鍋爐設備運行維護手冊及安全注意事項一、引言鍋爐作為工業(yè)生產、集中供暖及生活熱水供應的核心設備，其穩(wěn)定運行直接關系到生產效率、能源利用及人員安全?？茖W的運行維護與嚴格的安全管理，是保障鍋爐長期可靠服役、防范安全事故的關鍵。本手冊結合實踐經驗與技術規(guī)范，從設備認知、操作維護到安全管控，系統(tǒng)梳理關鍵要點，為鍋爐運行管理提供實用指引。二、鍋爐設備基礎認知（一）設備類型與適用場景鍋爐按燃料分為燃煤鍋爐（適用于燃料成本低、規(guī)模較大的工業(yè)場景）、燃氣鍋爐（清潔高效，多用于城市供暖、商業(yè)建筑）、燃油鍋爐（應急備用或無燃氣供應的場所）、電加熱鍋爐（小型、對環(huán)保要求高的場景）；按壓力分為低壓、中壓、高壓鍋爐，需根據(jù)工藝需求選型。（二）核心結構組成鍋筒與受熱面：鍋筒（汽包）是汽水分離、儲存的核心，受熱面（水冷壁、對流管束、省煤器、空氣預熱器）負責熱量傳遞，需關注其腐蝕、結垢情況。燃燒系統(tǒng)：含燃燒器（燃氣/燃油）、爐排（燃煤）、爐膛，需保證燃料充分燃燒、火焰穩(wěn)定。煙風系統(tǒng)：送風機、引風機、煙道、煙囪，負責空氣供給與煙氣排放，需定期清灰、檢查漏風。汽水系統(tǒng)：給水泵、閥門、管道、排污裝置，需保障汽水循環(huán)、壓力穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)：含壓力表、溫度計、水位計、安全閥、連鎖保護裝置，是安全運行的“神經中樞”。三、運行操作規(guī)范（一）啟動前檢查1.本體檢查：目視承壓部件（鍋筒、管道、閥門）無變形、泄漏；密封面（人孔、手孔）墊片完好；保溫層無破損。2.輔機檢查：風機、泵的地腳螺栓緊固，軸承潤滑充足；閥門開關靈活，電動閥控制線路正常。3.儀表檢查：壓力表、溫度計表盤清晰，校驗有效期內；水位計“紅綠黃”三色顯示正常（或玻璃管水位計清晰無泄漏）；安全閥鉛封完好，手動桿無卡澀。4.燃料系統(tǒng)檢查：燃氣管道無泄漏（肥皂水查漏），調壓閥壓力設定正確；燃油儲罐油位正常，輸送泵無泄漏；燃煤輸送系統(tǒng)（給煤機、爐排）運轉靈活。5.電氣系統(tǒng)檢查：控制柜絕緣電阻合格，接線端子無松動，接地標識清晰。（二）啟動操作流程燃氣鍋爐：先啟動送風機吹掃爐膛（時間≥5分鐘，排除可燃氣體），再點火（電子點火或火把點火，嚴禁“爆燃”），逐步開燃氣調節(jié)閥，觀察火焰呈藍色、燃燒穩(wěn)定。燃煤鍋爐：鋪底火（煤層厚度10-15cm，燃燼層5cm），啟動引風機（稍開擋板），再啟動送風機，調節(jié)風煤比，待火焰穩(wěn)定后投煤。啟動后參數(shù)監(jiān)控：緩慢升壓（速度≤0.3MPa/分鐘），期間沖洗水位計、檢查膨脹指示器；壓力升至工作壓力的1/3時，熱緊人孔、手孔螺栓。（三）運行監(jiān)控要點1.參數(shù)監(jiān)控：水位：保持在水位計正常水位線±50mm內，波動平穩(wěn)（無虛假水位）。壓力：穩(wěn)定在工作壓力±0.05MPa范圍內，超壓時立即減負荷、開向空排汽。溫度：過熱器出口溫度≤設計值，排煙溫度≤規(guī)定值（一般比進水溫度高150℃以內，需結合燃料類型調整）。2.燃燒監(jiān)控：燃氣鍋爐：火焰呈藍色，無黃焰、脫火；煙色為淡灰色，CO含量≤100ppm（煙氣分析儀檢測）。燃煤鍋爐：爐排轉速與給煤量匹配，煤層厚度均勻，灰渣含碳量≤15%；煙色為淺灰色，O?含量3-5%（過剩空氣系數(shù)合理）。3.輔機監(jiān)控：風機、泵的電流≤額定值，軸承溫度≤70℃（滑動軸承）或≤80℃（滾動軸承），振動≤0.1mm（測振儀檢測）。4.記錄要求：每小時記錄水位、壓力、溫度、燃料量、輔機參數(shù)，分析趨勢（如排煙溫度持續(xù)升高，需排查受熱面積灰）。（四）停爐操作正常停爐：1.逐步減負荷：燃氣鍋爐關閉調節(jié)閥，燃煤鍋爐停止給煤，待煤層燃盡后停送、引風機。2.降壓降溫：壓力降至0.3-0.5MPa時，開啟排污閥（每次5-10秒，防止水擊），水位維持在高水位（降溫時水體積收縮，避免缺水）。3.熄火后處理：燃氣鍋爐需再次吹掃爐膛；燃煤鍋爐清出爐渣，檢查爐排、爐膛。緊急停爐：觸發(fā)條件：超壓（安全閥拒動、壓力超工作壓力1.1倍）、缺水（水位計看不見水位且低水位保護失靈）、滿水（水位計看不見水位且高水位保護失靈）、爆管（汽水大量泄漏）、電氣火災、燃氣泄漏著火。操作步驟：立即切斷燃料（燃氣關總閥，燃煤停給煤、爐排），停止送、引風機（燃氣鍋爐需保持通風，燃煤鍋爐可保留引風機排煙），開啟安全閥、向空排汽（超壓時），缺水時嚴禁補水，滿水時開啟排污閥。四、維護管理要點（一）日常維護班前/班后檢查：目視檢查管道、閥門泄漏（聽異響、看結露），儀表顯示是否正常，輔機有無異常振動；每班對水位計沖洗1次（關閉汽水閥，開放水閥，再開汽水閥，最后關放水閥）。潤滑管理：風機、泵的軸承每運行1000小時補充潤滑脂（型號匹配，如3#鋰基脂），每月檢查油位（齒輪箱油位在視鏡1/2-2/3處）。清灰與除焦：燃氣鍋爐每月清理燃燒器積灰，燃煤鍋爐每班除焦（用打焦桿清除爐膛結焦，防止受熱面過熱）；每季度用壓縮空氣吹掃煙道、空氣預熱器（煙溫高時需降溫后操作）。排污操作：定期排污：每班在低負荷時進行，開啟排污閥10-15秒（順序：開一次閥，緩慢開二次閥，防止水擊），排污水溫≤100℃。連續(xù)排污：根據(jù)水質化驗結果調整開度，保持鍋水硬度≤0.03mmol/L（或按鍋爐水質標準執(zhí)行）。（二）定期檢修小修（季度/半年）：檢查閥門密封（更換老化墊片）、儀表校準（壓力表送計量所，水位計更換玻璃管）、輔機軸承間隙（超過0.15mm需更換）、燃燒器噴嘴（燃氣噴嘴疏通，燃油噴嘴更換）。中修（每年）：檢查受熱面腐蝕（水冷壁管壁厚減薄率≤10%）、爐排片磨損（更換斷裂片）、省煤器堵灰（高壓水沖洗）、控制系統(tǒng)連鎖試驗（低水位、超壓、熄火保護動作可靠）。大修（3-5年）：更換嚴重腐蝕的受熱面管，修復鍋筒焊縫（無損檢測），更換爐墻耐火磚，升級控制系統(tǒng)（如加裝物聯(lián)網監(jiān)控模塊）。（三）水垢與腐蝕防治水質處理：軟化處理：采用鈉離子交換器，進水硬度≤6mmol/L時，出水硬度≤0.03mmol/L；高硬度水需用反滲透+軟化。除氧處理：采用熱力除氧（給水箱溫度≥104℃）或化學除氧（加亞硫酸鈉，控制殘氧量≤0.05mg/L）。水質監(jiān)測：每周化驗鍋水硬度、堿度、PH值（鍋水PH值10-12，防止酸性腐蝕），每月化驗溶解氧、氯離子（氯離子≤200mg/L，防止應力腐蝕）。停爐保護：濕保護：停爐后補水至滿水位，加氫氧化鈉（濃度200mg/L），每月檢查水位、PH值。干保護：停爐后放凈鍋水，用干燥劑（生石灰、硅膠）置于鍋筒，每月更換干燥劑。（四）保溫與密封維護保溫層檢查：發(fā)現(xiàn)破損（如巖棉外露），及時用同材質保溫材料修復，外包鋁皮或彩鋼板。密封檢查：人孔、手孔墊片每小修更換，法蘭密封用石墨墊片（高溫部位）或橡膠墊片（低溫部位），螺栓緊固力矩符合規(guī)范（如M16螺栓力矩80-100N·m）。五、安全注意事項（一）壓力與水位安全超壓防范：安全閥每年校驗1次（送特檢院），每月手動排放試驗（開啟安全閥手柄，排汽1-2秒）；嚴禁用重物壓安全閥、關閉向空排汽閥。缺水防范：水位計每班沖洗，低水位保護每周試驗（按“試驗”按鈕，看是否停爐）；運行中水位低時，先判明是“缺水”還是“虛假水位”（負荷驟增易出現(xiàn)虛假水位，需穩(wěn)定負荷后觀察）。滿水防范：高水位保護每周試驗，運行中水位高時，先關給水閥、開排污閥，待水位正常后檢查給水調節(jié)閥（是否卡死）。（二）燃燒系統(tǒng)安全燃氣安全：泄漏檢測：每日用嗅敏儀檢測燃氣管道，發(fā)現(xiàn)泄漏立即關總閥、開門窗通風（嚴禁動火、開電器），聯(lián)系維修。點火安全：吹掃時間不足時，嚴禁點火；熄火后需重新吹掃，再點火。燃油安全：儲罐管理：儲罐接地電阻≤10Ω，防雷設施每年檢測；油溫≤80℃（輕油），嚴禁在儲罐區(qū)吸煙、動火。輸送安全：燃油泵泄漏時，停泵檢修，用沙土覆蓋泄漏油，防止流入下水道。燃煤安全：煤倉管理：煤倉設防爆門（面積≥0.05m2），防止積粉自燃；煤倉溫度≥70℃時，停止上煤，通入蒸汽降溫。爐排安全：爐排跑偏時，調整拉緊裝置，嚴禁帶負荷調整，防止卡澀。（三）電氣安全接地系統(tǒng)：鍋爐本體、控制柜、輔機接地電阻≤4Ω，每年檢測1次。漏電保護：控制柜加裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1秒），潮濕環(huán)境需用IP54級配電箱。檢修安全：停電檢修時，掛“禁止合閘”牌，驗電、放電后再作業(yè)；嚴禁濕手操作電器，電纜絕緣層破損需立即更換。（四）操作安全持證上崗：司爐工需持《特種設備作業(yè)人員證》（G1/G2/G3），每年參加安全培訓。防護用品：操作時穿防燙服、戴防護手套，登高作業(yè)（≥2米）系安全帶。禁超參數(shù)運行：嚴禁超壓（工作壓力1.1倍）、超溫（設計溫度1.05倍）、超負荷（額定蒸發(fā)量1.1倍）運行。檢修隔離：檢修時，汽水系統(tǒng)加盲板，燃氣系統(tǒng)關閥后掛牌，電氣系統(tǒng)斷電后上鎖。六、應急處置流程（一）超壓處置1.立即開啟安全閥、向空排汽閥，降低壓力。2.減負荷（關燃氣調節(jié)閥、停給煤），查明原因（如壓力表失靈、調節(jié)閥卡死）。3.壓力降至工作壓力后，關閉排汽閥，檢修故障部件（如更換壓力表、檢修調節(jié)閥）。（二）缺水處置1.立即停爐，關閉給水閥，嚴禁補水（防止高溫受熱面遇水爆管）。2.待鍋爐降溫（壓力≤0.1MPa，水溫≤100℃）后，開啟水位計放水閥，觀察是否有水流出：有水流出：屬“虛假缺水”，檢查水位計、給水系統(tǒng)后，緩慢補水至正常水位，重新啟動。無水流出：屬“嚴重缺水”，檢查受熱面（如割管檢查水冷壁），確認無變形后，方可補水。（三）滿水處置1.立即關給水閥，開啟排污閥（連排、定排同時開），監(jiān)視水位計。2.水位降至正常后，關閉排污閥，檢查給水調節(jié)閥（是否誤開）、水位計（是否堵塞）。3.若滿水導致蒸汽帶水，停爐后對過熱器疏水，化驗蒸汽品質，合格后再啟動。（四）泄漏處置汽水泄漏：立即停爐，關閉進出口閥，泄壓后查找泄漏點（如管道焊縫、閥門密封），搶修后水壓試驗（壓力為工作壓力1.25倍）合格方可投用。燃氣泄漏：1.關總閥，開門窗通風（嚴禁啟動電器、動火）。2.用可燃氣體檢測儀檢測濃度，≤爆炸下限25%時，方可檢修（更換管道、墊片）。3.泄漏著火時，若閥門可操作，先關閥滅火；若無法關閥，用干粉滅火器滅火，嚴禁潑水（燃氣比水輕，會擴散）。（五）火災爆炸處置鍋爐房火災：1.切斷燃料、電源，用消火栓（或滅火器）滅火，疏散人員。2.燃煤鍋爐房火災：用水撲滅爐排火，用滅火器撲滅電氣火；燃氣鍋爐房火災：用干粉、二氧化碳滅火器，嚴禁用水（燃氣擴散）。爆炸事故：1.立即撤離現(xiàn)場，撥打119、120，設置警戒區(qū)。2.待救援人員到場后，配合查明爆炸原因（如燃氣泄漏、煤倉爆炸），協(xié)助處置。七、常見問題及解決（一）燃燒不充分現(xiàn)象：煙色發(fā)黑，CO含量高，熱效率低。原因：風煤比失調（風量不足/過多）、燃燒器堵塞、爐膛負壓異常。解決：調整送引風擋板（燃氣鍋爐調整空燃比），清理燃燒器噴嘴，檢查煙道是否堵塞（清灰）。（二）水垢結生現(xiàn)象：排煙溫度高，受熱面外壁結垢（硬殼），出力下降。原因：水質處理失效，排污不及時。解決：加強水質軟化（更換樹脂、檢修反滲透），增加排污次數(shù)；嚴重時，停爐酸洗（用鹽酸+緩蝕劑，專業(yè)人員操作）。（三）輔機振動大現(xiàn)象：風機、泵振動超標，軸承溫度高。原因：聯(lián)軸器找正偏差（徑向≤0.05mm，軸向≤0.1mm）、基礎松動、軸承損壞。解決：重新找正