公司船舶鉗工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司船舶鉗工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司船舶鉗工的職業(yè)健康安全技術(shù)管理，旨在規(guī)范船舶鉗工的作業(yè)過(guò)程，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工身心健康。規(guī)范目標(biāo)是通過(guò)建立健全的職業(yè)健康安全技術(shù)管理體系，實(shí)現(xiàn)船舶鉗工作業(yè)的安全性、健康性和高效性?；鶞?zhǔn)要求遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保船舶鉗工作業(yè)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.所有檢測(cè)儀器和工具在使用前必須進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

b.儀器和工具應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和制造商的說(shuō)明進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

c.根據(jù)工作需要，配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。

d.定期對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止污垢、銹蝕和損壞。

e.工具箱應(yīng)分類存放，便于查找和使用。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)船舶鉗工作業(yè)的特點(diǎn)，預(yù)設(shè)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，如力矩、壓力、溫度、振動(dòng)等。

b.技術(shù)參數(shù)應(yīng)參考相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合船舶實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

c.制定技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控和記錄制度，確保參數(shù)符合作業(yè)要求。

d.定期對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化，以適應(yīng)不斷變化的工作條件。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素，確保作業(yè)環(huán)境符合人體健康要求。

b.對(duì)噪音、振動(dòng)、電磁輻射等有害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

c.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，避免因光線不足導(dǎo)致的作業(yè)事故。

d.設(shè)置警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意潛在危險(xiǎn)區(qū)域。

e.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，防止雜物堆積，減少作業(yè)過(guò)程中對(duì)船舶設(shè)備的影響。

4.技術(shù)文件準(zhǔn)備：

a.制定詳細(xì)的船舶鉗工作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)步驟、注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。

b.收集并整理相關(guān)技術(shù)資料，包括船舶圖紙、維修手冊(cè)、安全操作規(guī)程等。

c.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保其熟悉相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)要求。

d.建立技術(shù)文件檔案，方便查閱和管理。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

a.制定船舶鉗工作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故處理流程和責(zé)任分工。

b.配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱等。

c.定期組織應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.作業(yè)前準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，檢查工具和設(shè)備狀態(tài)，穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，了解作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求。

b.作業(yè)開始：按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保每一步驟正確無(wú)誤。

c.作業(yè)過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控作業(yè)過(guò)程，確保作業(yè)參數(shù)在預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

d.作業(yè)完成后檢查：完成作業(yè)后，對(duì)操作結(jié)果進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合技術(shù)要求。

e.清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)區(qū)域，回收工具和廢棄物，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.高精度裝配：在裝配過(guò)程中，嚴(yán)格控制尺寸精度和形位公差，確保裝配質(zhì)量。

b.高溫作業(yè)：在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，使用耐高溫材料和防護(hù)措施，防止?fàn)C傷和火災(zāi)。

c.高空作業(yè)：采用安全帶、腳手架等設(shè)備，確保高空作業(yè)人員安全。

d.潛水作業(yè)：嚴(yán)格按照潛水作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，確保潛水員的生命安全。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.故障診斷：通過(guò)觀察、詢問(wèn)、檢查等方法，初步判斷故障原因。

b.故障確認(rèn)：利用檢測(cè)儀器和工具，對(duì)故障進(jìn)行精確診斷。

c.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.故障驗(yàn)證：排除故障后，進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。

e.故障記錄：詳細(xì)記錄故障原因、排除過(guò)程和解決方案，為后續(xù)參考提供依據(jù)。

4.作業(yè)變更管理：

a.作業(yè)變更審批：對(duì)作業(yè)變更進(jìn)行審批，確保變更符合技術(shù)規(guī)范和安全要求。

b.變更實(shí)施：按照審批通過(guò)的變更方案，執(zhí)行作業(yè)變更。

c.變更效果評(píng)估：評(píng)估作業(yè)變更后的效果，確保作業(yè)質(zhì)量和安全。

5.技術(shù)操作記錄：

a.實(shí)施作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程，包括操作步驟、參數(shù)調(diào)整、故障排除等信息。

b.質(zhì)量檢查記錄：記錄質(zhì)量檢查結(jié)果，包括尺寸、性能等指標(biāo)。

c.故障維修記錄：記錄故障維修過(guò)程，包括故障原因、維修措施、維修時(shí)間等。

d.檔案管理：對(duì)技術(shù)操作記錄進(jìn)行歸檔，確保信息完整、可追溯。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.溫度：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其溫度應(yīng)保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致的性能下降或損壞。

b.壓力：液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)中的壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能影響設(shè)備的正常工作。

c.振動(dòng)：設(shè)備的振動(dòng)水平應(yīng)控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，過(guò)高的振動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備疲勞和提前磨損。

d.流量：流體系統(tǒng)的流量應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保設(shè)備能夠高效運(yùn)行。

e.電流：電機(jī)等電氣設(shè)備的電流應(yīng)在正常工作電流范圍內(nèi)，異常電流可能表明設(shè)備存在故障。

2.異常波動(dòng)特征：

a.溫度異常：設(shè)備溫度突然升高或降低，可能是由過(guò)載、冷卻系統(tǒng)故障或機(jī)械磨損引起的。

b.壓力異常：壓力波動(dòng)過(guò)大，可能是由于泄漏、堵塞或控制系統(tǒng)故障。

c.振動(dòng)異常：振動(dòng)頻率和振幅的變化可能指示軸承磨損、不平衡或基礎(chǔ)松動(dòng)等問(wèn)題。

d.流量異常：流量與設(shè)定值不符，可能是由于閥門故障、管道堵塞或控制系統(tǒng)失靈。

e.電流異常：電流波動(dòng)超出正常范圍，可能是電機(jī)故障、電路問(wèn)題或負(fù)載變化。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.檢測(cè)頻率：根據(jù)設(shè)備的工作性質(zhì)和重要性，制定合理的檢測(cè)頻率，如每日、每周或每月。

b.檢測(cè)方法：采用多種檢測(cè)手段，如溫度計(jì)、壓力表、振動(dòng)分析儀、流量計(jì)、電流表等。

c.檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)值、檢測(cè)環(huán)境等。

d.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，識(shí)別異常趨勢(shì)和潛在問(wèn)題。

e.報(bào)告與反饋：定期編制設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，向相關(guān)部門反饋設(shè)備運(yùn)行情況，提出維護(hù)建議。

f.維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，制定或調(diào)整設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.預(yù)防性維護(hù)：

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)和規(guī)范，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。

b.預(yù)防性維修：在設(shè)備出現(xiàn)明顯磨損或性能下降前，提前進(jìn)行必要的維修或更換零部件。

c.檢測(cè)設(shè)備：使用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確的監(jiān)測(cè)和分析。

d.記錄與跟蹤：對(duì)預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)進(jìn)行記錄，跟蹤設(shè)備的維護(hù)歷史和性能變化。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.確定檢測(cè)項(xiàng)目：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行規(guī)范和作業(yè)要求，確定需要檢測(cè)的技術(shù)參數(shù)。

b.準(zhǔn)備檢測(cè)工具：選擇合適的檢測(cè)儀器和工具，確保其功能正常。

c.環(huán)境準(zhǔn)備：在符合檢測(cè)要求的穩(wěn)定環(huán)境中進(jìn)行檢測(cè)，如溫度、濕度、噪音等。

d.檢測(cè)執(zhí)行：按照操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)審核：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

f.結(jié)果報(bào)告：編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)日期、地點(diǎn)、參數(shù)、數(shù)據(jù)和分析結(jié)論。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)依據(jù)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備精度要求和使用頻率，制定合理的校準(zhǔn)周期。

c.校準(zhǔn)方法：采用比對(duì)法、直接測(cè)量法、間接測(cè)量法等進(jìn)行校準(zhǔn)。

d.校準(zhǔn)數(shù)據(jù)：校準(zhǔn)數(shù)據(jù)應(yīng)與制造商提供的技術(shù)參數(shù)一致，或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常值范圍：如果檢測(cè)結(jié)果在正常值范圍內(nèi)，繼續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行檢測(cè)。

b.超出正常值：如果檢測(cè)結(jié)果超出正常范圍，應(yīng)立即采取措施，分析原因。

-如果是短暫波動(dòng)，可能是由外部因素引起，如溫度變化等。

-如果是持續(xù)異常，可能表明設(shè)備存在故障或磨損，需進(jìn)一步檢查和維修。

c.維修與更換：對(duì)于確定需要維修或更換的設(shè)備部件，應(yīng)及時(shí)安排維修或更換計(jì)劃。

d.調(diào)整參數(shù)：如果檢測(cè)結(jié)果是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引起，應(yīng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)至合理范圍。

e.報(bào)告與反饋：將檢測(cè)結(jié)果和處理措施及時(shí)報(bào)告給相關(guān)部門，并跟進(jìn)處理效果。

f.記錄與分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)和處理過(guò)程進(jìn)行記錄，進(jìn)行分析，以改進(jìn)未來(lái)的檢測(cè)和校準(zhǔn)工作。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢(shì)：操作時(shí)保持身體直立，雙腳與肩同寬，自然站立，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

b.坐姿要求：如需長(zhǎng)時(shí)間坐著操作，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，調(diào)整椅子和工作臺(tái)的高度，使操作者的手臂和腿部保持自然彎曲，減輕腰部和頸部的壓力。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰，減少頸部負(fù)擔(dān)。

d.肩膀放松：肩膀應(yīng)放松，避免聳肩或長(zhǎng)時(shí)間保持緊張狀態(tài)。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.節(jié)奏性操作：操作時(shí)應(yīng)保持動(dòng)作的節(jié)奏性，避免快速、連續(xù)的重復(fù)動(dòng)作，減少肌肉疲勞。

b.適度用力：在操作過(guò)程中，使用適當(dāng)?shù)牧Χ?，避免過(guò)度用力導(dǎo)致的肌肉損傷。

c.交替作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行單一動(dòng)作時(shí)，應(yīng)適時(shí)更換動(dòng)作，讓肌肉得到休息。

d.正確握持工具：握持工具時(shí)，應(yīng)使用整個(gè)手掌，避免僅用指尖用力，減少手腕和手指的負(fù)擔(dān)。

3.休息安排：

a.定時(shí)休息：根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，每隔一段時(shí)間（如30分鐘至1小時(shí)）進(jìn)行短暫休息，活動(dòng)身體，緩解肌肉緊張。

b.休息區(qū)域：提供舒適的休息區(qū)域，確保操作者能夠放松身心。

c.休息時(shí)間：休息時(shí)間應(yīng)根據(jù)工作強(qiáng)度和個(gè)體差異進(jìn)行調(diào)整，一般為5至15分鐘。

d.休息方式：休息時(shí)可以進(jìn)行深呼吸、伸展運(yùn)動(dòng)或簡(jiǎn)短的散步，幫助身體恢復(fù)。

4.人體工程學(xué)應(yīng)用：

a.優(yōu)化工作臺(tái)高度：確保工作臺(tái)高度適合操作者的身高，減少?gòu)澭蛏祛i的情況。

b.優(yōu)化工具設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)或選擇符合人體工程學(xué)的工具，減少操作者的體力消耗。

c.環(huán)境照明：確保工作環(huán)境有良好的照明，減少眼睛疲勞。

d.環(huán)境通風(fēng)：保持工作環(huán)境通風(fēng)良好，減少因高溫或潮濕導(dǎo)致的身體不適。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.安全第一：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

b.遵守規(guī)范：嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保作業(yè)質(zhì)量。

c.設(shè)備狀態(tài)：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障，防止設(shè)備損壞。

d.環(huán)境保護(hù)：在操作過(guò)程中，注意環(huán)境保護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

e.個(gè)人防護(hù)：正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，保護(hù)自身安全。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.忽視安全操作規(guī)程：不按照規(guī)程操作，可能導(dǎo)致安全事故。

b.超負(fù)荷工作：過(guò)度使用設(shè)備或工具，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作者受傷。

c.依賴經(jīng)驗(yàn)：過(guò)分依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，忽視技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，可能導(dǎo)致錯(cuò)誤操作。

d.忽視設(shè)備維護(hù)：不進(jìn)行定期維護(hù)，可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降或故障。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對(duì)涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息嚴(yán)格保密，不得泄露給無(wú)關(guān)人員。

b.誠(chéng)信紀(jì)律：在技術(shù)操作中保持誠(chéng)信，不得弄虛作假，確保技術(shù)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

c.責(zé)任紀(jì)律：對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)作業(yè)結(jié)果負(fù)責(zé)，不得因個(gè)人疏忽導(dǎo)致事故。

d.學(xué)習(xí)紀(jì)律：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身技能水平，適應(yīng)工作需求。

4.操作過(guò)程中的具體注意事項(xiàng)：

a.操作前檢查：每次操作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.操作中監(jiān)控：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

c.操作后確認(rèn)：操作完成后，對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確保符合技術(shù)要求。

d.交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，工作連續(xù)性。

e.應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)能夠迅速采取有效措施。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.完整記錄作業(yè)過(guò)程中的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括操作參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、維修記錄等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，字跡清晰，便于查閱和分析。

c.對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類整理，建立電子或紙質(zhì)檔案，確保長(zhǎng)期保存。

d.定期對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保其真實(shí)性和有效性。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.確認(rèn)設(shè)備是否恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，所有部件是否完好無(wú)損。

b.檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如溫度、壓力、流量等。

c.確認(rèn)安全防護(hù)裝置是否正常工作，無(wú)缺失或損壞。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，確保無(wú)殘留物和污垢。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件，包括作業(yè)指導(dǎo)書、操作記錄、維修報(bào)告等。

b.確保技術(shù)資料分類清晰，便于檢索和歸檔。

c.對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)簽，便于管理和使用。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，更新過(guò)時(shí)或錯(cuò)誤的信息，保持資料的有效性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過(guò)視覺(jué)、聽覺(jué)、嗅覺(jué)等感官初步判斷故障現(xiàn)象和可能的原因。

b.檢查法：使用檢測(cè)儀器和工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定故障的具體位置和程度。

c.測(cè)試法：通過(guò)模擬正常工作狀態(tài)或特定工況，測(cè)試設(shè)備性能，找出故障點(diǎn)。

d.詢問(wèn)法：向操作人員和維修人員詢問(wèn)故障發(fā)生前后的情況，收集信息。

e.故障樹分析：使用故障樹分析（FTA）等方法，系統(tǒng)地分析故障原因和影響因素。

2.排除程序：

a.確定故障原因：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障的根本原因。

b.制定排除方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案，包括更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

c.實(shí)施排除措施：按照排除方案執(zhí)行，確保操作正確無(wú)誤。

d.驗(yàn)證排除效果：完成排除措施后，重新測(cè)試設(shè)備，確認(rèn)故障是否得到解決。

e.記錄排除過(guò)程：詳細(xì)記錄排除過(guò)程，包括故障現(xiàn)象、排除措施、測(cè)試結(jié)果等。

3.記錄要求：

a.故障記錄：記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、影響范圍等基本信息。

b.排除記錄：記錄排除故障