備案號XXXX—XXXX四川省工程建設地方標準PDBJ51/TXXX—XXXX預拌混凝土生產與應用質量管理規(guī)程Technicalspecificationforproductionandapplicationqualitymanagementofready-mixedconcrete（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施發(fā)布目次TOC\o"1-2"\h\u219081總則 570372術語 6110623基本規(guī)定 7134744試驗室 860834.1一般規(guī)定 8322634.2場地與環(huán)境 8107054.3儀器設備 957824.4人員 10100624.5配合比設計與使用 10147854.6試驗管理制度 1260195原材料 13220435.1一般規(guī)定 1333745.2水泥 14245915.3礦物摻合料 15197255.4骨料 16111065.5外加劑 17240335.6纖維 18260105.7水 1865926生產設備管理 19247206.1一般規(guī)定 19211966.2混凝土攪拌系統(tǒng) 1958286.3攪拌系統(tǒng)計量設備 19283586.4混凝土攪拌運輸車 20243676.5其他設備設施 20143617生產管理 21134657.1一般規(guī)定 21226057.2過程控制 21217048運輸與交付 24202269澆筑與養(yǎng)護 252406610安全環(huán)保 27458411資料管理 291460本標準用詞說明 309548引用標準名錄 31

1總則1.0.1為加強預拌混凝土質量管理，提高預拌混凝土生產和應用管理水平，保證預拌混凝土質量、節(jié)約資源、保護環(huán)境，制定本規(guī)程。【條文說明】為了確保規(guī)程的科學性、先進性和實用性，更好的指導預拌混凝土企業(yè)的質量控制和綠色生產，本規(guī)程在編制中引入了一些近年成熟的有利于對原材料、設備管理和試驗管理進行控制的相關規(guī)定，并提出了倡導資源節(jié)約等方面的新要求，以期與國家和行業(yè)的發(fā)展相適應。1.0.2本規(guī)程適用于四川省預拌混凝土生產和使用質量管理?！緱l文說明】本規(guī)程為四川省地方標準，用于規(guī)范四川省預拌混凝土的生產和使用。1.0.3預拌混凝土生產和使用過程宜低碳化、信息化、智能化?！緱l文說明】本規(guī)程提倡四川地區(qū)預拌混凝土生產和使用過程中采取低碳化、信息化、智能化手段，以響應國家和行業(yè)高質量發(fā)展的號召。1.0.4預拌混凝土的生產和使用除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)和四川省現行有關標準的規(guī)定。【條文說明】本規(guī)程主要是從技術和管理方面提出的要求，其它未涉及的內容還應符合國家、行業(yè)和四川省現行有關標準的規(guī)定。因規(guī)范、標準修訂的及時性問題，如遇本規(guī)程的有關條款與其他規(guī)范或標準不一致時，建議預拌混凝土的買賣雙方在合同中明確，以避免發(fā)生糾紛。

2術語2.0.1預拌混凝土ready-mixedconcrete在攪拌站（樓）生產的、通過運輸設備送至使用地點的、交貨時為拌合物的混凝土。2.0.2工作性能workability混凝土拌合物在一定施工條件下，便于施工操作且能保證獲得均勻密實的性能，主要包括流動性、粘聚性和保水性。2.0.3配合比mixproportion混凝土中各組成材料之間的比例關系。2.0.4交貨地點deliveryplace供需雙方在合同中確定的交接預拌混凝土的地點。2.0.5出廠檢驗inspectionatmanufacturer在預拌混凝土出廠前對其質量進行的檢驗。2.0.6交貨檢驗inspectionatdeliveryplace在交貨地點對預拌混凝土質量進行的檢驗。

3基本規(guī)定3.0.1預拌混凝土企業(yè)應按有關規(guī)定取得預拌混凝土專業(yè)承包資質。3.0.2預拌混凝土企業(yè)應建立健全相關管理制度，完善質量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和信息化管理系統(tǒng)，宜通過管理體系認證。3.0.3預拌混凝土企業(yè)質量管理相關崗位人員應經過培訓，具備相應的知識和技能，考核合格后方可上崗。【條文說明】預拌混凝土的生產有一定技術要求，只有經過培訓且具備足夠技術能力的人員才能勝任。預拌混凝土質量管理相關崗位是指試驗、質檢、生產和技術資料等崗位。3.0.4預拌混凝土企業(yè)向建設工程供應的混凝土質量應符合《預拌混凝土》GB/T14902、《混凝土質量控制標準》GB50164相關規(guī)定及供需雙方合同約定?！緱l文說明】預拌混凝土企業(yè)向建設工程供應的混凝土質量應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準相關規(guī)定及供需雙方合同約定。3.0.5原材料應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準、設計要求和合同約定要求，驗收合格后方可使用。3.0.6預拌混凝土運輸、輸送和澆筑過程中嚴禁加水?！緱l文說明】預拌混凝土在運輸、輸送和澆筑過程中加入水會導致混凝土水膠比增大、強度降低，混凝土結構安全無法保障。3.0.7預拌混凝土應按照國家、行業(yè)及四川省現行有關標準、設計要求和合同約定進行出廠檢驗和交貨檢驗。3.0.8預拌混凝土的生產、運輸和施工應減少對環(huán)境的影響，滿足節(jié)能減排和環(huán)境保護的要求。3.0.9嚴禁預拌混凝土企業(yè)向其他單位提供用于施工質量驗收的混凝土試件。

4試驗室4.1一般規(guī)定4.1.1預拌混凝土企業(yè)應建立健全試驗室管理制度，規(guī)范運行并形成相應記錄。4.1.2試驗室應建立下列臺賬：1儀器設備校準、檢定臺賬；2原材料取樣、留樣、試驗臺賬；3混凝土取樣、試件制作、性能檢測臺賬；4檢測結果不合格臺賬。4.1.3預拌混凝土企業(yè)應設置能夠滿足質量管理要求的組織機構，配齊質量控制相應的專業(yè)技術人員和設備設施，制定完整的質量管理制度，并應建立健全試驗人員、儀器設備等檔案。4.1.4檢驗方法應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的規(guī)定。4.1.5試驗室應具備規(guī)定試驗項目的試驗能力及混凝土配合比設計能力。4.1.6企業(yè)試驗室不具備試驗條件的試驗項目，應委托具備相應資質的檢測機構進行試驗，并建立委托臺賬。4.1.7試驗室應建立試驗異常情況處置制度。【條文說明】試驗室應制定異常情況的判定標準。4.1.8試驗室應定期核查使用的標準和規(guī)范，確?，F行有效。4.2場地與環(huán)境4.2.1試驗室應具備與試驗項目相適應的場所，并應合理布局滿足試驗工作要求，不宜使用簡易活動板房。試驗室宜獨立設置水泥室、力學室、留樣室、化學分析室、混凝土試配室和標準養(yǎng)護室，各功能區(qū)的面積應符合現行有關標準的要求，并應與制備能力相匹配，且試驗區(qū)建筑面積不宜小于200m2，標準養(yǎng)護室建筑面積不宜小于20m2?！緱l文說明】簡易活動板房容易變形開裂，影響檢測環(huán)境，不宜采用。4.2.2試驗室應將試驗區(qū)和辦公區(qū)分開設置，試驗區(qū)不得有無關物品。4.2.3試驗室應按功能分區(qū)，并設有結構平面示意圖，且注明各功能區(qū)名稱、面積及主要設備位置、數量。【條文說明】試驗室平面布置應考慮使用功能、檢測流程、操作空間等因素，做到合理布局。4.2.4對環(huán)境條件有要求的試驗場所應配備相應的監(jiān)測、控制設備，并應記錄環(huán)境條件。試驗室各功能區(qū)的溫濕度應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的要求。4.2.5試驗室應配備與試驗項目相適應的標準物質，并應設置專門的存放區(qū)域，專人保管，建立相應臺賬?！緱l文說明】標準物質是保證準確量值和量值溯源的計量標準，具有在時間上保持特性量值，在空間上傳遞量值的功能。通過使用標準物質，可以使實際測量結果獲得量值溯源性，預拌混凝土企業(yè)試驗室常用的標準物質有基準水泥、標準砂等，做好相應的專人管理是非常必要的。4.2.6試驗項目涉及的危險化學品應設置獨立區(qū)域貯存，并做好防滲漏、防腐蝕措施，執(zhí)行上鎖管理制度。【條文說明】試驗項目涉及的酸、堿、水銀等危害性比較大的物品，應按照危險化學品管理要求單獨存放，嚴格執(zhí)行上鎖管理制度。4.2.7試驗室應配備必要的消防器材，并存放于明顯和便于取用的位置，且應有專人負責管理。4.2.8試驗室使用的電氣設備和用電設施的安裝應符合《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052等有關規(guī)定，保證用電安全。4.2.9試驗室內各種儀器設備應合理布置，相鄰工作區(qū)域存在不利影響時，應采取有效隔離措施。4.3儀器設備4.3.1試驗室應配備與檢驗項目、制備能力相適應的儀器設備和器具，測量范圍與精度應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的要求?！緱l文說明】試驗室除應配備與檢驗項目相適應的儀器設備和器具外，還應根據產能、質量控制能力匹配相應的試驗儀器設備和器具。4.3.2對檢驗結果的準確性或有效性有影響的儀器設備和器具應按現行國家標準《房屋建筑和市政基礎設施工程質量檢測技術管理規(guī)范》GB50618的規(guī)定實施檢定或校準，并應張貼醒目標識，標識應包括使用狀態(tài)、檢校日期、檢校單位及有效日期等內容，且應建立試驗設備的維護保養(yǎng)、日常檢查制度，做好相應記錄?！緱l文說明】儀器設備應按期檢定或校準。試驗室應對計量儀器設備建立符合標準規(guī)定的檔案、檢定或校準周期表和日常使用、維修、管理及校驗的文件記錄，做到一機一檔，各類設備的狀態(tài)得到有效控制。4.4人員4.4.1試驗室負責人應具有工程序列中級及以上職稱或注冊建造師執(zhí)業(yè)資格，并具有3年及以上從事預拌混凝土試驗相關的工作經歷。試驗員應通過崗位能力確認，熟悉試驗操作和專業(yè)知識?！緱l文說明】試驗員應經內部崗位能力確認，滿足從事試驗室檢驗工作要求，方可上崗。試驗室主任、試驗人員不得同時受聘于兩個及以上企業(yè)，且年齡不得超過法定退休年齡。4.4.2試驗室應根據工作要求配備試驗人員，數量應與工作量相匹配且不少于4人。4.4.3試驗人員應按照國家、行業(yè)及四川省現行有關標準開展各項試驗工作，遵守試驗室規(guī)章制度。4.5配合比設計與使用4.5.1預拌混凝土的配合比設計應依據原材料性能，滿足設計要求和施工工藝要求，符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55規(guī)定要求。特種混凝土的配合比設計應按相關標準執(zhí)行。4.5.2礦物摻合料摻量應符合國家、行業(yè)及四川省現行標準的相關規(guī)定，并應通過試驗確定。大體積混凝土、水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土等特殊混凝土，可根據需要適當增減礦物摻合料摻量。4.5.3試驗室應根據工程類型、使用環(huán)境、工程部位、施工方式以及原材料特性等進行混凝土配合比試驗。配合比試驗應采用工程實際使用的原材料?！緱l文說明】根據《普通混凝配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，當水泥、摻合料、骨料、外加劑等原材料品種、規(guī)格、質量有顯著變化時，應重新進行配合比設計。4.5.4混凝土配合比試驗應對混凝的工作性能、力學性能及耐久性能進行驗證?！緱l文說明】試配時應留置用于混凝土力學性能、耐久性能試驗的試件?；炷?8d、60d或90d設計齡期的標準養(yǎng)護試件，其抗壓強度值應不低于配制強度。混凝土耐久性指標應達到配合比設計要求。用作圖法或回歸方程推斷所得的強度也不應低于配制強度。4.5.5預拌混凝土企業(yè)宜根據生產需要建立配合比數據庫，可采用系列配合比設計方法進行普通混凝土配合比設計與試配，并確定系列配合比備用。系列配合比設計應遵循下列基本方法原則：1同一個系列試配用原材料應相同；2系列配合比設計參數應按照制定的試驗設計方案選??；3同一強度等級混凝土試配水膠比數量應為三個或三個以上，間隔不宜超過0.05；4按照配制強度及生產和使用要求，在試配水膠比范圍內，確定多個性能接近、相鄰強度等級的配合比；5配合比數據庫應及時更新并優(yōu)化。【條文說明】本條規(guī)定了系列配合比設計的基本方法原則，混凝土生產單位可以根據常規(guī)使用的原材料及混凝土技術質量要求，提前確定系列配合比備用。4.5.6系列配合比設計資料應注明原材料的廠家、品種及規(guī)格型號、原材料用量、試驗條件、適用工程部位及環(huán)境條件等內容。試配資料應記錄混凝土拌合物性能、力學性能、耐久性能。4.5.7系列配合比應符合以下規(guī)則：1系列配合比經試驗驗證符合設計要求后，經技術負責人批準后使用；2數據庫中選取配合比時應遵循約定的選取規(guī)則；3系列配合比發(fā)生變化時應進行試驗驗證，且應定期驗證。4.5.8試驗室應定期按照相關標準要求對混凝土強度進行數理統(tǒng)計評定。4.5.9混凝土強度異常或達不到設計要求時，應及時上報技術負責人，并采取相應措施?！緱l文說明】混凝土強度異?；蜻_不到設計要求時，應及時采取措施，分析總結原因，避免再次發(fā)生類似問題。4.6試驗管理制度4.6.1應建立與質量控制相適應的管理制度，并根據內外因素變化情況及時進行完善。4.6.2應有效執(zhí)行質量管理制度，應定期對質量管理制度的有效運行進行評價和考核。

5原材料5.1一般規(guī)定5.1.1原材料質量應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的規(guī)定，根據技術要求和工程特點選用，并應保留相關文件信息。檢驗項目應滿足現行相關標準要求，并按批次取樣檢驗?！緱l文說明】混凝土原材料種類較多，同種材料的性能也有一定差異，應根據實際工程的要求選用。文件信息包括檢驗記錄、試驗方案、驗證記錄、會議紀要、影音資料等。5.1.2預拌混凝土企業(yè)應對原材料供應商的質量保障、供貨能力、環(huán)保及服務等方面進行考察、評價，形成原材料合格供方庫?！緱l文說明】原材料采購合同要明確所購材料的技術要求，賣方要向買方提供該材料滿足技術要求的證明文件。證明文件包括產品型式檢驗報告、出廠檢驗報告、合格證等，由雙方在采購合同中予以明確。預拌混凝土企業(yè)不僅要對所購原材料的質量進行評價，還要對原材料供應商的資質、供應能力、環(huán)保和服務水平進行評價，保證原材料的質量穩(wěn)定。5.1.3應建立健全原材料管理制度，從采購、進場、貯存、使用、處理等環(huán)節(jié)進行嚴格管理。5.1.4原材料進場應有質量證明文件并進行相應檢驗，不得使用未經檢驗或者檢驗不合格的原材料。5.1.5原材料應分倉貯存，設置明顯標識，且應采取有效措施防止錯裝、混裝。宜采用信息化、智能化方式入庫。骨料堆場應有遮雨和防積水措施，并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定。5.1.6纖維、膨脹劑、防水劑等功能性材料宜單獨添加使用，不得使用《房屋市政工程禁止和限制使用技術目錄》中的產品。【條文說明】預拌混凝土生產過程中會涉及添加各種不同的功能性材料，因使用材料的性能及摻量在不同工程、部位中要求不一樣，應根據實際工程的要求，單獨添加使用纖維、膨脹劑、防水劑等功能性材料，不宜使用多合一的特制產品，避免在混凝土中因某一組分摻量過多或過低導致質量問題。5.1.7預拌混凝土企業(yè)應采取措施降低混凝土碳排放，加強工業(yè)廢渣、建筑固廢及生產過程廢棄物的循環(huán)利用?！緱l文說明】提倡低碳環(huán)保，降低水泥用量，增加摻合料和固廢的使用。5.1.8原材料運輸車輛宜安裝衛(wèi)星定位設備，并向混凝土企業(yè)提供運輸軌跡記錄?！緱l文說明】原材料運輸車輛宜有運輸軌跡查詢功能，對于材料是否異?；蛘邅碓纯伤菰醋粉?。5.2水泥5.2.1水泥應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當采用其它特種水泥時，其性能指標應符合相關標準的規(guī)定。5.2.2水泥品種選用應根據預拌混凝土設計、施工要求以及工程所處環(huán)境確定，并符合下列要求：1宜選用通用硅酸鹽水泥；2對于有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；3對混凝土收縮要求較高的工程宜選用比表面積不大于350m2/kg的水泥。5.2.3同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批次且連續(xù)進廠的散裝水泥應不超過500t為一檢驗批，來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗合格的可將檢驗批量擴大一倍?！緱l文說明】根據《混凝土質量控制標準》GB50164規(guī)定，“當符合下列條件之一時，可將檢驗批量擴大一倍：1）對經產品認證機構認證符合要求的產品。2）來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗合格。3）同一廠家的同批出廠材料，用于同時施工且屬于同一工程項目的多個單位工程”。5.2.4水泥在運輸和倉儲過程中應有防潮措施。水泥進場后應按品種、等級、生產廠家分倉貯存，不得混倉。當水泥出廠超過三個月時，應再次進行復檢，并按復檢結果使用?！緱l文說明】水泥易吸潮，受潮后會降低水泥質量，故應采取措施防止水泥受潮。不同品種、規(guī)格、生產廠家的水泥，由于組成、性能各不相同，不能混倉，否則可能出現嚴重的工程質量事故。5.2.5粉料罐應區(qū)分使用，水泥罐應單獨使用，不宜臨時充裝摻合料，充裝過摻合料的粉料罐不宜用做水泥罐。【條文說明】如確定必須更換材料時，應采取必要措施保證罐體內材料已完全清空并保留相關記錄，不同品種、規(guī)格、生產廠家的粉料，由于材料組成、性能各不相同，不能混倉，否則可能出現嚴重的工程質量事故。通常情況下，罐體內壁粘結較多粉料，清罐時難以清除干凈，因此不建議將摻合料罐變更為水泥罐。5.2.6預拌混凝土企業(yè)宜與水泥生產供應單位約定，當水泥中石膏、混合材品種和摻量等因素變化可能導致水泥性能發(fā)生較大變化時應提前告知，并采取措施控制不利影響。5.2.7用于混凝土生產的水泥應符合以下規(guī)定：1水泥中的石膏、混合材品種及摻量應與質量證明文件一致；2用于生產混凝土的水泥溫度不宜高于60℃；3水泥品種與強度等級應符合設計、施工及工程所處環(huán)境的要求。【條文說明】現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175已經規(guī)定檢驗報告內容應包括石膏、混合材品種和摻量，落實這一規(guī)定對混凝土質量控制很重要；當前普遍存在水泥出廠運到使用現場時溫度過高的情況，水泥溫度過高時拌制混凝土對混凝土性能不利，應予以控制。5.3礦物摻合料5.3.1礦物摻合料質量應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的規(guī)定。5.3.2礦物摻合料應用應符合下列要求：1摻加礦物摻合料的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；【條文說明】國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的通用硅酸鹽水泥為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，混凝土結構工程使用的水泥，通常情況下選用通用硅酸鹽水泥較為適宜。特殊用途時，也可選用其他非硅酸鹽類水泥，但不能對混凝土性能和結構功能產生不良影響。2混凝土中礦物摻合料的種類和摻量應經試驗確定，并應符合普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，有耐久性要求的應進行相應耐久性試驗；3用于配制高強混凝土和耐腐蝕混凝土的硅灰，其二氧化硅含量不宜低于90%。5.3.3粉煤灰、礦渣粉、石灰石粉及復合摻合料以每200t為一個檢驗批，硅灰以每30t為一個檢驗批，其它礦物摻合料檢驗批應符合相關標準要求。5.4骨料5.4.1骨料質量符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的規(guī)定。5.4.2預拌混凝土用細骨料，宜選用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂。5.4.3預拌混凝土用粗骨料，宜選用粒形良好、質地堅硬的潔凈碎石或卵石?；炷链止橇弦瞬捎眠B續(xù)級配。5.4.4當采用工業(yè)尾礦、廢渣等其他骨料時，應經過系統(tǒng)試驗研究和論證，并應進行長期性能和耐久性能試驗驗證符合工程或設計要求后方可使用。5.4.5預拌混凝土用再生細骨料應符合《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定，再生粗骨料應符合《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定。再生骨料在混凝土骨料中取代率宜通過試驗確定。5.4.6骨料進場應按規(guī)定取樣進行復檢。細骨料復檢項目應包括顆粒級配、細度模數、含泥量(石粉含量)、泥塊含量、亞甲藍值；粗骨料復檢項目應包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量。同廠家、同規(guī)格的骨料不超過400m3或600t為一檢驗批。當骨料的質量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可按600m3或1000t為一驗收批。【條文說明】根據《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52規(guī)定，“當砂或石的質量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可以可按600m3或1000t為一驗收批”。建議C60及以上等級混凝土粗骨料復檢項目增加壓碎值指標。5.4.7骨料進場可采取快速檢驗進行初檢，并按規(guī)定取樣進行復檢，確保質量合格?！緱l文說明】骨料進場快速檢驗是從外觀上對骨料的級配、雜質含量、清潔程度等進行直觀的檢查和判斷?？筛鶕M場檢驗結果的接近程度，判斷同廠家、同規(guī)格的連續(xù)進場骨料的質量穩(wěn)定性。對混凝土和易性及強度造成嚴重不利影響的砂石骨料，應作退貨處理；應采取有效措施防止供應商提供的材料發(fā)生較大質量波動。5.4.8骨料應分類、分級貯存，不得混裝、錯裝?！緱l文說明】對于不同貨源地、不同種類骨料，應分開存放，保證質量穩(wěn)定。新進場或暫停后恢復供應的骨料，應進行充分試驗驗證質量后再使用，保證混凝土產品質量穩(wěn)定。5.5外加劑5.5.1外加劑質量應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的規(guī)定。5.5.2外加劑使用前應按照《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的規(guī)定進行混凝土相容性試驗，滿足要求后方可使用。5.5.3不同品種外加劑應分開貯存。不同品種外加劑復合使用時應對其相容性和對混凝土性能的影響進行試驗。當不同種類外加劑交替使用時，使用前宜清洗混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、泵機、輸送管道等設備。【條文說明】不同品種外加劑的化學組成有所不同，混合后可能發(fā)生化學反應而導致外加劑降低效率，或對混凝土產生不利影響。因此，不同品種外加劑應分倉貯存，復合使用前要進行試驗，確保對混凝土性能無不利影響。聚羧酸系高性能減水劑與其它類型外加劑（如萘系、氨基磺酸鹽系和三聚氰胺系減水劑）復合使用時，其性能明顯降低。生產中曾出現攪拌摻萘系減水劑混凝土的設備沒有清洗，對后續(xù)攪拌的摻聚羧酸系減水劑混凝土性能產生明顯影響，因此外加劑交替使用時，宜清洗攪拌和輸送設備。5.5.4液體外加劑應放置陰涼干燥處，并應采取防止日曬、雨淋、滲漏、結晶、析出、分層及腐蝕等措施。如有變色等異?，F象，應經檢驗合格后方可使用。【條文說明】液體外加劑長時間置于外界環(huán)境中，可能會發(fā)生緩慢的化學變化，從而出現變質、變色等現象，外加劑的性能可能會發(fā)生變化，要經檢驗滿足使用要求才可以繼續(xù)使用。冬季由于溫度降低，可能會使外加劑溶液的溶解度降低而結晶，使用前要通過加熱、攪拌等措施消除結晶，保證外加劑的均勻性。5.5.5減水劑、防凍劑等外加劑以每50t為一個檢驗批，膨脹劑以每200t為一個檢驗批，其它外加劑檢驗批應符合相關標準要求。5.6纖維5.6.1預拌混凝土用纖維應符合國家、行業(yè)及四川省現行有關標準的規(guī)定。5.6.2纖維進場時，應核查主要控制項目、品種、類型、出廠編號等信息。纖維進場檢驗項目應包含設計和合同規(guī)定的摻纖維混凝土各項性能指標。5.6.3用于同一工程的同品種、同規(guī)格鋼纖維，應以20t為一檢驗批；用于同一工程的同品種、同規(guī)格合成纖維，應以50t為一檢驗批。5.6.4合成纖維在混凝土中應均勻分散、不結團。5.6.5合成纖維外觀色澤應均勻、表面無污染。5.7水5.7.1預拌混凝土生產用水應符合《混凝土用水標準》JGJ63的要求。地表水、地下水、再生水的放射性應符合現行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的規(guī)定。5.7.2經壓濾獲得的回收水，應經專用管道和計量設備投入攪拌機，其摻量應通過混凝土試驗確定。5.7.3混凝土廢水、廢漿使用應符合《預拌混凝土生產企業(yè)廢水回收利用規(guī)范》JC/T2647、《預拌混凝土綠色生產及管理技術規(guī)程》JGJ/T328及《預拌混凝土攪拌站廢水廢漿回收利用技術規(guī)程》DB51/T2681等標準的有關規(guī)定。【條文說明】回收水是指混凝土攪拌站內沖罐、洗罐用水經沉淀、過濾、回收后再次加以利用的水。從節(jié)約水資源的角度出發(fā)，鼓勵回收水再利用，但回收水中的水泥、外加劑等殘留物可能影響預拌混凝土性能，因此須經試驗后方可確定能否使用。砂漿回收水和混凝土回收水應作區(qū)分，回收水超過7天未使用，再次使用前應充分攪拌均勻，并應按相關標準要求重新進行檢測，合格后方可用于混凝土生產。

6生產設備管理6.1一般規(guī)定6.1.1預拌混凝土企業(yè)的生產設備設施應符合質量管理、綠色環(huán)保、安全生產相關標準的要求。6.1.2預拌混凝土企業(yè)應建立健全生產設備管理制度和安全操作規(guī)程。6.1.3預拌混凝土企業(yè)應對生產設備進行分類管理，建立生產設備檔案及管理臺賬，做到一機一檔，內容包括產品合格證、使用說明書、校準證書、測試報告、維修保養(yǎng)記錄等?！緱l文說明】預拌混凝土企業(yè)生產設備檔案應包括詳細的設備信息，各類設備的狀態(tài)得到有效控制。6.1.4預拌混凝土企業(yè)應根據設備設施種類及生產情況，制定維護保養(yǎng)制度，按照設備維護保養(yǎng)手冊或說明書完成維護保養(yǎng)工作。【條文說明】各類生產設備都應有保養(yǎng)、維修計劃，設備正常工作才能保證生產穩(wěn)定。6.2混凝土攪拌系統(tǒng)6.2.1攪拌機型式應為強制式，并應符合《建筑設施工機械與設備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的有關規(guī)定?！緱l文說明】攪拌系統(tǒng)除滿足混凝土生產質量控制要求外，還應符合四川地區(qū)環(huán)保規(guī)定。6.2.2混凝土攪拌系統(tǒng)應采用計算機控制，并宜與企業(yè)信息化管理系統(tǒng)互連互通。6.2.3混凝土攪拌機卸料口宜安裝監(jiān)控裝置?！緱l文說明】在混凝土攪拌機卸料口安裝監(jiān)控裝置既方便觀測預拌混凝土狀態(tài)，又方便觀察混凝土是否遺撒。6.2.4應確?；炷翑嚢铏C攪拌葉片和襯板等部位的有效間隙，應定期維護和更換磨損配件?！緱l文說明】攪拌葉片和襯板對混凝土攪拌效果有一定影響，應定期檢查。檢查間隔時間由混凝土生產單位根據攪拌設備使用情況確定。6.3攪拌系統(tǒng)計量設備6.3.1原材料計量應選用電子類計量設備，采用計算機自動控制。6.3.2計量設備應能連續(xù)計量不同混凝配合比的各種原材料，并應具有逐盤記錄和貯存計量結果(數據)的功能，其精度應符合《建筑施工機械與設備混凝土攪拌站（樓）》GB10171的規(guī)定。應由有資質的計量檢定單位定期校驗計量設備，并出具有效檢定證書?；炷辽a單位每月應至少自檢一次；每一工作班開始前，應對計量設備進行零點校準?！緱l文說明】原材料準確計量是保障混凝土質量的基本條件，原材料計量設備首次使用、停用超過半年和出現異常情況維修后再次使用前，必須進行校準，以保證混凝土生產配料精度滿足要求?？梢宰约盒?，也可以委托第三方機構進行校準。6.3.3應對計量設備校準或檢定結果是否滿足預拌混凝土生產計量精度控制要求進行確認。6.4混凝土攪拌運輸車6.4.1混凝土攪拌運輸車應符合現行國家標準《混凝土攪拌運輸車》GB/T26408的規(guī)定，并應符合當地機動車污染物排放標準的要求。6.4.2混凝土攪拌運輸車應安裝衛(wèi)星定位裝置。6.5其他設備設施6.5.1預拌混凝土企業(yè)應根據所用原材料不同類別、品種規(guī)格分別設立儲倉和儲罐，倉罐容量應與混凝土生產能力相匹配，倉罐數量應符合預拌混凝土生產工藝要求。儲料倉罐應進行標識，并有相應的防塵、防雨、防漏和防腐措施。粉料筒倉宜安裝料位顯示裝置。6.5.2混凝土泵送設備應符合《混凝土泵》GB/T1333和《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10的有關規(guī)定。6.5.3預拌混凝土企業(yè)應配備相應的清洗設備設施，保持場地和設備設施的清潔、整潔。

7生產管理7.1一般規(guī)定7.1.1預拌混凝土企業(yè)宜全流程使用信息化管理系統(tǒng)。7.1.2原材料計量允許偏差應符合表1規(guī)定，應每班檢查1次原材料計量偏差。表1原材料計量允許偏差（%）序號原材料品種膠凝材料骨料水外加劑摻合料1每盤計量允許偏差±2±3±1±1±22累計計量允許偏差±1±2±1±1±1注：累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差，該項指標僅適用于采用計算機控制計量的攪拌站?！緱l文說明】本規(guī)程對預拌混凝土計量系統(tǒng)提出具體要求。7.1.3應采取合理的再利用或無害工藝措施處置生產過程中產生的余料或廢料?！緱l文說明】生產過程中的余料、廢料不得隨意丟棄，應采取相應的處置措施，節(jié)約資源，保護環(huán)境。7.2過程控制7.2.1預拌混凝土企業(yè)應建立配合比管理制度，明確配合比審核、簽發(fā)、調整權限，并在規(guī)定范圍內調整?！緱l文說明】預拌混凝土企業(yè)應根據材料波動、環(huán)境條件變化等實際情況，對施工配合比及時進行調整，但要防止隨意調整，應在規(guī)定范圍內調整并形成記錄，以便追溯。7.2.2試驗室應根據生產任務單出具混凝土配合比。7.2.3每個工作臺班檢測骨料含水率不應少于一次，并根據含水率出具生產配合比。當含水率有顯著變化時，應增加檢測次數，及時調整生產配合比。若使用骨料含水率自動檢測裝置，應定期對自動檢測裝置進行校準。7.2.4預拌混凝土攪拌的最短時間應保證混凝土拌合物攪拌均勻；當攪拌高強混凝土或冬期施工時，攪拌時間應適當延長。7.2.5生產配合比應與經過驗證的配合比相符。當原材料發(fā)生明顯變化時，應對配合比進行調整?！緱l文說明】質量控制人員應在開盤時核對生產配合比是否和出具配合比一致，保證生產所用原材料種類、廠家、規(guī)格、數量等與配合比一致。配合比調整應在授權范圍內。7.2.6每工作班生產前，應對計量系統(tǒng)進行歸零校核，宜空轉10秒進行動態(tài)檢查，發(fā)現異常立即排除?！緱l文說明】歸零校核是對計量系統(tǒng)進行調零，空轉10秒是對攪拌機的運行情況進行檢查。7.2.7混凝土應進行出廠檢驗，不滿足要求不得出廠。7.2.8有關技術標準或合同對混凝土入模溫度有要求時，應采取有效措施確?；炷寥肽囟葷M足要求。1冬季入模溫度不應低于5℃2夏季入模溫度不應高于35℃?！緱l文說明】如果正常生產條件下的混凝土入模溫度不能滿足要求，應采取相應措施降低或提高混凝土入模溫度。7.2.9開盤鑒定應符合以下要求：1應核查生產配合比各項數據輸入是否正確，使用原材料與配合比要求是否相符，設定的攪拌時間是否滿足要求等，檢查無誤后方可開盤；2混凝土開盤時，可以根據混凝土工作性適當調整配合比；3應進行坍落度試驗，觀察判斷混凝土拌合物工作性，滿足要求后應至少留置一組抗壓強度試件，必要時進行表觀密度、含氣量等試驗，滿足要求方可連續(xù)生產。4開盤鑒定內容應包括生產所用原材料是否與配合比設計一致、混凝土性能是否與配合比設計要求一致。5應對當班每個配合比首盤生產的混凝土拌合物工作性能進行檢驗，確認滿足設計要求后方可繼續(xù)生產。7.2.10應全程跟蹤混凝土在運輸、泵送、澆筑過程中的工作性能，必要時還應跟蹤混凝土凝結時間、外觀質量等，并做好跟蹤記錄。7.2.11混凝土取樣頻率應符合《預拌混凝土》GB/T14902的要求。應根據需要制作不同齡期的試件，試件應標明編號、強度等級、齡期和制作日期，用于出廠檢驗的混凝土試件應按年度分類連續(xù)編號。應記錄試件編號、強度等級、工程名稱、澆筑部位、澆筑方式、抽樣時間、抽樣組數、任務量、生產線、制作日期、齡期和制作人等信息。7.2.12混凝土出廠后因各種原因發(fā)生剩退料時應填寫剩退混凝土記錄，并建立剩退混凝土臺帳，內容包括剩退原因、數量、時間及處理結果等?！緱l文說明】預拌混凝土企業(yè)應建立剩退混凝土處理制度，規(guī)定剩退混凝土的處理原則和處理措施方法。剩退混凝土不得隨意處理或丟棄，應按相應處理措施進行合理處置。7.2.13應對發(fā)生的各種質量相關事件準確完整記錄。

8運輸與交付8.0.1混凝土攪拌運輸車裝料前應排凈攪拌筒內積水、雜物?！緱l文說明】混凝土攪拌運輸車接料前應用水濕潤罐體，但必須排凈攪拌筒內的積水、殘留漿液或雜物，以免對混凝土質量造成影響。8.0.2混凝土攪拌運輸車卸料斗在卸料完畢后應及時清理。8.0.3在裝料及運輸過程中，攪拌運輸車攪拌筒應保持旋轉，防止混凝土運至交貨地點后產生離析、分層。8.0.4混凝土運輸至施工現場后，因坍落度損失較大，不能滿足施工要求時，可在運輸車攪拌筒內加入適量外加劑。外加劑加入量應事先由試驗確定，并應有記錄。加入外加劑后，混凝土攪拌運輸車應高速旋轉攪拌筒，攪拌均勻并達到要求的工作性能后方可泵送或澆筑。現場調整由供方技術人員或其授權人員進行?！緱l文說明】二次添加外加劑時，應使用出廠前生產所使用的外加劑。添加后快速旋轉攪拌筒，確?；炷辆鶆蛐?。8.0.5當采用攪拌運輸車運送混凝土拌合物時，卸料前應采用快檔旋轉攪拌罐不少于20s；應配合泵送過程均勻反向旋轉攪拌筒向集料斗內卸料；集料斗內的混凝土應滿足最小集料量的要求；攪拌運輸車中斷卸料階段，應保持攪拌筒低速轉動。8.0.6混凝土澆筑施工時，施工現場應保證交通順暢，有條件時宜設置循環(huán)車道；危險區(qū)域應設置警戒標志；夜間施工應有良好照明。8.0.7混凝土攪拌運輸車運輸任務結束后應及時清洗攪拌筒并排盡殘留混凝土?！緱l文說明】及時清洗時防止殘留混凝土硬化，影響混凝土攪拌車下次使用。8.0.8混凝土攪拌運輸車出廠前應檢查發(fā)貨單信息是否準確，交貨時需提供所運送混凝土的發(fā)貨單。8.0.9需方應對到達施工現場的混凝土進行驗收?；炷吝\輸至施工現場后，需方現場被授權人應確認混凝土數量及質量、到達及卸料時間，并應符合《預拌混凝土》GB/T14902相關要求。

9澆筑與養(yǎng)護9.0.1施工單位應按照國家、行業(yè)及四川省現行有關標準，合理安排澆筑過程，保證混凝土澆筑質量，避免混凝土浪費以及對環(huán)境造成影響。9.0.2澆筑混凝土前，應清除模板內或墊層上的雜物，確保模板內沒有明顯積水。表面干燥的地基、墊層、模板上應灑水濕潤；現場環(huán)境溫度高于35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫；灑水后不得留有積水?！緱l文說明】在模板工程完成施工或在墊層上完成相應工序施工后，一般都會留有不同程度的雜物，為了保證混凝土質量，應清除這部分雜物。為了避免干燥的表面吸附混凝土中水分從而導致混凝土性能發(fā)生改變，需要在混凝士澆筑施工前灑水濕潤。金屬模板溫度過高同樣會影響混凝土性能，灑水可以達到降溫的目的?，F場環(huán)境溫度是指施工現場實測的大氣溫度。9.0.3混凝土澆筑應確保其均勻和密實。從拌合到澆筑入模的延續(xù)時間不宜超過120min，當氣溫低于25℃時可適當延長；摻早強型減水劑、早強劑及有特殊要求的混凝土，應根據設計及施工要求，通過試驗確定延續(xù)時間?！緱l文說明】從拌合到輸送、入模過程應滿足《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666規(guī)定。9.0.4大體積混凝土的施工應符合《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的有關規(guī)定。9.0.5混凝土澆筑布料點宜接近澆筑位置，混凝土傾落高度應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666規(guī)定。當不滿足要求時，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置，減少混凝土下料沖擊。9.0.6潤泵水、潤泵砂漿、潤泵劑不得澆筑到混凝土結構中。輸送、澆筑過程中散落的混凝土不宜用于結構部位。【條文說明】潤泵劑主要功能是在混凝土泵送前對泵送設備及管道進行潤滑，以免出現堵泵的情況發(fā)生。潤泵劑不可澆入混凝土結構中，以免影響混凝土結構性能。對于輸送、澆筑過程中散落的混凝土，由于受污或失水等影響，其成型后的質量會偏離原要求，用于結構澆筑可能會影響結構質量。9.0.7振搗應能使模板內各個部位混凝土密實、均勻，不應漏振、欠振和過振。振搗時間宜控制在10s~30s內，當混凝土拌合物表面出現泛漿、基本無氣泡逸出時，可視為搗實?！緱l文說明】振搗時間不宜過短或過長，時間過短會導致混凝土不夠密實、均勻，時間過長會導致骨料下沉、漿體上浮，影響混凝土質量。9.0.8當采用插入式振動棒時，插入間距不應大于振搗棒振動作用半徑的一半；連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應插入下層拌合物約50mm進行振搗，混凝土分層振搗的最大厚度不宜超過振動棒作用部分長度的1.25倍。9.0.9采用平板振動器時厚度不宜超過200mm，采用附著式振動器時應通過試驗確定分層厚度。9.0.10混凝土澆筑入模后，宜在初凝前和終凝前分別對其表面進行抹面處理。9.0.11混凝土澆筑后應及時進行保溫或保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋或噴涂養(yǎng)護劑等方式。養(yǎng)護方式應根據現場條件、環(huán)境溫濕度、構件特點、技術要求及施工操作等因素確定。9.0.12澆筑平面構件時應減少暴露工作面，首次找平后應立即使用塑料薄膜緊密覆蓋，抹面時應隨抹隨蓋。9.0.13柱或墻等豎向構件拆模后宜直接覆膜，并采取有效措施防止薄膜脫落，或采用保水性能良好的模板等養(yǎng)護方式。澆筑完畢后頂部應嚴密覆蓋。9.0.14混凝土養(yǎng)護時間應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666規(guī)定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，養(yǎng)護時間應不少于7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應根據水泥性能確定；采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土和抗?jié)B混凝土、高強混凝土、后澆帶混凝土，養(yǎng)護時間應不少于14d。有耐久性要求的混凝土養(yǎng)護應符合《混凝土結構耐久性設計標準》要求。9.0.15混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架等。9.0.16冬期施工期間，應按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T10規(guī)定進行施工和養(yǎng)護。9.0.17同條件養(yǎng)護試件應與實體結構部位養(yǎng)護條件相同，并應采取措施妥善保管。

10安全環(huán)保10.0.1生產區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)應合理分區(qū)，應具備相互不構成干擾的安全、防護距離和措施；生產區(qū)的攪拌樓、粉料筒倉及骨料堆場應全部封閉。10.0.2混凝土攪拌站廠區(qū)主要道路應設置20km/h限速標志，場地應設置5km/h限速標志及醒目交通安全提示標志。10.0.3混凝土攪拌運輸車宜安裝車輛定位系統(tǒng)和360度視頻監(jiān)控裝置，并按要求對接、上傳相關數據。車輛應干凈整潔，反光標識清晰，防撒漏裝置安全有效。10.0.4混凝土攪拌站場內宜設置人車分流措施，采用隔離欄、人行天橋、出入口人臉識別準入等措施，確保場內交通安全。宜設置安全取樣平臺（點），降低取樣作業(yè)安全風險。10.0.5裝載機駕駛員向砂石料倉上料前，必須確認料倉內無人員作業(yè)方能進行上料作業(yè)。10.0.6嚴禁在車輛卸料及裝載機上料危險區(qū)域穿行，嚴禁在車輛及裝載機前后左右視線盲區(qū)內停留、穿行或作業(yè)，做到“人動車不動、車動人不動”。10.0.7砂石自卸車駕駛員應嚴格按照《自卸車安全操作規(guī)程》進行操作，謹慎舉升操作，防止車輛側翻；車廂頂升時嚴禁人員站立在車輛側方、后方等危險區(qū)域。10.0.8進入攪拌機主機、混凝土攪拌運輸車罐內等有限空間進行作業(yè)必須辦理有限空間作業(yè)票，落實安全措施。10.0.9混凝土攪拌站場內作業(yè)人員必須穿戴好反光背心，夜間需佩戴肩燈。嚴禁在場內低頭看手機、奔跑等不安全行為。10.0.10混凝土攪拌站廠區(qū)內道路應硬化，地面無明顯破損、積水及泥漿。重車通行道路應設置霧化噴淋等降塵設施且有效運行。10.0.11混凝土攪拌站場內應配備車輛自動清洗裝置，并嚴格落實車輛出站沖洗制度。10.0.12砂石運輸車輛應全程使用篷布遮蓋貨箱或采用集裝箱，嚴防撒漏、滴漏；車輛卸料后應立即駛離骨料堆場，并在指定位置進行封閉檢查和沖洗。10.0.13粉料運輸車宜使用粉料靜音輸送系統(tǒng)吹灰，宜安裝吹灰口門禁系統(tǒng)并與ERP系統(tǒng)互聯互通。吹灰作業(yè)時應保持軟管完好、卡口牢固、接口緊密、全程值守，防止發(fā)生脫管、爆管、漏灰、冒頂。10.0.14混凝土生產的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)應實施封閉和有效除塵。10.0.15應設置雨水、生產性廢水收集池及漿水處理設施，生產性廢水、廢漿、廢渣實現零排放。10.0.16每年委托環(huán)保檢測機構進行噪音、粉塵監(jiān)測應不少于一次。10.0.17應建立健全職業(yè)健康檔案。噪聲、粉塵較重場所工作崗位人員應正確佩戴防護用品，并按期開展職業(yè)健康體檢。

11資料管理11.0.1預拌混凝土企業(yè)和施工單位應建立完善技術資料管理制度。11.0.2歸檔資料應有固定場所存放，存放環(huán)境應滿足檔案管理要求，具備防火、防潮、防蛀等條件，防止損壞和丟失。11.0.3預拌混凝土企業(yè)應設專人負責技術資料管理。提供