外架施工管理方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范建筑施工外腳手架（以下簡(jiǎn)稱“外架”）的施工管理，保障施工過(guò)程中人員安全與工程質(zhì)量，控制施工進(jìn)度，確保外架搭設(shè)、使用及拆除作業(yè)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，防范安全事故發(fā)生，特制定本方案。

1.2編制依據(jù)

本方案依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號(hào)）及工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等相關(guān)文件編制。

1.3適用范圍

本方案適用于房屋建筑工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中扣件式鋼管腳手架、門(mén)式鋼管腳手架、附著式升降腳手架等外架類型的施工管理，涵蓋外架搭設(shè)、使用、維護(hù)及拆除全過(guò)程管理。不適用于特種工程（如高聳構(gòu)筑物、橋梁等）專用外架施工管理，其專項(xiàng)管理應(yīng)另行制定方案。

1.4基本原則

外架施工管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“誰(shuí)搭設(shè)誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)”的責(zé)任原則，執(zhí)行“方案先行、樣板引路、過(guò)程管控、驗(yàn)收嚴(yán)格”的管理要求，確保外架結(jié)構(gòu)安全、搭設(shè)規(guī)范、使用合理、拆除有序，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量與施工安全的雙重保障。

二、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

2.1.1領(lǐng)導(dǎo)小組架構(gòu)

外架施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，成員包括施工管理部、技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部、物資設(shè)備部等部門(mén)負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組作為外架施工管理的決策層，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理資源、審批專項(xiàng)方案、協(xié)調(diào)重大問(wèn)題及應(yīng)急處置。每月召開(kāi)至少一次專題會(huì)議，分析外架施工安全形勢(shì)，部署管理重點(diǎn)。

2.1.2管理小組構(gòu)成

管理小組由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，成員包括施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員及專業(yè)架工班組長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底、過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)及驗(yàn)收組織；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序協(xié)調(diào)及進(jìn)度管控；安全員負(fù)責(zé)日常安全巡查、違章行為制止及隱患整改跟蹤；質(zhì)量員負(fù)責(zé)搭設(shè)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收；材料員負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)管理；架工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組作業(yè)安排、人員調(diào)配及操作規(guī)范執(zhí)行。管理小組每日召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，當(dāng)日問(wèn)題當(dāng)日解決。

2.1.3作業(yè)班組配置

作業(yè)班組由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)架工組成，每班組設(shè)班長(zhǎng)1名，技術(shù)骨干2-3名，普通架工8-12人。架工必須持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（架子工），且在有效期內(nèi)。新進(jìn)場(chǎng)架工需經(jīng)過(guò)3天崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。班組實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序符合規(guī)范要求。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理作為外架施工第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)管理體系的建立與運(yùn)行。審批外架專項(xiàng)施工方案，確保方案符合國(guó)家及行業(yè)規(guī)范；保障外架施工所需的人力、物力、資金投入；組織外架搭設(shè)、使用及拆除全過(guò)程驗(yàn)收；發(fā)生安全事故時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶險(xiǎn)救援并按規(guī)定上報(bào)。

2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外架專項(xiàng)施工方案的編制與審核，方案需包含工程概況、編制依據(jù)、施工工藝、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容；方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，超過(guò)一定規(guī)模的危大工程需組織專家論證；向管理小組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確搭設(shè)參數(shù)、節(jié)點(diǎn)做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；解決施工中的技術(shù)難題，參與外架驗(yàn)收及拆除方案的審核。

2.2.3安全總監(jiān)職責(zé)

安全總監(jiān)負(fù)責(zé)外架施工安全監(jiān)督管理工作，審核安全專項(xiàng)措施是否符合規(guī)范要求；每日對(duì)外架搭設(shè)及使用過(guò)程進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查立桿基礎(chǔ)、連墻件、剪刀撐、安全防護(hù)等關(guān)鍵部位；發(fā)現(xiàn)安全隱患立即簽發(fā)整改通知書(shū)，跟蹤整改落實(shí)情況；組織架工安全教育培訓(xùn)，開(kāi)展應(yīng)急演練；監(jiān)督安全防護(hù)用品的正確使用，制止違章作業(yè)行為。

2.2.4施工員職責(zé)

施工員負(fù)責(zé)外架施工的現(xiàn)場(chǎng)組織，根據(jù)施工進(jìn)度合理安排搭設(shè)工序；協(xié)調(diào)土建、安裝等交叉作業(yè)，確保外架搭設(shè)與主體施工同步；檢查立桿間距、橫桿步距、掃地桿設(shè)置等是否符合方案要求；記錄施工日志，詳細(xì)記載每日搭設(shè)部位、人員數(shù)量、質(zhì)量安全情況；參與外架過(guò)程檢查及驗(yàn)收，對(duì)不合格部位組織整改。

2.2.5安全員職責(zé)

安全員負(fù)責(zé)外架施工日常安全巡查，重點(diǎn)檢查架工是否持證上崗、是否正確佩戴安全帶、安全網(wǎng)是否張掛嚴(yán)密；檢查腳手板是否鋪滿鋪穩(wěn)、扣件螺栓是否擰緊、連墻件是否按方案設(shè)置；對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章行為（如酒后作業(yè)、高空拋物）立即制止并教育；建立安全檢查臺(tái)賬，記錄隱患部位、整改措施及復(fù)查結(jié)果；參與外架驗(yàn)收，簽署安全驗(yàn)收意見(jiàn)。

2.2.6質(zhì)量員職責(zé)

質(zhì)量員負(fù)責(zé)外架搭設(shè)質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收，使用檢測(cè)工具（如經(jīng)緯儀、鋼卷尺）檢查立桿垂直度偏差（不大于1/200立桿高度）、橫桿水平偏差（不大于10mm）；檢查扣件螺栓扭矩值（40-65N·m）、鋼管是否平直無(wú)裂紋、腳手板厚度是否符合要求；對(duì)不合格部位（如立桿懸空、橫桿遺漏）標(biāo)識(shí)并要求整改；參與分階段驗(yàn)收，簽署質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

2.2.7材料員職責(zé)

材料員負(fù)責(zé)外架材料的采購(gòu)與驗(yàn)收，優(yōu)先選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管（Φ48×3.6mm）、扣件、腳手板（鋼制或竹串片）及密目式安全網(wǎng)；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告），檢查鋼管是否彎曲、銹蝕，扣件是否有裂縫、滑絲，腳手板是否腐朽、開(kāi)裂；建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期及驗(yàn)收情況；對(duì)不合格材料及時(shí)清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。

2.2.8架工班組長(zhǎng)職責(zé)

架工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組作業(yè)管理，根據(jù)施工計(jì)劃合理安排人員分工，確保每道工序有專人負(fù)責(zé)；向班組人員傳達(dá)技術(shù)交底內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)安全操作要點(diǎn)；檢查架工勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帶、安全帽、防滑鞋）佩戴情況；監(jiān)督班組按規(guī)范搭設(shè)，對(duì)違章操作立即糾正；配合管理小組檢查，對(duì)提出的問(wèn)題組織整改；記錄班組作業(yè)情況，包括人員出勤、搭設(shè)部位、材料消耗等。

2.2.9架工職責(zé)

架工必須按規(guī)范及技術(shù)交底要求搭設(shè)外架，確保立桿垂直、橫桿水平、節(jié)點(diǎn)牢固；正確使用個(gè)人防護(hù)用品，高空作業(yè)必須系掛安全帶，做到“高掛低用”；嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁在架體上堆放材料或留置工具；發(fā)現(xiàn)外架變形、松動(dòng)等異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告班組長(zhǎng)；拆除外架時(shí)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆下的材料分類堆放，嚴(yán)禁拋擲。

2.3管理制度

2.3.1方案審批制度

外架專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，內(nèi)容包括工程概況、編制依據(jù)、施工工藝、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)力計(jì)劃、計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，超過(guò)一定規(guī)模的危大工程（如搭設(shè)高度50m及以上、跨度18m及以上）需組織5名及以上符合專業(yè)要求的專家進(jìn)行論證，專家論證通過(guò)后方可實(shí)施。方案實(shí)施過(guò)程中需重大修改時(shí)，應(yīng)重新履行審批手續(xù)。

2.3.2技術(shù)交底制度

技術(shù)交底實(shí)行“分級(jí)交底、層層落實(shí)”原則。技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理小組交底，內(nèi)容包括外架搭設(shè)總體方案、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做法、安全控制要點(diǎn)及應(yīng)急措施；施工員向架工班組交底，具體到立桿間距、橫桿步距、剪刀撐角度、連墻件布置等參數(shù)，并書(shū)面簽字確認(rèn)；交底需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如轉(zhuǎn)角處、陽(yáng)臺(tái)處）進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，確保每個(gè)架工清楚操作要求。

2.3.3安全培訓(xùn)制度

新進(jìn)場(chǎng)架工需接受三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），公司級(jí)教育不少于15學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)不少于15學(xué)時(shí)，班組級(jí)不少于20學(xué)時(shí)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例及防護(hù)用品使用。特種作業(yè)人員需定期參加復(fù)審培訓(xùn)，每年不少于36學(xué)時(shí)。項(xiàng)目每月組織一次外架施工安全專題培訓(xùn)，重點(diǎn)講解新規(guī)范、新工藝及典型事故預(yù)防措施，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者不得上崗。

2.3.4材料驗(yàn)收制度

外架材料實(shí)行“進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、抽樣檢測(cè)”制度。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員、質(zhì)量員、安全員共同驗(yàn)收，核查材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量證明文件；鋼管、扣件等構(gòu)配件按批次抽樣送檢，每批鋼管抽取3根，每批扣件抽取8個(gè)，檢測(cè)其力學(xué)性能及外觀質(zhì)量；腳手板按200塊為一批次，抽取5塊檢查抗彎強(qiáng)度及沖擊性能；安全網(wǎng)每3000㎡為一批次，檢測(cè)阻燃性能、斷裂強(qiáng)力及耐沖擊性能。驗(yàn)收合格的材料方可投入使用，不合格材料一律清退。

2.3.5過(guò)程檢查制度

外架搭設(shè)過(guò)程實(shí)行“三檢制”與“巡檢制”結(jié)合。架工班組完成搭設(shè)一個(gè)單元后，先進(jìn)行自檢，檢查立桿是否垂直、橫桿是否水平、扣件是否擰緊；然后由班組長(zhǎng)組織互檢，交叉檢查搭設(shè)質(zhì)量；最后由施工員、質(zhì)量員進(jìn)行交接檢，簽署工序驗(yàn)收記錄。安全員每日對(duì)外架進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)檢查連墻件是否缺失、安全網(wǎng)是否破損、腳手板是否固定牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。

2.3.6驗(yàn)收使用制度

外架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收小組包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、施工員、安全員、質(zhì)量員、架工班組長(zhǎng)及監(jiān)理工程師。驗(yàn)收分階段進(jìn)行：基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查地基承載力、墊板鋪設(shè)及排水措施；搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收檢查立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置；整體驗(yàn)收檢查外架整體穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施及驗(yàn)收資料。驗(yàn)收合格后懸掛“驗(yàn)收合格”標(biāo)識(shí)牌，注明驗(yàn)收日期、責(zé)任人及使用荷載。使用期間，每周至少進(jìn)行一次全面檢查，大風(fēng)、暴雨后需增加檢查頻次。

2.3.7拆除管理制度

外架拆除前，需編制拆除方案，明確拆除順序、安全技術(shù)措施及警戒區(qū)域。技術(shù)負(fù)責(zé)人向拆除班組交底，強(qiáng)調(diào)“由上而下、逐層拆除”的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；拆除前設(shè)置警戒線，安排專人監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；拆除時(shí)架工必須系安全帶，嚴(yán)禁拋擲鋼管、扣件等材料；拆下的材料及時(shí)分類、整理、運(yùn)輸，做到工完場(chǎng)清；拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)變形、連接松動(dòng)等異常情況，立即停止作業(yè)，經(jīng)處理確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

三、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1方案編制與審批

外架專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，內(nèi)容需包含工程概況、編制依據(jù)、施工工藝、安全措施、計(jì)算書(shū)及施工圖紙。編制前需充分研究地質(zhì)勘察報(bào)告、結(jié)構(gòu)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，明確外架搭設(shè)高度、跨度及荷載要求。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，超過(guò)一定規(guī)模的危大工程（如搭設(shè)高度50m及以上、跨度18m及以上）必須組織5名及以上符合專業(yè)要求的專家進(jìn)行論證，專家論證通過(guò)后方可實(shí)施。方案實(shí)施過(guò)程中如遇重大變更，應(yīng)重新履行審批手續(xù)。

3.1.2技術(shù)交底

技術(shù)交底實(shí)行“分級(jí)交底、層層落實(shí)”原則。技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理小組交底，重點(diǎn)講解外架搭設(shè)總體方案、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、安全控制要點(diǎn)及應(yīng)急措施；施工員向架工班組交底，明確立桿間距、橫桿步距、剪刀撐角度、連墻件布置等具體參數(shù)，并書(shū)面簽字確認(rèn)。交底需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)復(fù)雜部位（如轉(zhuǎn)角處、陽(yáng)臺(tái)處、電梯井道）進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，確保每個(gè)操作人員清楚技術(shù)要求。交底過(guò)程需留存影像資料，作為管理依據(jù)。

3.1.3樣板引路

外架搭設(shè)前需先制作樣板段，選取代表性區(qū)域（如標(biāo)準(zhǔn)層、轉(zhuǎn)角處）按方案要求進(jìn)行搭設(shè)。樣板段由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿垂直度（偏差≤1/200立桿高度）、橫桿水平度（偏差≤10mm）、扣件螺栓扭矩值（40-65N·m）、剪刀撐角度（45°-60°）等關(guān)鍵指標(biāo)。驗(yàn)收合格后形成樣板標(biāo)準(zhǔn)，組織架工班組現(xiàn)場(chǎng)觀摩學(xué)習(xí)，確保后續(xù)搭設(shè)質(zhì)量統(tǒng)一。樣板段需保留至外架拆除，作為質(zhì)量對(duì)比依據(jù)。

3.2人員準(zhǔn)備

3.2.1人員資質(zhì)審核

所有參與外架施工的人員必須持證上崗。架工需持有《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（架子工），證書(shū)在有效期內(nèi)；安全員、質(zhì)量員需持有相應(yīng)崗位證書(shū)；特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需持特種作業(yè)操作證。項(xiàng)目人力資源部負(fù)責(zé)審核所有人員證件，建立臺(tái)賬登記姓名、證件編號(hào)、有效期及工種。嚴(yán)禁無(wú)證人員從事外架作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即清退。

3.2.2安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場(chǎng)人員需接受三級(jí)安全教育：公司級(jí)不少于15學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)不少于15學(xué)時(shí)，班組級(jí)不少于20學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī)，外架操作規(guī)程、事故案例分析及防護(hù)用品使用方法。特種作業(yè)人員每年需參加不少于36學(xué)時(shí)的繼續(xù)教育。項(xiàng)目每月組織一次外架施工安全專題培訓(xùn)，重點(diǎn)講解新規(guī)范、新工藝及典型事故預(yù)防措施，培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考核，不合格者不得上崗。

3.2.3人員分工與交底

施工員根據(jù)施工進(jìn)度和工序要求，合理劃分作業(yè)班組，明確每個(gè)班組的搭設(shè)區(qū)域、任務(wù)量及完成時(shí)限。架工班組長(zhǎng)根據(jù)人員技能水平分配工作，確保立桿搭設(shè)、橫桿安裝、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵工序由經(jīng)驗(yàn)豐富的技工負(fù)責(zé)。開(kāi)工前由施工員向班組下達(dá)書(shū)面任務(wù)書(shū)，包含施工部位、技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，班組人員簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。

3.3材料準(zhǔn)備

3.3.1材料采購(gòu)計(jì)劃

技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)外架專項(xiàng)方案計(jì)算材料需用量，編制詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃，明確鋼管規(guī)格（Φ48×3.6mm）、扣件類型（直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接）、腳手板類型（鋼制或竹串片）及安全網(wǎng)規(guī)格（密目式阻燃安全網(wǎng)）。計(jì)劃需注明材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如鋼管應(yīng)符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)，扣件應(yīng)符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)），并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后提交物資設(shè)備部執(zhí)行。

3.3.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員、質(zhì)量員、安全員共同驗(yàn)收。核查材料質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告），檢查外觀質(zhì)量：鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、壓扁、銹蝕；扣件應(yīng)無(wú)裂紋、滑絲、變形；腳手板應(yīng)無(wú)腐朽、開(kāi)裂；安全網(wǎng)應(yīng)無(wú)破損、老化。鋼管、扣件按批次抽樣送檢：每批鋼管抽取3根檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度；每批扣件抽取8個(gè)檢測(cè)抗滑性能、抗破壞性能；腳手板每200塊為一批次，抽取5塊檢測(cè)抗彎強(qiáng)度；安全網(wǎng)每3000㎡為一批次，檢測(cè)阻燃性能、斷裂強(qiáng)力。驗(yàn)收合格材料方可入庫(kù)，不合格材料立即清退并做好記錄。

3.3.3材料存儲(chǔ)管理

外架材料需分類存放在指定場(chǎng)地，鋼管、腳手板等長(zhǎng)條形材料應(yīng)墊高存放（高度≥200mm），底部設(shè)防潮層，防止銹蝕和變形；扣件、螺栓等小件材料需存放在帶蓋的容器內(nèi)，防止雨淋；安全網(wǎng)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和化學(xué)物品污染。材料員建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、驗(yàn)收狀態(tài)及使用部位。領(lǐng)用材料需填寫(xiě)領(lǐng)料單，由施工員審批，確保材料使用可追溯。

3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.4.1場(chǎng)地平整與硬化

外架搭設(shè)區(qū)域需進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物、淤泥及浮土，確保地基承載力滿足方案要求（一般土質(zhì)地基承載力≥80kPa，軟弱地基需換填或加固）。場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝，坡度≥1%，防止積水浸泡地基。硬化區(qū)域采用C15混凝土墊層（厚度≥100mm），或鋪設(shè)300mm×300mm×50mm混凝土墊塊，確保立桿底部有足夠支撐面積。

3.4.2測(cè)量放線

測(cè)量員根據(jù)外架專項(xiàng)方案，用經(jīng)緯儀或全站儀放出外架立桿位置線，每6m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，標(biāo)注立桿定位標(biāo)記。在建筑物轉(zhuǎn)角處、電梯井道等關(guān)鍵部位增設(shè)控制點(diǎn)，確保立桿位置準(zhǔn)確。放線完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，偏差值控制在±50mm以內(nèi)。放線結(jié)果需繪制成圖，標(biāo)注立桿間距、連墻件位置及剪刀撐布置區(qū)域，作為現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)。

3.4.3安全設(shè)施布置

外架搭設(shè)區(qū)域周邊設(shè)置安全警戒線（高度≥1.2m），懸掛“禁止入內(nèi)”“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)志。在建筑物入口、主要通道處搭設(shè)安全通道（高度≥3m，寬度≥2m），采用雙層腳手板鋪設(shè)，頂部設(shè)置防護(hù)棚?，F(xiàn)場(chǎng)配備消防器材（滅火器、消防水桶）及急救箱，放置在明顯位置并標(biāo)識(shí)。施工用電線路需架空敷設(shè)，嚴(yán)禁與外架鋼管接觸，防止漏電事故。

3.5應(yīng)急準(zhǔn)備

3.5.1應(yīng)急預(yù)案編制

技術(shù)負(fù)責(zé)人編制外架施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、預(yù)警程序、響應(yīng)措施及處置流程。預(yù)案需覆蓋坍塌、墜落、物體打擊、火災(zāi)等常見(jiàn)事故類型，明確報(bào)警電話（119、120、110）、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式及疏散路線。預(yù)案經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報(bào)監(jiān)理單位備案，并組織全員學(xué)習(xí)。

3.5.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、消毒用品、繃帶等）、擔(dān)架、手電筒、對(duì)講機(jī)、安全繩、警戒帶等。應(yīng)急物資存放在專用倉(cāng)庫(kù)，由專人管理，定期檢查補(bǔ)充（每月一次），確保隨時(shí)可用。在高層外架作業(yè)面附近設(shè)置應(yīng)急物資存放點(diǎn)，方便緊急取用。

3.5.3應(yīng)急演練

項(xiàng)目每季度組織一次外架施工應(yīng)急演練，模擬坍塌、墜落等事故場(chǎng)景。演練前制定詳細(xì)方案，明確演練流程、參演人員及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。演練由安全總監(jiān)組織實(shí)施，記錄演練過(guò)程，評(píng)估應(yīng)急響應(yīng)速度、物資調(diào)配能力及人員協(xié)作效果。演練結(jié)束后召開(kāi)總結(jié)會(huì)，針對(duì)暴露的問(wèn)題修訂預(yù)案，提升應(yīng)急處置能力。

四、施工過(guò)程管理

4.1搭設(shè)階段管理

4.1.1基礎(chǔ)處理

外架搭設(shè)前需對(duì)地基進(jìn)行專項(xiàng)處理。土質(zhì)地基應(yīng)分層夯實(shí)，承載力需經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)不低于80kPa；軟弱地基需采用碎石墊層（厚度≥300mm）或混凝土硬化（強(qiáng)度等級(jí)≥C15，厚度≥100mm）。立桿底部必須設(shè)置通長(zhǎng)墊板（規(guī)格≥50mm×200mm×2000mm），墊板應(yīng)放置平穩(wěn)，不得懸空。場(chǎng)地周邊開(kāi)挖排水溝（截面尺寸300mm×300mm），坡度不小于1%，確保雨水及時(shí)排出，避免地基浸泡軟化?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署《地基處理驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入搭設(shè)工序。

4.1.2立桿搭設(shè)

立桿應(yīng)沿彈線位置精準(zhǔn)定位，間距嚴(yán)格按方案要求控制（通常立桿縱距≤1.5m，橫距≤1.2m）。首層立桿需用不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)布置，避免接頭在同一平面。立桿對(duì)接時(shí)，采用對(duì)接扣件連接，接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度偏差需控制在全高1/200以內(nèi)且不大于100mm。架工操作時(shí)必須系掛安全帶，安全帶掛鉤點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在牢固的結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁掛在未固定的鋼管上。

4.1.3橫桿安裝

橫桿應(yīng)隨立桿同步搭設(shè)，步距嚴(yán)格按方案執(zhí)行（通?！?.8m）。相鄰橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在立桿縱向間距的1/3范圍內(nèi)錯(cuò)開(kāi)。橫桿搭設(shè)時(shí)，架工需使用專用扳手確?？奂菟ㄅぞ剡_(dá)到40-65N·m，扭矩不足的扣件必須立即更換。橫桿水平度偏差不得超過(guò)10mm，采用水平尺在跨中測(cè)量。作業(yè)層橫桿上方需連續(xù)鋪設(shè)腳手板（對(duì)接或搭接均需固定），腳手板兩端必須用鐵絲與橫桿綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

4.1.4剪刀撐與斜桿設(shè)置

剪刀撐應(yīng)在立桿外側(cè)連續(xù)設(shè)置，角度控制在45°-60°之間。剪刀撐每道跨越立桿根數(shù)為5-7根，由底至頂連續(xù)布置。搭接長(zhǎng)度≥1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。高度超過(guò)24m的雙排架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐，高度≥50m時(shí)需在架體兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每15m增設(shè)橫向斜撐。斜桿應(yīng)采用通長(zhǎng)鋼管，與立桿連接處扣件數(shù)量不少于2個(gè)，確保節(jié)點(diǎn)牢固。

4.1.5連墻件安裝

連墻件必須隨搭設(shè)進(jìn)度同步安裝，嚴(yán)禁滯后超過(guò)2步。連墻件宜優(yōu)先采用剛性連接（如鋼管與建筑物預(yù)埋件焊接），間距嚴(yán)格按方案執(zhí)行（通常≤3步3跨）。連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。當(dāng)采用柔性連墻件（如鋼絲繩）時(shí)，必須配合頂撐措施，確保架體不外傾。連墻件安裝后，安全員需逐個(gè)檢查連接牢固性，記錄檢查結(jié)果。

4.1.6安全防護(hù)設(shè)施

作業(yè)層外側(cè)必須設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板，欄桿上皮高度1.0m-1.2m。防護(hù)欄桿采用兩道鋼管，上桿中距0.6m，下桿中距0.3m。外立桿內(nèi)側(cè)必須連續(xù)張掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤20mm，安全網(wǎng)需固定在立桿內(nèi)側(cè)，不得留有空隙。安全網(wǎng)應(yīng)采用阻燃型，每3000㎡需提供檢測(cè)報(bào)告。作業(yè)層下方應(yīng)設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，寬度≥3m，網(wǎng)眼尺寸≤25mm。

4.2使用階段管理

4.2.1荷載控制

外架使用期間嚴(yán)禁超載。作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：裝修階段≤2kN/㎡，結(jié)構(gòu)施工階段≤3kN/㎡。腳手板應(yīng)均勻鋪設(shè)，不得集中堆放材料。外架上嚴(yán)禁懸掛起重裝置，確需臨時(shí)懸掛時(shí)，必須經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算并采取加固措施。荷載超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，架工班組長(zhǎng)應(yīng)立即制止作業(yè)，報(bào)告施工員處理。

4.2.2日常巡查

安全員每日對(duì)外架進(jìn)行不少于兩次巡查，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：立桿基礎(chǔ)是否沉降、墊板是否移位；連墻件是否缺失、松動(dòng)；扣件螺栓扭矩是否達(dá)標(biāo)；安全網(wǎng)是否破損、脫落；腳手板是否固定牢固、無(wú)裂紋。巡查需填寫(xiě)《外架日常檢查記錄》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即簽發(fā)《安全隱患整改通知單》，明確整改責(zé)任人及期限。

4.2.3特殊天氣應(yīng)對(duì)

遇6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、雷電天氣時(shí)，必須停止外架作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。大風(fēng)過(guò)后需組織專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查連墻件是否變形、架體整體穩(wěn)定性是否受損。暴雨后需檢查地基是否有積水、立桿是否懸空。冬季施工時(shí)，架體上的積雪、冰凌需及時(shí)清除，清除作業(yè)必須系掛安全帶，嚴(yán)禁高空拋擲。

4.2.4交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

外架使用期間需與土建、安裝等工序密切配合。交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離層（如腳手板滿鋪加安全網(wǎng)），防止墜物傷人。安裝管道、設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁在外架上堆放材料或作為支撐點(diǎn)。夜間施工時(shí)，外架作業(yè)層需設(shè)置照明燈具，燈具應(yīng)采用防潮型，電壓≤36V，燈具固定在橫桿上，不得隨意懸掛。

4.3拆除階段管理

4.3.1拆除方案交底

外架拆除前，技術(shù)負(fù)責(zé)人需向拆除班組進(jìn)行專項(xiàng)交底，明確拆除順序、安全措施及警戒區(qū)域。拆除原則為“自上而下、逐層拆除”，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除前需設(shè)置警戒線，安排2名以上監(jiān)護(hù)人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。拆除班組需配備對(duì)講機(jī)，保持通訊暢通。

4.3.2拆除作業(yè)流程

拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先拆連墻件或橫桿。拆除連墻件時(shí)，應(yīng)隨外架逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。架工操作時(shí)必須系掛安全帶，安全帶掛鉤點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上。拆除的鋼管、扣件等材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。腳手板、安全網(wǎng)等輕質(zhì)材料應(yīng)傳遞至地面，分類堆放整齊。

4.3.3架體穩(wěn)定性控制

拆除過(guò)程中，架體自由高度不得超過(guò)兩步。當(dāng)拆除至最后一根長(zhǎng)立桿時(shí)，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐，確認(rèn)架體穩(wěn)定后再拆除。拆除剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，再拆除兩端扣件。遇大風(fēng)、雨雪天氣時(shí)，必須停止拆除作業(yè)。拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)架體變形、連接松動(dòng)等異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。

4.3.4拆除后清理

外架拆除完成后，需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。鋼管、扣件等材料應(yīng)分類回收，運(yùn)至指定場(chǎng)地存放。場(chǎng)地內(nèi)的垃圾、雜物需徹底清除，做到工完場(chǎng)清。拆除區(qū)域需設(shè)置臨時(shí)圍擋，防止人員誤入。材料員需清點(diǎn)回收材料數(shù)量，填寫(xiě)《材料回收記錄》，確保無(wú)遺漏。

4.4質(zhì)量驗(yàn)收管理

4.4.1分階段驗(yàn)收

外架搭設(shè)過(guò)程實(shí)行分階段驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查地基處理、排水措施；首層驗(yàn)收檢查立桿間距、橫桿步距；每搭設(shè)10m高度進(jìn)行中間驗(yàn)收；整體驗(yàn)收檢查架體垂直度、連墻件數(shù)量、防護(hù)設(shè)施。驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、監(jiān)理工程師共同參與，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

4.4.2關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)

驗(yàn)收時(shí)需重點(diǎn)檢測(cè)以下指標(biāo)：立桿垂直度偏差≤1/200立桿高度且≤100mm；橫桿水平度偏差≤10mm；扣件螺栓扭矩值40-65N·m；剪刀撐角度45°-60°；連墻件間距≤3步3跨。檢測(cè)工具需經(jīng)校準(zhǔn)，檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄在《外架驗(yàn)收記錄表》中，參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

4.4.3驗(yàn)收標(biāo)識(shí)管理

驗(yàn)收合格的外架需懸掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，注明驗(yàn)收日期、使用荷載、驗(yàn)收責(zé)任人及有效期。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)固定在架體醒目位置，使用期間每周由安全員檢查一次標(biāo)識(shí)狀態(tài)。驗(yàn)收不合格的外架必須整改，整改后重新驗(yàn)收，嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收投入使用。

4.5安全監(jiān)控措施

4.5.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置

高度超過(guò)24m的外架需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每10m高度設(shè)置不少于4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)布置在立桿基礎(chǔ)及架體轉(zhuǎn)角處，采用專用觀測(cè)標(biāo)識(shí)。連墻件變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在連墻件與建筑物連接處，采用位移標(biāo)尺。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)由專職測(cè)量員每周記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。

4.5.2監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析

技術(shù)負(fù)責(zé)人每周分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，重點(diǎn)關(guān)注沉降速率、垂直度變化趨勢(shì)。當(dāng)累計(jì)沉降量≥10mm或單日沉降量≥3mm時(shí)，需啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，暫停架體使用并采取加固措施。垂直度偏差超過(guò)規(guī)范值時(shí)，應(yīng)調(diào)整連墻件數(shù)量或增設(shè)臨時(shí)支撐。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需歸檔保存，作為架體安全評(píng)估依據(jù)。

4.5.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

外架施工期間實(shí)行24小時(shí)應(yīng)急值班制度。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常或發(fā)生坍塌、墜落等事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即按下應(yīng)急報(bào)警器，啟動(dòng)《外架施工應(yīng)急預(yù)案》。應(yīng)急小組5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，疏散人員、設(shè)置警戒、組織救援。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及行業(yè)主管部門(mén)報(bào)告，事故處理完成后形成書(shū)面報(bào)告。

五、驗(yàn)收與拆除管理

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外架材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查質(zhì)量證明文件，鋼管應(yīng)符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)，壁厚偏差不超過(guò)±0.36mm；扣件需符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)裂紋、滑絲現(xiàn)象；腳手板厚度偏差不大于2mm，無(wú)腐朽、裂紋；密目式安全網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸≤20mm，阻燃性能符合GB5725標(biāo)準(zhǔn)。抽樣檢測(cè)時(shí)，每批次鋼管抗拉強(qiáng)度需≥370MPa，扣件抗滑荷載≥3.2kN，腳手板抗彎強(qiáng)度≥2.0kN/m2。

5.1.2搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

立桿垂直度偏差控制在全高1/200以內(nèi)且不大于100mm；橫桿水平偏差≤10mm；扣件螺栓扭矩值40-65N·m；剪刀撐角度45°-60°，搭接長(zhǎng)度≥1m；連墻件間距≤3步3跨，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm；防護(hù)欄桿高度1.2m，擋腳板高度180mm；安全網(wǎng)張掛嚴(yán)密，無(wú)破損空隙。

5.1.3荷載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

外架搭設(shè)完成后需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，在作業(yè)層均勻堆放砂袋模擬施工荷載（裝修階段2kN/㎡，結(jié)構(gòu)階段3kN/㎡），持續(xù)加載24小時(shí)。加載期間觀察立桿基礎(chǔ)沉降量，累計(jì)沉降≤10mm；架體無(wú)變形、松動(dòng)現(xiàn)象；卸載后殘余變形≤5mm。試驗(yàn)結(jié)果需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

5.2驗(yàn)收流程

5.2.1自檢與互檢

架工班組完成搭設(shè)單元后，先進(jìn)行自檢：使用線墜檢查立桿垂直度，水平尺測(cè)量橫桿水平度，扭矩扳手檢測(cè)扣件螺栓。班組長(zhǎng)組織互檢，交叉檢查相鄰單元的連接質(zhì)量，重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角處、陽(yáng)臺(tái)處等復(fù)雜節(jié)點(diǎn)。自檢互檢合格后填寫(xiě)《工序交接記錄》，由施工員簽字確認(rèn)。

5.2.2專檢與預(yù)驗(yàn)收

管理小組進(jìn)行專檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人核查搭設(shè)參數(shù)是否符合方案，安全總監(jiān)檢查防護(hù)設(shè)施完整性，質(zhì)量員檢測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)。預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需當(dāng)場(chǎng)整改，整改后重新檢測(cè)。預(yù)驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，簽署《外架預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

5.2.3正式驗(yàn)收

正式驗(yàn)收由建設(shè)單位牽頭，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同參與。驗(yàn)收組核查專項(xiàng)方案審批文件、材料檢測(cè)報(bào)告、荷載試驗(yàn)記錄，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量架體尺寸及變形值。驗(yàn)收結(jié)論分為合格、整改后合格、不合格。驗(yàn)收合格后簽署《外架驗(yàn)收合格書(shū)》，懸掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌。

5.3拆除條件

5.3.1施工進(jìn)度確認(rèn)

外架拆除需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)施工完成，外墻裝飾工程完成80%以上，且外架不再作為施工通道。拆除前施工員核實(shí)拆除區(qū)域內(nèi)的施工工序，確認(rèn)無(wú)后續(xù)工序使用外架。拆除申請(qǐng)單需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批，明確拆除范圍、時(shí)間及安全措施。

5.3.2天氣與環(huán)境要求

拆除作業(yè)需選擇晴朗天氣，風(fēng)力≤4級(jí)，氣溫≥5℃。拆除前24小時(shí)內(nèi)無(wú)降雨，架體表面干燥。拆除區(qū)域周邊10m范圍內(nèi)不得有其他施工作業(yè)，地面設(shè)置警戒隔離帶，安排專人值守。夜間拆除作業(yè)需配備充足的照明設(shè)備，照度≥150lux。

5.3.3架體狀態(tài)檢查

拆除前安全員全面檢查架體狀態(tài)：連墻件是否完整，剪刀撐是否變形，扣件是否松動(dòng)。對(duì)局部變形的架體需先進(jìn)行加固處理，確認(rèn)穩(wěn)定后方可拆除。架體上的材料、垃圾需清理干凈，嚴(yán)禁留存荷載。檢查結(jié)果記錄在《拆除前狀態(tài)檢查表》中。

5.4拆除作業(yè)管理

5.4.1拆除順序控制

拆除作業(yè)必須嚴(yán)格遵循“自上而下、逐層拆除”原則，先拆腳手板、安全網(wǎng)等非承重構(gòu)件，再拆橫桿、剪刀撐，最后拆立桿和連墻件。連墻件隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。拆除至最后一步時(shí)，需先設(shè)置臨時(shí)支撐，確認(rèn)架體穩(wěn)定后再拆除立桿。

5.4.2人員與機(jī)具配置

拆除班組由持證架工組成，每班組不超過(guò)8人，設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)員1名。拆除人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶，安全帶掛鉤點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)固結(jié)構(gòu)上。工具采用工具袋裝放，嚴(yán)禁上下拋擲。小型機(jī)具如切割機(jī)需固定在地面，電源線架空敷設(shè)。

5.4.3拆除過(guò)程監(jiān)控

安全員全程旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢查拆除順序是否正確，連墻件是否同步拆除，架體自由高度是否超過(guò)兩步。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止，如上下同時(shí)作業(yè)、拋擲材料等。拆除過(guò)程中架工需通過(guò)對(duì)講機(jī)保持通訊，遇異常情況及時(shí)報(bào)告。每日拆除作業(yè)結(jié)束后，施工員檢查架體穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)隱患方可離場(chǎng)。

5.5拆除后管理

5.5.1材料回收與清場(chǎng)

拆除的鋼管、扣件等材料需分類回收，鋼管按長(zhǎng)度分類堆放，扣件放入專用箱。腳手板、安全網(wǎng)等輕質(zhì)材料及時(shí)清運(yùn)至指定倉(cāng)庫(kù)。場(chǎng)地內(nèi)殘留的螺栓、墊片等小件材料需徹底清理，做到工完場(chǎng)清?；厥詹牧嫌刹牧蠁T清點(diǎn)數(shù)量，填寫(xiě)《材料回收清單》，與進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬核對(duì)。

5.5.2架體遺留處理

拆除后的建筑物外立面需檢查，防止因外架拆除導(dǎo)致局部結(jié)構(gòu)外露。預(yù)留的連墻件孔洞采用微膨脹水泥封堵，表面抹平。架體拆除區(qū)域設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，懸掛“禁止攀爬”警示標(biāo)識(shí)。電梯井道口、樓梯口等位置恢復(fù)防護(hù)門(mén)。

5.5.3資料歸檔

外架施工全過(guò)程資料需整理歸檔，包括專項(xiàng)方案審批文件、材料檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄、荷載試驗(yàn)報(bào)告、拆除申請(qǐng)單及過(guò)程影像資料。資料按時(shí)間順序裝訂成冊(cè)，標(biāo)注工程名稱、部位及日期。歸檔資料保存期限不少于工程竣工后5年，以備追溯查驗(yàn)。

六、安全管理與應(yīng)急保障

6.1安全責(zé)任體系

6.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為外架施工安全第一責(zé)任人，全面領(lǐng)導(dǎo)安全管理工作，審批安全專項(xiàng)方案，保障安全投入。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施落實(shí)，審核施工工藝安全性，解決技術(shù)難題。安全總監(jiān)直接負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督，每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，簽發(fā)整改通知單。施工員對(duì)作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，落實(shí)防護(hù)措施。架工班組長(zhǎng)為班組安全直接責(zé)任人，監(jiān)督班組成員遵守操作規(guī)程，制止違章行為。

6.1.2分包單位安全管理

分包單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，簽訂《安全生產(chǎn)管理協(xié)議》，明確雙方安全責(zé)任?？偘鼏挝欢ㄆ趯?duì)分包單位進(jìn)行安全考核，檢查其安全制度執(zhí)行情況。分包單位進(jìn)場(chǎng)人員需納入總包安全管理體系，統(tǒng)一接受安全教育培訓(xùn)，佩戴統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。分包單位外架搭設(shè)前需提交專項(xiàng)方案，經(jīng)總包技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。

6.1.3安全考核與獎(jiǎng)懲

項(xiàng)目建立安全考核機(jī)制，每月對(duì)各崗位人員安全履職情況進(jìn)行評(píng)分，評(píng)分結(jié)果與績(jī)效掛鉤。對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大隱患、避免事故的人員給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違章作業(yè)、瞞報(bào)事故的責(zé)任人予以罰款、通報(bào)批評(píng)直至清退。安全考核記錄納入個(gè)人檔案，作為晉升和續(xù)聘依據(jù)。

6.2安全教育培訓(xùn)

6.2.1三級(jí)安全教育實(shí)施

新進(jìn)場(chǎng)人員必須接受三級(jí)安全教育：公司級(jí)教育15學(xué)時(shí)，重點(diǎn)講解國(guó)家法規(guī)、企業(yè)制度及典型事故案例；項(xiàng)目級(jí)教育15學(xué)時(shí)，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)講解外架風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施；班組級(jí)教育20學(xué)時(shí)，由班組長(zhǎng)演示安全操作技能。三級(jí)教育考核合格后方可上崗，考核試卷留存歸檔。

6.2.2特種作業(yè)人員培訓(xùn)

架工、電工等特種作業(yè)人員需持證上崗，證書(shū)在有效期內(nèi)。項(xiàng)目每半年組織一次特種作業(yè)人員復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容包括新規(guī)范、新工藝及應(yīng)急處置技能。復(fù)訓(xùn)采用理論授課與實(shí)操演練結(jié)合方式，考核不合格者暫停作業(yè)。特種作業(yè)人員臺(tái)賬動(dòng)態(tài)更新，確保證件有效。

6.2.3應(yīng)急能力提升

每季度組織一次外架施工應(yīng)急演練，模擬坍塌、高處墜落等場(chǎng)景。演練前制定詳細(xì)方案，明確角色分工、處置流程及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。演練后召開(kāi)總結(jié)會(huì)，分析響應(yīng)速度、物資調(diào)配及協(xié)作效率，修訂應(yīng)急預(yù)案。演練過(guò)程全程錄像，作為培訓(xùn)教材。

6.3安全檢查與隱患整改

6.3.1日常巡查制度

安全員每日對(duì)外架進(jìn)行兩次巡查，重點(diǎn)檢查：立桿基礎(chǔ)是否沉降、連墻件是否松動(dòng)、扣件螺栓扭矩是否達(dá)標(biāo)、安全網(wǎng)是否破損。巡查采用“三查三看”方式：查人員持證情況、查防護(hù)用品佩戴、查操作行為；看架體穩(wěn)定性、看防護(hù)設(shè)施完整性、看材料堆放規(guī)范性。巡查記錄需當(dāng)日錄入安全管理系統(tǒng)。

6.3.2專項(xiàng)檢查實(shí)施

每月由項(xiàng)目經(jīng)