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文檔簡(jiǎn)介
綜掘機(jī)司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:綜掘機(jī)司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于綜掘機(jī)司機(jī)的工藝作業(yè),包括綜掘機(jī)的操作、維護(hù)、故障排除等。規(guī)程要求司機(jī)具備一定的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗(yàn),確保綜掘機(jī)安全、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)過程符合安全生產(chǎn)要求。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件
綜掘機(jī)司機(jī)在作業(yè)前,應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合技術(shù)條件要求,包括:
-通風(fēng)系統(tǒng)正常,風(fēng)流穩(wěn)定,確保作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
-供電系統(tǒng)穩(wěn)定,電壓、電流符合設(shè)備運(yùn)行要求;
-通訊系統(tǒng)暢通,保證作業(yè)過程中信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確;
-作業(yè)區(qū)域的安全設(shè)施齊全,包括安全警示標(biāo)志、應(yīng)急照明等;
-地面和井下道路平整,確保設(shè)備順利運(yùn)輸和作業(yè)。
2.設(shè)備校驗(yàn)
在作業(yè)前,司機(jī)必須對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行以下設(shè)備校驗(yàn):
-檢查綜掘機(jī)各部件的緊固情況,確保無(wú)松動(dòng);
-檢查液壓系統(tǒng)壓力表,確保壓力符合規(guī)定值;
-檢查電氣系統(tǒng),確保電路連接正常,無(wú)短路或漏電現(xiàn)象;
-檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水充足,散熱效果良好;
-檢查制動(dòng)系統(tǒng),確保制動(dòng)效果符合要求;
-檢查鏟斗、截割臂等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活,無(wú)異常聲響。
3.參數(shù)設(shè)置
根據(jù)作業(yè)要求和設(shè)備性能,司機(jī)應(yīng)進(jìn)行以下參數(shù)設(shè)置:
-設(shè)置合理的掘進(jìn)速度,保證掘進(jìn)效率與安全;
-根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整截割功率,確保截割效果;
-設(shè)置合理的液壓系統(tǒng)壓力,避免系統(tǒng)過載;
-調(diào)整截割臂、鏟斗等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序和速度,確保作業(yè)平穩(wěn);
-根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)備性能,調(diào)整推進(jìn)距離,確保作業(yè)安全。
4.人員培訓(xùn)
作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn),掌握以下內(nèi)容:
-綜掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法;
-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全注意事項(xiàng);
-故障排除及應(yīng)急處理措施;
-國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5.安全檢查
在作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)進(jìn)行以下安全檢查:
-檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患;
-檢查個(gè)人防護(hù)用品是否齊全、完好;
-檢查綜掘機(jī)各部件是否存在異常;
-檢查作業(yè)區(qū)域是否存在易燃、易爆物品。
三、技術(shù)操作程序
1.啟動(dòng)準(zhǔn)備
-檢查綜掘機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)障礙物;
-穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等;
-啟動(dòng)綜掘機(jī),檢查各系統(tǒng)是否正常工作;
-進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等是否正常。
2.作業(yè)準(zhǔn)備
-根據(jù)地質(zhì)條件和作業(yè)要求,調(diào)整綜掘機(jī)的掘進(jìn)速度、截割功率等參數(shù);
-設(shè)置截割臂、鏟斗等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序和速度;
-確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全警示標(biāo)志和警示燈是否開啟;
-與其他作業(yè)人員溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
3.正式作業(yè)
-按照作業(yè)計(jì)劃,緩慢推進(jìn)綜掘機(jī);
-嚴(yán)格控制截割臂和鏟斗的動(dòng)作,避免碰撞;
-觀察截割效果,根據(jù)需要調(diào)整截割參數(shù);
-定期檢查綜掘機(jī)各部件的工作狀態(tài),確保安全運(yùn)行。
4.故障處理
-發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即停止作業(yè),并采取必要的安全措施;
-根據(jù)故障現(xiàn)象,初步判斷故障原因;
-按照故障排除流程,進(jìn)行故障處理;
-如無(wú)法自行排除故障,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5.作業(yè)結(jié)束
-作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉綜掘機(jī),進(jìn)行清潔和保養(yǎng);
-檢查綜掘機(jī)各部件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換;
-檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)遺留物品和安全隱患;
-填寫作業(yè)記錄,包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、故障情況等。
6.安全注意事項(xiàng)
-作業(yè)過程中,嚴(yán)禁酒后操作;
-嚴(yán)禁在綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整;
-嚴(yán)禁在綜掘機(jī)附近進(jìn)行無(wú)關(guān)作業(yè);
-嚴(yán)禁在綜掘機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)行走或停留。
以上程序?yàn)榫C掘機(jī)司機(jī)進(jìn)行工藝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保作業(yè)安全、高效。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),以確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài):
-液壓系統(tǒng)壓力:應(yīng)保持在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),過高或過低都可能影響設(shè)備性能;
-電氣系統(tǒng)電壓:應(yīng)穩(wěn)定在額定電壓值,波動(dòng)過大可能導(dǎo)致設(shè)備故障;
-冷卻系統(tǒng)溫度:應(yīng)保持在正常工作溫度范圍內(nèi),過熱可能導(dǎo)致設(shè)備過載;
-制動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:應(yīng)迅速可靠,制動(dòng)距離應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn);
-鏟斗、截割臂等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作速度和精度:應(yīng)符合作業(yè)要求,動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡阻。
2.異常狀態(tài)識(shí)別
司機(jī)應(yīng)能夠識(shí)別以下異常狀態(tài),并及時(shí)采取措施:
-異常噪音:如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)發(fā)出不正常的噪音,可能存在故障;
-溫度過高:設(shè)備局部過熱,可能是冷卻系統(tǒng)故障或過載;
-液壓油泄漏:可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降,影響設(shè)備性能;
-電氣系統(tǒng)故障:如指示燈閃爍、電路短路等;
-執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡阻:可能導(dǎo)致設(shè)備動(dòng)作不協(xié)調(diào),影響作業(yè)效率。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法
-定期檢查:按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、功能測(cè)試和性能評(píng)估;
-實(shí)時(shí)監(jiān)控:通過儀表盤上的指示燈和顯示屏,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
-數(shù)據(jù)分析:收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),通過分析趨勢(shì)圖和報(bào)警記錄,預(yù)測(cè)潛在故障;
-專業(yè)檢測(cè):使用專業(yè)檢測(cè)工具,如萬(wàn)用表、示波器等,對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入檢測(cè);
-人工巡檢:結(jié)合經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行人工巡檢,發(fā)現(xiàn)潛在問題。
4.維護(hù)保養(yǎng)
-定期維護(hù):按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng);
-預(yù)防性維護(hù):根據(jù)設(shè)備使用情況和歷史故障記錄,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),如更換易損件;
-故障維護(hù):在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)進(jìn)行維修,確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常工作。
司機(jī)應(yīng)熟悉上述監(jiān)控要求,確保綜掘機(jī)在作業(yè)過程中始終保持良好的技術(shù)狀態(tài),提高作業(yè)效率和安全性。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法
-液壓系統(tǒng)測(cè)試:使用壓力表和流量計(jì),檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量是否符合設(shè)計(jì)要求;
-電氣系統(tǒng)測(cè)試:使用萬(wàn)用表和絕緣電阻測(cè)試儀,檢查電氣系統(tǒng)的電壓、電流和絕緣電阻;
-冷卻系統(tǒng)測(cè)試:使用溫度計(jì),檢查冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出口溫度,確保冷卻效果;
-制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試:進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn),檢查制動(dòng)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間和制動(dòng)距離是否符合標(biāo)準(zhǔn);
-執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)試:檢查截割臂、鏟斗等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作速度和精度,確保其協(xié)調(diào)性。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
-液壓系統(tǒng)校準(zhǔn):按照制造商提供的校準(zhǔn)曲線和標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力和流量;
-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn):按照電氣系統(tǒng)的工作電壓和電流標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整電氣系統(tǒng)的參數(shù);
-冷卻系統(tǒng)校準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備的工作溫度范圍,調(diào)整冷卻系統(tǒng)的流量和壓力;
-制動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn):按照制動(dòng)系統(tǒng)的性能標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)的靈敏度;
-執(zhí)行機(jī)構(gòu)校準(zhǔn):根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作要求,調(diào)整其速度和精度。
3.結(jié)果處理
-記錄測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果:將測(cè)試和校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中,以便日后參考;
-分析測(cè)試結(jié)果:對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,識(shí)別是否存在異?;驖撛趩栴};
-制定改進(jìn)措施:針對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的異常,制定相應(yīng)的改進(jìn)措施,如調(diào)整參數(shù)、更換部件等;
-實(shí)施改進(jìn)措施:按照制定的改進(jìn)措施,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修;
-再次測(cè)試:在實(shí)施改進(jìn)措施后,進(jìn)行再次測(cè)試,驗(yàn)證改進(jìn)效果。
4.校準(zhǔn)周期
-根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確定校準(zhǔn)周期;
-對(duì)于關(guān)鍵部件和系統(tǒng),應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期,確保其性能始終符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.校準(zhǔn)人員
-校準(zhǔn)工作應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員或技術(shù)人員進(jìn)行;
-校準(zhǔn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和校準(zhǔn)方法,確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和有效性。
通過上述技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)的通用要求,確保綜掘機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),從而保證設(shè)備的安全性和可靠性。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài)
-司機(jī)應(yīng)保持正確的坐姿,座椅高度和角度應(yīng)調(diào)整至舒適且便于操作;
-腳踏板位置應(yīng)使司機(jī)的腳能夠自然放置,避免長(zhǎng)時(shí)間壓迫;
-手臂和手腕應(yīng)放松,避免長(zhǎng)時(shí)間緊張或扭曲;
-頭部應(yīng)保持正直,視線應(yīng)與操作面板保持適當(dāng)距離,以減少眼睛疲勞;
-背部應(yīng)挺直,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。
2.移動(dòng)范圍
-司機(jī)在操作過程中,應(yīng)保持足夠的移動(dòng)范圍,以便于操作各種控制裝置;
-移動(dòng)時(shí),應(yīng)保持身體平衡,避免因快速移動(dòng)導(dǎo)致的身體不適或操作失誤;
-在移動(dòng)過程中,應(yīng)保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺,避免碰撞或跌倒。
3.休息安排
-長(zhǎng)時(shí)間操作后,司機(jī)應(yīng)至少每2小時(shí)休息5-10分鐘,以緩解疲勞;
-休息時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域,避免干擾他人作業(yè);
-休息期間,可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng),以放松肌肉;
-遇到連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的情況,應(yīng)適當(dāng)增加休息次數(shù),確保身體狀態(tài)。
4.環(huán)境適應(yīng)
-司機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境調(diào)整操作姿勢(shì),如在井下作業(yè)時(shí),應(yīng)考慮通風(fēng)和照明條件;
-在高溫或低溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如穿著適當(dāng)?shù)姆b,使用防暑或保暖用品。
5.安全防護(hù)
-司機(jī)在操作過程中,應(yīng)始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等;
-操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
6.姿勢(shì)調(diào)整
-司機(jī)應(yīng)定期檢查并調(diào)整操作姿勢(shì),確保符合人體工程學(xué)要求;
-如發(fā)現(xiàn)操作姿勢(shì)不舒適或可能導(dǎo)致身體傷害,應(yīng)立即調(diào)整或報(bào)告維修。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn)
-操作前應(yīng)充分了解綜掘機(jī)的性能和操作手冊(cè),熟悉各個(gè)控制裝置的功能;
-作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài);
-作業(yè)過程中應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù);
-嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自改變作業(yè)流程;
-注意觀察地質(zhì)條件變化,及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)速度和截割參數(shù)。
2.避免的錯(cuò)誤
-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整,以免發(fā)生意外;
-避免超負(fù)荷作業(yè),以免損壞設(shè)備或造成安全事故;
-避免酒后操作,確保操作安全;
-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì),以免造成肌肉疲勞或身體傷害;
-避免在設(shè)備附近進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng),如交談、吸煙等。
3.必須遵守的紀(jì)律
-嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
-嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,不得擅自更改作業(yè)流程;
-服從現(xiàn)場(chǎng)指揮,配合其他作業(yè)人員;
-不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧,確保作業(yè)環(huán)境安全;
-保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.安全操作
-在作業(yè)過程中,必須保持高度警惕,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況;
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告上級(jí);
-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域安全;
-佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
5.應(yīng)急處理
-熟悉并掌握應(yīng)急處理流程,如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員傷害等;
-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力;
-在緊急情況下,應(yīng)保持冷靜,迅速采取有效措施,確保人員安全。
通過遵守以上技術(shù)注意事項(xiàng),綜掘機(jī)司機(jī)能夠確保作業(yè)過程的安全性和高效性,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄
-詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況等;
-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)表,以便于后續(xù)分析和總結(jié);
-將報(bào)表存檔,以便于日后查閱和審計(jì)。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
-作業(yè)結(jié)束后,對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備各部件無(wú)損壞、無(wú)漏油、無(wú)漏電現(xiàn)象;
-檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等是否正常;
-確認(rèn)設(shè)備清潔,無(wú)雜物和塵土。
3.資料整理
-整理作業(yè)過程中的相關(guān)資料,包括作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等;
-對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔,確保資料完整、有序;
-對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié),形成作業(yè)總結(jié)報(bào)告。
4.安全檢查
-檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)遺留物品和安全隱患;
-關(guān)閉綜掘機(jī),斷開電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5.交接班
-與接班司機(jī)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)情況的交接,確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤;
-對(duì)接班司機(jī)進(jìn)行必要的操作指導(dǎo)和安全提示。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷
-司機(jī)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并采取必要的安全措施;
-根據(jù)故障現(xiàn)象,初步判斷故障的可能原因,如液壓系統(tǒng)泄漏、電氣系統(tǒng)短路等;
-利用儀表和工具進(jìn)行初步檢查,如檢查壓力表、電流表、電壓表等;
-結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼,進(jìn)一步確認(rèn)故障類型和部位。
2.排除程序
-根據(jù)故障診斷結(jié)果,制定排除故障的步驟和方法;
-按照先易后難、先外部后內(nèi)部的原則,逐步排除故障;
-如遇到無(wú)法自行排除的故障,應(yīng)立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理;
-在排除故障過程中,應(yīng)注意安全,避免二次傷害。
3.記錄要求
-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟和結(jié)果;
-將故障記錄和排除措施整理成報(bào)告,存檔備查;
-定期分析故障記錄,總結(jié)故障原因,制定預(yù)防措施。
4.故障預(yù)防
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生;
-加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的培訓(xùn),提高
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