆筑：采用汽車泵連續(xù)澆筑（分層厚度500mm），振搗棒插入深度≥50mm，表面收光2次，初凝后覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)14d。環(huán)墻施工鋼筋配置：主筋φ20@200mm（環(huán)向），箍筋φ10@150mm，采用閃光對(duì)焊連接（接頭錯(cuò)開35d）；預(yù)埋件安裝：油罐支座螺栓（M24×800mm）定位偏差≤2mm，采用鋼支架固定；混凝土養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+阻燃棉被（冬季施工），內(nèi)部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)（內(nèi)外溫差≤25℃）。（五）油罐安裝吊裝就位吊裝前檢查油罐出廠合格證（含氣密性試驗(yàn)報(bào)告），采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)距兩端1.5m），50t汽車吊主臂長(zhǎng)度25m，起吊角度60°；就位后調(diào)整水平度（偏差≤2mm/m），罐底與基礎(chǔ)間隙用鋼板墊實(shí)（厚度5-10mm）。附件安裝人孔、量油孔、進(jìn)出油管等附件采用法蘭連接，密封墊片為耐油橡膠（硬度70±5ShoreA）；安裝液位計(jì)（精度±1mm）、防爆呼吸閥（開啟壓力±5kPa），并進(jìn)行電氣接線（穿鍍鋅鋼管保護(hù)）。嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)：向罐內(nèi)充水至設(shè)計(jì)液位（8.5m），持壓48h，觀測(cè)沉降量（≤10mm/24h）；氣密性試驗(yàn)：充氮?dú)庵?.03MPa，用肥皂水檢查焊縫（無氣泡），30min壓降≤0.005MPa為合格。（六）回填與地面恢復(fù)分層回填：油罐周邊采用級(jí)配砂石回填（粒徑5-31.5mm），每層厚度300mm，小型壓路機(jī)碾壓（行駛速度1.5km/h），罐頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)；地面施工：澆筑200mm厚C25混凝土面層（內(nèi)配φ10@200mm鋼筋網(wǎng)），設(shè)置伸縮縫（間距6m，嵌縫油膏填充），恢復(fù)原有路面標(biāo)高。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼材、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用（如鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.25）；商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢測(cè)坍落度（偏差±20mm），每50m3留置1組試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)）。（二）工序驗(yàn)收工序檢查項(xiàng)目允許偏差基坑開挖基底標(biāo)高、邊坡坡度±50mm、±5°鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度±10mm、±5mm模板安裝軸線位置、截面尺寸5mm、±10mm混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度8mm、5mm/m（三）監(jiān)測(cè)要求基礎(chǔ)沉降觀測(cè)：設(shè)置6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)（罐周均勻分布），首次觀測(cè)在澆筑完成后24h，之后每天1次（共7d），兩周后每周1次，累計(jì)沉降量≤30mm；油罐變形監(jiān)測(cè)：充水試驗(yàn)期間每天測(cè)量直徑變化（允許偏差±3mm），無異常變形方可回填。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間掛LED警示燈（間距5m）；施工人員佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（＞2m）系安全帶（固定在專用立桿上）。應(yīng)急準(zhǔn)備配備2臺(tái)應(yīng)急潛水泵（功率5.5kW）、防汛沙袋200袋（堆放在集水井旁）；編制火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案（配備4kg干粉滅火器10個(gè)），每月組織1次演練。用電安全配電箱采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%）；干燥天氣時(shí)對(duì)施工便道灑水（每天4次），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。水土保護(hù)施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用（回用率≥80%），油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）；廢棄卷材、焊條頭集中回收（交由有資質(zhì)單位處置），生活垃圾日產(chǎn)日清。噪聲控制破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備采取隔聲罩包裹，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），必要時(shí)辦理夜間施工許可。六、施工進(jìn)度計(jì)劃階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開挖5基底驗(yàn)收、降水系統(tǒng)運(yùn)行基礎(chǔ)施工20筏板澆筑、環(huán)墻養(yǎng)護(hù)油罐安裝10吊裝就位、附件連接回填與驗(yàn)收15分層回填、充水試驗(yàn)總工期：57天（含雨天備用工期5天）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《石油化工工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50484-2019）《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2021）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB