人造草坪鋪設施工工藝方案一、工程概況

1.1項目背景

XX市體育中心足球場升級改造項目位于XX區(qū)XX路，建設單位為XX市體育局，設計單位為XX建筑設計研究院，施工單位為XX建設工程有限公司。該項目旨在將原有天然草坪足球場改造為高性能人造草坪足球場，以滿足市級專業(yè)足球比賽、日常訓練及周邊群眾健身活動的需求。隨著體育賽事活動頻次增加及天然草坪養(yǎng)護成本高、使用周期短等問題，人造草坪因其耐候性強、使用效率高、維護成本低等優(yōu)勢成為替代方案。項目總工期為60日歷天，計劃于2023年3月1日開工，2023年4月30日竣工，驗收標準需達到《全國足球場地設施建設規(guī)劃》及國際足聯(lián)（FIFA）二星場地認證要求。

1.2施工范圍

本項目施工范圍包括人造草坪面層鋪設、基層處理、填充材料鋪設、線條繪制及附屬設施安裝。具體施工區(qū)域為體育中心主足球場，總面積8000㎡，尺寸為105m×76.5m（符合國際足聯(lián)標準場地尺寸）。草坪選用運動型人造草坪，草絲材質(zhì)為PE（聚乙烯），高度50mm，密度為16800簇/m2，底布為玻璃纖維網(wǎng)格布+PP（聚丙烯）復合底布，確保草坪抗拉強度及平整度。填充系統(tǒng)采用單絲石英砂（粒徑0.5-1.2mm）與環(huán)保橡膠顆粒（粒徑1-3mm）混合填充，石英砂填充量為40kg/㎡，橡膠顆粒填充量為20kg/㎡，填充后草坪草絲高度保持35-40mm，滿足運動員運動緩沖及球彈跳性能要求。附屬設施包括足球門線、中線、罰球區(qū)、球門區(qū)等線條繪制（采用白色單絲草坪拼接），及草坪邊緣固定采用U型錨釘固定，間距為30cm/個。

1.3技術標準

本項目施工需嚴格遵循以下國家及行業(yè)現(xiàn)行標準：《人造草坪》（GB/T20393-2019）中關于草坪外觀、物理性能（草絲拉斷力≥80N，耐磨性≥10000次循環(huán)摩擦）、環(huán)保性能（重金屬含量限值符合GB18596-2001）的要求；《合成材料面層運動場地》（GB36246-2018）中對填充物有害物質(zhì)限量（苯≤0.1mg/kg，甲苯+二甲苯≤0.2mg/kg）、面層平整度（誤差≤3mm/2m）及沖擊吸收（40%-60%）的規(guī)定；國際足聯(lián)（FIFA）《人造草坪足球場質(zhì)量要求》中對草坪纖維密度、填充均勻度及場地排水性能（排水速率≥15mm/min）的標準。此外，施工過程需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）及《建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146-2013）要求，確保工程質(zhì)量及施工安全。

1.4現(xiàn)場條件

場地現(xiàn)狀：原場地為天然草坪，表層為腐殖土層（厚度15-20cm），基層為200mm厚C25水泥混凝土（平整度誤差≤5mm/2m），需清除表層腐殖土及雜草，對局部破損基層進行修補（采用高強度水泥砂漿找平），確保基層強度≥20MPa、含水率≤8%。交通條件：場地位于體育中心內(nèi)部，西側(cè)及北側(cè)為城市次干道，材料運輸車輛可經(jīng)次干道直達場地入口，材料堆放區(qū)設置在場區(qū)東側(cè)空地（距離施工區(qū)50m）。水電供應：施工用水采用市政自來水接口（位于場地北側(cè)），供電接口為380V三相電（位于場地西北角），可滿足攪拌設備、照明及小型機具用電需求。氣候條件：項目所在地區(qū)屬溫帶季風氣候，施工期（3-4月）平均氣溫8-20℃，降水量較少（月均降水量≤30mm），無霜期，適宜草坪鋪設及膠粘劑固化；需避開大風天氣（風力≥6級），防止草坪移位及填充材料散失。

二、施工準備

2.1施工組織管理

2.1.1人員配置

項目組由經(jīng)驗豐富的施工團隊組成，包括項目經(jīng)理1名、技術負責人1名、施工隊長2名、質(zhì)量檢查員1名、安全監(jiān)督員1名及施工工人15名。項目經(jīng)理持有二級建造師證書，負責整體協(xié)調(diào)；技術負責人具備5年以上人造草坪鋪設經(jīng)驗，主導技術方案執(zhí)行；施工隊長分設基層處理組和草坪鋪設組，每組7人，確保分工明確。工人中80%持有特種作業(yè)操作證，如機械操作證，確保施工安全。人員配置基于項目規(guī)模和工期要求，總工時控制在1200小時內(nèi)，避免人力浪費。

2.1.2職責分工

項目經(jīng)理統(tǒng)籌進度、質(zhì)量與安全，每周召開例會；技術負責人負責圖紙審核和技術交底，解決施工中的技術問題；施工隊長分區(qū)域管理，基層處理組負責場地清理和基層修補，草坪鋪設組負責草坪鋪設和填充；質(zhì)量檢查員全程監(jiān)督，每道工序驗收；安全監(jiān)督員負責現(xiàn)場安全巡查，預防事故。職責分工清晰，避免推諉，確保施工高效。

2.1.3進度計劃

施工準備階段計劃15天完成，包括材料采購、設備調(diào)試和場地準備。進度表分為三個階段：前5天完成材料進場檢驗；中間5天進行設備調(diào)試和人員培訓；后5天開展場地清理和基層處理。關鍵路徑為材料檢驗和設備調(diào)試，延誤時優(yōu)先調(diào)整資源。進度監(jiān)控采用甘特圖，每日更新，確?？偣て?0天不受影響。

2.2材料準備

2.2.1材料清單

根據(jù)施工范圍，材料清單包括人造草坪8000平方米，草絲高度50mm，密度16800簇/m2；填充材料40噸石英砂（粒徑0.5-1.2mm）和20噸環(huán)保橡膠顆粒（粒徑1-3mm）；膠粘劑100公斤，用于草坪接縫固定；輔助材料如U型錨釘5000個、白色單絲草坪200米用于線條繪制。材料清單基于GB/T20393-2019標準，確保數(shù)量和規(guī)格準確，避免短缺或浪費。

2.2.2采購與檢驗

采購通過公開招標選擇合格供應商，人造草坪選自ISO9001認證廠家，填充材料提供環(huán)保檢測報告。進場檢驗分批次進行：草坪檢查卷曲度、顏色均勻性；填充材料檢測粒徑分布和有害物質(zhì)含量；膠粘劑測試粘結(jié)強度。不合格材料立即退回，確保符合GB36246-2018標準。采購周期控制在10天內(nèi)，預留5天緩沖應對運輸延誤。

2.2.3儲存與管理

材料儲存于場地東側(cè)堆放區(qū)，距離施工區(qū)50米，避免陽光直射。草坪卷材垂直堆放，高度不超過1.5米，防止變形；填充材料覆蓋防水布，防潮防塵；膠粘劑存放在陰涼處，溫度不超過30℃。管理采用標識牌分區(qū)，專人負責領料，記錄使用量，減少損耗。儲存期間每周檢查，確保材料狀態(tài)良好，不影響施工質(zhì)量。

2.3設備與工具準備

2.3.1施工機械

主要機械包括小型挖掘機1臺（用于基層清理）、平板振動器2臺（用于基層壓實）、草坪鋪設機1臺（用于草坪展開和固定）、攪拌機1臺（用于膠粘劑調(diào)配）。挖掘機功率55kW，適應場地狹窄區(qū)域；振動器頻率50Hz，確保基層平整度；鋪設機速度可調(diào)，提高效率。機械檢查包括發(fā)動機性能、液壓系統(tǒng)，確保運行穩(wěn)定。機械操作由持證人員負責，每日清潔維護，避免故障延誤。

2.3.2手動工具

手動工具包括切割機2臺（用于草坪修剪）、刮板10把（用于填充材料攤鋪）、壓輥5個（用于草坪壓實）、測量尺20把（用于尺寸控制）。切割機配備金剛石刀片，確保切口整齊；刮板材質(zhì)為鋁合金，防銹耐用；壓輥重量50kg，保證填充均勻。工具由施工隊長統(tǒng)一發(fā)放，使用后歸還，定期檢查磨損情況，替換損壞部件，確保施工精度。

2.3.3檢測儀器

檢測儀器包括激光平整儀1臺（檢測基層平整度）、濕度計1臺（測量基層含水率）、拉力測試儀1臺（測試草坪抗拉強度）、排水速率測試儀1臺（驗證排水性能）。平整儀精度±2mm，含水率測量范圍0-10%；拉力儀量程100N，測試草絲強度；排水儀模擬降雨，速率≥15mm/min。儀器校準周期為每周一次，確保數(shù)據(jù)準確。檢測由質(zhì)量檢查員執(zhí)行，記錄存檔，作為質(zhì)量控制依據(jù)。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1場地清理

施工人員首先清除原場地表層腐殖土及雜草，采用小型挖掘機配合人工鏟除，深度控制在10-15cm。清理過程中避免破壞原有混凝土基層，對發(fā)現(xiàn)的石塊、樹根等硬物徹底移除。清理后的場地集中堆放于指定區(qū)域，外運至建筑垃圾消納場處理。場地周邊排水溝用高壓水槍沖洗，確保無淤泥雜物。

3.1.2基層修補

對基層破損區(qū)域進行標記，采用高強度水泥砂漿修補。修補前用鋼絲刷清理松散顆粒，并灑水濕潤。砂漿配合比為水泥：砂=1:3，加水攪拌至手握成團、落地散開的狀態(tài)。修補厚度與原基層平齊，用刮板找平后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護48小時。養(yǎng)護期間禁止人員踩踏，養(yǎng)護結(jié)束后用2m靠尺檢測平整度，誤差控制在3mm以內(nèi)。

3.1.3壓實與找平

使用平板振動器對基層進行壓實，操作時以勻速直線移動，重疊寬度為振動器寬度的1/3。壓實遍數(shù)不少于3遍，每遍間隔30分鐘。壓實后采用激光平整儀檢測，對局部凹陷區(qū)域用細石混凝土補平，凸起區(qū)域打磨至平整度達標。最后用硬質(zhì)毛刷清掃基層，確保無浮灰、油污。

3.2草坪鋪設

3.2.1草卷展開

草坪卷材從場地中心向四周展開，避免拉伸變形。展開前檢查卷材方向箭頭，確保草絲朝向一致。兩人一組配合，一人持卷軸勻速滾動，另一人用剪刀修剪卷材邊緣，預留10cm搭接量。遇障礙物時采用“U”型裁剪法，確保草坪與邊線貼合。展開后靜置24小時，釋放內(nèi)部應力。

3.2.2接縫處理

相鄰草卷搭接寬度為5cm，采用專用膠粘劑粘合。操作時先在接縫處涂刷膠粘劑，寬度10cm，用量控制在0.2kg/m2。將搭接區(qū)草絲反向梳理，避免膠水污染草絲。用壓輥沿接縫來回碾壓3次，壓力控制在50kg。粘合后用直尺檢測接縫平整度，高度差不超過2mm。

3.2.3固定錨釘

草坪邊緣采用U型錨釘固定，間距30cm。錨釘打入角度為45°，釘頭低于草面1cm。固定順序為：先四角，再沿邊線中點向兩端延伸。遇伸縮縫處錨釘間距加密至20cm。固定后用專用拍板輕拍草坪，確保草坪與基層緊密貼合。

3.3填充材料鋪設

3.3.1石英砂鋪設

采用分層撒布法，每層厚度5mm。用撒播機均勻撒布石英砂，撒布量控制在20kg/㎡。撒播后用硬質(zhì)橡膠耙子梳理草絲方向，使砂粒落入草絲根部。第一層鋪設后輕壓，再進行第二層撒布。最終填充高度控制在草絲高度的60%。

3.3.2橡膠顆?；旌?/p>

環(huán)保橡膠顆粒與石英砂按1:2比例混合，用攪拌機充分攪拌5分鐘?；旌虾蟛捎萌霾C均勻鋪灑，用量10kg/㎡。重點加強球門區(qū)、中圈等高頻使用區(qū)域的填充密度，該區(qū)域橡膠顆粒用量增加至15kg/㎡。

3.3.3填充整平

用專用梳理機沿同一方向梳理草絲，速度控制在2m/min。梳理3遍后，用壓輥以80kg壓力碾壓2遍，確保填充材料分布均勻。最后用吸塵器清理表面浮塵，檢測填充高度，確保草絲露出35-40mm。

3.4線條繪制

3.4.1定位放線

根據(jù)施工圖紙，用經(jīng)緯儀確定各線條位置。足球門線、中線采用白色單絲草坪拼接，寬度10cm。先彈基準線，再沿線粘貼膠帶，確保線條寬度一致。罰球區(qū)、球門區(qū)用石灰粉標記，誤差不超過2cm。

3.4.2草坪切割與拼接

使用切割機沿膠帶邊緣切割草坪，切口垂直于草絲方向。切割后立即清理切口碎屑，將白色單絲草坪嵌入切口，涂刷膠粘劑粘合。接縫處用壓輥壓實，確保無間隙。

3.4.3線條固定

白色線條兩側(cè)用U型錨釘加密固定，間距15cm。在線條與主草坪接縫處涂刷防水密封膠，防止雨水滲入。最后用軟毛刷輕刷線條表面，去除膠痕，確保顏色均勻一致。

四、質(zhì)量控制

4.1材料檢驗

4.1.1草坪進場檢驗

材料抵達現(xiàn)場后，質(zhì)檢員首先核對送貨單與采購清單，確認型號、數(shù)量一致。草坪卷材外觀檢查采用目測法，重點觀察草絲是否均勻無色差，底布無破損。隨機抽取3卷草坪，在平整場地展開，用直尺測量草絲高度，允許誤差±2mm。草絲拉力測試使用拉力測試儀，在每卷草坪不同位置取樣5次，取平均值，確保拉斷力≥80N。底布抗剝離強度測試采用剝離試驗機，剝離速度控制在50mm/min，剝離強度≥5N/cm。

4.1.2填充材料檢測

石英砂進場后，用標準篩進行粒徑分析，0.5-1.2mm顆粒占比需達95%以上。環(huán)保橡膠顆粒需提供第三方檢測報告，重點檢測重金屬含量（鉛≤10mg/kg，鎘≤1mg/kg）和揮發(fā)性有機物（VOC≤0.5g/L）?，F(xiàn)場取樣時，從不同批次中抽取5kg樣品，混合后取2kg送檢。填充材料含水率檢測采用快速水分測定儀，含水率需≤3%，避免影響填充均勻度。

4.1.3膠粘劑性能驗證

膠粘劑進場后，檢查包裝是否完好，生產(chǎn)日期是否在有效期內(nèi)。粘結(jié)強度測試采用標準試件，將兩片草坪用膠粘劑粘合，24小時后用拉力機測試剝離強度，要求≥2.5N/mm。施工前進行小樣試涂，觀察固化時間（常溫下≤2小時），固化后膠層無開裂、無變色現(xiàn)象。膠粘劑儲存溫度需控制在5-30℃，避免高溫或低溫導致性能下降。

4.2過程控制

4.2.1基層驗收

基層處理完成后，由施工隊長、質(zhì)檢員共同驗收。平整度檢測采用2m靠尺，每100㎡測量5點，最大間隙≤3mm?；鶎訌姸然貜梼x檢測，測點間距2m，強度值≥20MPa。含水率檢測用濕度計，在基層不同深度測量，表層以下5cm處含水率≤8%。排水坡度檢測用水準儀，沿場地對角線測量，坡度誤差≤0.5%。驗收合格后簽署《基層驗收記錄表》，方可進入下一道工序。

4.2.2鋪裝過程監(jiān)控

草坪鋪設時，技術負責人全程監(jiān)督，重點檢查草絲方向一致性。接縫處理時，質(zhì)檢員用塞尺檢測搭接處平整度，高度差≤2mm。填充材料鋪設采用分層控制，每層撒布后用刮板找平，厚度誤差≤1mm。施工隊長每小時巡查一次，記錄環(huán)境溫度（適宜溫度10-35℃）、風力（≤3級），避免極端天氣影響施工質(zhì)量。

4.2.3關鍵節(jié)點旁站

球門區(qū)、中圈等高頻使用區(qū)域設置旁站監(jiān)督。錨釘固定時，質(zhì)檢員隨機抽查10個錨釘，打入角度偏差≤5°，釘頭高度誤差≤1cm。線條拼接處采用專用卡尺測量，寬度誤差≤1mm。填充完成后，用排水速率測試儀模擬降雨，測量排水時間，要求15mm/min的降雨量下，場地積水時間≤5分鐘。

4.3成品保護

4.3.1防污染措施

草坪鋪設完成后，在場地周邊設置警示帶，禁止無關人員進入。施工區(qū)域入口鋪設防塵墊，避免鞋底帶入泥土。膠粘劑涂刷區(qū)域用塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷。填充材料撒布時，風速超過2級暫停作業(yè)，避免材料飛散污染周邊環(huán)境。

4.3.2養(yǎng)護管理

新鋪設草坪需靜置72小時，期間禁止重物碾壓。養(yǎng)護期間每日檢查草坪狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)草絲倒伏及時用軟毛刷梳理。填充材料不足區(qū)域，在72小時后進行補填，補填量按原標準90%控制。冬季施工時，若氣溫低于5℃，覆蓋保溫布，防止低溫導致草絲變脆。

4.3.3交付前檢查

竣工前進行全面檢查，包括草坪整體平整度（3m直尺檢測，間隙≤3mm）、填充均勻性（隨機挖取5處樣品，填充高度誤差≤2mm）、線條清晰度（目測無模糊、無斷裂）。使用專業(yè)模擬運動員跑動測試儀，檢測草坪緩沖性能（沖擊吸收值40%-60%）和球反彈高度（誤差±10%）。檢查結(jié)果形成《質(zhì)量驗收報告》，由建設單位、監(jiān)理單位共同簽字確認。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1安全責任制

項目部建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全管理網(wǎng)絡，明確各崗位安全職責。施工隊長負責班組安全交底，每日開工前強調(diào)當日作業(yè)風險點。安全監(jiān)督員每日巡查，對違規(guī)行為當場糾正，并記錄《安全日志》。實行安全獎懲制度，連續(xù)30天無事故班組獎勵500元，違規(guī)操作者罰款200元。責任書全員簽字，確保安全責任到人。

5.1.2安全教育培訓

新工人入場需完成三級安全教育：公司級2小時（法規(guī)常識）、項目級3小時（現(xiàn)場風險）、班組級2小時（操作規(guī)程）。特殊工種如電工、焊工持證上崗，每年復訓考核。每月組織安全演練，內(nèi)容包括消防滅火、觸電急救、高空救援等。培訓采用案例教學，播放近年草坪施工事故視頻，增強警示效果。

5.1.3安全防護措施

施工區(qū)域設置硬質(zhì)圍擋，高度1.8米，懸掛“禁止煙火”“必須戴安全帽”等警示牌。高空作業(yè)（如燈具安裝）使用雙鉤安全帶，掛點強度≥15kN。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電二級保護，電纜架空敷設高度≥2.5米。手持電動工具加裝漏電保護器，動作電流≤30mA。

5.2危險源控制

5.2.1施工風險識別

組織技術骨干進行危險源辨識，識別出主要風險點：機械傷害（草坪切割機）、觸電（攪拌機作業(yè)）、高處墜落（錨釘固定）、物體打擊（材料搬運）。繪制《危險源分布圖》，在草坪鋪設區(qū)、材料堆放區(qū)設置紅色警示標識。

5.2.2風險管控措施

草坪切割機安裝防護罩，操作時戴防護眼鏡。攪拌機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，設專人監(jiān)護。錨釘固定使用長柄工具，禁止攀爬草坪邊緣。材料搬運采用手推車，嚴禁拋擲。每日開工前檢查設備防護裝置，缺失立即停機整改。

5.2.3應急處置流程

制定《生產(chǎn)安全事故應急預案》，明確報告程序：現(xiàn)場人員→施工隊長→項目經(jīng)理→120/119?，F(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、消毒棉、擔架），設置應急疏散通道。每季度組織綜合演練，模擬機械傷人、火災等場景，檢驗響應時效。

5.3文明施工管理

5.3.1現(xiàn)場材料管理

材料按類型分區(qū)堆放，草坪卷材立式存放，高度不超過1.5米，底部墊木方。填充材料使用防水布覆蓋，防止雨淋。膠粘劑單獨存放于陰涼處，遠離火源。材料標識牌注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)（待檢/合格/不合格），實行“先進先出”原則。

5.3.2作業(yè)環(huán)境維護

施工區(qū)域每日清掃兩次，垃圾裝袋密封外運。散裝材料撒落時立即清理，避免揚塵。車輛進出沖洗輪胎，設置洗車槽。施工時間控制在7:00-22:00，夜間施工申請許可并公告周邊居民。

5.3.3人員行為規(guī)范

工人統(tǒng)一著裝反光背心，佩戴工牌。禁止在施工現(xiàn)場吸煙、飲酒。工具使用后歸位，避免隨意擺放。與業(yè)主溝通使用文明用語，施工遇居民投訴派專人協(xié)調(diào)解決。

5.4環(huán)境保護措施

5.4.1揚塵控制

運輸車輛加蓋篷布，卸料時灑水降塵。易揚塵材料堆放區(qū)定期噴水。施工道路每日清掃，積塵用灑水車濕潤。遇四級以上大風暫停土方作業(yè)。

5.4.2噪聲防治

選用低噪聲設備，草坪切割機加裝消音器。材料切割在封閉棚內(nèi)進行，門窗加裝隔音棉。避免夜間使用沖擊鉆等高噪設備，確需施工時提前公告。

5.4.3廢水處理

攪拌機沖洗水經(jīng)三級沉淀池處理，懸浮物去除率≥90%。沉淀池定期清淤，淤泥外運至指定消納場。生活污水化糞池處理，達標后接入市政管網(wǎng)。

5.5應急管理

5.5.1預案編制

編制《專項應急預案》5項：火災、觸電、中暑、物體打擊、環(huán)境污染。明確應急組織架構，項目經(jīng)理任總指揮，下設搶險組、疏散組、聯(lián)絡組。

5.5.2物資儲備

現(xiàn)場配備滅火器20具（每100㎡2具），消防砂池2個（容積3m3）。急救箱2個，含AED除顫儀1臺。應急照明燈10個，發(fā)電機1臺（功率50kW）。

5.5.3預案演練

每半年組織綜合演練，采用“雙盲”模式（不提前通知時間、場景）。演練后評估響應時間、處置效果，修訂預案。演練記錄視頻存檔，作為培訓教材。

六、竣工驗收與后期維護

6.1竣工驗收標準

6.1.1外觀質(zhì)量驗收

草坪表面平整度采用3m直尺檢測，任意位置間隙≤3mm。草絲顏色均勻無色差，接縫處無明顯錯臺。線條清晰完整，寬度誤差≤1mm，無斷裂或模糊現(xiàn)象。填充材料分布均勻，草絲直立度≥90%，無明顯凹陷或隆起區(qū)域。場地周邊U型錨釘固定牢固，無松動翹起。

6.1.2性能指標檢測

物理性能檢測包括：草絲拉斷力≥80N（隨機取樣10點取平均值）；填充層密度測試（挖取5處樣品，石英砂與橡膠顆粒比例誤差≤5%）；沖擊吸收值40%-60%（通過落球試驗檢測）；球反彈高度誤差≤10%（標準足球從2m高度自由落體）。環(huán)保性能需提供第三方檢測報告，重金屬含量符合GB18596-2001標準。

6.1.3安全性評估

排水性能測試：模擬15mm/min降雨量，積水時間≤5分鐘。錨釘外露高度≤1cm，防止運動員劃傷。場地邊界緩沖區(qū)≥1.5米，警示標識清晰。夜間照明亮度≥300lux（均勻度≥0.7），無眩光區(qū)域。

6.2驗收流程

6.2.1施工單位自檢

施工完成后，項目部組織3名技術人員進行初驗。使用激光平整儀檢測場地平整度，填寫《平整度檢測記錄表》。草絲方向一致性檢查：沿場地對角線目測，無明顯倒伏區(qū)域。填充均勻性測試：隨機選取10個點位，測量填充高度（允許誤差±2mm）。自檢合格后整理施工日志、材料合格證、檢測報告等資料，形成《竣工自檢報告》。

6.2.2監(jiān)理單位復驗

建設單位委托監(jiān)理公司進行現(xiàn)場復驗。監(jiān)理工程師重點核查：草坪接縫粘結(jié)強度（現(xiàn)場剝離試驗≥2.5N/mm）；填充材料環(huán)保檢測報告原件；關鍵區(qū)域（球門區(qū)、中圈）填充密度抽樣檢測。使用專業(yè)設備進行球反彈測試，記錄數(shù)據(jù)與設計值比對。復驗中發(fā)現(xiàn)問題，出具《整改通知書》，施工單位限期3日內(nèi)完成整改并復驗。

6.2.3聯(lián)合驗收

由建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位共同組成驗收組。驗收流程包括：現(xiàn)場實體檢查（覆蓋全場30%區(qū)域）、資料審查（重點核查隱蔽工程驗收記錄）、性能測試（第三方機構現(xiàn)場出具檢測報告）。驗收通過后簽署《竣工驗收合格書》，建設單位在5個工作日內(nèi)向施工單位移交場地。

6.3資料歸檔

6.3.1技術文件整理

竣工資料按《建設工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求分類整理。施工類資料包括：施工組織設計、技術交底記錄、施工日志；材料類資料：草坪及填充材料合格證、檢測報告、環(huán)保認證；質(zhì)量類資料：工序驗收記錄、檢測報告、整改回復；驗收類資料：竣工報告、驗收會議紀要、合格證書。所有文件掃描歸檔，紙質(zhì)版裝訂成冊。

6.3.2竣工圖紙繪制

根據(jù)實際施工情況更新竣工圖紙。標注草坪鋪設方向、接縫位置、錨釘分布密度。補充填充材料分區(qū)圖（高頻使用區(qū)域特殊標注）。繪制排水系統(tǒng)示意圖，標注坡度及集水井位置。竣工圖紙加蓋竣工章，由設計單位、施工單位簽字確認。

6.3.3維護手冊交付

向建設單位提供《人造草坪維護手冊》，內(nèi)容包括：日常清潔方法（每周用吸塵器清理，每月高壓水槍沖洗）；填充維護（每年補充橡膠顆粒5-8kg/㎡）；常見問題處理（草絲倒伏用軟毛刷梳理，接縫開裂重新粘合）；專業(yè)檢測周期（每年沖擊吸收值檢測1次，每3年全面性能評估）。手冊附供應商聯(lián)系方式及質(zhì)保條款。

6.4日常維護

6.4.1清潔作業(yè)