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文檔簡(jiǎn)介
一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]電力電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝工程,施工地點(diǎn)位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]。工程涉及戶內(nèi)/戶外型電纜終端頭、中間接頭的制作與安裝,電纜規(guī)格為YJV22-3×XX+1×XX(或其他型號(hào)),總計(jì)終端頭[X]個(gè)、中間接頭[X]個(gè)。施工范圍包括電纜頭附件安裝、絕緣處理、密封防護(hù)及電氣試驗(yàn),需確保電纜頭絕緣性能可靠,滿足系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行要求。二、編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)文件:[項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖編號(hào)/名稱]2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB____-2018)《電力電纜線路設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5445-2010)《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》(DL5027-2015)3.合同要求:施工合同及技術(shù)協(xié)議相關(guān)條款三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員、施工班組核對(duì)電纜型號(hào)、附件規(guī)格、安裝環(huán)境等參數(shù),明確設(shè)計(jì)意圖(如“三跨”電纜頭特殊防護(hù)要求)。2.技術(shù)交底:對(duì)施工人員進(jìn)行工藝+安全雙交底,內(nèi)容包括電纜頭制作流程、絕緣處理要點(diǎn)、密封工藝、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及觸電/火災(zāi)應(yīng)急處置,確保全員掌握操作細(xì)節(jié)。3.材料檢驗(yàn):核查電纜頭附件(冷縮/熱縮套管、應(yīng)力控制管等)的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)一致;絕緣材料(絕緣膠帶、硅脂)需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)抽樣檢測(cè)絕緣性能。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地清理:清理施工區(qū)域雜物,劃定作業(yè)范圍并設(shè)置警示標(biāo)識(shí);高空作業(yè)時(shí)搭建雙橫桿腳手架(或操作平臺(tái)),作業(yè)面滿鋪腳手板,設(shè)臨邊防護(hù)。2.臨時(shí)設(shè)施:布置三級(jí)配電箱(帶漏電保護(hù))、干燥通風(fēng)的材料存放區(qū)(遠(yuǎn)離火源),配備干粉滅火器、消防砂等消防器材。3.機(jī)具調(diào)試:檢查剝線鉗、壓接工具、2500V絕緣電阻表、變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置等機(jī)具的完好性,確保計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)。(三)材料準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃備齊電纜頭附件、絕緣材料(乙丙橡膠帶、自粘帶)、密封材料(熱熔膠、密封膠)、接地材料(銅編織帶、接線端子)等,材料存放需分類標(biāo)識(shí)、防潮防污。四、施工工藝(一)電纜終端頭制作(冷縮型為例)1.外護(hù)套剝切:量取外護(hù)套剝切長(zhǎng)度(終端頭安裝高度+預(yù)留長(zhǎng)度),用專用刀具環(huán)切+縱向劃開(kāi)外護(hù)套,剝除后保留鎧裝層及內(nèi)護(hù)套。2.鎧裝層接地:對(duì)鎧裝層綁扎銅絲(或不銹鋼帶),剝除內(nèi)護(hù)套露出銅屏蔽層;鎧裝層采用銅編織帶接地,焊接(或壓接)至接地端子。3.銅屏蔽層處理:剝除銅屏蔽層(保留接地長(zhǎng)度),用絕緣膠帶包裹切口;銅屏蔽層末端用恒力彈簧固定,連接接地編織帶。4.半導(dǎo)層處理:剝除半導(dǎo)層(與銅屏蔽層切口距離符合工藝要求),用砂紙打磨絕緣層表面,無(wú)水酒精擦拭去除殘留半導(dǎo)材料。5.附件安裝:按順序套入冷縮套管(應(yīng)力控制管→絕緣管→防雨裙),緩慢抽出襯圈使套管自然收縮;接線端子壓接前清理線芯,壓接后修整毛刺并套入絕緣套管。6.密封處理:在電纜外護(hù)套與套管結(jié)合處纏繞熱熔膠/密封膠,戶外終端頭需調(diào)整防雨裙角度(避免積水)。(二)中間接頭制作要點(diǎn)1.電纜對(duì)接前,對(duì)絕緣層進(jìn)行45°倒角處理,確保對(duì)接后絕緣過(guò)渡平滑。2.接頭內(nèi)絕緣管安裝時(shí),在絕緣層表面涂抹硅脂(減少摩擦、提升絕緣性能)。3.金屬屏蔽層采用銅網(wǎng)/連接管可靠連接,做好絕緣恢復(fù)(確保電場(chǎng)均勻)。(三)電氣試驗(yàn)1.絕緣電阻測(cè)試:用2500V絕緣電阻表測(cè)試,阻值應(yīng)≥200MΩ(三相平衡)。2.耐壓試驗(yàn):采用變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)(或工頻耐壓),試驗(yàn)電壓及時(shí)間按規(guī)范(如10kV電纜終端頭:25kV/1min),試驗(yàn)過(guò)程無(wú)擊穿、閃絡(luò)。五、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制點(diǎn)1.剝切尺寸:外護(hù)套、鎧裝層、銅屏蔽層、半導(dǎo)層的剝切長(zhǎng)度誤差≤±5mm。2.絕緣處理:絕緣層表面無(wú)劃痕、無(wú)殘留半導(dǎo)材料,清潔后立即安裝附件(避免二次污染)。3.密封性能:密封部位填充飽滿,戶外終端頭防雨裙安裝牢固,雨后檢查無(wú)滲水。4.試驗(yàn)數(shù)據(jù):絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范,試驗(yàn)記錄完整可追溯。(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB____-2018),電纜頭安裝應(yīng)牢固美觀、絕緣可靠、接地良好、標(biāo)識(shí)清晰。六、安全措施(一)用電安全臨時(shí)用電執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,配電箱接地可靠,電纜線無(wú)破損,嚴(yán)禁私拉亂接。電動(dòng)工具經(jīng)漏電檢測(cè),操作人員佩戴絕緣手套,濕手禁止觸碰帶電設(shè)備。(二)高空作業(yè)安全高空作業(yè)系好安全帶,腳手架搭設(shè)符合規(guī)范,作業(yè)面滿鋪腳手板,設(shè)臨邊防護(hù)。工具、材料用工具袋傳遞(禁止拋擲),下方設(shè)警戒區(qū),專人監(jiān)護(hù)。(三)防火防爆熱縮附件施工時(shí),噴燈使用前檢查氣密性,遠(yuǎn)離易燃易爆材料,作業(yè)區(qū)配備滅火器。易燃易爆材料(酒精、熱熔膠)單獨(dú)存放,使用時(shí)控制用量,剩余材料及時(shí)回收。(四)電纜防護(hù)電纜頭制作前,需驗(yàn)電、放電、掛接地線,確認(rèn)無(wú)電后方可施工。絕緣層損傷時(shí),采用“絕緣膠帶纏繞+熱縮管”修補(bǔ),嚴(yán)重時(shí)更換電纜段重新制作。七、應(yīng)急預(yù)案(一)觸電事故發(fā)現(xiàn)觸電者立即切斷電源,用絕緣工具使傷者脫離電源;若呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時(shí)撥打急救電話。(二)火災(zāi)事故初期火災(zāi)用滅火器、消防砂撲滅;火勢(shì)較大時(shí)立即撤離,撥打火警電話,組織人員疏散并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。(三)高空墜落墜落者受傷時(shí),禁止隨意搬動(dòng);檢查傷情后用擔(dān)架/硬板搬運(yùn)送醫(yī),骨折者臨時(shí)固定傷處。(四)電纜絕緣損傷施工中發(fā)現(xiàn)絕緣層損傷,立即停止作業(yè),采用“絕緣膠帶纏繞+熱縮管”修復(fù);嚴(yán)重時(shí)更換電纜段,重新制作電纜頭。八、進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備:2天(含技術(shù)交底、材料檢驗(yàn))。電纜頭制作:終端頭按[X]個(gè)/天、中間接頭按[X]個(gè)/天進(jìn)度(根據(jù)班組熟練度調(diào)整)。電氣試驗(yàn):1天(含所有電纜頭測(cè)試)。總工期:[根據(jù)工程量計(jì)算,如10天],關(guān)鍵線路為“電纜頭制作→電氣試驗(yàn)”,需確保工序銜接順暢。九、資源配置(一)人力資源施工負(fù)責(zé)人:1名(統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、質(zhì)量把控)。技術(shù)員:1名(技術(shù)指導(dǎo)、資料整理)。電工:[X]名(電纜頭制作、試驗(yàn)操作)。普工:[X]名(材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理)。(二)機(jī)具設(shè)備剝線工具:電纜剝線鉗、美工刀、砂紙。試驗(yàn)設(shè)備:2500V絕緣電阻表、變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置。加熱工具:噴燈(熱縮附件用)、熱風(fēng)槍。防護(hù)用具:絕緣手套、護(hù)目鏡、安全帶。(三)材料計(jì)劃電纜頭附件:冷縮/熱縮終端頭、中間接頭(按設(shè)計(jì)數(shù)量+10%備用)。絕緣材料:乙丙橡膠帶、自粘帶、硅脂(足量備用)。密封
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