龍門吊堆場施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1設(shè)備參數(shù)本工程擬安裝5臺門式起重機(jī)，具體參數(shù)如下：30t門式起重機(jī)1臺，安裝于2#、4#工作井區(qū)域40t門式起重機(jī)3臺，分別安裝于5#、7#、9#工作井區(qū)域45t門式起重機(jī)1臺，安裝于11#工作井區(qū)域所有設(shè)備均采用雙梁門式結(jié)構(gòu)，軌道行走式設(shè)計(jì)，大車行走軌道長度根據(jù)各工作井實(shí)際需求設(shè)置，軌道間距為18m，最大起升高度12m，工作級別A5。1.2工程特點(diǎn)多機(jī)組同步施工：需在6個(gè)月內(nèi)完成5個(gè)不同區(qū)域的龍門吊安裝調(diào)試交叉作業(yè)復(fù)雜：各安裝區(qū)域需與主體結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)推進(jìn)地質(zhì)條件差異：各工作井區(qū)域地基承載力需單獨(dú)核算，其中7#井位存在軟弱土層需特殊處理工期緊張：單臺設(shè)備從基礎(chǔ)施工到驗(yàn)收交付需控制在30天內(nèi)二、編制依據(jù)2.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-2010）《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-2014）《起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》（GB/T5905-2019）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）2.2技術(shù)文件設(shè)備制造商提供的安裝圖紙及使用說明書設(shè)計(jì)院出具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖及地質(zhì)勘察報(bào)告施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)交底文件公司質(zhì)量手冊及起重機(jī)械安裝通用工藝標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備3.1場地準(zhǔn)備場地平整：清除安裝區(qū)域障礙物，場地坡度控制在≤1%，平整度誤差≤50mm地基處理：對地基承載力不足區(qū)域（7#井位）采用灰土換填處理，換填深度1.2m，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93吊車作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)300mm厚級配砂石，必要時(shí)設(shè)置20mm厚鋼板擴(kuò)散應(yīng)力排水系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形排水溝，溝寬300mm，深400mm，坡度2%，配備Φ150mm排水泵4臺臨時(shí)供電：安裝315KVA臨時(shí)變壓器1臺，敷設(shè)YJV22-4×70+1×35電纜500m，設(shè)置防雨配電箱5個(gè)3.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查軌道基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置及電氣接口測量放線：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，誤差控制在±3mm內(nèi)軌道中心線測量偏差≤3mm，跨距測量偏差≤5mm方案交底：編制詳細(xì)的安裝工藝卡，對施工人員進(jìn)行三級技術(shù)交底，留存交底記錄3.3資源配置人員配置（每班組）：總指揮1人（持起重機(jī)械安裝A證）技術(shù)員2人（機(jī)械、電氣專業(yè)各1人）安全員1人（持注冊安全工程師證）起重工4人（持起重機(jī)械作業(yè)證）電工2人（持高壓電工證）鉗工3人（持機(jī)械安裝特種作業(yè)證）普工6人主要設(shè)備：35t汽車起重機(jī)2臺（配備超起裝置）10t手拉葫蘆4臺（含3m、6m鏈條各2套）扭矩扳手2把（量程0-2000N·m）水準(zhǔn)儀1臺（精度±0.5mm/km）全站儀1臺（測角精度1″，測距精度1mm+1ppm）絕緣電阻測試儀1臺（量程0-2000MΩ）鋼絲繩：Φ26mm（6×19+IWR）8條（長度10m）風(fēng)纜繩：Φ20mm（6×37+FC）8條（長度20m）材料準(zhǔn)備：軌道壓板（含螺栓）500套高強(qiáng)度螺栓（10.9級）M24×80300套潤滑脂（鋰基脂）50kg電纜（YJV22-4×16）300m警示帶1000m，安全網(wǎng)500㎡四、主要施工工序4.1軌道安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可進(jìn)行軌道安裝基礎(chǔ)表面平整度偏差≤2mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm軌道敷設(shè)：軌道采用P50鋼軌，接頭處設(shè)置4mm間隙，軌頂高差≤1mm軌道壓板間距600mm，每處壓板采用4顆M20螺栓固定，扭矩值350N·m軌道側(cè)向限位器安裝牢固，與軌道間隙保持2-3mm軌道調(diào)整：采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行軌頂標(biāo)高調(diào)整，偏差≤±2mm用弦線法檢查軌道直線度，偏差≤1mm/2m軌道跨距測量：每10m測量一點(diǎn)，偏差≤±3mm4.2主體結(jié)構(gòu)安裝行走機(jī)構(gòu)安裝：將行走臺車吊裝到位，調(diào)整車輪垂直度偏差≤1/1000安裝夾軌器及錨定裝置，動作靈活可靠行走限位器安裝位置距軌道端部2m處支腿安裝：采用2臺35t吊車抬吊支腿（單肢重量12t）支腿垂直度偏差≤H/2000（H為支腿高度）連接支腿與行走臺車，高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩為終擰值的50%主梁安裝：主梁在地面組裝成整體，采用2點(diǎn)吊裝法（吊點(diǎn)位置距梁端1/3處）吊裝時(shí)設(shè)置4根風(fēng)纜繩控制擺動，起吊角度≤60°主梁與支腿連接時(shí)，先用臨時(shí)螺栓固定，調(diào)整主梁上拱度（L/1000，L為主梁跨度）高強(qiáng)度螺栓終擰：按對角順序進(jìn)行，扭矩值按說明書要求（M30螺栓扭矩值800N·m）螺栓終擰后進(jìn)行扭矩復(fù)緊，復(fù)緊扭矩偏差≤±10%小車安裝：將小車吊裝至主梁軌道上，調(diào)整車輪輪緣與軌道間隙2-3mm安裝小車限位裝置，動作位置距主梁端部1.5m檢查小車運(yùn)行平穩(wěn)性，無卡滯現(xiàn)象4.3電氣系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)：大車電纜采用拖鏈敷設(shè)，彎曲半徑≥8倍電纜直徑小車電纜采用卷筒式敷設(shè)，預(yù)留長度≥1.5倍小車行程所有電纜接頭采用壓接端子連接，絕緣電阻≥1MΩ控制系統(tǒng)安裝：安裝PLC控制柜，固定牢固，垂直度偏差≤1.5mm/m操作臺安裝在操作室內(nèi)，操作手柄動作靈活，檔位清晰安裝急停按鈕（操作室、大車兩端各1個(gè)），動作可靠安全裝置安裝：起重量限制器：綜合誤差≤±5%，報(bào)警值設(shè)定為額定載荷的90%高度限位器：吊鉤距主梁底部2m時(shí)動作大車行走限位：距軌道端部2m時(shí)動作安裝掃軌器（距軌面間隙≤10mm）及端部緩沖器五、整機(jī)調(diào)試5.1調(diào)試前檢查機(jī)械部分：所有連接螺栓緊固到位，扭矩符合要求各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，無卡滯現(xiàn)象制動器間隙調(diào)整至0.5-0.8mm，制動行程符合要求電氣部分：絕緣電阻測試：動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ接地電阻≤4Ω各限位開關(guān)動作可靠5.2空載調(diào)試大車行走：點(diǎn)動操作大車前后行走，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確以額定速度行走全程，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音測試行走限位器動作，停車位置偏差≤100mm小車行走：小車沿主梁全程運(yùn)行3次，最大跑偏量≤10mm測試小車限位器動作，停車位置偏差≤50mm起升機(jī)構(gòu)：吊鉤升降3次，檢查鋼絲繩纏繞情況，無跳槽現(xiàn)象測試高度限位器，動作位置偏差≤100mm5.3負(fù)載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)：加載至額定載荷的1.25倍，停留10分鐘測量主梁下?lián)隙?，不?yīng)超過L/700（L為主梁跨度）卸載后檢查結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)無永久變形動載試驗(yàn)：加載至額定載荷的1.1倍，進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)等動作組合各機(jī)構(gòu)動作靈活，制動可靠，無異常振動和噪音試驗(yàn)時(shí)間不少于1小時(shí)六、安全技術(shù)措施6.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：安裝作業(yè)平臺（寬度≥0.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2上下通道采用之字形樓梯，踏步寬度≥250mm個(gè)人防護(hù)：所有高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用佩戴防滑手套及防滑鞋，禁止穿硬底鞋作業(yè)作業(yè)人員隨身攜帶工具袋，嚴(yán)禁拋擲工具材料6.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查：檢查吊具、索具完好情況，鋼絲繩斷絲不超過10%，無打結(jié)、扭曲現(xiàn)象吊車支腿墊實(shí)牢固，地基承載力≥150kPa設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑為吊裝半徑的1.5倍），設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊裝作業(yè)：吊裝指揮采用對講機(jī)指揮，信號統(tǒng)一明確起吊前進(jìn)行試吊（離地300mm，停留5分鐘）風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)6.3電氣安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置重復(fù)接地（接地電阻≤10Ω）配電箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s帶電作業(yè)：電氣作業(yè)必須兩人進(jìn)行（一人操作，一人監(jiān)護(hù)）高壓設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)置臨時(shí)接地線，懸掛"禁止合閘"警示牌6.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織：成立應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶等）及應(yīng)急車輛常見事故處置：觸電事故：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇高空墜落：設(shè)置安全網(wǎng)緩沖，對傷者進(jìn)行初步固定后送醫(yī)設(shè)備傾覆：立即啟動應(yīng)急電源，設(shè)置警戒區(qū)，組織救援七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)軌道安裝：軌距偏差：≤±5mm軌道直線度：≤3mm/20m軌道接頭高低差：≤1mm結(jié)構(gòu)安裝：主梁上拱度：L/1000±2mm支腿垂直度：H/2000高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩：偏差≤±10%電氣安裝：絕緣電阻：≥1MΩ接地電阻：≤4Ω限位裝置動作準(zhǔn)確率：100%7.2質(zhì)量檢查自檢：每道工序完成后，施工班組進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄專檢：質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序進(jìn)行專檢，重點(diǎn)檢查高強(qiáng)度螺栓扭矩、軌道平整度等交接檢：工序交接時(shí)進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序7.3質(zhì)量記錄施工測量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄高強(qiáng)度螺栓扭矩檢測記錄電氣絕緣電阻測試記錄空載及負(fù)載試驗(yàn)記錄八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1總體計(jì)劃6月份：4#井位龍門吊安裝調(diào)試8月下旬：9#井位龍門吊安裝調(diào)試9月下旬：7#井位龍門吊安裝調(diào)試11月中旬：5#井位龍門吊安裝調(diào)試12月初：11#井位龍門吊安裝調(diào)試1月上旬：2#井位龍門吊安裝調(diào)試8.2單臺設(shè)備進(jìn)度計(jì)劃（30天）施工準(zhǔn)備：3天（含場地平整、測量放線）軌道安裝：5天（含基礎(chǔ)驗(yàn)收、軌道敷設(shè)調(diào)整）主體結(jié)構(gòu)安裝：7天（含支腿、主梁、小車安裝）電氣系統(tǒng)安裝：5天（含電纜敷設(shè)、控制系統(tǒng)安裝）調(diào)試：6天（空載調(diào)試2天，負(fù)載試驗(yàn)4天）驗(yàn)收：4天（含資料整理、第三方檢測）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：結(jié)構(gòu)表面無變形、裂紋，涂裝均勻無剝落各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象安全警示標(biāo)志齊全清晰性能測試：各機(jī)構(gòu)動作靈活，無異常噪音安全裝置動作可靠，精度符合要求空載運(yùn)行速度偏差≤±5%9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成所有安裝調(diào)試工作，自檢合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見第三方檢測：委托具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，出具檢測報(bào)告特種設(shè)備驗(yàn)收：向特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申請驗(yàn)收，取得使用登記證十、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃10.1日常維護(hù)班前檢查：檢查各機(jī)構(gòu)連接螺栓緊固情況檢查制動器間隙及制動片磨損情況檢查鋼絲繩潤滑及磨損情況班后保養(yǎng)：清理設(shè)備表面油污、雜物對各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂操作室衛(wèi)生清理，關(guān)閉電源10.2定期保養(yǎng)每周保養(yǎng)：檢查減速器油位，不足時(shí)補(bǔ)充檢查電氣系統(tǒng)接線端子緊固情況測試安全裝置動作可靠性每月保養(yǎng)：檢查軌道壓板螺栓緊固情況檢查大車、小車輪緣磨損情況對各轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行潤滑年度大修：更換磨損超過10%的鋼絲繩檢查主梁變形情況，進(jìn)行應(yīng)力測試更換老化電纜及密封件十一、文明施工措施11.1現(xiàn)場管理場地整潔：材料堆放有序，設(shè)置材料標(biāo)識牌施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放道路暢通，無積水、無障礙物設(shè)備管理：施工機(jī)械設(shè)備停放有序，定期保養(yǎng)工具材料擺放整齊，設(shè)置工具箱電氣設(shè)備有防雨、防潮措施11.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：夜間（22:00-6:00）停止高噪聲作業(yè)施工機(jī)械設(shè)置隔音罩，噪聲≤70dB揚(yáng)塵控制：場地灑水降塵（每天不少于4次）材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級沉淀），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)11.3安全文明現(xiàn)場標(biāo)識：設(shè)置安全警示標(biāo)志（禁止、警告、指令、提示標(biāo)志）懸掛安全標(biāo)語，營造安全氛圍人員管理：施工人員佩戴胸卡上崗嚴(yán)禁酒后上崗、違章作業(yè)定期開展安全文明施工教育十二、龍門吊安全操作規(guī)程12.1操作前檢查檢查各安全裝置是否完好（起重量限制器、限位器等）檢查鋼絲繩纏繞是否正確，有無斷絲、磨損檢查各機(jī)構(gòu)潤滑情況，油量是否充足空載試運(yùn)行各機(jī)構(gòu)，檢查有無異常噪音12.2操作要求嚴(yán)格遵守"十不吊"規(guī)定：超載不吊指揮信號不明不吊捆綁不牢不吊吊物上有人不吊