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文檔簡介

中藥加工廠提取罐維護(hù)規(guī)章

一、總則1.目的本規(guī)章旨在確保中藥加工廠提取罐的正常運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命,保證中藥提取環(huán)節(jié)的質(zhì)量與效率,降低生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)踐行本廠“傳承中藥文化,炮制濟(jì)世良方”的企業(yè)文化和經(jīng)營理念。2.適用范圍本規(guī)章適用于中藥加工廠內(nèi)所有提取罐的維護(hù)管理工作,涉及設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門及全體與提取罐操作、維護(hù)有關(guān)的員工。二、人員職責(zé)1.設(shè)備管理部門-負(fù)責(zé)制定提取罐維護(hù)計(jì)劃與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),確保計(jì)劃涵蓋設(shè)備日常維護(hù)、定期檢修、大修理等各方面內(nèi)容,維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)明確各項(xiàng)維護(hù)操作的具體要求。-組織專業(yè)技術(shù)人員對提取罐進(jìn)行技術(shù)評估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,并提供技術(shù)支持和解決方案。-監(jiān)督維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行情況,定期檢查維護(hù)記錄,對維護(hù)工作進(jìn)行績效考核,確保維護(hù)工作質(zhì)量和效率。2.生產(chǎn)部門-操作人員在每班生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后對提取罐進(jìn)行常規(guī)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異常情況,并做好記錄。-配合設(shè)備管理部門開展維護(hù)工作,提供設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況信息,保障維護(hù)工作順利進(jìn)行。-在設(shè)備維護(hù)期間,合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免因設(shè)備維護(hù)造成生產(chǎn)延誤,確保生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。3.維修人員-按照維護(hù)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)對提取罐進(jìn)行維護(hù)作業(yè),包括設(shè)備清潔、零部件更換、故障排除等工作,確保維護(hù)工作達(dá)到質(zhì)量要求。-對提取罐出現(xiàn)的突發(fā)故障迅速響應(yīng),及時(shí)進(jìn)行搶修,盡量縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間,減少對生產(chǎn)的影響。-收集設(shè)備維護(hù)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù),分析設(shè)備故障原因,提出改進(jìn)建議,為設(shè)備的優(yōu)化升級提供依據(jù)。三、維護(hù)事項(xiàng)1.日常維護(hù)-清潔:每班生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時(shí)清理提取罐內(nèi)外表面,清除殘留的藥液、藥渣等雜質(zhì),防止腐蝕設(shè)備。每周進(jìn)行一次全面清潔,包括罐體、管道、閥門等部件,確保設(shè)備表面無污漬、無積垢。-潤滑:按照設(shè)備使用說明書的要求,定期對提取罐的傳動部件、軸承等部位進(jìn)行潤滑,添加或更換潤滑油(脂),保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,減少磨損。-檢查:生產(chǎn)前,操作人員要檢查提取罐的各項(xiàng)儀表、閥門、管道連接等是否正常,確保設(shè)備具備開機(jī)條件;生產(chǎn)過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,留意有無異常聲音、振動、泄漏等情況;生產(chǎn)后,檢查設(shè)備各部件是否復(fù)位,關(guān)閉電源、氣源、液源等。2.定期維護(hù)-每月維護(hù):由設(shè)備管理部門組織維修人員對提取罐進(jìn)行一次全面檢查,包括罐體的密封性、管道的暢通性、閥門的靈活性等。檢查電氣系統(tǒng),確保電線電纜無破損、老化,各電器元件工作正常。對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行測試,如安全閥、壓力報(bào)警器等,確保其可靠性。-每季度維護(hù):除完成每月維護(hù)項(xiàng)目外,對提取罐的加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。清理加熱盤管、冷卻水管路內(nèi)的水垢,檢查熱交換器的性能,保證加熱、冷卻效果。對設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件升級和數(shù)據(jù)備份,確??刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)安全。-半年維護(hù):對提取罐的主要零部件進(jìn)行檢查和評估,如攪拌器、電機(jī)、減速機(jī)等。根據(jù)磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件,保證設(shè)備正常運(yùn)行。對設(shè)備的防腐涂層進(jìn)行檢查,如有脫落、損壞,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),防止罐體腐蝕。-年度維護(hù):在半年維護(hù)的基礎(chǔ)上,對提取罐進(jìn)行全面解體檢查,對所有零部件進(jìn)行清洗、檢測、修復(fù)或更換。對設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和加固,確保設(shè)備安裝牢固。組織專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行性能測試,根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。3.故障維護(hù)-當(dāng)提取罐出現(xiàn)故障時(shí),操作人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門應(yīng)迅速組織維修人員進(jìn)行故障診斷和維修,制定維修方案,盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。-對于重大故障,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)專家進(jìn)行技術(shù)論證,制定詳細(xì)的維修計(jì)劃和安全措施。維修過程中,要做好記錄,包括故障現(xiàn)象、故障原因、維修方法、維修時(shí)間等,以便分析總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。-故障排除后,維修人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)行后,方可交付生產(chǎn)部門使用。同時(shí),對故障原因進(jìn)行深入分析,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,防止類似故障再次發(fā)生。四、財(cái)務(wù)管理1.維護(hù)費(fèi)用預(yù)算設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)提取罐的維護(hù)計(jì)劃和實(shí)際運(yùn)行情況,每年編制維護(hù)費(fèi)用預(yù)算,包括設(shè)備零部件更換費(fèi)用、維修工具購置費(fèi)用、潤滑油(脂)等消耗品費(fèi)用、維修人員人工費(fèi)用等。預(yù)算應(yīng)合理、準(zhǔn)確,既要滿足設(shè)備維護(hù)的需要,又要避免資金浪費(fèi)。2.費(fèi)用審批與控制維護(hù)費(fèi)用的支出應(yīng)嚴(yán)格按照本廠的財(cái)務(wù)審批流程進(jìn)行,每筆費(fèi)用都需經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和財(cái)務(wù)部門審核批準(zhǔn)。在維護(hù)工作中,要嚴(yán)格控制費(fèi)用支出,杜絕不合理開支。對于超出預(yù)算的費(fèi)用,需提前提交書面報(bào)告,說明原因,經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可支出。3.成本核算與效益分析財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對提取罐的維護(hù)成本進(jìn)行核算,分析維護(hù)費(fèi)用與設(shè)備運(yùn)行效率、產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系。通過成本核算和效益分析,評估維護(hù)工作的經(jīng)濟(jì)性,為設(shè)備維護(hù)策略的調(diào)整提供依據(jù),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。五、物資管理1.備品備件管理設(shè)備管理部門應(yīng)建立提取罐備品備件庫存管理制度,根據(jù)設(shè)備易損件清單和以往維修經(jīng)驗(yàn),儲備一定數(shù)量的常用備品備件,如閥門、密封件、軸承、電機(jī)等。對備品備件進(jìn)行分類存放,建立詳細(xì)的庫存臺賬,記錄備品備件的出入庫情況、庫存數(shù)量、保質(zhì)期等信息。2.物資采購根據(jù)維護(hù)計(jì)劃和庫存情況,設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)編制物資采購計(jì)劃,選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。采購的物資應(yīng)符合設(shè)備要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備維護(hù)質(zhì)量。在采購過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行本廠的采購管理制度,進(jìn)行價(jià)格比較和質(zhì)量評估,降低采購成本。3.物資驗(yàn)收與保管物資到貨后,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢查物資的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合采購要求。驗(yàn)收合格的物資應(yīng)及時(shí)入庫保管,按照規(guī)定的存儲條件進(jìn)行存放,防止物資損壞、變質(zhì)。定期對庫存物資進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。六、信息管理1.維護(hù)記錄管理建立完善的提取罐維護(hù)記錄檔案,包括設(shè)備日常檢查記錄、定期維護(hù)記錄、故障維修記錄、零部件更換記錄等。維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,記錄設(shè)備維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、維修人員等信息。通過對維護(hù)記錄的分析,掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和故障規(guī)律,為設(shè)備維護(hù)決策提供數(shù)據(jù)支持。2.技術(shù)資料管理收集、整理提取罐的技術(shù)資料,包括設(shè)備使用說明書、安裝圖紙、操作手冊、維修手冊等。對技術(shù)資料進(jìn)行分類歸檔,妥善保管,方便員工查閱和使用。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行升級改造或技術(shù)變更時(shí),及時(shí)更新技術(shù)資料,確保資料的完整性和準(zhǔn)確性。3.信息溝通與共享建立設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、維修人員之間的信息溝通平臺,及時(shí)傳遞設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)等方面的信息。通過信息共享,提高工作效率,保障設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí),關(guān)注行業(yè)內(nèi)的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等信息,為提取罐的技術(shù)升級和優(yōu)化改造提供參考。七、安全管理1.安全操作規(guī)程制定詳細(xì)的提取罐安全操作規(guī)程,明確設(shè)備的開機(jī)、關(guān)機(jī)、運(yùn)行操作步驟和注意事項(xiàng)。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。在設(shè)備顯著位置張貼安全操作規(guī)程,提醒操作人員遵守規(guī)定。2.安全培訓(xùn)對所有與提取罐操作、維護(hù)有關(guān)的員工進(jìn)行安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備安全知識、操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。新員工入職時(shí),必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。3.安全檢查與隱患排查設(shè)備管理部門應(yīng)定期對提取罐進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)、管道閥門等是否正常。生產(chǎn)部門在日常生產(chǎn)中要加強(qiáng)對設(shè)備的巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要立即采取措施進(jìn)行整改,確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.應(yīng)急管理制定提取罐突發(fā)安全事故應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,如滅火器、防護(hù)用品等。定期組織應(yīng)急演練,檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性,提高員工應(yīng)對突發(fā)安全事故的能力。八、文化建設(shè)1.宣傳教育通過內(nèi)部宣傳欄、培訓(xùn)會議、廠內(nèi)刊物等形式,宣傳提取罐維護(hù)工作的重要性,強(qiáng)調(diào)設(shè)備維護(hù)對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的意義。傳播本廠“質(zhì)量至上,安全第一”的經(jīng)營理念,提高員工對設(shè)備維護(hù)工作的重視程度。2.團(tuán)隊(duì)建設(shè)組織與提取罐維護(hù)相關(guān)的團(tuán)隊(duì)活動,如技術(shù)交流研討會、技能競賽等,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力和員工之間的溝通協(xié)作能力。鼓勵員工提出創(chuàng)新性的維護(hù)建議和方法,營造積極向上的工作氛圍。3.表彰

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