巖棉板保溫施工方案用1.工程概況1.1項目基本信息本項目為[具體建筑名稱或部位]的外墻外保溫工程，采用巖棉板作為主要保溫隔熱材料。建筑結(jié)構(gòu)類型為[例如：框架結(jié)構(gòu)/剪力墻結(jié)構(gòu)]，建筑高度為[具體高度]m，保溫施工面積約為[具體面積]㎡。工程地點(diǎn)位于[具體地點(diǎn)]，氣候類型為[例如：溫帶季風(fēng)氣候/亞熱帶季風(fēng)氣候]，設(shè)計使用年限為[具體年限]年。本保溫系統(tǒng)設(shè)計主要作用為減少建筑能耗，提高室內(nèi)熱環(huán)境舒適度，同時滿足國家及地方相關(guān)節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2設(shè)計要求1.2.1保溫性能指標(biāo)：根據(jù)設(shè)計文件，本工程外墻傳熱系數(shù)K值應(yīng)不大于[具體數(shù)值]W/(㎡·K)。巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)λ≤[具體數(shù)值]W/(m·K)，表觀密度為[具體數(shù)值范圍]kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥[具體數(shù)值]kPa，燃燒性能等級為A級不燃材料。1.2.2系統(tǒng)構(gòu)造：從內(nèi)到外依次為基層墻體（[具體墻體材料，如：混凝土墻/磚墻]）、界面層（若有設(shè)計要求）、膠粘劑層、巖棉板保溫層、抹面膠漿層（內(nèi)含耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）、飾面層（[具體飾面材料，如：涂料/面磚，若面磚需特別注明面磚粘結(jié)砂漿和勾縫劑要求]）。錨固件在[具體部位，如：高度超過20m或設(shè)計有明確要求時]設(shè)置，數(shù)量及規(guī)格按設(shè)計要求。1.2.3特殊部位處理：門窗洞口、陰陽角、勒腳、女兒墻、變形縫等部位按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加強(qiáng)和密封處理。2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范（如《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411等）及本施工方案，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件。2.1.2進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，復(fù)核基層墻體的垂直度、平整度、尺寸偏差等是否符合保溫施工要求。若發(fā)現(xiàn)基層存在空鼓、開裂、油污、浮灰等缺陷，應(yīng)提前通知相關(guān)方進(jìn)行處理。2.1.3進(jìn)行樣板墻施工：在工程正式開工前，選擇具有代表性的墻面（如標(biāo)準(zhǔn)層某一立面）按設(shè)計及規(guī)范要求施工樣板墻，樣板墻面積不宜小于10㎡。樣板墻施工完成后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板墻應(yīng)保留至工程竣工驗收。2.1.4根據(jù)設(shè)計圖紙及樣板墻確定的參數(shù)，進(jìn)行巖棉板排版設(shè)計，明確切割尺寸、排版方式、接縫位置等，并繪制排版圖指導(dǎo)施工。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1巖棉板2.2.1.1規(guī)格型號：厚度[具體厚度]mm，寬度[常用600mm]mm，長度[常用1200mm]mm，其他特殊規(guī)格按設(shè)計要求。2.2.1.2質(zhì)量要求：巖棉板應(yīng)具有出廠合格證、性能檢測報告（包括導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能、酸度系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性等指標(biāo)），并符合《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975的要求。進(jìn)場時應(yīng)對其外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查，表面應(yīng)平整，無明顯凹凸、缺棱掉角，厚度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2.2.1.3儲存與運(yùn)輸：巖棉板應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)或有防雨、雪措施的料棚內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，防止日曬雨淋。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，避免碰撞損壞，防止板體受潮。2.2.2膠粘劑2.2.2.1類型：采用與巖棉板相容的專用聚合物膠粘劑，應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.2.2質(zhì)量要求：具有出廠合格證、性能檢測報告（包括粘結(jié)強(qiáng)度、耐水粘結(jié)強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)）。進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。2.2.2.3儲存：應(yīng)儲存在陰涼干燥處，防止受潮、凍結(jié)，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用。2.2.3抹面膠漿2.2.3.1類型：采用與巖棉板及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布相容的專用抹面膠漿。2.2.3.2質(zhì)量要求：具有出廠合格證、性能檢測報告（包括拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、柔韌性、抗裂性、耐候性等指標(biāo)）。進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。2.2.3.3儲存：同膠粘劑要求。2.2.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（簡稱耐堿網(wǎng)格布）2.2.4.1規(guī)格：單位面積質(zhì)量≥[具體數(shù)值]g/㎡，耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）≥[具體數(shù)值]N/50mm，耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）≥[具體數(shù)值]%。2.2.4.2質(zhì)量要求：具有出廠合格證、性能檢測報告，表面應(yīng)平整，無破損、無結(jié)節(jié)，邊緣整齊。進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。2.2.5錨固件2.2.5.1類型：采用具有防腐性能的塑料膨脹錨栓或機(jī)械錨栓，由膨脹套管和帶圓盤的螺桿組成。圓盤直徑應(yīng)不小于[具體數(shù)值]mm。2.2.5.2規(guī)格：根據(jù)基層墻體材質(zhì)和設(shè)計要求選擇合適的錨固件長度，確保有效錨固深度：混凝土墻體≥[具體數(shù)值]mm，砌體墻體≥[具體數(shù)值]mm。單個錨固件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于[具體數(shù)值]kN。2.2.5.3質(zhì)量要求：具有出廠合格證、性能檢測報告，外觀無銹蝕、變形。2.2.6其他材料：如密封膠（用于變形縫等部位，應(yīng)選用與保溫系統(tǒng)相容的耐候密封膠）、包邊條（如金屬包邊、滴水線等）。2.3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1切割工具：壁紙刀、電動切割鋸、手鋸等。2.3.2攪拌工具：電動攪拌器、攪拌桶。2.3.3涂抹工具：抹子（不銹鋼抹子、塑料抹子）、灰刀、托灰板。2.3.4測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺（5m、50m）、靠尺（2m）、直角尺、線錘、墨斗、鉛筆。2.3.5輔助工具：腳手架或吊籃（符合安全要求）、腳手板、鐵鍬、掃帚、毛刷、水桶、抹布、水平儀、橡皮錘。2.3.6安全防護(hù)工具：安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。2.3.7檢查工具：塞尺、游標(biāo)卡尺等。所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，計量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備2.4.1基層處理2.4.1.1清理：徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及松動的砂漿、磚塊等雜物，墻面平整度、垂直度超出規(guī)范要求的部位應(yīng)進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)。2.4.1.2修補(bǔ)：對基層墻體上的孔洞、腳手眼、管線槽等應(yīng)采用與原墻體同材質(zhì)的材料修補(bǔ)密實、平整。對于混凝土墻面的蜂窩、麻面，應(yīng)采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；對于砌體墻面的縫隙，應(yīng)采用水泥砂漿勾縫或修補(bǔ)。2.4.1.3灑水濕潤：施工前一天應(yīng)對基層墻面灑水濕潤，但墻面表面不得有明水。2.4.1.4界面處理：若設(shè)計要求或基層墻面吸水性過強(qiáng)時，應(yīng)涂刷專用界面劑，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。2.4.1.5檢查驗收：基層處理完成后，應(yīng)組織監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序?；鶎訅w的平整度、垂直度允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204或《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的要求。2.4.2作業(yè)面搭設(shè)：根據(jù)工程特點(diǎn)和高度，搭設(shè)合格的腳手架或安裝安全可靠的吊籃。腳手架立桿與墻面之間應(yīng)預(yù)留足夠的操作空間（一般不小于300mm），腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收合格。2.4.3材料堆放：在施工現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū)，場地應(yīng)平整、硬化，并有防雨、防潮、防曬措施。不同材料應(yīng)分類堆放，并掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)等）。2.4.4彈線、掛基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計要求和排版圖，在墻面彈出水平控制線、垂直控制線、門窗洞口控制線、巖棉板粘貼控制線。在建筑大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層適當(dāng)位置掛水平基準(zhǔn)線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。2.5勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計劃和工程量，合理配置施工人員，包括施工管理人員（項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員）、技術(shù)工人（保溫工、普工）。所有施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本工程的施工工藝和質(zhì)量安全要求，特殊工種（如架子工、電工）必須持證上崗。施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。3.主要施工流程及操作工藝3.1施工總體流程基層處理及驗收→彈線、掛基準(zhǔn)線→巖棉板切割、排版→膠粘劑配制→粘貼巖棉板→安裝錨固件（當(dāng)設(shè)計有要求時）→抹面膠漿配制→抹第一道抹面膠漿并壓入耐堿網(wǎng)格布→抹第二道抹面膠漿→特殊部位處理→飾面層施工（若為本方案包含范圍）→清潔、檢查、驗收。3.2巖棉板粘貼施工3.2.1膠粘劑配制3.2.1.1按照膠粘劑產(chǎn)品說明書的要求，將膠粘劑干粉與潔凈水按規(guī)定比例倒入攪拌桶內(nèi)，用電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間不少于[具體時間，如35分鐘]，確保無結(jié)塊。3.2.1.2攪拌好的膠粘劑應(yīng)靜置[具體時間，如5分鐘]左右，再進(jìn)行二次攪拌，以保證其和易性。3.2.1.3膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，拌制量應(yīng)根據(jù)施工速度和環(huán)境溫度確定，一般應(yīng)在[具體時間，如12小時]內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時、結(jié)硬或加水量不符合要求的膠粘劑。已凝固的膠粘劑不得二次加水?dāng)嚢枋褂谩?.2.2巖棉板切割與排版3.2.2.1根據(jù)現(xiàn)場彈線和排版圖，使用壁紙刀或電動切割鋸切割巖棉板，確保切口平直、整齊，尺寸準(zhǔn)確。3.2.2.2對于門窗洞口、陰陽角等特殊部位的巖棉板，應(yīng)提前進(jìn)行精確放樣和切割，確保拼接嚴(yán)密。3.2.2.3切割下來的巖棉板邊角料應(yīng)分類收集，可用于填補(bǔ)較小的縫隙或在非關(guān)鍵部位合理利用，減少浪費(fèi)。3.2.3粘貼巖棉板3.2.3.1粘貼方式：本工程采用[點(diǎn)粘法/條粘法/滿粘法，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求選擇并說明]。a)點(diǎn)粘法：在巖棉板背面周邊涂抹寬度不小于[具體數(shù)值]mm、厚度不小于[具體數(shù)值]mm的膠粘劑，中間按梅花狀布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)點(diǎn)直徑不小于[具體數(shù)值]mm，厚度不小于[具體數(shù)值]mm，每個粘結(jié)點(diǎn)的面積不小于[具體數(shù)值]mm2。粘結(jié)點(diǎn)的分布應(yīng)均勻，確保巖棉板與基層的粘結(jié)面積不小于[具體百分比]%（如40%）。b)條粘法：在巖棉板背面沿長度方向均勻涂抹幾條寬度不小于[具體數(shù)值]mm、厚度不小于[具體數(shù)值]mm的膠粘劑帶，條帶之間及邊緣應(yīng)預(yù)留排氣通道。c)滿粘法：在巖棉板背面均勻涂抹膠粘劑，厚度應(yīng)均勻，確保無漏涂。（通常用于平整度較高的基層或有特殊要求時）3.2.3.2涂抹膠粘劑時，應(yīng)在巖棉板的四周側(cè)面涂抹一圈寬約[具體數(shù)值]mm、厚約[具體數(shù)值]mm的膠粘劑，形成一個閉合的膠粘劑邊框，以防止雨水滲入板縫。板的側(cè)面不得涂抹膠粘劑或使膠粘劑溢出板邊。3.2.3.3將涂抹好膠粘劑的巖棉板按照排版圖的要求，輕柔地粘貼在基層墻面上，板縫應(yīng)擠緊，并注意板的平整度和垂直度。粘貼時應(yīng)從下往上，沿水平方向橫向鋪貼，錯縫排列，上下排巖棉板的豎向接縫應(yīng)相互錯開不小于[具體數(shù)值]mm，陰陽角處應(yīng)交錯搭接。3.2.3.4巖棉板粘貼上墻后，應(yīng)用手或橡皮錘輕輕敲擊板面，使膠粘劑與基層和巖棉板充分接觸并壓實，確保粘貼牢固，不得有空鼓、虛粘現(xiàn)象。同時調(diào)整板的位置，使板面平整，相鄰板之間的高差不大于[具體數(shù)值]mm。3.2.3.5巖棉板之間的縫隙應(yīng)控制在[具體數(shù)值]mm以內(nèi)，如出現(xiàn)大于[具體數(shù)值]mm的縫隙，應(yīng)使用相應(yīng)寬度的巖棉板條填塞嚴(yán)密，不得用膠粘劑或其他材料填塞。板縫應(yīng)采用對接方式，不得搭接。3.2.3.6門窗洞口處的巖棉板粘貼，應(yīng)在洞口四角處的巖棉板應(yīng)采用整塊切割成型，不得拼接。洞口周邊的巖棉板應(yīng)粘貼至門窗框外側(cè)預(yù)留[具體尺寸]mm的距離（或按設(shè)計要求），待門窗框安裝完成后再進(jìn)行密封處理。3.2.3.7巖棉板粘貼施工期間及施工后24小時內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于[具體溫度，如5℃]，風(fēng)力不應(yīng)大于[具體級別，如5級]，雨天或預(yù)計24小時內(nèi)有雨時不得施工。若施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施保護(hù)未干的膠結(jié)層。3.2.3.8粘貼好的巖棉板應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)[具體時間，如2448小時]，待膠粘劑達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。3.3錨固件安裝（當(dāng)設(shè)計有要求時）3.3.1安裝時間：錨固件應(yīng)在巖棉板粘貼牢固，膠粘劑強(qiáng)度達(dá)到要求后（一般在粘貼后[具體時間，如2448小時]）進(jìn)行安裝。3.3.2錨固位置：按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定確定錨固件的數(shù)量和布置方式。通常在巖棉板的四角及板中間位置設(shè)置，間距應(yīng)不大于[具體數(shù)值]mm，距板邊緣的距離應(yīng)不小于[具體數(shù)值]mm。在陽角、門窗洞口邊緣等易受外力作用的部位，應(yīng)適當(dāng)增加錨固件數(shù)量。3.3.3鉆孔與安裝：使用與錨固件相匹配的沖擊鉆或電鉆，在標(biāo)記好的位置鉆孔，鉆孔深度應(yīng)比錨固件的設(shè)計有效錨固深度大[具體數(shù)值]mm左右。將錨固件的膨脹套管塞入鉆孔內(nèi)，然后用錘子或螺絲刀將帶圓盤的螺桿敲入或擰入套管內(nèi)，直至圓盤緊密壓在巖棉板表面，確保錨固可靠。3.3.4錨固件數(shù)量：每平方米墻面錨固件數(shù)量不應(yīng)少于[具體數(shù)量]個，在高度超過[具體高度]m的墻面或風(fēng)壓較大的地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)增加。3.3.5檢查：安裝完成后，應(yīng)檢查錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和牢固性，不合格的應(yīng)重新安裝。3.4抹面膠漿施工與耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)3.4.1抹面膠漿配制3.4.1.1同膠粘劑配制方法類似，嚴(yán)格按照抹面膠漿產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行配比和攪拌。3.4.1.2攪拌好的抹面膠漿也應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，其和易性應(yīng)滿足施工要求。3.4.2第一道抹面膠漿施工（壓入網(wǎng)格布）3.4.2.1在巖棉板表面均勻涂抹第一道抹面膠漿（厚度約[具體數(shù)值，如12mm]），確保覆蓋巖棉板表面。3.4.2.2立即將裁剪好的耐堿網(wǎng)格布置于其上，用抹子（最好是不銹鋼抹子）從中間向四周將網(wǎng)格布壓入抹面膠漿內(nèi)，使網(wǎng)格布充分浸透膠漿，不得有褶皺、空鼓、翹邊現(xiàn)象，網(wǎng)格布邊緣應(yīng)嵌固嚴(yán)密。3.4.2.3網(wǎng)格布的搭接：a)水平方向搭接寬度不應(yīng)小于[具體數(shù)值]mm。b)垂直方向搭接寬度不應(yīng)小于[具體數(shù)值]mm。c)在陰陽角處，網(wǎng)格布應(yīng)雙向繞角搭接，每邊搭接寬度不應(yīng)小于[具體數(shù)值]mm。d)門窗洞口周邊的網(wǎng)格布應(yīng)翻包或增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，翻包長度不應(yīng)小于[具體數(shù)值]mm，加強(qiáng)網(wǎng)寬度不應(yīng)小于[具體數(shù)值]mm。3.4.2.4網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼平整，其邊緣應(yīng)與抹面膠漿邊緣齊平或略縮進(jìn)[具體數(shù)值]mm。抹面膠漿的厚度以剛好覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，過薄易露網(wǎng)，過厚易開裂。3.4.3第二道抹面膠漿施工3.4.3.1在第一道抹面膠漿和網(wǎng)格布干燥（一般間隔[具體時間，如24小時左右，具體根據(jù)天氣情況定]）并檢查合格后，涂抹第二道抹面膠漿，厚度約[具體數(shù)值，如12mm]，使總抹面膠漿厚度達(dá)到設(shè)計要求（通常為[具體數(shù)值，如35mm]）。3.4.3.2第二道抹面膠漿應(yīng)涂抹均勻、平整、光滑，不得有抹痕、氣泡、裂紋等缺陷。3.4.3.3抹面膠漿施工完成后，應(yīng)避免雨水沖刷和外力碰撞，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不應(yīng)低于[具體溫度，如5℃]。3.5特殊部位處理3.5.1陰陽角處理3.5.1.1陽角：巖棉板粘貼時，應(yīng)將陽角兩側(cè)的巖棉板切成45°斜角對接，或采用專用的陽角條。抹面膠漿施工時，網(wǎng)格布應(yīng)在陽角處連續(xù)繞過，兩邊搭接長度均不小于[具體數(shù)值]mm，并保證抹面膠漿完全覆蓋。也可采用雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)，即在原有網(wǎng)格布基礎(chǔ)上，再附加一層寬度不小于[具體數(shù)值]mm的網(wǎng)格布，包裹陽角。3.5.1.2陰角：巖棉板應(yīng)采用錯縫搭接的方式粘貼。網(wǎng)格布在陰角處應(yīng)斷開，各自繞過陰角后搭接，搭接長度不小于[具體數(shù)值]mm，或在陰角兩側(cè)[具體數(shù)值]mm范圍內(nèi)各附加一層網(wǎng)格布。3.5.2門窗洞口處理3.5.2.1門窗洞口四角的巖棉板應(yīng)采用整塊切割，不得拼接。在洞口四角處，巖棉板應(yīng)切割成“L”型，避免出現(xiàn)通縫。3.5.2.2門窗洞口周邊應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，加強(qiáng)網(wǎng)的寬度應(yīng)為洞口周邊各延伸[具體數(shù)值]mm以上，轉(zhuǎn)角處應(yīng)剪成45°角，避免搭接處出現(xiàn)褶皺。3.5.2.3巖棉板與門窗框之間的縫隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑或填塞巖棉條后，用耐候密封膠密封嚴(yán)密。3.5.3變形縫處理3.5.3.1按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，變形縫內(nèi)填充彈性保溫材料（如發(fā)泡聚乙烯棒），并在表面覆蓋不小于[具體寬度]mm的不銹鋼板或鍍鋅鋼板等蓋板，蓋板應(yīng)與兩側(cè)基層固定牢固，縫隙處用耐候密封膠密封。3.5.3.2變形縫處的網(wǎng)格布應(yīng)斷開，不得連續(xù)跨越變形縫。3.5.4勒腳、女兒墻處理3.5.4.1勒腳部位的巖棉板應(yīng)向下延伸至散水坡或防潮層以下[具體數(shù)值]mm，并采用相應(yīng)的防水和保護(hù)措施。3.5.4.2女兒墻內(nèi)側(cè)及頂部應(yīng)做保溫處理，頂部保溫層應(yīng)向外做出坡度，并用金屬蓋板或抹面膠漿保護(hù)，防止雨水滲入。3.5.5管道、支架、空調(diào)外機(jī)等突出物處理3.5.5.1墻面突出物周圍的巖棉板應(yīng)切割成相應(yīng)形狀，緊密包裹，縫隙用巖棉條填塞。3.5.5.2突出物根部應(yīng)做防水處理，并在抹面膠漿施工時對網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。3.5.6腳手架眼、孔洞處理3.5.6.1腳手架拆除后，腳手眼或孔洞應(yīng)采用與基層墻體同強(qiáng)度等級的材料修補(bǔ)密實，并在修補(bǔ)處周圍的保溫層和抹面層進(jìn)行加強(qiáng)處理。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收4.1一般規(guī)定4.1.1外墻外保溫工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411的有關(guān)規(guī)定。4.1.2各分項工程應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師組織驗收。4.1.3隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，并形成驗收文件。4.1.4材料進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、規(guī)格、性能等進(jìn)行檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。4.1.5施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，前一道工序未經(jīng)驗收合格，不得進(jìn)行下一道工序施工。4.2主控項目4.2.1所用保溫材料（巖棉板）、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、錨固件等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。4.2.2巖棉板與基層墻體的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗。檢驗方法：檢查拉拔試驗報告。4.2.3錨固件的數(shù)量、規(guī)格、錨固深度和錨固力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查錨固件產(chǎn)品合格證及進(jìn)場復(fù)驗報告，必要時進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗。4.2.4抹面膠漿與巖棉板之間及抹面膠漿層與耐堿網(wǎng)格布之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫落現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊檢查。4.2.5耐堿網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求，搭接寬度和加強(qiáng)部位的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查。4.2.6外墻外保溫系統(tǒng)的傳熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查傳熱系數(shù)檢測報告（當(dāng)設(shè)計有要求或規(guī)范規(guī)定需進(jìn)行現(xiàn)場檢測時）。4.3一般項目4.3.1巖棉板粘貼應(yīng)平整、牢固，接縫嚴(yán)密，板面潔凈，無明顯起伏。檢驗方法：觀察檢查、用2m靠尺和塞尺檢查。允許偏差：表面平整度≤[具體數(shù)值]mm/2m，垂直度≤[具體數(shù)值]mm/2m。4.3.2巖棉板接縫高差應(yīng)不大于[具體數(shù)值]mm。檢驗方法：用直尺和塞尺檢查。4.3.3抹面膠漿層表面應(yīng)平整、光滑，無裂縫、空鼓、爆灰、起皮等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.3.4門窗洞口、陰陽角等特殊部位的保溫構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，做法應(yīng)規(guī)范。檢驗方法：觀察檢查。4.3.5錨固件圓盤應(yīng)與抹面膠漿層表面齊平或略埋入，不得突出。檢驗方法：觀察檢查。4.4檢驗批劃分與驗收組織4.4.1檢驗批劃分：可按樓層、施工段或變形縫劃分檢驗批，每個檢驗批的面積不宜大于[具體數(shù)值]㎡。4.4.2驗收組織：檢驗批驗收由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長等進(jìn)行。分項工程驗收由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行。5.安全文明施工與環(huán)境保護(hù)5.1安全生產(chǎn)責(zé)任制5.1.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，配備專職或兼職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，層層落實安全責(zé)任。5.1.2施工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。5.1.3制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.2施工安全防護(hù)措施5.2.1腳手架或吊籃安全a)腳手架搭設(shè)或吊籃安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和安全規(guī)范進(jìn)行，經(jīng)驗收合格后方可使用。b)腳手架應(yīng)設(shè)置牢固的腳手板、護(hù)身欄桿、擋腳板，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。c)吊籃應(yīng)有防墜落裝置和限載裝置，使用前應(yīng)檢查其性能，作業(yè)時嚴(yán)禁超載。d)在腳手架或吊籃上作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。5.2.2高空作業(yè)安全a)高空作業(yè)人員必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業(yè)的人員上崗。b)作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。c)嚴(yán)禁在高空拋擲工具、材料等物品，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。d)遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。5.2.3臨時用電安全a)施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求，實行“三級配電、兩級保護(hù)”。b)電動工具應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器，電線應(yīng)絕緣良好，不得有破損、拖地現(xiàn)象。c)非專業(yè)電工不得擅自接拆電線、電器。5.2.4防火安全a)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁動用明火（如焊接、切割等）時，必須清理周圍可燃物，并配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。b)易燃材料（如膠粘劑、抹面膠漿的包裝袋等）應(yīng)集中堆放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置禁火標(biāo)志。c)施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量且有效的滅火器材（如干粉滅火器、消防沙等），并保證消防通道暢通。5.2.5防塵防毒a)攪拌膠粘劑、抹面膠漿時，操作人員應(yīng)佩戴口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。b)切割巖棉板時，應(yīng)采取濕法作業(yè)或在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。5.2.6個人防護(hù)施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個人防護(hù)用品。5.3文明施工措施5.3.1施工現(xiàn)場材料堆放有序，標(biāo)識清晰，場地保持清潔。5.3.2施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和廢料應(yīng)及時清理，分類堆放，及時清運(yùn)出場。5.3.3施工機(jī)具應(yīng)擺放整齊，定期維護(hù)保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。5.3.4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的文明施工標(biāo)語和警示牌。5.3.5施工人員應(yīng)統(tǒng)一著裝（若有規(guī)定），行為文明，不大聲喧嘩，不擾民。5.4環(huán)境保護(hù)措施5.4.1噪聲控制：合理安排施工時間，避免在居民休息時段進(jìn)行高噪聲作業(yè)；對產(chǎn)生噪聲的機(jī)具應(yīng)采取降噪措施。5.4.2粉塵控制：切割巖棉板等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)應(yīng)采取濕法或密閉措施，運(yùn)輸材料時應(yīng)覆蓋篷布，避免揚(yáng)塵。5.4.3廢水控制：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。5.4.4廢棄物處理：施工廢棄物應(yīng)分類收集，可回收利用的應(yīng)回收，其余廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。5.4.5材料節(jié)約：合理規(guī)劃材料使用，