公司變壓器試驗工職業(yè)健康技術規(guī)程文件名稱：公司變壓器試驗工職業(yè)健康技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司變壓器試驗工在變壓器試驗過程中的職業(yè)健康防護工作。規(guī)范目標為保障變壓器試驗工的身體健康，預防和控制職業(yè)危害，確保試驗工作的安全順利進行?；鶞室笞裱瓏蚁嚓P法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司內部規(guī)章制度，結合變壓器試驗工的實際情況，制定切實可行的職業(yè)健康技術措施。

二、技術準備

1.檢測儀器與工具的準備工作

a.試驗前，應確保所有檢測儀器和工具完好無損，功能正常，并進行校準，保證其精度和可靠性。

b.檢測儀器應具有相應的計量認證，確保其檢測數(shù)據(jù)的準確性。

c.試驗工應熟悉儀器的操作規(guī)程，并定期對儀器進行維護保養(yǎng)。

d.試驗用工具應定期進行檢查，確保其性能符合要求，防止因工具問題導致試驗事故。

2.技術參數(shù)的預設標準

a.根據(jù)變壓器試驗類型，預設相應的試驗參數(shù)，如電壓、電流、頻率、溫度等。

b.試驗參數(shù)應參照國家標準、行業(yè)標準和變壓器技術參數(shù)要求進行設定。

c.試驗參數(shù)的設定應考慮變壓器運行條件、環(huán)境因素和試驗安全要求。

d.試驗參數(shù)應記錄在試驗記錄表上，以便后續(xù)查閱和分析。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.試驗現(xiàn)場應保持清潔、通風良好，避免有害氣體和粉塵污染。

b.試驗環(huán)境溫度應在規(guī)定范圍內，避免因溫度過高或過低影響試驗結果。

c.試驗現(xiàn)場應設置警示標志，提醒試驗人員注意安全。

d.試驗現(xiàn)場應配備必要的消防器材，確保試驗過程中的消防安全。

e.試驗現(xiàn)場應避免其他無關人員進入，確保試驗人員能夠集中精力進行操作。

4.試驗前的準備工作

a.試驗人員應穿戴符合規(guī)定的個人防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋、防護眼鏡等。

b.試驗人員應熟悉試驗設備的使用方法和安全注意事項。

c.試驗前，應檢查試驗設備是否處于正常工作狀態(tài)，確保試驗過程安全可靠。

d.試驗前，應與相關人員溝通，了解試驗目的、試驗步驟和注意事項。

5.試驗前的文件準備

a.試驗人員應準備好試驗記錄表、試驗報告等文件，確保試驗數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。

b.試驗記錄表應包括試驗時間、試驗人員、試驗設備、試驗參數(shù)、試驗結果等內容。

c.試驗報告應詳細記錄試驗過程、試驗結果、分析結論和改進措施等。

三、技術操作程序

1.技術操作的執(zhí)行流程

a.試驗準備：試驗前，應仔細檢查變壓器，確保其處于安全狀態(tài)，并核對試驗參數(shù)和操作步驟。

b.連接試驗設備：根據(jù)試驗要求，正確連接試驗儀器和變壓器，確保所有連接牢固可靠。

c.安全檢查：在正式試驗前，試驗人員應進行最后一次安全檢查，確認所有安全措施都已到位。

d.試驗開始：按照預定的試驗程序開始試驗，密切觀察設備運行狀態(tài)和各項參數(shù)。

e.數(shù)據(jù)記錄：試驗過程中，應準確記錄各項數(shù)據(jù)，包括試驗時間、電流、電壓、溫度等。

f.試驗結束：試驗結束后，立即切斷電源，對設備進行檢查，確保無安全隱患。

g.數(shù)據(jù)分析：對試驗數(shù)據(jù)進行整理、分析，得出試驗結論，并提出改進建議。

2.特殊工藝的技術標準

a.特殊試驗項目：如局部放電試驗、溫升試驗等，需按照相關國家標準和行業(yè)標準執(zhí)行。

b.試驗條件：根據(jù)試驗項目要求，嚴格控制試驗條件，如環(huán)境溫度、濕度、壓力等。

c.試驗設備：使用符合特殊工藝要求的試驗設備，確保試驗結果的準確性。

d.試驗人員：試驗人員應經(jīng)過專門培訓，具備相應的操作技能和安全意識。

3.設備故障的排除程序

a.故障檢測：發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止試驗，切斷電源，進行初步的故障檢測。

b.故障定位：根據(jù)故障現(xiàn)象和檢測數(shù)據(jù)，確定故障的可能位置。

c.故障分析：對故障原因進行詳細分析，查找故障點。

d.故障排除：按照故障排除流程，進行維修或更換部件。

e.故障確認：故障排除后，進行復試，確認故障已排除，設備恢復正常工作。

f.故障記錄：將故障原因、排除過程和結果詳細記錄，以便后續(xù)分析和管理。

4.試驗過程中的注意事項

a.試驗過程中，試驗人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改試驗參數(shù)。

b.試驗人員應隨時注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即采取措施。

c.試驗過程中，應保持警惕，防止觸電、火災等事故的發(fā)生。

d.試驗結束后，應立即對試驗現(xiàn)場進行清理，確保安全。

四、設備技術狀態(tài)

1.設備運行時的技術參數(shù)標準范圍

a.電壓：變壓器運行時，電壓應穩(wěn)定在額定電壓范圍內，允許有一定的波動，但不得超過規(guī)定范圍。例如，交流電壓波動范圍通常為額定電壓的±5%。

b.電流：變壓器運行時，電流應與負載需求相匹配，不應超過額定電流。電流波動應控制在±5%以內。

c.溫度：變壓器運行時，溫度應保持在規(guī)定范圍內，通常最高溫度不超過85℃。溫升試驗中，溫升應控制在規(guī)定標準內。

d.噪音：變壓器運行時，噪音水平應控制在規(guī)定的標準范圍內，避免對周圍環(huán)境造成干擾。

e.漏油：變壓器運行時，應定期檢查油位，確保在正常范圍內，無漏油現(xiàn)象。

2.異常波動特征

a.電壓異常：電壓過高可能導致設備過熱，電壓過低可能影響設備正常工作。

b.電流異常：電流過大可能引起設備過載，電流過小可能表明負載不足。

c.溫度異常：溫度過高可能預示著內部故障或冷卻系統(tǒng)問題，溫度過低可能影響絕緣性能。

d.噪音異常：噪音突然增大可能表明內部部件松動或損壞。

3.狀態(tài)檢測的技術規(guī)范

a.定期檢查：根據(jù)設備使用情況和維護計劃，定期對變壓器進行外觀檢查、油質分析和電氣性能測試。

b.檢測方法：采用先進的檢測技術，如超聲波檢測、紅外熱像儀檢測、油中溶解氣體分析等。

c.數(shù)據(jù)記錄：對檢測數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括檢測時間、檢測方法、檢測結果等。

d.異常處理：當檢測到異常情況時，應立即分析原因，采取相應的措施進行處理。

e.維護保養(yǎng)：根據(jù)檢測結果，制定設備維護保養(yǎng)計劃，確保設備長期穩(wěn)定運行。

f.檢測報告：定期編制檢測報告，對設備的技術狀態(tài)進行評估，為設備管理提供依據(jù)。

五、技術測試與校準

1.技術參數(shù)的檢測流程

a.準備工作：確保檢測儀器和設備處于良好狀態(tài)，檢查試驗環(huán)境是否符合要求。

b.設備連接：按照試驗規(guī)程連接變壓器和檢測儀器，確保連接正確無誤。

c.參數(shù)設置：根據(jù)試驗規(guī)程設置檢測參數(shù)，包括電壓、電流、頻率等。

d.試驗執(zhí)行：啟動試驗程序，按照預定的步驟進行檢測。

e.數(shù)據(jù)采集：在試驗過程中，實時采集相關技術參數(shù)數(shù)據(jù)。

f.數(shù)據(jù)分析：對采集到的數(shù)據(jù)進行初步分析，檢查是否存在異常。

g.試驗結束：完成所有檢測項目后，關閉試驗設備，斷開連接。

h.結果記錄：將檢測數(shù)據(jù)和分析結果詳細記錄在試驗報告上。

2.校準標準

a.校準周期：根據(jù)國家相關標準和設備制造商的建議，確定校準周期。

b.校準方法：采用國家計量院或授權的校準機構提供的校準方法。

c.校準儀器：使用經(jīng)過計量認證的校準儀器，確保校準結果的準確性。

d.校準記錄：記錄校準過程、校準結果和校準證書。

3.不同檢測結果的處理對策

a.正常結果：當檢測數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內時，確認設備運行正常，無需采取特殊措施。

b.超限結果：若檢測數(shù)據(jù)超出正常范圍，應立即停止試驗，分析原因，并采取以下措施：

-檢查設備是否存在故障或損壞。

-檢查試驗參數(shù)設置是否正確。

-檢查試驗環(huán)境是否符合要求。

-重新進行試驗，確認結果。

c.異常結果：若檢測到異常數(shù)據(jù)，應立即采取措施，包括：

-停止試驗，隔離設備。

-對設備進行全面檢查，查找故障原因。

-對損壞的部件進行更換或修復。

-重新進行試驗，確保設備恢復正常。

d.校準結果：若校準結果不符合標準，應重新校準設備，或更換校準儀器。

e.試驗報告：將所有檢測和校準結果詳細記錄在試驗報告中，包括處理措施和結論。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.操作時，試驗人員應保持身體挺直，避免長時間低頭或彎腰，減少頸肩和腰部的壓力。

b.操作手臂時，應盡量保持肘部處于自然彎曲狀態(tài)，避免過度伸展或緊繃。

c.站立工作時，雙腳應均勻分布，保持與肩同寬，以維持身體平衡。

d.坐立工作時，座椅高度應調節(jié)至腿部彎曲角度為90-110度，保持膝蓋與地面平行。

e.操作過程中，頭部和眼睛應保持與儀器屏幕或其他操作界面視線水平，減少眼部疲勞。

2.動作要領

a.操作手柄或開關時，應使用手部自然的力量，避免用力過猛。

b.移動重物或設備時，應使用合適的工具或他人協(xié)助，避免單獨用力。

c.操作精密儀器時，應輕柔操作，防止儀器損壞或精度下降。

d.在進行連續(xù)操作時，應適時變換動作，避免單一姿勢導致的肌肉疲勞。

3.休息安排

a.操作時間不宜過長，應每工作1-2小時休息5-10分鐘，以緩解身體疲勞。

b.休息時，應進行適當?shù)纳煺惯\動，促進血液循環(huán)，緩解肌肉緊張。

c.避免長時間保持同一姿勢，定期變換站立、坐立等姿勢，以減少肌肉疲勞。

d.確保休息環(huán)境舒適，避免在噪音或溫度過高的環(huán)境中休息。

4.人機適配原則

a.根據(jù)操作人員的身體尺寸和習慣，調整操作臺的高度、椅子的位置和設備布局。

b.選用符合人體工程學的工具和設備，減少操作時的體力消耗。

c.通過培訓和指導，提高操作人員對設備和人機適配原則的認識。

d.定期評估操作環(huán)境和工作姿勢，根據(jù)實際情況進行調整，以適應操作人員的需求。

七、技術注意事項

1.重點關注事項

a.安全第一：操作前必須確保所有安全措施到位，如穿戴個人防護裝備、確認試驗環(huán)境安全等。

b.參數(shù)核對：嚴格按照試驗規(guī)程核對試驗參數(shù)，確保參數(shù)設置正確。

c.儀器校準：定期對檢測儀器進行校準，確保測試結果的準確性。

d.數(shù)據(jù)記錄：準確記錄試驗數(shù)據(jù)，包括時間、地點、操作人員、設備狀態(tài)等，保證數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。

e.環(huán)境監(jiān)測：關注試驗現(xiàn)場的環(huán)境條件，如溫度、濕度、噪音等，確保其符合試驗要求。

f.故障處理：遇到設備故障時，應立即停止操作，按照故障排除程序進行處理。

2.避免的技術誤區(qū)

a.誤區(qū)一：忽視安全操作規(guī)程，導致安全事故發(fā)生。

b.誤區(qū)二：未對設備進行充分預熱或冷卻，影響試驗結果。

c.誤區(qū)三：操作過程中注意力不集中，造成操作錯誤。

d.誤區(qū)四：未按照標準流程進行試驗，導致試驗結果不準確。

e.誤區(qū)五：過度依賴經(jīng)驗，忽視科學數(shù)據(jù)和規(guī)范操作。

3.必須遵守的技術紀律

a.嚴格遵守國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準。

b.遵守公司內部規(guī)章制度，服從管理，不擅自更改操作規(guī)程。

c.保持工作場所的整潔和秩序，不得隨意擺放試驗器材。

d.保守技術秘密，不得泄露試驗數(shù)據(jù)和相關技術信息。

e.遵守職業(yè)道德，誠實守信，公正無私地執(zhí)行試驗任務。

f.定期參加培訓，提高自身技術水平和安全意識。

g.積極參與技術交流，分享經(jīng)驗，共同提高試驗質量。

八、作業(yè)收尾技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄要求

a.作業(yè)結束后，應將所有試驗數(shù)據(jù)、觀察結果和操作記錄詳細記錄在試驗報告中。

b.數(shù)據(jù)記錄應真實、準確、完整，不得有遺漏或篡改。

c.數(shù)據(jù)記錄應使用規(guī)范的格式，便于查閱和分析。

d.試驗報告應包括試驗目的、方法、結果、結論和建議等內容。

2.設備技術狀態(tài)確認標準

a.作業(yè)結束后，應對設備進行全面檢查，確認設備無損壞、無故障，并處于良好狀態(tài)。

b.檢查內容包括外觀、連接部件、絕緣性能、冷卻系統(tǒng)等。

c.如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即進行維修或更換，確保設備下次使用安全可靠。

d.檢查結果應記錄在設備維護保養(yǎng)記錄中。

3.技術資料整理規(guī)范

a.所有試驗記錄、報告、設備維護保養(yǎng)記錄等資料應按照時間順序整理歸檔。

b.資料整理應遵循便于查詢、保存和管理的原則。

c.資料應存放在安全、干燥、防潮的環(huán)境中，防止資料損壞或丟失。

d.定期對技術資料進行審查，確保其完整性和準確性。

九、技術故障處置

1.技術設備故障的診斷方法

a.觀察法：通過觀察設備外觀、運行狀態(tài)和聲音等，初步判斷故障可能的原因。

b.聽診法：使用聽診器等工具，聽取設備運行時的聲音，幫助定位故障點。

c.測量法：使用萬用表、示波器等儀器，測量電壓、電流、電阻等參數(shù)，分析故障。

d.故障代碼分析：對于具有故障代碼顯示的設備，根據(jù)故障代碼進行故障診斷。

e.故障現(xiàn)象分析：結合設備的工作原理和操作流程，分析故障現(xiàn)象與設備狀態(tài)的關系。

2.排除程序

a.確認故障：根據(jù)診斷方法，確認故障的具體位置和原因。

b.制定方案：根據(jù)故障原因，制定相應的排除方案。

c.實施排除：按照方案進行故障排除，注意安全操作。

d.驗證效果：排除故障后，進行測試驗證，確保故障已完全排除。

e.歸檔總結：將故障排除過程和結果記錄在案，總結經(jīng)驗教訓。

3.記錄要求

a.記錄故障