公司繼電保護員合規(guī)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司繼電保護員合規(guī)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部繼電保護員的工作，旨在規(guī)范繼電保護員的操作行為，確保繼電保護系統(tǒng)安全、可靠地運行。規(guī)范目標為提高繼電保護工作的標準化、規(guī)范化和合規(guī)化水平，保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定?；鶞室笞裱瓏蚁嚓P(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司內(nèi)部管理制度，確保繼電保護工作符合國家標準和公司規(guī)定。

二、技術(shù)準備

1.檢測儀器與工具的準備工作：

（1）所有檢測儀器和工具應經(jīng)過校驗，確保在有效期內(nèi)，并具備相應的合格證書。

（2）檢查儀器設備的外觀，確保無損壞、銹蝕、松動等影響正常使用的問題。

（3）對檢測儀器進行功能測試，包括量程、準確度、響應時間等關(guān)鍵性能指標。

（4）根據(jù)檢測任務，準備相應的測試線、夾具、傳感器等輔助工具。

（5）確保所有工具和儀器清潔、干燥，避免因受潮或污染導致誤差。

2.技術(shù)參數(shù)的預設標準：

（1）根據(jù)繼電保護裝置的技術(shù)說明書，設定保護定值、動作時間、靈敏度和可靠性等參數(shù)。

（2）參數(shù)設定應符合國家相關(guān)標準和公司內(nèi)部規(guī)定，確保保護裝置能夠滿足電力系統(tǒng)的保護需求。

（3）對設定的參數(shù)進行復核，確保參數(shù)的準確性和合理性。

（4）針對不同類型的繼電保護裝置，設定相應的技術(shù)參數(shù)，如電流互感器、電壓互感器的變比、極性等。

3.環(huán)境條件的控制要求：

（1）檢測工作應在規(guī)定的工作場所進行，確保環(huán)境整潔、通風良好，避免外界干擾。

（2）檢測場所的溫濕度應符合繼電保護裝置的運行要求，避免因環(huán)境因素影響檢測結(jié)果。

（3）檢測過程中，應保持檢測場所的電磁干擾最小，避免干擾信號對檢測結(jié)果的影響。

（4）對檢測現(xiàn)場進行安全檢查，確保電氣設備無安全隱患，符合安全操作規(guī)程。

（5）檢測人員應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等，確保人身安全。

4.技術(shù)資料的準備：

（1）收集整理與檢測任務相關(guān)的技術(shù)資料，包括繼電保護裝置的說明書、技術(shù)參數(shù)、運行記錄等。

（2）對資料進行審核，確保資料完整、準確、及時。

（3）根據(jù)檢測任務，編制檢測方案，明確檢測步驟、方法和注意事項。

（4）將技術(shù)資料和檢測方案整理歸檔，以便后續(xù)查閱和分析。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

（1）操作前準備：檢查設備狀態(tài)，確認設備處于正常工作狀態(tài)，確保所有操作人員熟悉操作流程和安全注意事項。

（2）現(xiàn)場勘查：對繼電保護裝置進行現(xiàn)場勘查，了解設備布置、接線方式、保護配置等基本情況。

（3）操作步驟：按照檢測方案，依次進行設備檢查、參數(shù)設置、功能測試、故障排查等操作。

（4）記錄填寫：詳細記錄操作過程、檢測結(jié)果、故障現(xiàn)象等，確保記錄的完整性和準確性。

（5）操作結(jié)束：完成所有檢測任務后，對設備進行復位，確保設備恢復到正常工作狀態(tài)。

（6）總結(jié)報告：根據(jù)檢測結(jié)果，撰寫檢測報告，分析設備運行狀況，提出改進建議。

2.特殊工藝的技術(shù)標準：

（1）對于特殊工藝的繼電保護裝置，如微機保護、光纖保護等，需按照相應的技術(shù)標準進行操作。

（2）特殊工藝的參數(shù)設置應嚴格按照設備說明書和行業(yè)標準執(zhí)行，確保參數(shù)的合理性和準確性。

（3）特殊工藝的測試方法應采用專業(yè)的測試儀器和設備，確保測試結(jié)果的可靠性。

（4）特殊工藝的操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，具備相應的操作技能和故障處理能力。

3.設備故障的排除程序：

（1）故障初步判斷：根據(jù)設備異常現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如電氣故障、機械故障、軟件故障等。

（2）故障定位：通過檢查設備外觀、接線、參數(shù)設置等，確定故障的具體位置。

（3）故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應的排除措施，如更換故障部件、調(diào)整參數(shù)、修復軟件等。

（4）故障驗證：排除故障后，對設備進行測試，驗證故障是否已徹底排除。

（5）故障記錄：詳細記錄故障現(xiàn)象、排除過程和結(jié)果，為后續(xù)故障分析和預防提供依據(jù)。

（6）故障總結(jié)：對故障原因進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，提出預防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.設備運行時的技術(shù)參數(shù)標準范圍：

（1）繼電保護裝置的技術(shù)參數(shù)應滿足國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范，如動作電流、動作時間、靈敏系數(shù)等。

（2）保護裝置的動作電流應在設備額定電流的5%至120%范圍內(nèi)，確保在不同故障情況下都能可靠動作。

（3）動作時間應滿足保護裝置的響應時間要求，一般不應超過0.1秒，以快速切除故障。

（4）靈敏系數(shù)應保證在規(guī)定范圍內(nèi)，如電流保護靈敏系數(shù)一般不應低于0.5。

（5）設備輸出信號應穩(wěn)定可靠，誤差應在規(guī)定范圍內(nèi)，如電流互感器誤差一般不應超過5%。

2.異常波動特征：

（1）電流、電壓等基本電氣參數(shù)在正常運行時波動較小，異常波動通常表現(xiàn)為突變或持續(xù)波動。

（2）保護裝置動作次數(shù)異常增加，可能表明系統(tǒng)存在潛在故障或保護裝置本身存在問題。

（3）設備溫度異常升高，可能是由于過載、接觸不良或內(nèi)部故障引起的。

（4）聲音、振動等物理現(xiàn)象的異常，可能是機械部件損壞或電氣接觸不良的跡象。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范：

（1）定期對設備進行外觀檢查，觀察設備是否存在損傷、銹蝕、松動等現(xiàn)象。

（2）使用測試儀器對設備的技術(shù)參數(shù)進行檢測，確保參數(shù)在標準范圍內(nèi)。

（3）采用紅外測溫、油中溶解氣體分析等方法，對設備的溫度、油質(zhì)等進行監(jiān)測。

（4）實施在線監(jiān)測，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報警。

（5）建立設備維護檔案，記錄每次檢測的時間、結(jié)果和采取的措施。

（6）根據(jù)檢測結(jié)果，制定針對性的維護和保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測試與校準

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程：

（1）準備階段：根據(jù)檢測任務，準備必要的檢測儀器、工具和測試設備，確保其功能正常。

（2）現(xiàn)場勘查：對檢測現(xiàn)場進行勘查，了解設備布置和接線情況，確認檢測環(huán)境的安全性和適宜性。

（3）測試準備：檢查測試設備，設置測試參數(shù)，確保測試條件符合要求。

（4）測試執(zhí)行：按照測試方案，對繼電保護裝置的技術(shù)參數(shù)進行檢測，包括動作電流、動作時間、靈敏系數(shù)等。

（5）數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄測試過程中獲取的數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試值、測試條件等。

（6）測試結(jié)果分析：對測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估設備的技術(shù)狀態(tài)。

（7）測試報告編制：根據(jù)測試結(jié)果，編制測試報告，總結(jié)測試過程和結(jié)論。

2.校準標準：

（1）校準應遵循國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范，確保校準結(jié)果的準確性。

（2）校準儀器應定期進行校驗，確保其準確度和可靠性。

（3）校準過程應記錄校準參數(shù)、校準結(jié)果、校準時間等信息。

（4）校準后的設備應滿足以下標準：動作電流誤差不大于±5%，動作時間誤差不大于±10%，靈敏系數(shù)誤差不大于±5%。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策：

（1）參數(shù)符合標準：若檢測結(jié)果符合標準，則繼續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài)，定期進行檢測。

（2）參數(shù)輕微偏差：若參數(shù)存在輕微偏差，但仍在可接受范圍內(nèi)，應記錄偏差情況，并加強監(jiān)控。

（3）參數(shù)超出標準：若參數(shù)超出標準范圍，應立即停止使用該設備，進行故障排查和修復。

（4）異常波動：若檢測到異常波動，應進一步分析原因，可能是設備故障或系統(tǒng)問題，需及時處理。

（5）設備損壞：若檢測發(fā)現(xiàn)設備損壞，應立即更換損壞部件，并進行全面檢查，防止類似問題再次發(fā)生。

（6）校準不合格：若校準結(jié)果不合格，應重新校準，直至符合標準。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

（1）操作人員應保持良好的坐姿，背部挺直，雙腳平放在地面，避免長時間站立或坐姿不良導致的疲勞。

（2）操作時，頭部與顯示器保持適當距離，視線水平或略微向下，減少眼部疲勞。

（3）手臂自然彎曲，手腕放松，避免長時間保持同一姿勢，以減少肌肉緊張。

（4）腿部應保持微曲，避免腿部過度伸展或交叉，影響血液循環(huán)。

2.動作要領：

（1）操作時，應使用腕力而非臂力，減少手臂和肩膀的負擔。

（2）鍵盤和鼠標操作應盡量接近身體中心，減少手部移動距離。

（3）在進行重復性操作時，應采取適當?shù)男菹⒑娃D(zhuǎn)換動作，避免肌肉疲勞。

（4）操作過程中，應避免過度用力，特別是在擰緊螺絲、調(diào)整設備等需要手部力量的操作中。

3.休息安排：

（1）每工作45-60分鐘后，應至少休息5-10分鐘，進行簡單的伸展運動，緩解肌肉緊張。

（2）休息時應避免長時間保持同一姿勢，如可以站立、走動或進行輕微的全身運動。

（3）保證充足的睡眠，以恢復身體和精神狀態(tài)，提高第二天的作業(yè)效率。

（4）在工作環(huán)境中提供舒適的休息區(qū)域，如休息室或休息椅，以便操作人員在工作間隙能夠得到適當?shù)男菹ⅰ?/p>

4.人機適配原則：

（1）根據(jù)操作人員的身體條件和工作需求，選擇合適的工作臺高度和座椅高度。

（2）提供適當?shù)恼彰?，避免因光線不足或過強導致的眼睛疲勞。

（3）確保工作環(huán)境溫度適宜，避免過熱或過冷對操作人員的影響。

（4）定期對工作環(huán)境進行評估，根據(jù)操作人員的反饋進行調(diào)整，以優(yōu)化人機交互環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

（1）操作前應充分了解設備的技術(shù)參數(shù)、工作原理和操作規(guī)程。

（2）嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保個人和他人的安全。

（3）檢測過程中應密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

（4）對設備進行維護和保養(yǎng)時，應使用正確的工具和方法，避免損壞設備。

（5）在操作過程中，應保持良好的溝通，確保信息傳遞準確無誤。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

（1）避免在設備未斷電的情況下進行操作，以免發(fā)生觸電事故。

（2）避免隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備的正常運行。

（3）避免在設備運行時進行清潔或維護工作，以免造成設備損壞或人身傷害。

（4）避免忽視設備的警示信號，如異常聲音、氣味等，應立即停止操作并檢查原因。

（5）避免在操作過程中分心，應集中精力，確保操作準確無誤。

3.必須遵守的技術(shù)紀律：

（1）遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司內(nèi)部管理制度。

（2）保護公司財產(chǎn)和設備，不得擅自拆卸、損壞或挪用設備。

（3）保守公司技術(shù)秘密，不得泄露或傳播公司技術(shù)信息。

（4）積極參加技術(shù)培訓，提高自身專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。

（5）在工作中遇到問題，應及時向上級報告，不得擅自處理或隱瞞問題。

（6）保持工作場所的整潔和秩序，不得在工作場所吸煙、飲食或進行其他影響工作環(huán)境的行為。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

（1）作業(yè)結(jié)束后，應詳細記錄所有檢測數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試值、測試條件等。

（2）記錄應清晰、準確，便于后續(xù)查閱和分析。

（3）對異常數(shù)據(jù)進行分析，找出原因，并記錄處理措施。

（4）數(shù)據(jù)記錄應妥善保存，采用電子或紙質(zhì)形式，確保數(shù)據(jù)安全。

2.設備技術(shù)狀態(tài)確認標準：

（1）設備應恢復到正常工作狀態(tài)，所有參數(shù)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。

（2）設備外觀應無損傷，接線無松動，保護裝置應動作可靠。

（3）設備運行聲音正常，無異常振動和過熱現(xiàn)象。

（4）確認設備狀態(tài)后，應由負責人簽字確認。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

（1）整理所有作業(yè)過程中的技術(shù)資料，包括測試報告、設備參數(shù)、操作記錄等。

（2）資料應分類歸檔，便于查找和管理。

（3）對資料進行編號，確保資料的唯一性和可追溯性。

（4）定期對技術(shù)資料進行審查，確保其完整性和準確性。

（5）對不再需要的資料，應按照公司規(guī)定進行銷毀。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設備故障的診斷方法：

（1）觀察法：通過觀察設備外觀、聲音、溫度等，初步判斷故障的可能原因。

（2）測試法：使用測試儀器對設備進行功能測試，確定故障的具體位置和類型。

（3）排除法：根據(jù)故障現(xiàn)象，逐一排除可能的原因，縮小故障范圍。

（4）咨詢法：向有經(jīng)驗的同事或技術(shù)支持人員咨詢，獲取故障診斷的建議。

2.排除程序：

（1）故障報告：發(fā)現(xiàn)故障后，立即填寫故障報告，詳細記錄故障現(xiàn)象、時間、地點等信息。

（2）初步診斷：根據(jù)故障報告，進行初步診斷，確定故障的可能原因。

（3）故障排除：按照診斷結(jié)果，采取相應的排除措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

（4）驗證：排除故障后，對設備進行測試，驗證故障是否已徹底排除。

（5）總結(jié)：對故障原因進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，制定預防措施。

3.記錄要求：

（1）故