一、目的為規(guī)范工業(yè)脫水機(jī)操作流程，保障設(shè)備安全高效運(yùn)行、人員作業(yè)安全及脫水質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于離心式、帶式、螺旋擠壓式等工業(yè)脫水機(jī)的日常操作、維護(hù)及故障處理，覆蓋食品、化工、環(huán)保等行業(yè)固液分離作業(yè)場景。三、設(shè)備概述工業(yè)脫水機(jī)通過離心力、擠壓力或重力實(shí)現(xiàn)物料脫水，核心結(jié)構(gòu)因機(jī)型而異：離心脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)鼓（篩網(wǎng)/濾布）、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置組成，高速旋轉(zhuǎn)甩干物料；帶式脫水機(jī)：通過濾帶循環(huán)、輥筒擠壓瀝干水分，含張緊、糾偏、沖洗系統(tǒng)；螺旋擠壓脫水機(jī)：依靠螺旋軸推進(jìn)擠壓，配合濾網(wǎng)分離固液，適用于高粘度物料。四、操作前準(zhǔn)備操作前需全面核查設(shè)備狀態(tài)、準(zhǔn)備物料并確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全：設(shè)備狀態(tài)：外觀無變形破損，管路密封良好；轉(zhuǎn)鼓/濾帶/螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無松動(dòng)，傳動(dòng)帶張緊度以手指按壓下沉≤15mm為宜；潤滑油位正常、油路通暢，電氣系統(tǒng)靈敏可靠，電源電壓波動(dòng)≤±10%。物料準(zhǔn)備：按工藝預(yù)處理物料，確保粒度、含水率、粘度符合進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)（參數(shù)參考說明書），備好輸送設(shè)備及工具，避免進(jìn)料堵塞。環(huán)境與人員：作業(yè)場地整潔干燥，通道≥0.8m、照明充足；操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格，穿戴防滑鞋、防護(hù)手套（粉塵作業(yè)加戴口罩），嚴(yán)禁酒后/疲勞作業(yè)，無關(guān)人員禁入。五、操作流程（一）啟動(dòng)前確認(rèn)核查進(jìn)料口、出料口、排水口無堵塞，控制面板參數(shù)（轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間）符合工藝要求。（二）空載試運(yùn)行啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行聲音（無尖銳異響）、振動(dòng)幅度（≤說明書規(guī)定值）；檢查儀表顯示：離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，帶式濾帶運(yùn)行平穩(wěn)無跑偏，螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。試運(yùn)行≥5分鐘，無異常方可進(jìn)料。（三）進(jìn)料與脫水作業(yè)通過輸送設(shè)備均勻進(jìn)料（量≤額定90%），初期密切觀察負(fù)載（電流/壓力），過載時(shí)減小進(jìn)料或暫停。脫水過程中關(guān)注關(guān)鍵參數(shù)：離心式：監(jiān)控轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、軸承溫度（≤70℃）及物料含水率，超標(biāo)時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度或延長時(shí)間；帶式：觀察濾帶張力、糾偏裝置，每30分鐘沖洗濾帶防止堵塞；螺旋式：關(guān)注螺旋軸扭矩、出料口壓力，扭矩過大時(shí)檢查進(jìn)料粒度或調(diào)整擠壓間隙。若出現(xiàn)異響、劇烈振動(dòng)、溫度驟升等異常，立即按急停按鈕、切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)后排查故障。（四）出料與停機(jī)脫水完成后，先停進(jìn)料，待殘留物料處理完畢（或空載運(yùn)行2~3分鐘），按“停止”按鈕停機(jī)。離心脫水機(jī)待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后卸料，帶式/螺旋機(jī)待濾帶/螺旋軸停穩(wěn)后清理出料口。停機(jī)后關(guān)閉電源，清潔設(shè)備表面，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄表》（記錄時(shí)長、進(jìn)料量、故障等）。六、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（每班后）清理設(shè)備內(nèi)外雜物、殘留物料，沖洗濾帶/濾網(wǎng)確保排水通暢；檢查濾布/濾網(wǎng)破損、傳動(dòng)帶磨損、緊固件松動(dòng)情況；對軸承、鏈條等補(bǔ)充潤滑脂（型號/用量參考說明書）。（二）定期維護(hù)每周：檢查帶式傳動(dòng)帶張緊度，清理電機(jī)散熱片，測試急停開關(guān)；每月：更換齒輪箱/軸承箱潤滑油，檢查電氣絕緣性（≥0.5MΩ），校準(zhǔn)儀表；每季度：離心轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡檢測，帶式濾帶糾偏調(diào)整，螺旋軸清理；每年：全面拆解設(shè)備，檢查易損件磨損，防腐處理并更換超標(biāo)部件。（三）維護(hù)記錄每次維護(hù)后填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》，記錄時(shí)間、內(nèi)容、配件型號數(shù)量，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。七、安全注意事項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件、打開防護(hù)門；維修時(shí)切斷電源并掛“禁止合閘”牌。嚴(yán)禁超載運(yùn)行，進(jìn)料量、時(shí)間不得超額定值。遇漏電、火災(zāi)等故障，立即切斷總電源：電氣火災(zāi)用干粉滅火器，非電氣火災(zāi)用消防水，同時(shí)上報(bào)主管。脫水廢水排入指定池，粉塵作業(yè)開啟除塵系統(tǒng)，防止污染。八、常見故障處理振動(dòng)異常：物料不均或地腳螺栓松動(dòng)→停機(jī)重新分布物料、緊固螺栓；轉(zhuǎn)鼓不平衡→聯(lián)系廠家校準(zhǔn)。電機(jī)過熱：負(fù)載大或通風(fēng)不良→減小進(jìn)料量、清理散熱口；軸承損壞→更換軸承。脫水效果差：濾布/濾網(wǎng)堵塞或轉(zhuǎn)速不足→沖洗濾布/濾網(wǎng)、調(diào)整轉(zhuǎn)速，必要時(shí)延長時(shí)間。帶式濾帶跑偏：張緊度不均或糾偏故障→調(diào)整張緊氣缸壓力、檢查傳感器、清理濾帶邊緣積料。故障無法自行處理時(shí)，立即停止作業(yè)，聯(lián)系專業(yè)維修人員并記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間及排查結(jié)果。編制部